《水性阻尼涂料及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水性阻尼涂料及其制备方法.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN102337061A43申请公布日20120201CN102337061ACN102337061A21申请号201010233557122申请日20100722C09D133/00200601C09D175/04200601C09D7/1220060171申请人上海天地涂料有限公司地址201324上海市浦东新区祝桥镇盐朝公路65号72发明人朱正国74专利代理机构上海天翔知识产权代理有限公司31224代理人吕伴54发明名称水性阻尼涂料及其制备方法57摘要本发明提供一种水性阻尼涂料，按重量百分比计，包括以下组分丙烯酸乳液2535，PUD810，保护胶体46，填料4050，去离子水。
2、515。本发明还提供一种制备所述水性阻尼涂料的方法。本发明所述水性阻尼涂料为多组分阻尼涂料，其基料由两种聚合物构成，利用胶乳互穿网络聚合物调制，不仅克服了高聚物共混物的一些缺点，而且提高了组分的相容性，拓宽了阻尼温域；所述水性阻尼涂料采用水作为稀释剂，避免了使用有毒、污染环境的有机溶剂，且其制备方法简单。玻璃化温度转变区大于涂料实际使用的温度范围，在使用温度范围内有较高的弹性模量，有较大的断裂伸长率，较大的抗张强度，并可以形成厚涂层。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页CN102337072A1/1页21水性阻尼涂料，其特征在于，按重量百分比计。
3、，包括以下组份丙烯酸乳液2535，PUD810，保护胶体46，填料4050，去离子水515。2根据权利要求1所述的一种水性阻尼涂料，其特征在于，所述填料包括沉淀硫酸钡27，滑石粉510，云母粉37，轻质碳酸钙1218，硅灰石粉1218，膨胀土36，钛白粉36，炭黑02。3根据权利要求1所述的一种水性阻尼涂料，其特征在于，所述保护胶体为羟乙基纤维素和聚甲基丙烯酸钠的混合物。4制备权利要求1所述的水性阻尼涂料的方法，其特征在于，包括以下步骤1在室温将PUD溶于适量的去离子水中，在800转/分钟搅拌分散制得PUD分散液；2搅拌下，向所述PUD分散液中慢慢加入所述填料，在2000转/分钟分散3040分。
4、钟；3高速分散完后，加入剩余的去离子水、丙烯酸乳液和保护胶体，在800转/分钟搅拌30分钟，使混合均匀，最后用水调节粘度，即制得水性阻尼涂料。权利要求书CN102337061ACN102337072A1/4页3水性阻尼涂料及其制备方法技术领域0001本发明涉及水性阻尼涂料及其制备方法。背景技术0002我国汽车行业处于快速发展时期，目前的汽车多向高档化发展，这就对涂布在汽车车身的涂料的保温防震、消音涂料的性能提出更高的要求。汽车上存在多种振源，其产生的振动和噪声会造成严重的危害，如引起车体连接部件的松动，影响车内仪器、仪表的正常工作，降低使用精度等，且汽车在高速行驶时，车底和车轮挡泥板处经常受到。
5、泥沙、碎石和污水等的撞击冲刷，涂在车底表明的涂料极易被破坏而使车底受到侵蚀，因此需要在这些部位涂布能提高密闭性、降低震动、减少噪音并能耐砂石冲击和防腐性能高的涂料。阻尼涂料是一种能吸收一部分振动机械能并将之转化为热能而耗能的新型功能材料，由特定功能的高分子材料和填料构成，它利用阻尼涂层在变形时把动能变成热能的原理降低结构的共振振幅，增加疲劳寿命和降低结构噪声。阻尼涂料已在多种领域中广泛应用，包括航空、汽车、船舶、机械、建筑等，具有重要的社会和经济效益。0003现有的应用于汽车底盘或汽车其它震动部位的阻尼涂料主要为PVC阻尼涂料，其具有较好的耐水、耐酸碱、耐油性能，在各种温度下都有较好的防腐性能。
6、及抗冲击性，但是由于其属于溶剂型阻尼涂料，在制备过程中需要用到会污染环境的有机溶剂作为稀释剂，并且表示其高质量产品的三个指标，分子量、B氏粘度、粒径的选择和控制困难，进而会影响其加工性能，因此，需要一种不使用有毒有机溶剂的、环保的、加工制作方法简便的阻尼涂料。发明内容0004本发明的一个目的在于克服上述现有的阻尼涂料的使用有毒有机溶剂、加工制作不方便的缺点，提供一种水性阻尼涂料。0005本发明所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现0006一种水性阻尼涂料，按重量百分比计，包括以下组份0007丙烯酸乳液2535，0008PUD812，0009保护胶体46，0010填料4050，0011。
