可断裂的容器.pdf

《可断裂的容器.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《可断裂的容器.pdf（23页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 103429504 A (43)申请公布日 2013.12.04 CN 103429504 A *CN103429504A* (21)申请号 201280011323.X (22)申请日 2012.02.06 13/041,131 2011.03.04 US B65D 75/36(2006.01) B65D 75/52(2006.01) (71)申请人 桑德斯创新有限公司 地址 澳大利亚昆士兰州 (72)发明人 布雷德利唐纳德蒂斯 大卫史蒂文斯 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人 潘炜 田军锋 (54) 发明名称 可断裂的容器 (。

2、57) 摘要 在此披露了一种沿着破裂路径可断裂的容 器， 该容器在该破裂路径附近具有总体上恒定的 壁厚度。为了提供一个特定的破裂路径而不降低 该容器的结构完整性， 该容器的本体被配置成沿 着该破裂路径使应力集中。 (30)优先权数据 (85)PCT申请进入国家阶段日 2013.09.02 (86)PCT申请的申请数据 PCT/IB2012/000205 2012.02.06 (87)PCT申请的公布数据 WO2012/120344 EN 2012.09.13 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 15 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 。

3、权利要求书1页 说明书6页 附图15页 (10)申请公布号 CN 103429504 A CN 103429504 A *CN103429504A* 1/1 页 2 1. 一种容器， 包括 ： 一个本体， 该本体具有至少一个壁， 该至少一个壁限定了用于储存可分发的内容物的 至少一个腔室 ； 该本体的一个上边缘， 该上边缘限定了用于填充该腔室的一个开口 ； 一个凸缘， 该凸缘沿着该本体的上边缘延伸 ； 一个盖件， 该盖件被附加到该凸缘上以便将这些可分发的内容物密封在该腔室之中 ； 该本体的壁的一个中间部分的一个弯曲部， 在该弯曲部的任何一侧上施加的力超过一 个预定水平时该本体即沿着该弯曲部断裂 。

4、； 该本体的中间部分的一个楔形构形， 该楔形构形用于提供该本体的一个减少的宽度， 这样使得当在该弯曲部的任何一侧上时施加这个力时应力沿着这个减少的宽度集中 ； 在该弯曲部处该凸缘的一个扩大的部分， 该扩大的部分用于在该弯曲部的任何一侧上 施加这个力时使该容器的一条中性轴朝向该凸缘偏移从而沿着该弯曲部提供增大的应力 ； 以及 该本体的壁的、 沿着该中间部分的一个总体上恒定的厚度。 2. 如权利要求 1 所述的容器， 其中， 该弯曲部包括一个修圆的构形。 3. 如权利要求 1 所述的容器， 其中， 该弯曲部总体上限定了至少约 70 度的角度。 4.如权利要求1所述的容器， 其中， 该弯曲部总体上限。

5、定了范围从约70度到约90度的 角度。 5. 如权利要求 1 所述的容器， 其中， 该本体包括与该弯曲部间隔开的一个凹痕， 以便在 该弯曲部的相反两侧上施加力时减少该本体上的应力。 6. 如权利要求 1 所述的容器， 其中， 该凸缘从该本体的上边缘向外延伸。 7. 如权利要求 1 所述的容器， 其中， 该凸缘具有一个总体上恒定的厚度。 8. 如权利要求 1 所述的容器， 其中， 该本体的上边缘包括一对向内延伸的部分， 这些部 分对应于该凸缘的扩大的部分。 9. 如权利要求 1 所述的容器， 其中， 该楔形构形包括一个成角的部分以减少该中间部 分处的宽度。 10. 如权利要求 1 所述的容器， 。

6、其中， 该楔形构形包括下表面的一个修圆的部分。 11. 如权利要求 10 所述的容器， 其中， 该楔形构形包括一个乳头部， 该乳头部具有的宽 度小于这个修圆的部分的一个减少的宽度以便沿着该乳头部集中应力。 12. 如权利要求 1 所述的容器， 其中， 该本体包括苯乙烯。 13. 如权利要求 1 所述的容器， 其中， 该本体包括选自下组的一种材料， 该组由以下各 项组成 ： 低抗冲聚苯乙烯、 中等抗冲聚苯乙烯以及双轴取向的聚苯乙烯。 14. 如权利要求 1 所述的容器， 其中， 该本体的整个壁具有一个总体上恒定的厚度。 权 利 要 求 书 CN 103429504 A 2 1/6 页 3 可断裂。

