利用特氟龙涂料处理聚氨酯模具表面的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510431985.8

申请日:

2015.07.16

公开号:

CN104999600A

公开日:

2015.10.28

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B29C 33/56申请公布日:20151028|||实质审查的生效IPC(主分类):B29C 33/56申请日:20150716|||公开

IPC分类号:

B29C33/56; B05D1/02; B05D3/02; B05D3/12; B05D5/08; B05D7/14

主分类号:

B29C33/56

申请人:

浙江振阳绝热科技有限公司

发明人:

李火松; 张平; 顾荣明; 李建强

地址:

314000浙江省嘉兴市秀洲区王店镇庆元路562号2号楼

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了利用特氟龙涂料处理聚氨酯模具表面的方法,包括对聚氨酯模具的表面进行去油脂处理;对去除油脂的聚氨酯模具的表面进行喷砂处理对喷砂后的聚氨酯模具的表面喷射特氟龙涂料;对喷射在聚氨酯模具的表面的特氟龙涂料进行加热处理;(5)对熔融处理后的聚氨酯模具的表面进行二次喷射特氟龙涂料的过程;(6)对步骤(5)处理后的聚氨酯模具的表面的特氟龙涂料进行熔融处理的过程。特氟龙涂料具有不粘性,耐热性,滑动性,抗湿性,耐磨损性和耐腐蚀性的优点,将其涂于聚氨酯模具的表面,涂覆一次后可使用多次,省去了脱模一次涂一次脱模剂的麻烦,简化生产过程,提高生产效率,降低生产成本,而且对人体和环境都没有危害。

权利要求书

权利要求书
1.  利用特氟龙涂料处理聚氨酯模具表面的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对聚氨酯模具的表面进行去油脂处理;
(2)对去除油脂的聚氨酯模具的表面进行喷砂处理;
(3)对喷砂后的聚氨酯模具的表面喷射特氟龙涂料;
(4)对喷射在聚氨酯模具的表面的特氟龙涂料进行加热处理。

2.  如权利要求1所述的利用特氟龙涂料处理聚氨酯模具表面的方法,其特征在于,还包括步骤:
(5)对熔融处理后的聚氨酯模具的表面进行二次喷射特氟龙涂料的过程。
(6)对步骤(5)处理后的聚氨酯模具的表面的特氟龙涂料进行熔融处理的过程。

3.  如权利要求1或2所述的利用特氟龙涂料处理聚氨酯模具表面的方法,其特征在于,去油脂处理为将聚氨酯模具置于400-450℃的烘箱内烘4-5小时。

4.  如权利要求1或2所述的利用特氟龙涂料处理聚氨酯模具表面的方法,其特征在于,喷砂处理为气压喷砂处理,该气压喷砂处理的材料为金刚砂。

5.  如权利要求4所述的利用特氟龙涂料处理聚氨酯模具表面的方法,其特征在于,气压喷砂处理的条件:金刚砂的目数为80-120目,压力为80-100pis。

6.  如权利要求1所述的利用特氟龙涂料处理聚氨酯模具表面的方法,其特征在于,喷射特氟龙涂料时,在15-30℃的环境下将特氟龙涂料均匀喷射于聚氨酯模具的表面。

7.  如权利要求1所述的利用特氟龙涂料处理聚氨酯模具表面的方法,其特征在于,二次喷射特氟龙涂料时,在15-30℃的环境下特氟龙涂料均匀喷射于 聚氨酯模具的表面。

