喷码系统 【技术领域】
本发明涉及通信一种喷码系统，尤其涉及一种喷印质量识别码和信息识别码的喷码系统。
背景技术
普通纸张的抄造中，在纸张被裁切成单张前是分不出单张纸的，也就无所谓张数，所以也就不可能对纸机抄造过程中的单张纸进行跟踪管理，而对于某些特殊防伪纸张(例如钞票纸、有价证卷纸、高档防伪民用纸等)的抄造中是可以分辨出单张的，因此就可以对抄造过程中的单张纸的纸张信息进行跟踪管理。
但是在这些特殊防伪纸张的生产过程中，在发现纸张出现纸病的情况下很难进行标记，更不容易剔除，例如，现有的质量控制系统(Quality ControlSystem，QCS)检测到有问题的纸张无法标记；CCD在线检测系统的激光打孔标记过小过窄，不易发现，不便识别，只能人工进行识别后剔除；此外，还无法对生产过程中的单张纸张进行精确的管理；对印刷厂来说，在进行纸张质量反馈时因无标识也不方便反馈。
因此，现有的系统无法根据纸张的具体情况进行方便而有效的标记。
【发明内容】
本发明实施例提供了一种喷码系统，该喷码系统可以对纸张的质量进行检测，然后根据具体情况喷印质量识别码，实现方便和有效的标记，提高了纸张的生产质量和管理水平。
为实现上述目的本发明提供了一种喷码系统，所述系统包括：
横向定位装置，用于识别纸张的横向标记信息，根据所述横向标记信息生成喷码横向位置数据；
纵向定位装置，用于识别所述纸张的纵向标记信息，根据所述纵向标记信息生成喷码纵向位置数据；
质量检测装置，用于检测所述纸张的质量，生成所述纸张的质量检测数据；
喷印装置，用于在所述喷码横向位置数据和喷码纵向位置信息数据所对应的所述纸张的位置，喷印所述质量检测数据所对应的识别码。
所以本发明的喷码系统可以对纸张的质量进行检测，然后根据具体情况在纸张所应喷印的位置上喷印质量识别码，从而实现了方便和有效的标记，提高了纸张的生产质量和管理水平。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明喷印系统实施例一的结构示意图；
图2为本发明喷印系统实施例二的结构示意图；
图3为本发明喷印系统的纸张水印标记示意图；
图4为本发明喷印系统喷印的识别码的示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的喷码系统是结合特殊防伪纸张的特点，即纸张在纸机下轴前便能辨别出单张纸，通过精确定位，在纸张的规定位置喷印质量识别码和信息识别码，在后续的处理过程中利用这些质量识别码和信息识别码再在纸张的生产过程中对具有严重纸病的纸张进行处理，而且可以利用这些识别码对防伪纸张生产过程中的信息进行跟踪。
图1为本发明喷印系统实施例一的结构示意图，如图所示，本发明喷印系统的实施例一具体包括：横向定位装置100、纵向定位装置200、质量检测装置300和喷印装置400。
横向定位装置100的作用是用来识别纸张的横向标记信息，根据横向标记信息生成喷码横向位置数据。通常横向定位装置100识别的横向标记信息是某一固定区域内不连续的纵向水印标记或者纸边。纵向定位装置200地作用是识别纸张的纵向标记信息，根据纵向标记信息生成喷码纵向位置数据。通常纵向定位装置200识别的纵向标记信息是某一固定区域内不连续的横向水印标记。
为了要将识别码准确的喷印在每张纸的限定区域内，必须利用横向定位装置100和纵向定位装置200对识别码在纸张上所要喷的位置进行准确的定位，识别码的定位通过其在纸张上的纵向定位和横向定位来共同实现。