7、的容器 技术领域 0001 本发明总体上涉及一种容器， 并且更具体地涉及一种为了打开的可断裂的容器。 背景技术 0002 容器是由不同材料制成的， 包括玻璃、 金属以及塑料。近来， 塑料容器由于其轻质 构造和低成本而受到喜爱。 具体地说， 塑料容器可以由已知的模制工艺和热成型工艺制成。 为了经受住船运、 装卸和储存， 该塑料应当是坚固的。当今优选的塑料包括 PET 和高抗冲聚 苯乙烯。 具体地说， 对这些塑料进行选择以便在施加预料到的和未预料到的力时防止断裂。 0003 许多已知的被密封容器包括限定了用于接纳材料的腔室的一个本体以及用于密 封该腔室的一个盖或盖件。在某些容器中， 该盖件通过一种。

8、机械互联 ( 如卡扣配合连接或 螺纹连接 ) 而被连接到该本体上。在其他容器中， 该盖件可以通过黏合剂和热封法而被连 接到该本体上。在这些容器的一些中， 该盖件可以被容易地从该本体上移除以便允许触及 所储存的材料。然而， 对于小的容器， 移除该盖件可能是困难的。 0004 其他容器可以被配置成使得盖件保持连接在本体上， 并且该本体可以在施加力时 断裂。为了提供一个可断裂的开口而维持由 PET 或高抗冲聚苯乙烯制成的容器的总体强 度， 该容器的其中一个壁将具有一个削弱的区段、 例如该壁的一个削薄的壁区段或多个穿 孔。 0005 包括削弱区段的塑料容器通常是通过一种基本的模制过程制成的， 因为壁的。

9、厚度 在该模制过程中可以改变。其他带有削弱区段的塑料容器是热成型而成， 其中该削弱区段 是由切削或穿孔造成的。由于与热成型的容器相关联的减小的壁厚度， 该削弱区段在这些 容器的总体上平坦区段上产生以使得可以维持一个最小壁厚度， 由此提供了一种结构稳定 性措施而同时将一个区段削弱成是充分可断裂的。 0006 该削弱区段允许这个包装沿着该容器本体的大部分维持在 PET 或高抗冲聚苯乙 烯中固有的结构完整性。 然而， 通过削弱该容器本体的一个区段， 该容器可能会由于施加在 该容器本体上的力或者由于该容器中的内部压力而受到不希望的损害， 从而得到被解除密 封的容器。 0007 为了降低采用削弱区段的影。

10、响， 已知的热成型容器将该削弱区段定位成沿着一个 拐角或者该容器的其他较小区段延伸。 这个最小化的削弱区段所产生的小的开口不会使储 存在腔室中的产品在重力作用下自由流动。虽然这样有助于降低从该腔室中不希望的分 发， 但使用者必须挤压或者使该容器变形， 而不是简单地倾斜该容器就分发内容物。 0008 许多容器包括一个内部涂层或层以便对内容物提供进一步的保护。 尽管对于有待 储存在该容器中的特定材料或者特定环境而言这些涂层是有效的， 但这些涂层并不旨在适 应由这个削弱的壁区段导致的该容器本体的受损的完整性。 附图说明 0009 图 1 是一个容器的透视图 ； 说 明 书 CN 103429504 。

11、A 3 2/6 页 4 0010 图 2 是图 1 的容器的一个中间部分的放大透视图 ； 0011 图 3 是图 1 的容器被使用者握紧时的透视图 ； 0012 图4是图1的容器的侧面立视图并且是示出该容器的中性轴沿其长度的相对位置 的一个曲线图 ； 0013 图 5 是图 1 的容器的中间部分的一个放大的侧面立视图 ； 0014 图 6 是图 1 的容器的中间部分的一个放大的侧面立视图， 示出了一个部分断裂的 本体 ； 0015 图 7 是图 1 的容器的一个中间部分的侧面立视图的放大截面视图 ； 0016 图8是图1的容器的一个中间部分在该容器上施加力的情况下的侧面立视图的放 大截面视图 。