8.  如权利要求1或2所述的利用特氟龙涂料处理聚氨酯模具表面的方法,其特征在于,加热处理的条件:在150-180℃的烘箱内烘1-2小时。

9.  如权利要求2所述的利用特氟龙涂料处理聚氨酯模具表面的方法,其特征在于,熔融处理的条件:在380-400℃的烘箱内烘4-5小时。

10.  如权利要求1所述的利用特氟龙涂料处理聚氨酯模具表面的方法,其特征在于,聚氨酯模具的表面由特氟龙涂料形成的特氟龙涂料层的厚度为20±5微米。

说明书

说明书利用特氟龙涂料处理聚氨酯模具表面的方法
技术领域
本发明涉及聚氨酯模具的处理工艺,具体涉及利用特氟龙涂料处理聚氨酯模具表面的方法。
背景技术
聚氨酯材料具有优异的粘结性能,这种性质在泡沫体模塑中是不利的。在模塑聚氨酯泡沫、浇注聚氨酯弹性体等制品的生产中,都采用铁制模具。为了迅速顺利地从模具中取出制品,必须使用脱模剂,而羟常涂覆型的脱模剂必须在每成型之前涂覆一次,工序繁琐,消耗大量的人力物力,一般脱模剂对人体有害且不环保,无毒无害的脱模剂成本偏高,在使用上尚有一定局限性。
发明内容
本发明针对现有技术中的问题,提供了利用特氟龙涂料处理聚氨酯模具表面的方法。
为解决上述技术问题,本发明提供了一个技术方案是:利用特氟龙涂料处理聚氨酯模具表面的方法,包括以下步骤:
(1)对聚氨酯模具的表面进行去油脂处理;
(2)对去除油脂的聚氨酯模具的表面进行喷砂处理;
(3)对喷砂后的聚氨酯模具的表面喷射特氟龙涂料;
(4)对喷射在聚氨酯模具的表面的特氟龙涂料进行加热处理。
还包括步骤:
(5)对熔融处理后的聚氨酯模具的表面进行二次喷射特氟龙涂料的过程。
(6)对步骤(5)处理后的聚氨酯模具的表面的特氟龙涂料进行熔融处理的过程。
去油脂处理为将聚氨酯模具置于400-450℃的烘箱内烘4-5小时。
喷砂处理为气压喷砂处理,该气压喷砂处理的材料为金刚砂。
气压喷砂处理的条件:金刚砂的目数为80-120目,压力为80-100pis。
喷射特氟龙涂料时,在15-30℃的环境下将特氟龙涂料均匀喷射于聚氨酯模具的表面。
二次喷射特氟龙涂料时,在15-30℃的环境下特氟龙涂料均匀喷射于聚氨酯模具的表面。
加热处理的条件:在150-180。℃的烘箱内烘1-2小时。
熔融处理的条件:在380-400℃的烘箱内烘4-5小时。
聚氨酯模具的表面由特氟龙涂料形成的特氟龙涂料层的厚度为20±5微米。
本发明的有益效果是:特氟龙涂料具有不粘性,耐热性,滑动性,抗湿性,耐磨损性和耐腐蚀性的优点,将其涂于聚氨酯模具的表面,涂覆一次后可使用多次,省去了脱模一次涂一次脱模剂的麻烦,简化生产过程,提高生产效率,降低生产成本,而且对人体和环境都没有危害。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
把铁制的聚氨酯模具放入烘箱内,该烘箱内的温度为400℃,烘4小时后可彻底去除油脂,再用目数为80-120的金刚砂在80pis的压力下气压喷砂处理,在15至30℃的室温下,将用高速搅拌器搅拌均匀的特氟龙涂料装入BINKS  BULLOWS 630型喷枪,在模具表面均匀喷射,第一次喷好后聚氨酯模具放到温度为150℃的烘箱内加热1小时进行加热处理,拿出冷却后对该聚氨酯模具进行二次喷射铁氟龙涂料,均匀喷射,喷射完成后,将其放入温度为380℃的烘箱内加热4小时作熔融处理,待涂料完全熔融后取出冷却即可。
涂料的性能品质有赖于完善的表面预处理,为了使涂料在聚氨酯模具的表面获得足够的表面附着力,必须确保聚氨酯模具的表面不含灰尘、污垢、油脂、洗涤剂、铁锈及沙粒子,这样才能取得良好的附着效果及完好的涂层,涂料必须确保已经完全均匀后才能达到最佳的涂层效果,喷枪必须保持干爽,在涂料时严禁吸烟,优选在配有适当排风设备的空间进行喷涂,应避免吸入在烧结时挥发出的雾气,在各项工序应穿戴适当的防护设备。
对于本领域的技术人员来说,依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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本发明公开了利用特氟龙涂料处理聚氨酯模具表面的方法,包括对聚氨酯模具的表面进行去油脂处理;对去除油脂的聚氨酯模具的表面进行喷砂处理对喷砂后的聚氨酯模具的表面喷射特氟龙涂料;对喷射在聚氨酯模具的表面的特氟龙涂料进行加热处理;(5)对熔融处理后的聚氨酯模具的表面进行二次喷射特氟龙涂料的过程;(6)对步骤(5)处理后的聚氨酯模具的表面的特氟龙涂料进行熔融处理的过程。特氟龙涂料具有不粘性,耐热性,滑动性,。

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