一种一体化密封盖装置.pdf

本发明涉及一种一体化密封盖装置，所述装置包括：顶板、空气压缩系统、气包、气管、连杆、螺栓、垫片、螺母、钩爪、拉杆、气帽、波纹管、支承板、波纹管上套筒、波纹管下套筒、法兰盖、密封圈；波纹管下端焊接在法兰盖上，波纹管下套筒和波纹管上套筒分别焊接于法兰盖和支承板上，波纹管的上端与支承板焊接组装，预先组装有气管和气包的气帽焊接在支承板上端；拉杆穿过支承板与法兰盖螺纹联接；顶板、连杆、钩爪和支承板通过螺栓、垫片、螺母组装成一体。本发明的一体化密封盖装置从安装到拆卸，整个过程可远距离操作实现，避免环境特殊带来的人工操作不便的弊端和麻烦，结构紧凑，系统简单。

权利要求书
1.  一种一体化密封盖装置，其特征在于：
所述装置包括：顶板、空气压缩系统、气包、气管、连杆、螺栓、垫片、螺母、钩爪、拉杆、气帽、波纹管、支承板、波纹管上套筒、波纹管下套筒、法兰盖、密封圈；
波纹管下端焊接在法兰盖上，波纹管下套筒和波纹管上套筒分别焊接于法兰盖和支承板上，波纹管的上端与支承板焊接组装，预先组装有气管和气包的气帽焊接在支承板上端；拉杆穿过支承板与法兰盖螺纹联接；顶板、连杆、钩爪和支承板通过螺栓、垫片、螺母组装成一体。

2.  如权利要求1所述的一体化密封盖装置，其特征在于：
所述一体化密封盖装置在自重作用下通过钩爪可抱住所述装置对应的密封容器，通过空气压缩系统向气包内充气，气体通过气管进入波纹管的腔体内，随气体压力的增大，迫使波纹管膨胀，反向施力在法兰盖上，所述密封容器上的密封圈受压，达到密封的作用。

3.  如权利要求1所述的一体化密封盖装置，其特征在于：
所述一体化密封盖装置需要拆卸时，装置进行泄压，波纹管收缩，吊车吊钩与顶板的吊环连接向上提升，通过连杆和销钉作用，钩爪向外张开，完成拆卸。

4.  如权利要求1所述的一体化密封盖装置，其特征在于：
所述顶板具有上止挡块，所述钩爪具有下止挡块；所述上止挡块和下止挡块起到限位作用，保证连杆只能在一定范围内活动，避免顶板的无限制下降而压坏气包。

5.  如权利要求1所述的一体化密封盖装置，其特征在于：
拉杆穿过支承板与法兰盖螺纹联接，装置泄压拆卸时，开始靠波纹管、波纹管下套筒与法兰盖的焊接力提升，提至一定高度时，拉杆与法兰盖的螺纹作用力开始受力，和上述焊接力共同保证提升强度。

