机头与机座分体式花样缝纫机 【技术领域】
本发明属于缝纫机技术领域，特指一种机头与机座分体式花样缝纫机。
背景技术
目前，现有的花样缝纫机缝制面积一般不大且它们都只能在X或Y的其中一个方向上往复移动，这样在需要缝制大面积花样时，要停机进行人工进给，这种工作效率大大降低，增加了工人的劳动强度，且这种花样缝纫机上一般都只设置一个丝杠，在工作的时候稳定性能也相对较差，现在比较先进一点的花样缝纫机是：X方向由控制花样缝纫机的机头进给，Y方向控制布料进给，这就需要固定布料，但是这种布料夹具由于缝纫机本身尺寸的限制，花样缝制面积不可能太大，这就需要设计新的花样机结构以满足大面积花样的缝制。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种能够同时对X与Y方向进行进给的机头与机座分体式花样缝纫机。
本发明的目的是这样实现的：
机头与机座分体式花样缝纫机，包括有：
机架：由下机架和上机架组成，上机架和下机架均是在矩形的框架上向下设置有支撑腿，上机架的支撑腿安装在下机架的矩形框架的上表面；
Y方向进给装置：一滚珠丝杠的两端分别设置有轴承座组件，轴承座组件分别固定在下机架的前后框架上，滚珠丝杠的前端部通过皮带及皮带轮与伺服电机的主轴连接，皮带和皮带轮与伺服电机分设在挡板的两侧，与滚珠丝杠平行的下机架两侧的框架上分别设置有滑轨；
X方向进给装置：在支架上安装有一上、一下两根滚珠丝杠，所述的支架的两侧安装在滑板上，在滑板的底端设置有可在下机架的滑轨上滑动的滑块，支架下端的中部固定有由Y方向进给装置上的滚珠丝杠带动的螺母座，上滚珠丝杠的一端通过轴承座组件与转轴连接，转轴上设置有同步带轮，X方向进给装置上的两根滚珠丝杠通过设置在同一端上的同步带轮及同步带同步转动，所述的上滚珠丝杠上的同步带轮还通过皮带与伺服电机主轴上的皮带轮连接，在两根滚珠丝杠的两侧设置有滑轨，上机架的框架设置在支架及滑轨之内；
机头和机座是分体式结构：机座依次与固定板和套设在下滚珠丝杠上的螺母座固定并通过滑块在X方向进给装置上的下滑轨上滑动，机头依次与机头上端的机头固定板和套设在上滚珠丝杠上的螺母座连接并通过滑块在X方向进给装置上的上滑轨上滑动，机座位于机头的正上方，机头上的机针与机座上的线孔处于同一轴线上，上机架的框架的上表面形成的平面位于机头和机座之间。
作为优选，所述的机头固定板上设置有包住机头固定板上侧的支架、上滚珠丝杠和上滑轨的滑框。
作为优选，所述的每根滑轨上滑动的滑块为两个。
作为优选，在所述的机头上设置有沿X方向的微调机构。
作为优选，所述的机座上设置有沿Y方向和Z方向的微调机构。
作为优选，所述的机座与机头上分别设置有同步驱动的电机。
本发明相比现有技术突出的优点是：
1、本发明的结构简单、操作方便；
2、本发明在X进给装置上设置有双滚珠丝杠，使得花样机在工作时稳定性好；
3、本发明采用X、Y同步进给的工作方式，使得能够缝制大面积花样并提高了生产效率。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的X方向同步进给装置示意图；
图3是本发明机头X方向微调机构地结构示意图；
图4是本发明机座Y与Z方向微调机构的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1-4：
机头与机座分体式花样缝纫机，包括有：
机架：由下机架11和上机架10组成，上机架10和下机架11均是在矩形的框架上向下设置有支撑腿101、110，上机架10的支撑腿101安装在下机架11的矩形框架的上表面；
