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1、10申请公布号CN104109386A43申请公布日20141022CN104109386A21申请号201410301412922申请日20140627C08L83/04200601C08L83/07200601C08L83/08200601C08K3/3620060171申请人胡红辉地址541006广西壮族自治区桂林市雁山区雁中路18号72发明人胡红辉74专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人王新生54发明名称一种有机硅橡胶57摘要本发明涉及一种有机硅橡胶，其特征在于，包括有机聚硅氧烷和氢硅氧烷，所述硅橡胶包含有利用气溶胶掺杂钾的热解法二氧化硅作为填料。本发明的有机硅橡胶。
2、由于包括有机聚硅氧烷和氢硅氧烷，且利用气溶胶掺杂钾的热解法二氧化硅作为填料，可以有效提高在高的剪切力下的硅橡胶的粘度和流动极限。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页10申请公布号CN104109386ACN104109386A1/1页21一种有机硅橡胶，其特征在于，包括有机聚硅氧烷和氢硅氧烷，所述硅橡胶包含有利用气溶胶掺杂钾的热解法二氧化硅作为填料。2根据权利要求1所述一种有机硅橡胶，其特征在于，所述填料是通过火焰氧化或者火焰水解而热解制得的氧化物。3根据权利要求2述一种有机硅橡胶，其特征在于，所述填料掺杂有45重量百分。
3、比的掺杂物质，该经掺杂氧化物的BET表面积为50至500M2/G，热解法氧化物的DBP吸收值无法检测到或低于该种热解法二氧化硅正常值的85。4根据权利要求1所述一种有机硅橡胶，其特征在于，所述有机聚硅氧烷由具有通式I的单元组成，所述氢硅氧烷是由具有通式II的单元组成的直链、环状或支链有机聚硅氧烷R1R2SIOI所述式I中R1表示具有9个碳原子的脂肪族基团，且R2表示具有10个碳原子的烯基，R12H2SIOII，所述式II中R1是具有10个碳原子的脂肪族基团。5根据权利要求1至4任一项所述一种有机硅橡胶，其特征在于，所述硅橡胶是甲基硅橡胶。6根据权利要求1至4任一项所述一种有机硅橡胶，其特征在于。
4、，所述硅橡胶是甲基乙烯基硅橡胶。7根据权利要求1至4任一项所述一种有机硅橡胶，其特征在于，所述硅橡胶是苯基甲基乙烯基硅橡胶。8根据权利要求1至3任一项所述一种有机硅橡胶，其特征在于，所述硅橡胶是三氟丙基甲基乙烯基硅橡胶。权利要求书CN104109386A1/4页3一种有机硅橡胶技术领域0001本发明涉及一种有机硅橡胶，属于硅橡胶领域。背景技术0002德国专利DE19943666A1中采用疏水性热解硅石，因此在硅橡胶中使用疏水性热解硅石作为填料是已知的。0003美国专利US6,331,588描述了包含热解硅石作为填料的液体硅橡胶LSR。为了防止甲硅烷醇基团对硅橡胶力学性质的不可取的影响，根据US。
5、6,331,588需要提供疏水性热解硅石的表面。0004根据现有技术，在LSR液体硅橡胶的情况中，或者原位使亲水硅石疏水化并且同时暴露于非常高的剪切力下，从而可以降低粘度和屈服点，或者为了相同的原因将预疏水化的硅石暴露于高的剪切力下。发明内容0005本发明所要解决的技术问题是提供一种有机硅橡胶，克服现有技术中的采用的填料使得硅石暴露于高的剪切力下，可以降低粘度和流动极限的缺陷。0006本发明解决上述技术问题的技术方案如下一种有机硅橡胶，其特征在于，包括有机聚硅氧烷和氢硅氧烷，所述硅橡胶包含有利用气溶胶掺杂钾的热解法二氧化硅作为填料。0007本发明的有益效果是本发明的有机硅橡胶由于包括有机聚硅氧。
6、烷和氢硅氧烷，且利用气溶胶掺杂钾的热解法二氧化硅作为填料，可以有效提高在高的剪切力下的硅橡胶的粘度和流动极限。0008在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。0009进一步，所述填料是通过火焰氧化或者火焰水解而热解制得的氧化物。0010进一步，所述填料掺杂有45重量百分比的掺杂物质，该经掺杂氧化物的BET表面积为50至500M2/G，热解法氧化物的DBP吸收值无法检测到或低于该种热解法二氧化硅正常值的85。0011进一步，所述有机聚硅氧烷由具有通式I的单元组成，所述氢硅氧烷是由具有通式II的单元组成的直链、环状或支链有机聚硅氧烷0012R1R2SIOI所述式I中R1表示具有9个碳原子的。
7、脂肪族基团，且R2表示具有10个碳原子的烯基，0013R12H2SIOII，所述式II中R1是具有10个碳原子的脂肪族基团。0014进一步，所述硅橡胶是甲基硅橡胶。0015进一步，所述硅橡胶是甲基乙烯基硅橡胶。0016进一步，所述硅橡胶是苯基甲基乙烯基硅橡胶。0017进一步，所述硅橡胶是三氟丙基甲基乙烯基硅橡胶。说明书CN104109386A2/4页4具体实施方式0018结合以下实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。0019实施例10020本发明采用氯化钠溶液制备的气溶胶进行掺杂，将4KG/G的SICL4于135摄氏度气化并转移至燃烧器的中心管。
