一种染缸的水循环系统.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510371159.9

申请日:

2015.06.30

公开号:

CN104963146A

公开日:

2015.10.07

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):D06B 23/14申请公布日:20151007|||实质审查的生效IPC(主分类):D06B 23/14申请日:20150630|||公开

IPC分类号:

D06B23/14; D06B23/20

主分类号:

D06B23/14

申请人:

江苏双盈纺织科技有限公司

发明人:

徐建龙

地址:

215619江苏省苏州市张家港市乐余镇染整工业区

优先权:

专利代理机构:

南京众联专利代理有限公司32206

代理人:

顾进

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内容摘要

本发明属于印染设备技术领域,具体提供了一种染缸的水循环系统,包括染缸、冷水缸和热水缸,所述热水缸通过第一连接管与染缸连接,所述热水缸通过第二连接管与一水泵的进水管连接,所述冷水缸通过第三连接管与水泵的进水管连接,所述水泵的出水管与染缸连接,所述冷水缸通过第四连接管与水泵的出水管连接,所述染缸包括缸体,所述缸体内设置有管状吊杆,缸体外侧的顶部设置有电机,所述吊杆顶部设置有法兰,所述电机通过法兰与管状吊杆连接,所述管状吊杆的底部中央设置有定位轴。本发明提供的这种染缸的水循环系统,结构简单、染纱均匀、产品质量好、生产效率高且能循环利用水资源,节约了水资源,减少了生产成本。

权利要求书

权利要求书
1.  一种染缸的水循环系统,包括染缸(10)、冷水缸(6)和热水缸(1),其特征在于:所述热水缸(1)通过第一连接管(14)与染缸(10)连接,所述第一连接管(14)上设置有第一气动阀(15),所述热水缸(1)通过第二连接管(3)与一水泵(28)的进水管(13)连接,所述第二连接管(3)上设置有第二气动阀(2);所述冷水缸(6)通过第三连接管(4)与水泵(28)的进水管(13)连接,所述第三连接管(4)上设置有第三气动阀(5),所述水泵(28)的出水管(12)与染缸(10)连接,所述水泵(28)的出水管(12)上设置有气动阀A(11);所述冷水缸(6)通过第四连接管(9)与水泵(28)的出水管(12)连接,所述第四连接管(9)上设置有第四气动阀(8),所述第四连接管(9)的一端设置在第三气动阀(5)与冷水缸(6)之间,另一端设置在水泵(28)和气动阀A(11)之间;所述染缸(10)、冷水缸(6)和热水缸(1)的容积相等;
    所述染缸(10)包括缸体(24),所述缸体(24)内设置有管状吊杆(27),缸体(24)外侧的顶部设置有电机(25),所述管状吊杆(27)顶部设置有法兰(26),所述电机(25)通过法兰(26)与管状吊杆(27)连接,所述管状吊杆(27)的底部中央设置有定位轴(29)。

2.  如权利要求1所述的一种染缸的水循环系统,其特征在于:所述热水缸(1)通过第五连接管(22)与加热机构(23)连接,所述第五连接管(22)上设置有第五气动阀(21)。

3.  如权利要求2所述的一种染缸的水循环系统,其特征在于:所述加热机构(23)为蒸箱。

4.  如权利要求1所述的一种染缸的水循环系统,其特征在于:所述热水缸(1)的底部连接有热水排放管(17),所述热水排放管(17)上设置有热水排放气动阀(16)。

5.  如权利要求1所述的一种染缸的水循环系统,其特征在于:所述冷水缸(6)底部连接有冷水排放管(18),所述冷水排放管(18)上设置有冷水排放气动阀(7),所述冷水排放气动阀(7)通过管路与冷凝器(19)连接,所述冷凝器(19)通过管路与储水箱(20)连接。