12、； 0017 图 9 是图 1 的容器的一个中间部分的侧面立视图的放大截面视图， 示出了由于在 该容器上施加力所导致的一个断裂的下表面 ； 0018 图 10A 是图 1 的容器的一个侧面立视图 ； 0019 图 10B 是图 10A 的容器的一个端面立视图的截面视图 ； 0020 图 11A 是图 1 的容器的一个侧面立视图 ； 0021 图 11B 是图 11A 的容器的一个端面立视图的截面视图 ； 0022 图 12A 是图 1 的容器的一个侧面立视图 ； 0023 图 12B 是图 12A 的容器的一个端面立视图的截面视图 ； 0024 图 13A 是图 1 的容器的一个侧面立视图 ；。

13、 0025 图 13B 是图 13A 的容器的一个端面立视图的截面视图 ； 0026 图 14A 是图 1 的容器的一个侧面立视图 ； 0027 图 14B 是图 14A 的容器的一个端面立视图的截面视图 ； 0028 图 15A 是图 1 的容器的一个侧面立视图 ； 0029 图 15B 是图 15A 的容器的一个端面立视图的截面视图 ； 0030 图 16A 是图 1 的容器的平面视图 ； 0031 图 16B 是图 16A 的容器的一个侧面立视截面图 ； 0032 图17是图1的容器沿着弯曲部处的端面立视截面图， 示出了一个成角的楔形轮廓 和中性轴 ； 0033 图18是图1的容器沿着弯。

14、曲部处的端面立视截面图， 示出了一个替代的修圆的楔 形轮廓和中性轴 ； 0034 图19是图1的容器沿着弯曲部处的端面立视的截面图， 示出了一个带有乳头部的 替代的修圆的楔形轮廓和该中性轴 ； 0035 图 20 是应力与距中性轴的距离 y 的线性关系的比较图 ； 0036 图 21 是在该容器本体包括多个减轻张力的肋的情况下应力与距中性轴的距离 y 的线性关系的比较图 ； 0037 图22是图1的容器的一个中间部分的侧面立视图的放大截面视图， 示出了通过一 个壁部分的突出部与另一个壁部分的摩擦接合而重新闭合的一个断裂的本体。 具体实施方式 说 明 书 CN 103429504 A 4 3/6。

15、 页 5 0038 在图 1 中示出了用于将可分发的物品密封在一个腔室中的一个容器 2。容器 2 包 括一个本体4， 该本体限定了用于接纳这些可分发的物品的腔体。 本体4的上边缘6限定了 该腔室的一个开口。容器 2 的一个凸缘 8 从本体 4 的上边缘 6 延伸。凸缘 8 的上表面 10 具有一个总体上平坦的表面以用于将一个盖件 12 附加到其上。本体 4 和盖件 12 提供了用 于储存这些可分发的物品的一种密封环境。为了容易触及这些物品， 容器 2 在其宽度 14 上 沿着一个特定的破裂路径 16 是可断裂的。为了确保该容器中的被密封环境的完整性， 本体 4 甚至沿着破裂路径 16 都具有一。

16、个总体上恒定的壁厚度 18。 0039 如图 1 至图 3 中所示， 本体 4 包括一种狭长结构， 尽管其他结构是想得到的。本体 4包括两个相反的末端20和22， 一个中间部分24被定位在这些相反末端20与22之间。 如 图 1 至图 9 中所示， 破裂路径 16 被定位在本体 4 的中间部分 24 之中。如图 3 中所示， 本体 4 包括从第一末端 20 延伸到破裂路径 16 的一个手柄部分 26、 以及从第二末端 22 延伸到破 裂路径 16 的一个远端部分 28。手柄部分 26 被配置成由使用者握紧以允许实现对容器 2 的 单手操作和使用。远端部分 28 的一个可接合表面 30 被配置成。

