定子预埋件锪后平面机.pdf

本发明涉及一种定子预埋件锪后平面机，上部定位板装置(1)、顶升架装置(2)和移动小车架装置(3)组成，所述的顶升架装置(2)固定于移动小车架装置(3)上，所述的上部定位板装置(1)固定连接于顶升架装置(2)。本发明定位精度高，操作简单，速度快可重复利用，适用于批量生产的整体式轨道梁。

1.  一种定子预埋件锪后平面机，上部定位板装置(1)、顶升架装置(2)和移动小车架装置(3)组成，其特征是：所述的顶升架装置(2)固定于移动小车架装置(3)上，所述的上部定位板装置(1)固定连接于顶升架装置(2)。
所述的上部定位板装置(1)由定位板(4)、支撑杆(5)、支撑杆底座板(7)、配重块(8)和锪面机(6)组成，定位板(4)下平面固定连接锪面机(6)，定位板(4)中间部位与支撑杆(5)固定连接，支撑杆(5)固定连接支撑杆底座板(7)，配重块(8)固定于支撑杆底座板(7)上一端；
所述的移动小车架装置(3)由移动小车架(12)、导向套(13)、油缸(11)、万向轮子(17)和手揿泵(9)组成，万向轮子(17)对称位于移动小车架(12)四个角上，油缸(11)固定于移动小车架(12)中间位置，导向套(13)对称固定于移动小车架(12)两端，手揿泵(9)固定于移动小车架(4)一侧；
所述的顶升架装置(2)由顶升框架板(14)、转轴(10)、拼帽(15)、导向杆(16)、油缸(11)和活塞杆组成，顶升框架板(14)固定连接活塞杆，转轴(10)两端通过拼帽(15)分别固定支撑杆底座板(7)和顶升框架板(14)，导向杆(16)对称插入导向套(13)中。

2.  根据权利要求1所述的一种定子预埋件锪后平面机，其特征是：所述的手揿泵(9)与油缸(11)高压橡胶软管连接。

定子预埋件锪后平面机
技术领域
本发明属整体式轨道梁定子预埋件的加工技术领域，特别是涉及一种定子预埋件锪后平面机。
背景技术
上海示范线复合砼梁连接件是采用五轴数控机床来加工完成端面铣削和钻孔，连接件的高强度螺栓孔锪面是依靠了辅助设备来完成，对于现在的新形整体式轨道梁的定子预埋件要想利用老式锪面机以是不可能了。我们必需对老式锪面机进行进一步改造和发明，才能完成对整体式轨道梁的定子预埋件的特定位置的锪面工作，从而提高整体式轨道梁定子预埋件的锪面工作效率，实现预埋件锪后平面机的实际生产效果。
我们知道现在整体式轨道梁导向板、定子螺栓孔锪后平面的技术难度要比上海示范线轨道梁连接件锪后平面困难得多，其中比较突出的就是新梁的预埋件是埋设在混凝土里，而且螺栓孔的后平面用肉眼是看不到的，因为在定子预埋件70×65×45mm的空间里，只能用手来摸，整根梁的定子预埋件数量最多，这种全凭操作人员的手势和触摸来完成螺栓孔的锪平面工作确实难度很大。
根据市政设计院提供的图纸技术要求来看，要在陕小的空间手孔位置里完成螺栓孔锪后平面，外径是φ40mm，锪面深度为1mm，难度很大。首先我们要解决的是锪面机的刀具问题，过去连接件锪面先是把杆插入被锪的螺栓孔内，将锪面机固定在连接件的侧面上，然后再将刀头插入刀杆上，用手装上锪面刀具即可进行操作锪面机。而现在定子预埋件的手孔位置里是无法可用这种装、拆刀具的空间位置，就是连刀盘也都伸不进去，肉眼也看不到刀具要安装的位置。要全凭手的感觉来操作，所以我们把重点解决了反括刀具的功能，再来考虑下一步锪面机的改进设计。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种定子预埋件锪后平面机，以提高整体式轨道梁定子预埋件的锪面工作效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种定子预埋件锪后平面机，上部定位板装置、顶升架装置和移动小车架装置组成，所述的顶升架装置固定于移动小车架装置上，所述的上部定位板装置固定连接于顶升架装置。
所述的上部定位板装置由定位板、支撑杆、支撑杆底座板、配重块和锪面机组成，定位板下平面固定连接锪面机，定位板中间部位与支撑杆固定连接，支撑杆固定连接支撑杆底座板，配重块固定于支撑杆底座板上一端；
所述的移动小车架装置由移动小车架、导向套、油缸、万向轮子和手揿泵组成，万向轮子对称位于移动小车架四个角上，油缸固定于移动小车架中间位置，导向套对称固定于移动小车架两端，手揿泵固定于移动小车架一侧；
所述的顶升架装置由顶升框架板、转轴、拼帽、导向杆、油缸和活塞杆组成，顶升框架板固定连接活塞杆，转轴两端通过拼帽分别固定支撑杆底座板和顶升框架板，导向杆对称插入导向套中。
所述的手揿泵与油缸高压橡胶软管连接。
有益效果
本发明定位精度高，操作简单，速度快可重复利用，适用于批量生产的整体式轨道梁。
附图说明
图1为本发明主视图
图2为本发明上部定位板装置主视图
图3为本发明上部定位板装置侧视图
图4为本发明顶升架装置和移动小车架装置主视图
图5为本发明顶升架装置和移动小车架装置侧视图
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
我们知道这种新形锪面机6在操作时，它必须具有特定的平台架，也就是说整体式轨道梁定子螺栓孔锪面是在操作平台上完成的，平台的高度和强度也有特殊规定。
定子预埋件锪后平面机操作步骤如下；
1)首先把锪面机6小车架吊到操作平台上，然后把锪面刀具装上锪面机6，用拉钉螺丝固定刀杆，使刀杆没有轴向力窜动。再把小车推至所要锪面的定子螺栓孔位置。
2)先在刀杆上涂上润滑油，把刀杆头部对正定子螺栓孔，打开手揿泵9杆慢慢压起，使刀杆保持垂直地慢慢伸入定子螺孔内，此时，一定要注意定位板4的另一头定位销也要对正定子预埋件另一头的螺孔，保持与刀杆同时进入螺孔内。
3)一直顶升到定位板4两头凸台端面与定子预埋件底平面接触，此时这要施加一些压力固定好小车架就可进行下一步工作。
4)先不要开动电机，用手伸入到手孔里，凭手的感觉把刀杆上的刀片拨出来，然后开动电机可以进行锪面了，用手握紧锪面机6的进给手柄慢慢旋转，使刀片一点一点慢慢吃入，此时这要观察从手孔位置里掉入平台上的铁削，根据铁削量来判断锪面深度，停机检查，用手再一次伸入手孔里摸锪面深度是否达到要求，不够再刮一点，一旦锪面结束再一次停机，用手伸入手孔位置把刀片拨回刀杆里。
5)打开油缸11锁紧开关使锪面机6缓慢下降，一直降到刀杆全部露出预埋件，推动车架上的旋转底板转180°，使刀杆头部对正另一头的定子螺孔位置，重复上述步骤进行锪面。