说明书

说明书一种染缸的水循环系统
技术领域
本发明属于印染设备技术领域,具体涉及一种染缸的水循环系统。
背景技术
目前,染缸在纺织染整行业中的运用已经非常普遍,其广泛应用于纱线的染色。染纱过程就是将待染色的纱线放置到染缸中,然后向染缸内注入染料,染料与纱线相接触,实现染纱的目的。在染缸内进行染色的过程中,染缸内的纱线进行染色处理后会留下大量的脚水,这些脚水通常被直接排放,不能够对废水进行重复利用,严重浪费了水资源。所以,对于本领域内的技术人员,还有待能够对现有的染缸进行改进,以实现染缸内脚水的重复循环利用,节约水资源。
另外,筒染是纱线染色的常用方法,用于将待染纱线染成需要的颜色。待染纱线(包括各种棉纱、麻纱、化纤、毛纺纱、真丝等制成的纱线,以及由上述材料中的两种或几种混纺的纱线)在染色前先要络在染色络线筒上,再将若干个络有纱线的染色络线筒依次串起来固定在染缸内的吊杆上,并浸于染缸内的染液中染色。真丝染色则采用绞染的方式染色,真丝染色要经过脱胶处理,这就使得绞染时真丝的量不能过多,真丝之间还要比较松散,才能有利于染液的渗透和流通,使脱胶顺利进行,因而真丝染色时间长、一次染线量少、效率低、染色成本高。无动力源带动吊杆运动,工作时吊杆静止不动,因此染纱时间长,生产效率低,且由于液体不产生搅动,因此导致染纱不均,产品质量不统一等,布料出现所受张力不均、湿滑等问题,产品质量差。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的缺陷,提供一种结构简单、染纱
均匀、产品质量好、生产效率高且能循环利用水资源的染缸的水循环系统。
为此,本发明提供了一种染缸的水循环系统,包括染缸、冷水缸和热水缸,所述热水缸通过第一连接管与染缸连接,所述第一连接管上设置有第一气动阀,所述热水缸通过第二连接管与一水泵的进水管连接,所述第二连接管上设置有第二气动阀;所述冷水缸通过第三连接管与水泵的进水管连接,所述第三连接管上设置有第三气动阀,所述水泵的出水管与染缸连接,所述水泵的出水管上设置有气动阀A;所述冷水缸通过第四连接管与水泵的出水管连接,所述第四连接管上设置有第四气动阀,所述第四连接管的一端设置在第三气动阀与冷水缸之间,另一端设置在水泵和气动阀A之间;所述染缸、冷水缸和热水缸的容积相等;
三个缸的容积都相等,可以方便将热水缸中的热水完全抽到染缸时刚好能够使染缸充满热水,将冷水缸中的冷水完全抽到染缸时刚好能使染缸中的热水完全挤出,将染缸中的冷水完全抽到冷水缸时刚好能够使冷水缸注满冷水。
所述染缸包括缸体,所述缸体内设置有管状吊杆,缸体外侧的顶部设置有电机,所述管状吊杆顶部设置有法兰,所述电机通过法兰与管状吊杆连接,所述管状吊杆的底部中央设置有定位轴。
作为结构上的改进,所述热水缸通过第五连接管与加热机构连接,所述第五连接管上设置有第五气动阀。加热机构可以为热水缸中的热水继续加热,使其保持在一定温度,满足染色需要。
作为结构上的改进,所述加热机构为蒸箱。蒸箱的加热效果好,效率高。
作为结构上的改进,所述热水缸的底部连接有热水排放管,所述热水排放管上设置有热水排放气动阀。便于把热水缸的热水排放到下一个染缸进行循环使用。
作为结构上的改进,所述冷水缸底部连接有冷水排放管,所述冷水排放管上设置有冷水排放气动阀,所述冷水排放气动阀通过管路与冷凝器连接,所述冷凝器通过管路与储水箱连接。经染缸使用过的冷水缸内的冷水排放到冷凝器,经过冷凝器降温,储存在储水箱,供下一染缸使用。
本发明的有益效果:本发明提供的这种染缸的水循环系统,结构简单、染
纱均匀、产品质量好、生产效率高且能循环利用水资源,节约了水资源,减少了生产成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2 是本发明中染缸的结构示意图。
附图标记说明:1、热水缸;2、第二气动阀;3、第二连接管;4、第三连接管;5、第三气动阀;6、冷水缸;7、冷水排放气动阀;8、第四气动阀;9、第四连接管;10、染缸;11、气动阀A;12、出水管;13、进水管;14、第一连接管;15、第一气动阀;16、热水排放气动阀;17、热水排放管;18、冷水排放管;19、冷凝器;20、储水箱;21、第五气动阀;22、第五连接管;23、加热机构;24、缸体;25、电机;26、法兰;27、管状吊杆;28、水泵;29、定位轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明。