8、中。此外，4NM3/H的氢气和5NM3/H的空气及05NM3/H的氧气通入所述中心管中。气体混合物由内部燃烧器嘴流出，并在水冷火焰管的燃烧室中燃烧。第二种气体成分由用2的氯化钠水溶液支撑的气溶胶组成，并将该气体成分引入轴流式管。使用可产生250G/H气溶胶喷雾输出量的二元喷嘴作为气溶胶发生器，利用4NM3/H的运载空气，使得该盐含水气溶胶有外部加热的管道中通过，使得内部喷嘴排气温度保留在153摄氏度。将按照上述方法引入的含钠盐气溶胶通入火焰中，并相应地改变所得热解发二氧化硅的性能。0021火焰水解后反应奇特和所得掺杂钠的热解法二氧化硅实施减压斌通过冷却装置是微粒气流冷却至140度，将固体物质从。
9、废气流中分离出来。得到的掺杂氧化钠的热解法二氧化硅为白色粉末。该物质的BET表面积到达110M2/G。所得二氧化硅的分析数据如表1，火焰参数如表2。0022实施例20023本发明采用氯化钠溶液制备的气溶胶进行掺杂，将5KG/G的SICL4于135摄氏度气化并转移至燃烧器的中心管中。此外，3NM3/H的氢气和42NM3/H的空气及05NM3/H的氧气通入所述中心管中。气体混合物由内部燃烧器嘴流出，并在水冷火焰管的燃烧室中燃烧。第二种气体成分由用2的氯化钠水溶液支撑的气溶胶组成，并将该气体成分引入轴流式管。使用可产生250G/H气溶胶喷雾输出量的二元喷嘴作为气溶胶发生器，利用42NM3/H的运载空。
10、气，使得该盐含水气溶胶有外部加热的管道中通过，使得内部喷嘴排气温度保留在153摄氏度。将按照上述方法引入的含钠盐气溶胶通入火焰中，并相应地改变所得热解发二氧化硅的性能。0024火焰水解后反应奇特和所得掺杂钠的热解法二氧化硅实施减压斌通过冷却装置是微粒气流冷却至140度，将固体物质从废气流中分离出来。得到的掺杂氧化钠的热解法二氧化硅为白色粉末。该物质的BET表面积到达110M2/G。所得二氧化硅的分析数据如表1，火焰参数如表2。0025实施例30026本发明采用氯化钠溶液制备的气溶胶进行掺杂，将4KG/G的SICL4于135摄氏度气化并转移至燃烧器的中心管中。此外，73NM3/H的氢气和15NM。
11、3/H的空气及05NM3/H的氧气通入所述中心管中。气体混合物由内部燃烧器嘴流出，并在水冷火焰管的燃烧室中燃烧。第二种气体成分由用2的氯化钠水溶液支撑的气溶胶组成，并将该气体成分引入轴流式管。使用可产生250G/H气溶胶喷雾输出量的二元喷嘴作为气溶胶发生器，利用4NM3/H的运载空气，使得该盐含水气溶胶有外部加热的管道中通过，使得内部喷嘴排气温度保留在153摄氏度。将按照上述方法引入的含钠盐气溶胶通入火焰中，并相应地改变所得热解发二氧化硅的性能。说明书CN104109386A3/4页50027火焰水解后反应奇特和所得掺杂钠的热解法二氧化硅实施减压斌通过冷却装置是微粒气流冷却至140度，将固体物。
12、质从废气流中分离出来。得到的掺杂氧化钠的热解法二氧化硅为白色粉末。该物质的BET表面积到达110M2/G。所得二氧化硅的分析数据如表1，火焰参数如表2。0028实施例40029本发明采用氯化钠溶液制备的气溶胶进行掺杂，将45KG/G的SICL4于135摄氏度气化并转移至燃烧器的中心管中。此外，55NM3/H的氢气和67NM3/H的空气及05NM3/H的氧气通入所述中心管中。气体混合物由内部燃烧器嘴流出，并在水冷火焰管的燃烧室中燃烧。第二种气体成分由用2的氯化钠水溶液支撑的气溶胶组成，并将该气体成分引入轴流式管。使用可产生250G/H气溶胶喷雾输出量的二元喷嘴作为气溶胶发生器，利用4NM3/H的。
13、运载空气，使得该盐含水气溶胶有外部加热的管道中通过，使得内部喷嘴排气温度保留在153摄氏度。将按照上述方法引入的含钠盐气溶胶通入火焰中，并相应地改变所得热解发二氧化硅的性能。0030火焰水解后反应奇特和所得掺杂钠的热解法二氧化硅实施减压斌通过冷却装置是微粒气流冷却至140度，将固体物质从废气流中分离出来。得到的掺杂氧化钠的热解法二氧化硅为白色粉末。该物质的BET表面积到达110M2/G。所得二氧化硅的分析数据如表1，火焰参数如表2。0031实施例50032本发明一种有机硅橡胶，包括有机聚硅氧烷和氢硅氧烷，所述硅橡胶包含有利用气溶胶掺杂钾的热解法二氧化硅作为填料所述有机聚硅氧烷由具有通式I的单元。
14、组成，所述氢硅氧烷是由具有通式II的单元组成的直链、环状或支链有机聚硅氧烷0033R1R2SIOI所述式I中R1表示具有9个碳原子的脂肪族基团，且R2表示具有10个碳原子的烯基，0034R12H2SIOII，所述式II中R1是具有10个碳原子的脂肪族基团。0035表10036实施例1至4中所得样品的分析数据00370038注PH4SUS4水性悬浮液的PH值0039DBP邻苯二甲酸二丁酯吸收值0040NEP设备无法检测到端点。0041表2说明书CN104109386A4/4页60042制备经掺杂的热解法二氧化硅的火焰参数00430044注GAMMACORC中心管中氢气的流率0045LAMBDACORE中心管中氧气的流率GAMMA和LAMBDA的精确计算和定义参见0046EPO8553680047VKCORE标准状况273K，1ATM下的排出速度0048以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104109386A。