一种纱线在高速气流作用下的毛羽状态测试装置.pdf

本发明涉及一种纱线在高速气流作用下的毛羽状态测试装置，包括：喂纱罗拉、纱线通道、压缩空气入口、环形气流通道、纱线观测管和引纱罗拉。喂纱罗拉和引纱罗拉用于固定纱线，压缩空气入口为圆形通道并和环形气流通道直接相连，该环形气流通道的壁面为流线型设计，环形气流通道中的气流在纱线观测管入口处形成切向气流。通过改变压缩空气的供气压力，得到在纱线观测管入口处不同速度的切向气流，从而模拟纱线不同的运行速度，克服了纱线在高速运行作用下毛羽状态难以进行测试的缺点，以保证测试结果的准确性。

1.  一种纱线在高速气流作用下的毛羽状态测试装置，包括：喂纱罗拉(1)、纱线通道(2)、压缩空气入口(3)、环形气流通道(4)、纱线观测管(5)、引纱罗拉(8)、CCD图像采集系统(9)和计算机(10)；其特征是，所述的喂纱罗拉(1)和引纱罗拉(8)用于固定穿过所述的纱线通道(2)的纱线(6)；所述的压缩空气入口(3)为圆形通道；所述的压缩空气入口(3)和所述的环形气流通道(4)直接相连；所述的环形气流通道(4)的壁面为流线型设计；所述的CCD图像采集系统(9)放置于所述的纱线观测管(5)外，用于捕获毛羽(7)状态，并将毛羽(7)状态传输给所述的计算机(10)进行处理。

2.  根据权利要求1所述的纱线在高速气流作用下的毛羽状态测试装置，其特征是，所述的压缩空气入口(3)的直径为2mm-6mm。

3.  根据权利要求1所述的纱线在高速气流作用下的毛羽状态测试装置，其特征是，所述的环形气流通道(4)的最大直径D1为16mm-20mm，最小直径D2与所述的纱线通道(2)的直径相同，高度为150mm-250mm。

4.  根据权利要求1所述的纱线在高速气流作用下的毛羽状态测试装置，其特征是，所述的纱线通道(2)的直径为4mm-10mm，长度为200mm-300mm。

5.  根据权利要求1所述的纱线在高速气流作用下的毛羽状态测试装置，其特征是，所述的纱线观测管(5)为玻璃管，直径比所述的纱线通道(2)的直径大2mm-6mm，长度为200mm-1000mm。