本发明提供了一种染缸的水循环系统,如图1所示,包括染缸10、冷水缸6和热水缸1,所述热水缸1通过第一连接管14与染缸10连接,所述第一连接管4上设置有第一气动阀15,所述热水缸1通过第二连接管3与水泵28的进水管13连接,所述第二连接管3上设置有第二气动阀2;所述冷水缸6通过第三连接管4与水泵28的进水管13连接,所述第三连接管4上设置有第三气动阀5,所述水泵28的出水管12与染缸10连接,所述水泵28的出水管12上设置有气动阀A11;所述冷水缸6通过第四连接管9与水泵28的出水管12连接,所述第四连接管9上设置有第四气动阀8,所述第四连接管9的一端设置在第三气动阀5与冷水缸6之间,另一端设置在水泵28和气动阀A11之间;所述染缸10、冷水缸6和热水缸1的容积相等;
工作过程如下,开启水泵28,同时打开第二气动阀2和气动阀A11,在水泵28的作用下,热水缸1中的热水经过第一连接管14、水泵28的进水管13、水泵28的出水管12被抽到染缸10内,待热水缸1内的热水完全被抽到染缸10内后,关闭水泵28、第二气动阀2和气动阀A11。
在染缸10中,热水以及染料对纱线进行染色,待纱线染色完成后,开启水泵28,打开第三气动阀5和气动阀A11,在水泵28的作用下,冷水缸6中的冷水经过第三连接管4、水泵28的进水管13、水泵28的出水管12被抽到染缸10内,同时打开第一气动阀15,在冷水的挤压下,染缸10内的热水经过第一连接管14被排入到热水缸1,再被下一染缸继续使用。待冷水缸6内的冷水完全被抽到染缸10内时,染缸10内的热水完全被排入到热水缸内,关闭第三气动阀5、气动阀A11以及第一气动阀15。
待染缸10内实现完全降温后,打开水泵28,第四气动阀8以及气动阀A11,所述冷水经过水泵28的出水管12、第四连接管9被抽到冷水缸6内。
    如图2所示,所述染缸10包括缸体24,所述缸体24内设置有管状吊杆27,缸体24外侧的顶部设置有电机25,所述管状吊杆27顶部设置有法兰26,所述电机25通过法兰26与管状吊杆27连接,所述管状吊杆27的底部中央设置有定位轴29。电机25带动管状吊杆27围绕定位轴29旋转,纱线与染液在染缸10内相对运行,大大缩短了染色时间,提高了染色效果,提高了生产效率。
所述热水缸1通过第五连接管22与加热机构23连接,所述第五连接管22上设置有第五气动阀21。加热机构23可以为热水缸1中的热水继续加热,使其保持在一定温度,满足染色需要。
所述加热机构23为蒸箱。蒸箱的加热效果好,效率高。
为了便于把热水缸1中的热水用到下一染缸,所述热水缸1的底部连接有热水排放管17,所述热水排放管17上设置有热水排放气动阀16。便于把热水缸1的热水排放到下一个染缸进行循环使用。
为了更好的利用冷水缸6中的冷却水,所述冷水缸6底部连接有冷水排放管18,所述冷水排放管18上设置有冷水排放气动阀7,所述冷水排放气动阀7通过管路与冷凝器19连接,所述冷凝器19通过管路与储水箱20连接。经染缸使用过的冷水缸6内的冷水排放到冷凝器19,经过冷凝器19降温,储存在储水箱20,供下一染缸使用。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明,并不构成对本发明的保护范围的限制,凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

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本发明属于印染设备技术领域,具体提供了一种染缸的水循环系统,包括染缸、冷水缸和热水缸,所述热水缸通过第一连接管与染缸连接,所述热水缸通过第二连接管与一水泵的进水管连接,所述冷水缸通过第三连接管与水泵的进水管连接,所述水泵的出水管与染缸连接,所述冷水缸通过第四连接管与水泵的出水管连接,所述染缸包括缸体,所述缸体内设置有管状吊杆,缸体外侧的顶部设置有电机,所述吊杆顶部设置有法兰,所述电机通过法兰与管状。

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