17、与使用者 ( 例如使用者的拇 指 ) 接合以便在本体 4 的远端部分 28 上施加一个开启力从而使得本体 4 沿破裂路径 16 断 裂。如图 3 中所示， 可接合表面 30 是与手柄部分 26 的下表面 31 偏离的并且是弧形的， 例 如近似一个手指， 以提供一种符合人体工程学的接合。 0040 如图 10A 至图 16B 中所示， 在破裂路径 16 周围的总体上恒定的壁厚度 18 降低了 在填充、 装卸以及储存过程中无意损害容器 2 的完整性的倾向。为了提供增强的结构完整 性， 容器 2 被配置成当在本体 4 的远端部分 28 的可接合表面 30 上施加力时使得在一个基 础表面 32 处沿着。

18、容器 2 的破裂路径 16 的应力最大。 0041 具体地说， 如图1、 图2、 以及图4至图9中所示， 本体4包括一个弯曲部34， 该弯曲 部在本体 4 的宽度 14 上延伸并且限定了该破裂路径 16。除此之外， 如图 1 和图 2 中所示， 容器 2 还包括在本体 4 的中间部分 24 中的一个楔形轮廓 36 以及凸缘 8 的邻接该破裂路径 16 的一个扩大的凸缘部分 38。 0042 本体 4 的弯曲部 34 是通过热成型工艺提供的。可以通过弯折一个预成型的本体 来提供折痕而提供一个类似的弯曲部。 然而， 弯折可能不是优选的， 因为弯折可能沿该弯曲 部产生应力， 这可能降低本体 4 的总。

19、体强度并且可能导致不希望的断裂。相比之下， 热成型 的弯曲部 34 不会对本体 4 造成额外的应力。 0043 在对远端部分 28 的可接合表面 30 施加力时， 本体 4 的弯曲部 34 在弯曲部 34 的 基础表面 32 上沿着本体 4 的外表面 33 提供额外的应力。如图 7 至图 9 所示， 在对可接合 表面 30 施加力时弯曲部 34 变直。具体地说， 图 7 示出了在不施加力时本体 4 的截面。如 图 8 中所示， 当对可接合表面 30 施加力时， 弯曲部 34 的基础表面 32 处于张力下， 从而在本 体 4 上产生应力。如图 9 中所示， 一旦沿着基础表面 32 的应力超过了使。

20、弯曲部 34 变直所 需要的张力， 弯曲部 34 就会变直并且沿着弯曲部 34 的基础表面 32 形成一个裂痕 40。一旦 断裂， 弯曲部34就限定了解理撕裂沿其蔓延的该破裂路径16。 引发断裂所需要的力大于使 撕裂沿破裂路径 16 蔓延所需要的力。其结果是， 容器 2 能够经受住较高的应力并且维持一 种被密封状态， 但是一旦容器 2 已经断裂则允许容易地打开。 0044 弯曲部 34 包括由本体 4 的位于弯曲部 34 的各侧上的壁部分 42 和 44 所限定的一 个角度。角度被配置成用于促进沿着弯曲部 34 的断裂。具体地说， 在使弯曲部 34 变 说 明 书 CN 103429504 A。

21、 5 4/6 页 6 直时一个较大的角度沿弯曲部 34 提供了增大的应力。为了提供所希望的增大的应力， 角 度是至少约 70 度。在某些情况下， 角度的范围是从约 70 度到约 90 度。 0045 如以上指示的， 本体 4 包括用于提高弯曲部 34 的基础表面 32 上的应力量的其他 特征。在弯曲部 34 的基础表面 32 处的应力可以用伯努利 - 欧拉 (Bernoulli-Euler) 梁应 力方程来表征 ： 0046 0047 - 梁部件上的平均应力。 0048 M- 由在表面 30 处施加的力所提供的力关于一个中性轴 58 的力矩。 0049 y-从中性轴58到失效点的垂直距离， 该。

22、失效点由一个未断裂的容器2中的弯曲部 34 的基础表面 32 表示。 0050 Ix- 关于中性轴 58 的截面二次矩。 0051 本体 4 包括用于既增大中性轴 58 与弯曲部 34 的基础表面 32 之间的距离 y 又减 小截面二次矩 (Ix) 的多个特征， 确切地说是在所希望的断裂或破裂路径 16 处。本体 4 的 在破裂路径 16 附近的楔形轮廓 36 减少了远离中性轴 58 设置的材料量。进一步地， 本体 4 的高度在破裂路径 16 处被降低以便明确地减小截面二次矩 (Ix)。 0052 如图 4 至图 6 中所示， 容器 2 包括一条中性轴 58， 沿该中性轴的点不存在纵向应 力。。