说明书一种一体化密封盖装置
技术领域
本发明具体涉及一种一体化密封盖装置，属于机械静密封领域。
背景技术
机械静密封用于两个静止面之间的密封。常用的形式是在凸缘之间放置密封垫片，旋紧螺栓压紧垫片，即可堵塞泄漏缝隙以达到密封的目的。国内市场上通用的机械静密封型式以法兰螺栓联接为主，而对于操作环境和空间受限等特殊情况，目前通用的机械密封不能满足功能要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种机械静密封用一体化密封盖，其装置具有密封性好、安全可靠、系统简单、结构紧凑、维修方便和易损件可换性的特点，同时满足水下或者辐射剂量较大等人工近距离操作不便的特殊环境要求。
本发明提供一种一体化密封盖装置，所述装置包括：顶板、空气压缩系统、气包、气管、连杆、螺栓、垫片、螺母、钩爪、拉杆、气帽、波纹管、支承板、波纹管上套筒、波纹管下套筒、法兰盖、密封圈；波纹管下端焊接在法兰盖上，波纹管下套筒和波纹管上套筒分别焊接于法兰盖和支承板上，波纹管的上端与支承板焊接组装，预先组装有气管和气包的气帽焊接在支承板上端；拉杆穿过支承板与法兰盖螺纹联接；顶板、连杆、钩爪和支承板通过螺栓、垫片、螺母组装成一体。
进一步地，所述一体化密封盖装置在自重作用下通过钩爪可抱住所述装置对应的密封容器，通过空气压缩系统向气包内充气，气体通过气管进入波纹管的腔体内，随气体压力的增大，迫使波纹管膨胀，反向施力在法兰盖上，所述密封容器上的密封圈受压，达到密封的作用。
进一步地，所述一体化密封盖装置需要拆卸时，装置进行泄压，波纹管收缩，吊车吊钩与顶板的吊环连接向上提升，通过连杆和销钉作用，钩爪向外张开，完成拆卸。
进一步地，所述顶板具有上止挡块，所述钩爪具有下止挡块；所述上止挡块和下止挡块起到限位作用，保证连杆只能在一定范围内活动，避免顶板的无限制下降。
进一步地，拉杆穿过支承板与法兰盖螺纹联接，装置泄压拆卸时，开始靠波纹管、波纹管下套筒与法兰盖的焊接力提升，提至一定高度时，拉杆与法兰盖的螺纹作用力开始受力，和上述焊接力共同保证提升强度。
本发明的一体化密封盖装置从安装到拆卸，整个过程可远距离操作实现，避免环境特殊带来的人工操作不便的弊端和麻烦，结构紧凑，系统简单。
附图说明
图1为本发明一体化密封盖装置的主视图。
图2为本发明一体化密封盖装置的A-A截面剖视图。
图3为本发明一体化密封盖装置的俯视图。
图4为本发明一体化密封盖装置的B-B截面剖面图。
图5为本发明一体化密封盖装置的拆卸时的主视图。
图6为本发明一体化密封盖装置的拆卸时的左视图。
附图标记：1—顶板；2—空气压缩系统；3—气包；4—气管；5—连杆；6—螺栓；7—垫片；8—螺母；9—钩爪；10—上止挡块；11—拉杆；12—垫片；13—气帽；14—波纹管；15—下止挡块；16—支承板；17—波纹管上套筒；18—波纹管下套筒；19—法兰盖；20—密封圈；21—密封容器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
如图1-4所示为一体化密封盖装置结构和密封原理示意图，将波纹管14下端焊接在法兰盖19，再将波纹管下套筒18和波纹管上套筒17分别焊接于法兰盖19和支承板16上，然后将波纹管14的上端与支承板16焊接组装，并将预先组装有气管4和气包3的气帽13焊接在支承板16上端。将拉杆11穿过支承板16与法兰盖19螺纹联接。再将顶板1、连杆5、钩爪9和支承板16通过螺栓6、垫片7、螺母8组装在一体。最后利用吊车吊钩将整个装置垂直放于提前装好密封圈20的密封容器21上。
一体化密封盖自重作用下通过钩爪9可抱住密封容器21，通过空气压缩系统2向气包3内充气，气体通过气管4进入波纹管14腔体内，随气体压力的增大，迫使波纹管膨胀，反向施力在法兰盖19上，密封圈20受压，达到密封的作用。
一体化密封盖需要拆卸时，装置进行泄压，波纹管14收缩，吊车吊钩与顶板1吊环连接向上提升，通过连杆5和销钉作用，钩爪9向外张开成图5和图6所示结构。波纹管14、波纹管下套筒18与法兰盖19焊接为一体，拉杆11穿过支承板16与法兰盖19螺纹联接，吊车向上提升时，靠上述作用力， 实现密封盖的整体拆卸。
上止挡块10和下止挡块15起到限位作用，保证连杆5只能在一定范围内活动，避免顶板1的无限制下降；拉杆11与法兰盖19的螺纹联接，起到加强支承板16和法兰盖19的作用力，防止波纹管14、波纹管下套筒18与法兰盖19焊接作用力强度不够而断裂。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若对本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其同等技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。