质量检测装置300的作用是检测纸张的质量，生成纸张的质量检测数据。质量检测装置300对纸张质量的检测参数有纸张的定量、水分、厚度、尘埃、水印清晰度等等，然后将这些质量参数与预设的阈值进行比较，比较的结果就是对纸张质量的检测结果，有以下几种情况：例如参数都在阈值内则说明完全没有纸病；部分参数在阈值外即具有轻微纸病，参数超出阈值过多则判定具有严重的纸病；而另一部分参数根本不允许在阈值外，只要超出阈值限定的范围即判定为严重纸病。因此，对于种类不同的纸病，其处理方法也是不同的。
而喷印装置400的作用是在纸张的喷码横向位置数据和喷码纵向位置信息数据所对应的位置，喷印质量检测数据所对应的识别码和信息识别码。
图2为本发明喷印系统实施例二的结构示意图，如图所示，本发明喷印系统的实施例二具体包括：横向定位传感器110、纠偏控制器120、纠偏驱动器130、纵向定位传感器210、轴编码器220、工控机230、质量检测装置300、喷码机410和喷头420。
横向定位传感器110、纠偏控制器120和纠偏驱动器130组成了横向定位装置。
横向定位传感器110用于识别纸张的纵向水印标记111或者纸张的纸边，生成识别信号，参见图3所示的本发明喷印系统的纸张水印标记示意图。横向定位传感器110可以为单点检边传感器、宽幅检边传感器或追线传感器中的任一或任意组合。纠偏控制器120用于对识别信号进行纠偏处理；纠偏驱动器130用于根据纠偏后的识别信号生成喷码横向位置数据，并驱动纠偏支架140随纵向水印标记111(参见图3)或者纸边同向移动。
再如图2所示，横向定位装置还包括纠偏支架140。具体的，横向定位传感器110与纠偏控制器120电连接，纠偏控制器120与纠偏驱动器130电连接，纠偏驱动器130和喷码机喷头420均固定在纠偏支架140上。
工作时的具体横向定位具体为，通过横向定位传感器110连续检测追踪纸张纵向某一固定区域内不连续的纵向水印标记或纸边，并将检测到的信号传给纠偏控制器120，纠偏控制器120对传来的信号经过处理判断后，将纠偏指令传给纠偏驱动器130，纠偏驱动器130动作带动纠偏支架140上的喷码机喷头420移动，从而可实现识别码在纸张横向上的定位。纠偏控制器120能够根据环境的变化或对出现的干扰，自动校准纠偏系统。
纵向定位传感器210、轴编码器220、工控机230组成了纵向定位装置。
纵向定位传感器210用于识别纸张的横向水印标记112，生成纵向喷印触发信号给工控机230，参见图3所示的本发明喷印系统的纸张水印标记示意图。纵向定位传感器210可以为光纤传感器、光电传感器、磁敏传感器或激光传感器中的任一或任意组合。轴编码器220检测纸张运行速度信号并生成喷码纵向位置数据给工控机230；工控机230根据接收到的纵向喷印触发信号和喷码纵向位置数据驱动喷码机410。
再如图2所示，纵向定位装置还包括数控机架240，用于对纵向定位传感器210进行精确定位。具体的，纵向定位传感器210与数控机架240相连接，工控机230与数控机架240、轴编码器220和喷码机410电连接。
工作时的具体纵向定位具体为，通过纵向定位传感器210连续检测纸张纵向某一固定区域内不连续的横向水印标记来确定每张纸的开始，同时借助于轴编码器220便可确定识别码在纸张纵向即纸机方向上所要喷的位置。每张纸间不连续横向水印标记符号主要用于将连续纸张区分开，是每张纸间的分界线，是将整幅纸切成单张的依据，故通过对每张纸间的横向水印标记的识别便可确定每张纸的开始信息。