23、更确切地说， 在可接合表面 30 上施加力时， 压缩应力作用在容器 2 的从中性轴 58 延伸 到凸缘 8 的一个部分 60 上。进一步地， 拉伸应力作用在容器 2 的从中性轴 58 延伸到基础 表面 32 的一个部分 62 上。中性轴 58 的位置是基于容器 2 的形状以及质量分布而确定的。 如图 4 中所示， 当本体 4 的形状或几何尺寸改变时， 中性轴 58 的位置沿着容器 2 的长度变 化。如以上描述的， 该伯努利 - 欧拉方程表示了在向可接合表面 30 施加力时， 在容器 2 的 任何给定点处的应力与该点距中性轴 58 的距离 y 是成比例的。 0053 为了引导本体 4 沿破裂路径。

24、 16 断裂， 容器 2 的凸缘 8 包括沿着中间部分 24、 邻接 该破裂路径16的多个扩大的凸缘部分38。 这些扩大的凸缘部分38增大了邻接该破裂路径 16 的凸缘 8 相对于本体 4 的质量。如图 4 中所示， 沿着凸缘 8 的质量增大使得位于容器 2 的中间部分 24 中的中性轴 58 朝向凸缘 8 偏移并且离开弯曲部 34 的基础表面 32。其结果 是， 基础表面32进一步离开中性轴58， 由此成比例地增大了在基础表面32处沿着破裂路径 16 的应力并且减小了克服本体 4 的拉伸强度所需要的力的量。 0054 当基础表面 32 断裂并且本体 4 破裂时， 中性轴 58 朝向凸缘 8 。

25、偏移直到这种破裂 到达凸缘 8。具体地说， 由于与这些扩大的凸缘部分 38 相关联的质量增大， 中性轴 58 朝向 这些扩大的凸缘部分 38 偏移。中性轴 58 的这种移动指引了撕裂沿着破裂路径 16 进行。 0055 如图 1、 图 2、 图 10B、 图 11B、 图 12B 以及图 13B 中所示， 本体 4 的上边缘 6 包括在 破裂路径16的这些末端处的多个向内延伸的部分63。 这些向内延伸的部分63对应于凸缘 8 的这些扩大的部分 38， 由此提供了本体 4 的在这些扩大的凸缘部分 38 之间延伸的一个减 小的宽度。 0056 可替代地， 想到了提供这个扩大的凸缘部分 38 的其他。

26、配置， 包括改变邻接该破裂 路径 16 处的凸缘 8 的厚度或者进一步向外延伸该凸缘 8。进一步地， 想到了凸缘 8 可以从 本体 4 的上边缘 6 向内延伸， 或者进行向内或向外延伸的组合形式。 说 明 书 CN 103429504 A 6 5/6 页 7 0057 为了进一步沿破裂路径 16 来集中应力， 如图 1、 图 2 以及图 17 至图 19 中所示， 本 体 4 包括楔形轮廓 36。楔形轮廓 36 提供了基础表面 32 的一个减小的宽度 46， 这使得通过 在可接合表面 30 上施加力而产生的应力集中在一个较小的面积中。其结果是， 与具有较宽 本体的容器相比， 减小了产生足以使本。

27、体 4 的弯曲部 34 变直的应力所需要的力的量。 0058 楔形轮廓 36 包括沿着破裂路径 16 该基础表面 32 的一个顶峰 48。如图 17 中所 示， 顶峰 48 可以包括一个成角的构形 49 以使得宽度 46 最小化并且由此将应力集中在一个 甚至更小的面积上。可替代地， 如图 18 中所示， 顶峰 48 可以包括一个修圆的构形 50。这个 修圆的构形 48 也提供了减小的宽度 46， 该宽度稍微大于这个成角的构形 49 的宽度。尽管 这样需要更大的力来使本体 4 断裂， 但所得到的开口更大并且可以适应对腔室的内容物更 快且更容易的分发。 0059 除了减小本体 4 的基础表面 32。