一种纱线在高速气流作用下的毛羽状态测试装置
技术领域
本发明涉及毛羽状态测试装置，特别是涉及一种纱线在高速气流作用下的毛羽状态测试装置。
背景技术
毛羽的产生在纺纱过程中是不可避免的，与使用的原料有关，也与纺织机械的状况和部件有关。毛羽是表征纱线性能的重要指标，也是一直困扰着纺织加工的问题，尽管可以通过烧毛、上浆、上蜡装置等来改善纱线毛羽状况，但并没有从根本上解决问题。目前一些新型纺纱技术，如紧密纺技术，其根本目的也是要尽可能减少毛羽，提高纱线产品质量。
毛羽的危害主要为：(1)在织造中形成新的棉结，影响布面外观；(2)织造时使相邻近的纱线相互缠连，导致引纬困难；(3)在下游各工序中，毛羽因受摩擦而脱落，形成飞花，污染环境、危害人体健康，也会产生新的疵点而使纱线及织物质量下降。
目前毛羽仪的测定方法是将光电检测元件根据设定的毛羽检测长度调整到距离纱线的相应位置上，检测元件为光敏元件。纱线以恒定的速度通过检测点，突出纱线且超过设定检测长度的毛羽扫过光敏元件，引起光敏元件光通量变化，使之转变为电信号，形成计数脉冲。根据现行测试标准《FZ/T 01086-2000纺织品纱线毛羽测定方法》规定，取消60m/min测试速度，改为30m/min，但是目前织机的入纬率大多在1000m/min以上，因此毛羽仪测试的毛羽状态无法反应纬纱织造过程中的毛羽状态。然而本发明的发明人发现，如果提高纱线测试速度，由于空气阻力的作用，可能导致纱线表面毛羽的倒伏，无法通过测试结果反映纱线毛羽状态。同时在纱线高速运行状态下，对测试系统的硬件动态响应要求也大大提高，必须保证足够的测试精度。因此目前对纱线在高速运行过程中毛羽运行状态的研究分析缺乏有效的测试仪器。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种纱线在高速气流作用下的毛羽状态测试装置，使得能够准确测试出纱线在高速运行过程中的毛羽状态。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种纱线在高速气流作用下的毛羽状态测试装置，包括：喂纱罗拉、纱线通道、压缩空气入口、环形气流通道、纱线观测管、引纱罗拉、CCD图像采集系统和计算机；所述的喂纱罗拉和引纱罗拉用于固定穿过所述的纱线通道的纱线；所述的压缩空气入口为圆形通道；所述的压缩空气入口和所述的环形气流通道直接相连；所述的环形气流通道的壁面为流线型设计；所述的CCD图像采集系统放置于纱线观测管(5)外，用于捕获毛羽状态，并将毛羽状态传输给计算机进行处理。
所述的纱线在高速气流作用下的毛羽状态测试装置的压缩空气入口的直径为2mm-6mm。
所述的纱线在高速气流作用下的毛羽状态测试装置的环形气流通道的最大直径D1为16mm-20mm，最小直径D2与所述的纱线通道的直径相同，高度为150mm-250mm。
所述的纱线在高速气流作用下的毛羽状态测试装置的纱线通道的直径为4mm-10mm，长度为200mm-300mm。
所述的纱线在高速气流作用下的毛羽状态测试装置的纱线观测管为玻璃管，直径比所述的纱线通道的直径大2mm-6mm，长度为200mm-1000mm。
有益效果
由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本发明通过改变压缩空气的供气压力，得到在纱线观测管入口处不同速度的切向气流，从而模拟纱线不同的运行速度，在气流速度不同时，观测纱线毛羽状态的变化情况，从而将纱线的动态测试转变为固定纱线的相对运动测试，克服了纱线在高速运行作用下毛羽状态难以进行测试的缺点，满足了生产需要。
附图说明
图1是根据本发明实施方式中纱线在高速气流作用下的毛羽状态测试装置的结构示意图；
图2是根据本发明实施方式中环形气流通道的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种纱线在高速气流作用下的毛羽状态测试装置，包括：喂纱罗拉1、纱线通道2、压缩空气入口3、环形气流通道4、纱线观测管5、引纱罗拉8、CCD图像采集系统9和计算机10；所述的喂纱罗拉1和引纱罗拉8用于固定穿过所述的纱线通道2的纱线6；所述的压缩空气入口3为圆形通道；所述的压缩空气入口3和所述的环形气流通道4直接相连；所述的环形气流通道4的壁面为流线型设计；所述的CCD图像采集系统9放置于纱线观测管(5)外，用于捕获毛羽7状态，并将毛羽7状态传输给计算机10进行处理。所述的压缩空气入口3的直径为2mm-6mm。所述的环形气流通道4的最大直径D1为16mm-20mm，最小直径D2与所述的纱线通道2的直径相同，高度为150mm-250mm，从而保证环形气流通道4中的气流在纱线观测管5入口处形成切向气流。所述的纱线通道2的直径为4mm-10mm，长度为200mm-300mm，因此可根据纱线的支数对纱线通道2的直径进行配置。所述的纱线观测管5为玻璃管，直径比所述的纱线通道2的直径大2mm-6mm，长度为200mm-1000mm，因此可根据纱线测试的要求对纱线观测管5的长度进行调整。
如图1、图2所示，本发明是这样工作的：喂入纱线6，通过喂纱罗拉1和引纱罗拉8将穿过纱线通道2的纱线6进行固定；压缩空气通过压缩空气入口3进入环形气流通道4，并在纱线观测管5入口处形成切向气流；通过改变压缩空气的供气压力，得到在纱线观测管5入口处不同速度的切向气流，从而模拟纱线6不同的运行速度，在气流速度不同时，观测纱线毛羽7状态的变化情况；纱线毛羽7状态可以直接通过肉眼观察，也可以通过CCD图像采集系统9捕获毛羽7状态，并将毛羽7状态传输给计算机10进行处理。不难发现，通过改变压缩空气的供气压力，模拟了纱线不同的运行速度，使得纱线在高速运行状态下，毛羽状态能够得到准确测试，满足了生产需要。
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细阐述。
实施例1：一种纱线在高速气流作用下的毛羽状态测试装置，包括：喂纱罗拉1、纱线通道2、压缩空气入口3、环形气流通道4、纱线观测管5和引纱罗拉8。纱线通道2直径为4mm，长度为200mm；压缩空气入口3为圆形通道，直径为2mm，压缩空气入口3与环形气流通道4直接相连，环形气流通道4的最大直径D1为16mm，最小直径D2与纱线通道2直径相同，壁面为流线形设计，高度为150mm，从而保证气流在纱线观测管5入口处形成切向气流；纱线观测管5为玻璃管，直径比纱线通道2直径大2mm，长度为200mm。
实施例2：一种纱线在高速气流作用下的毛羽状态测试装置，包括：喂纱罗拉1、纱线通道2、压缩空气入口3、环形气流通道4、纱线观测管5和引纱罗拉8。纱线通道2直径为10mm，长度为300mm；压缩空气入口3为圆形通道，直径为6mm，压缩空气入口3与环形气流通道4直接相连，环形气流通道4的最大直径D1为20mm，最小直径D2与纱线通道2直径相同，壁面为流线形设计，高度为250mm，从而保证气流在纱线观测管5入口处形成切向气流；纱线观测管5为玻璃管，直径比纱线通道2直径大6mm，长度为1000mm。
实施例3：一种纱线在高速气流作用下的毛羽状态测试装置，包括：喂纱罗拉1、纱线通道2、压缩空气入口3、环形气流通道4、纱线观测管5、引纱罗拉8、CCD图像采集系统9和计算机10。纱线通道2直径为6mm，长度为250mm；压缩空气入口3为圆形通道，直径为4mm，压缩空气入口3与环形气流通道4直接相连，环形气流通道4的最大直径为18mm，最小直径与纱线通道2直径相同，壁面为流线形设计，高度为200mm，从而保证气流在纱线观测管5入口处形成切向气流；纱线观测管5为玻璃管，直径比纱线通道2直径大4mm，长度为600mm。