Y方向进给装置：一滚珠丝杠20的两端分别设置有轴承座组件21，轴承座组件21分别固定在下机架11的前后框架上，滚珠丝杠20的前端部通过皮带22及皮带轮23与伺服电机24的主轴连接，皮带22和皮带轮23与伺服电机24分设在挡板25的两侧，与滚珠丝杠20平行的下机架11两侧的框架分别设置有滑轨26；
X方向进给装置：在支架30上安装有一上、一下两根滚珠丝杠40、50，所述的支架30的两侧安装在滑板31上，滑板31的底端设置有可在下机架11的滑轨26上滑动的滑块，支架30下端的中部固定有由Y方向进给装置上的滚珠丝杠20带动的螺母座32，上滚珠丝杠50的一端通过轴承座组件与转轴连接，转轴上设置有同步带轮60，X方向进给装置上的两根滚珠丝杠40、50通过设置在同一端上的同步带轮60及同步带61同步转动，所述的上滚珠丝杠50上的同步带轮60还通过皮带62与伺服电机70主轴上的皮带轮63连接，在两根滚珠丝杠40、50的两侧设置有滑轨41、51，上机架10的框架设置在支架30及滑轨41、51之内；
机头80和机座90是分体式结构：机座90固定在机座固定板91上，机座固定板91的下表面固定有与X方向进给装置上的下滑轨41滑动配合的滑块和由下滚珠丝杠40带动的螺母座42，机头80上端的机头固定板81上连接有可在上滚珠丝杠50两侧的上滑轨51上通过滑块滑动的滑框82，滑框82上设有由X方向进给装置上的上滚珠丝杠50带动的螺母座52，机座90位于机头80的正下方，机头90上的机针83与机座90上的线孔92处于同一轴线上，上机架10的框架的上表面形成的平面位于机头80和机座90之间。
上述的机头固定板81上设置有包住机头固定板81上侧的支架30、上滚珠丝杠50和上滑轨51的滑框82。
上述的每根滑轨26、41、51上滑动的滑块为两个，方便机座90、机头80及支架30在滑轨41、51、26上滑动。
上述的机头80上设置有沿X方向的微调机构，所述的微调机构包括螺栓、螺母及设置在机头固定板81上端的滑框82上的长条孔，螺栓可在长条孔上进行X方向的移动，在移动到一定位置后再用螺母拧紧。
上述的机座90上设置有沿Y方向和Z方向的微调机构，机座90在Y方向上的微调机构包括螺栓、螺母及设置在机座固定板91上的长条孔，螺栓可在长条孔上进行Y方向的移动，在移动在一定位置后再用螺母拧紧，机座90在Z方向上的微调机构包括螺栓、螺母及垫片94，通过增加垫片94的数量来调节机座90在Z方向的位置。
上述的机座90与机头80上分别设置有同步驱动的电机93、84，机座90内还设置有针梭，上述的电机93、84能实现机头80上的机针83与机座90内的针梭有一个精确的相对运动。
本发明的使用：在开始缝制某一花样时，X方向的伺服电机70与Y方向的伺服电机24驱动机针83快速到达起始位置，X方向的运动是由X方向的伺服电机70带动上滚珠丝杠50转动，上滚珠丝杠50带动其上的螺母座52在X方向运动，使得机头80也一起在X方向上进行往复运动，同时，与上滚珠丝杠50和下滚珠丝杠40连接的同步带61开始运作，并带动下滚珠丝杠40转动，下滚珠丝杠40上的螺母座42在X方向同步运动并带动机座90在X方向上进行往复运动，机座90与机头80运动方向相同，即机针83与线孔92始终在同一条轴线上，Y方向的进给是由Y方向的伺服电机24通过皮带22带动与其连接的滚珠丝杠20转动，使滚珠丝杠20上的螺母座32在Y方向进行往复运动，由于螺母座32与支架30的底端相连，从而带动X方向进给装置在Y向往复运动。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。