28、 的宽度 46 之外， 由于与更加方形的轮廓相比而言 提供楔形轮廓 36 所使用的材料减少， 楔形轮廓 36 还影响了中性轴 58 的位置。其结果是， 中性轴 58 朝向凸缘 8 并且离开基础表面 32 发生偏离， 由此在对可接合表面 30 施加力时进 一步地增大了沿基础表面 32 的应力。 0060 顶峰 48 可以进一步在本体 4 的修圆的构形 48 上包括一个乳头部 52。如图 2 和图 19 最佳所示， 乳头部 52 从这个修圆的构形 48 延伸以提供一个成角的或几乎成角的乳头部 基础表面 54。乳头部基础表面 54 提供的乳头部宽度 56 会小于这个修圆的构形 48 的宽度 46、 。

29、但却宽于一个成角的构形 49。虽然添加乳头部 52 可能使中性轴 58 偏移离开凸缘 8， 但 基础表面 32 与中性轴 58 之间的距离 y 增大了一个更大的量。乳头部 52 由此导致应力沿 着一个更小的面积集中， 类似于在一个成角的构形 49 的情况下所观察的， 但却提供了与这 个修圆的构形 50 相关联的一个增大的开口尺寸。 0061 如图 1 和图 2 中所示， 容器 2 包括在本体 4 的手柄部分 26 上的多个向内伸出的肋 64。这些肋 64 包括开向本体 4 的一个凹陷部分 70 的一对间隔开的边缘 66 和 68 以及凸缘 8 的一个相应的加宽区段 72。在向可接合表面 30 。

30、施加力时， 这些肋 64 减轻了沿本体 4 的 拉伸应力。具体地说， 本体 4 上的增加的应力促使这些间隔开的边缘 66 和 68 彼此远离， 由 此使肋 64 的这个凹陷部分 70 变平。 0062 在缺少这些肋 64 的情况下， 如图 20 中所示， 在沿着本体 4 的多个单独位置处的应 力总体上与距中性轴 58 的距离 y 成正比。本体 4 上的平均应力是横跨本体 4 宽度在这些 单独位置处应力的平均。然而， 包括肋 64 将起到减小沿着本体 4 在邻近凸缘 8 处的应力的 作用。由于沿着本体 4 的多个部分处的应力减小， 沿着本体 4 的其他部分处的应力则增大， 以使得沿着本体 4 的。

31、平均应力不变。如图 21 中所示， 包括肋 64 导致应力随着距离 y 沿一 条曲线增长， 该曲线与图 20 中所示线性关系相比更极为类似于一条指数曲线。其结果是， 本体 4 上邻近凸缘 8 处的应力减小， 而在基础表面 32 处的应力却显著增大。 0063 如图 10B 中所示， 这些肋 64 的凹陷部分 70 被配置成使得凸缘 8 的邻接这些肋 64 的加宽区段 72 不宽于凸缘 8 的邻接该破裂路径 16 的这些扩大的部分 38。如果这些加宽区 段 72 更宽， 则中性轴 58 将会受影响并且裂痕将遵循一条凹凸不齐的路径朝向这些肋 64 而 不是沿着破裂路径 16 遵循一条预定的平滑路径。

32、。 0064 这些肋 64 进一步地对容器 2 提供了结构强度以抵抗容器 2 的塌陷。 0065 如图 1 至图 4 中所示， 本体 4 和凸缘 8 优选地被形成为单一构件。本体 4 和凸缘 8 说 明 书 CN 103429504 A 7 6/6 页 8 可以由已知的工艺、 特别是热成型来形成。本体 4 和凸缘 8 优选地是由一种足够结实而能 用于装卸、 填充以及运输的材料构成。进一步地， 该材料必须是足够脆的以便允许本体 4 沿 弯曲部 34 断裂。优选地， 该材料具有低的撕裂蔓延强度而使得在弯曲部 34 开始断裂之后， 解理可以继续而不需要过大的力。具体地说， 示例性的材料包括天然的或低。

