高温烟气除尘过滤器 【技术领域】
本发明提供一种高温烟气除尘过滤器，属于环保除尘方法。
背景技术
烟气过滤器主要有高性能机械除尘器(如旋风除尘器)、静电除尘器、置于机械除尘器前的声波团聚除尘器、高性能阻挡式过滤器4种。旋风除尘器运行成本最低，但一般作为预除尘设备；静电除尘器效率可达90％～99.6％，但尚存在电晕稳定性、材料稳定性、材料的热膨胀性等问题；声波团聚可置于旋风除尘器前团聚灰尘，增加了旋风除尘器的能力，但尚未用于工业实验。高性能阻挡式过滤器，可分为陶瓷过滤器、颗粒床过滤器、金属毡过滤器。颗粒床过滤器除尘效率达99％，但在高温下运行时，床层容易堵塞；陶瓷过滤器采用鼓风机增压进气，正压除尘，鼓风机与除尘设备分离，占地大，陶瓷过滤器安装后不能移动，并且陶瓷过滤器主要是用在用于IGCC电厂的热煤气的净化，一次投入设备在上千万以上，操作复杂，投入大，不适合中小厂矿的高温烟气除尘。布袋除尘，由于布袋只能在低温使用不能对高温烟气直接除尘；专利CN2539563Y“烟气除尘装置”采用水处理烟气，造成二次污染。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种能克服上述缺陷、过滤精度高、操作简单、使用寿命长、对环境不造成二次污染的高温烟气除尘过滤器。其技术方案为：
包括设有进风口的金属壳体和设置在金属壳体内、底部封闭的过滤桶，其特征在于：过滤桶采用陶瓷过滤桶，增设风机和压力报警器，其中风机位于金属壳体内且固定在金属壳体的顶盖上，顶盖上设有气孔和压力报警器。
所述的高温烟气除尘过滤器，过滤桶的材料可以是氧化铝、碳化硅或氮化硅。
所述的高温烟气除尘过滤器，过滤桶的横截面呈圆形，侧壁由多块弧形板组装而成；或者过滤桶的横截面呈多边形，侧壁由多块直板组装而成。
所述的高温烟气除尘过滤器，过滤桶的侧壁采用单层结构；或者过滤桶的侧壁采用多层结构，侧壁上的过滤孔由外到内依次增大。
所述的高温烟气除尘过滤器，压力报警器采用压力表或压力传感器。
其工作原理为：烟气由进风口进入金属壳体内，除尘过滤时，固定在金属壳体顶盖上的风机正转向外抽气，灰尘吸附在过滤桶外壁上；待工作一定时间，过滤桶外壁上地灰尘变厚堵塞过滤孔，过滤桶内压强减小，除尘效率降低，待压强减小到一定值，压力报警器报警，风机反转向内送气，过滤桶外壁上的灰尘脱落，收集灰尘。一个周期完成，周而复始。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
1、本发明过滤桶的孔径可控，可根据不同烟气灰尘的大小，设计过滤桶孔径。
2、本发明由于采用负压吸尘，设备一体化，便携使用。
3、本发明由于使用过滤桶，可以在高温除尘。
4、陶瓷过滤桶清洗方便，可重复使用，使用寿命长，并且对环境不造成二次然。
【附图说明】
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例1中金属壳体和过滤桶的A-A剖面图；
图3是本发明实施例2中金属壳体和过滤桶的A-A剖面图。
图中：1、进风口 2、金属壳体 3、过滤桶 4、风机 5、压力报警器 6、顶盖7、气孔 8、收尘口
【具体实施方式】
在图1所示的实施例中：底部封闭的过滤桶3设置在设有进风口1的金属壳体2内，过滤桶3采用氧化铝材质的陶瓷过滤桶，风机4位于金属壳体2内且固定在金属壳体2的顶盖6上，顶盖6上设有气孔7和压力报警器5。
在图2所示的实施例中：过滤桶3的横截面呈圆形，侧壁由多块弧形板组装而成。
在图3所示的实施例中：过滤桶3的横截面呈圆形，侧壁采用两层结构，外层侧壁上的过滤孔比内层侧壁上的过滤孔小。