如图4所示，为本发明喷印系统喷印的识别码示意图，本发明的喷码系统所喷印的识别码具体为信息识别码510和质量识别码520，具体工作过程：由工控机230发出喷印指令给喷码机410，喷码机410通过喷头420将识别码准确的喷印在纸张的限度区域内。可以选用速干环保油墨，识别码被喷印在纸张上后，油墨中的溶剂很快蒸发，识别码随即被固着在纸上，从而不会引起纸张的透印或出现纸张背面蹭脏等现象。质量识别码的喷印是通过质量检测装置300将检测到的纸病信息传给工控机230并由工控机230做相应处理，再把所要喷印的质量识别码信息发给喷码机410后，由喷码机410完成最后的喷印。
信息识别码的喷印分固定信息码和可变信息码两类，固定信息码在某一时间段相对固定不变，在需要改变时，可通过工控机230的人机界面来完成，像机台和班别就属于此类；可变信息码随喷印纸张的变化而改变，该类信息码通过一定的程序产生，像流水号和校验码就属于此类。
由于纸机在抄造时很难保证每个横向水印标记的一致性，同时由于纵向定位传感器受到自身灵敏度以及外界的干扰，很有可能会出现漏检或错检的现象，如果万一出现纵向定位传感器没有检测到横向水印标记或者将纸张局部透光度相对较强部分错误地判定为横向水印标记时，即当纵向定位传感器将一个错误喷印信号传给工控机时，工控机首先要通过辨别程序判断所传来喷印信号的真伪，再由工控机内的辨别程序强制控制喷码机喷印或不喷，以保证每张纸上均喷印有识别码。
例如，对于纵向定位传感器传来的喷印信号，如果距离上次喷印的时间间隔较短，不在限度的时间范围内，则表明传感器误检了，误将纸张的其他部位当成了横向水印标记或受到了外界因素的干扰，工控机就不用发出喷印指令给喷码机；如果传来的喷印信号距离上次喷印的时间太长，超出了限定的喷印时间范围，则表明纵向定位传感器漏检了横向水印标记，工控机就要强制发出喷印指令给喷码机。另外，数控机架的作用主要是对纵向定位传感器进行更准确的定位，目的是通过与工控机的连接，在每次引纸或停机刷洗后能将纵向定位传感器准确的送到检测区域内。
另外，工控机230与纠偏控制器120电连接，以保证只有在有纸张运行且纸张符合喷印要求的情况下横向定位装置才工作。
对所有的纸张均喷印标识该纸张信息的信息识别码，就是在防伪纸生产卷取前均对每张防伪纸做了喷码信息识别码，且张张不重号，每个信息识别码均包含有该张纸的生产日期、班别、幅别、轴号、张数等信息，再加上质量识别码，所以不论纸张传递到裁切工序前的哪道工序，通过喷印在该纸张上的信息识别码和质量识别码，不需要借助任何辅助工具，便可直接读取到有关该纸的生产及质量信息，从而做到快速了解情况并可以做到及时反馈。
在纸张裁减时，对质量识别码进行识别，如果纸张的质量识别码为严重纸病标记，则将该纸张剔除处理。
这个步骤是在切纸机上进行的，通过切纸机上的废码识别剔除系统对纸张的质量识别码进行识别，例如对简单图形的质量识别码，利用不同的符号，就可以知道纸病的类型和严重程度，如果是严重纸病的纸张则剔除掉，对于那些有轻微纸病不会影响到正常印刷的纸张则可以剔除也可以保留处理不予剔除，再通过所喷的质量识别码随时监控，直到印刷的最后一道工序再决定是否将有轻微纸病的小张剔除。
本发明喷码系统利用喷码系统对纸机抄造过程中连续运行的每张防伪纸(纸张被切成单张前)的固定区域进行准确的喷印信息识别码(包括纸张的生产日期、班别、幅别、轴号、张数)和质量识别码等质量和数字信息，使每张纸在下机前就有了唯一身份标识。通过每张纸上的两种识别码，可以直接读取到有关该纸张的生产及质量信息，便于跟踪与追溯，便于车间的管理；通过安装在切纸机上的废码识别剔除系统，可以将标记有严重纸病的纸张从好纸中剔除；通过将纸张上所喷识别码信息与生产管理系统、ERP系统等结合，可以获得有关该纸张的生产过程信息，快速判断并可及时做出相应调整。
专业人员应该还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。