33、抗冲的聚苯乙 烯、 中等抗冲聚苯乙烯、 以及双轴取向的聚苯乙烯。 0066 本体4具有的壁厚度18被选择成用于提供一种可以经受住严酷的填充、 分配以及 装卸的坚固容器。如以上指示的， 壁厚度 18 在破裂路径 16 周围保持总体上恒定。在一些 实例中， 壁厚度 18 的范围可以是从约 0.3mm 至约 6mm。在其他实例中， 壁厚度 18 的范围可 以是从约0.6mm至约1mm。 进一步地， 在某些情况下可能希望的是具有沿整个本体4总体上 恒定的壁厚度， 以提供沿容器 2 的恒定的保护等级。 0067 为了适应储存在容器 2 中的特定材料或者为了提供额外的保护等级， 可以将一个 功能性内涂层或。

34、层施加在本体 4 的内表面 74 上。该内涂层提供了额外的保护， 例如用作一 种密封剂或隔氧层。当断裂发生并且是在本体 4 的外表面 33 上引发时， 在本体 4 的内表面 74 上添加涂层并不影响断裂过程。这样， 该涂层应用的量是为了提供功能特性而不是提供 结构支持。 0068 外盖件 12 是由一种柔韧的材料制成。外盖件 12 可以在该腔室被填充后通过永久 的粘性密封、 热焊接、 或超声波焊接而被附加到本体 4 上。该外盖件的材料被选择为一旦弯 曲部 34 断裂则能够用作手柄部分 26 与远端部分 28 之间的铰链。这样， 外盖件 12 被选择 成在本体 4 断裂时不发生断裂或破裂。外盖件。

35、 12 可以是与本体 4 相同或不同的材料。例 如， 盖件 12 可以是由一种单层聚合物片材 ( 如聚丙烯 ) 或者由包含例如聚合物、 纸或铝箔 层的组合的一种叠层材料制成。可以对盖件 12 进行印刷以标识出储存在容器 2 中的产品 或内容物。 0069 凸缘 8 可以被配置成当该本体断裂时保持完整并且与盖件 12 一起用作手柄部分 26 与远端部分 28 之间的铰链。在某些情况下， 本体 4 被配置成如在 2007 年 6 月 29 日提交 的美国专利申请号 11/771,372 中披露的是可重新关闭的， 特此将该专利申请以其整体结 合在此。 0070 例如， 这些壁部分 42 和 44 可。

36、以被配置成用于在本体 4 断裂之后在其之间提供一 种摩擦配合。具体地说， 如图 22 中所示， 壁部分 44 可以包括沿其外表面 30 延伸的一个突 出部 76。突出部 76 可以被配置成接纳在该腔室中并且接合壁部分 42 的内表面 74， 由此抵 抗远端部分 26 围绕该铰链的枢转。 0071 虽然通过明确参照具体的方法和产品实施例已经具体说明了本发明， 但将理解的 是， 不同的更改、 修改、 以及改编可以基于本披露进行、 并且旨在位于本发明的如由以下权 利要求限定的范围之内。 说 明 书 CN 103429504 A 8 1/15 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 10342950。

37、4 A 9 2/15 页 10 图 2 说 明 书 附 图 CN 103429504 A 10 3/15 页 11 图 3 说 明 书 附 图 CN 103429504 A 11 4/15 页 12 图 4 说 明 书 附 图 CN 103429504 A 12 5/15 页 13 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103429504 A 13 6/15 页 14 说 明 书 附 图 CN 103429504 A 14 7/15 页 15 图 10A 图 10B 图 11A 图 11B 说 明 书 附 图 CN 103429504 A 15 8/15 页 16 图 12A 图 12B 。

38、图 13A 图 13B 说 明 书 附 图 CN 103429504 A 16 9/15 页 17 图 14A 图 14B 图 15A 图 15B 说 明 书 附 图 CN 103429504 A 17 10/15 页 18 图 16A 图 16B 说 明 书 附 图 CN 103429504 A 18 11/15 页 19 图 17 图 18 说 明 书 附 图 CN 103429504 A 19 12/15 页 20 图 19 说 明 书 附 图 CN 103429504 A 20 13/15 页 21 图 20 说 明 书 附 图 CN 103429504 A 21 14/15 页 22 图 21 说 明 书 附 图 CN 103429504 A 22 15/15 页 23 图 22 说 明 书 附 图 CN 103429504 A 23 。