7、去离子水515。0012所述填料包括沉淀硫酸钡27，滑石粉48，云母粉37，轻质碳酸钙1015，硅灰石粉1015，膨胀土36，钛白粉36，炭黑02。0013所述保护胶体为羟乙基纤维素和聚甲基丙烯酸钠的混合物。0014所述PUD为水性聚氨酯分散体。0015本发明另一个目的在于提供所述水性阻尼涂料的制备方法。说明书CN102337061ACN102337072A2/4页40016所述水性阻尼涂料的制备方法，包括以下步骤00171在室温将PUD溶于适量的去离子水中，在800转/分钟搅拌分散制得PUD分散液；00182搅拌下，向所述PUD分散液中慢慢加入所述填料，在2000转/分钟高速分散3040分钟。
8、；00193高速分散完后，加入剩余的去离子水、丙烯酸乳液和保护胶体，在800转/分钟搅拌30分钟，使混合均匀，最后用水调节粘度，即制得水性阻尼涂料。0020本发明具有的有益效果是1本发明所述水性阻尼涂料为多组分阻尼涂料，其基料由两种聚合物构成，利用胶乳互穿网络聚合物调制，不仅克服了高聚物共混物的一些缺点，而且提高了组分的相容性，拓宽了阻尼温域；2本发明所述水性阻尼涂料采用水作为稀释剂，避免了使用有毒、污染环境的有机溶剂；3本发明所述水性阻尼涂料的制作方法简单；4本发明所述水性阻尼涂料的性能优点为玻璃化温度转变区大于涂料实际使用的温度范围，在使用温度范围内有较高的弹性模量，有较大的断裂伸长率，较。
9、大的抗张强度，并可以形成厚涂层。具体实施方式0021以下对本发明的实施例作详细说明本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。0022实施例10023一种水性阻尼涂料，按重量百分比计，包括以下组分丙烯酸乳液30，PUD10，保护胶体5，填料46，去离子水9。0024所述填料包括沉淀硫酸钡3，滑石粉6，云母粉5，轻质碳酸钙11，硅灰石粉12，膨胀土4，钛白粉4，炭黑1。所述保护胶体为羟乙基纤维素和聚甲基丙烯酸钠的混合物。所述PUD为水性聚氨酯分散体。0025制备方法根据生产量，选择分散缸和分散机等设备和工具，选择机器的功率，原则上。
10、功率越高，越易于物料的分散，并确保其干净，无故障。0026室温下，在分散机中加入一半配方量的水，开动分散机，在800转/分钟搅拌，制得PUD分散液。搅拌下，向所述PUD分散液中慢慢加入所述填料，加料的顺序是先加入比重轻的填料，然后加入比重较重的填料，然后调高转速，在2000转/分钟高速分散30分钟。高速分散完后，加入剩余的去离子水、丙烯酸乳液和保护胶体，在800转/分钟搅拌30分钟，使混合均匀。最后用水调节粘度至800010000CP，用NDJ1旋转粘度计测试，控制在配方规定的黏度下，即制得水性阻尼涂料。0027所得的水性阻尼涂料的性能指标如表1所示。0028实施例20029一种水性阻尼涂料，。
11、按重量百分比计，包括以下组分丙烯酸乳液31，PUD11，保护胶体6，填料43，去离子水9。0030所述填料包括沉淀硫酸钡3，滑石粉5，云母粉5，轻质碳酸钙10，硅灰石粉11，膨胀土4，钛白粉4，炭黑1。所述保护胶体为羟乙基纤维素和聚甲基丙烯酸钠的混合物。所述PUD为水性聚氨酯分散体。说明书CN102337061ACN102337072A3/4页50031制备方法根据生产量，选择分散缸和分散机等设备和工具，选择机器的功率，原则上功率越高，越易于物料的分散，并确保其干净，无故障。0032室温下，在分散机中加入一半配方量的水，开动分散机，在800转/分钟搅拌，制得PUD分散液。搅拌下，向所述PUD分。
12、散液中慢慢加入所述填料，加料的顺序是先加入比重轻的填料，然后加入比重较重的填料，然后调高转速，在2000转/分钟高速分散40分钟。高速分散完后，加入剩余的去离子水、丙烯酸乳液和保护胶体，在800转/分钟搅拌30分钟，使混合均匀。最后用水调节粘度至800010000CP，用NDJ1旋转粘度计测试，控制在配方规定的黏度下，即制得水性阻尼涂料。0033所得的水性阻尼涂料的性能指标如表1所示。0034实施例30035一种水性阻尼涂料，按重量百分比计，包括以下组分丙烯酸乳液35，PUD8，保护胶体6，填料43，去离子水8。0036所述填料包括沉淀硫酸钡3，滑石粉5，云母粉5，轻质碳酸钙10，硅灰石粉11。
13、，膨胀土4，钛白粉4，炭黑1。所述保护胶体为羟乙基纤维素和聚甲基丙烯酸钠的混合物。所述PUD为水性聚氨酯分散体。0037制备方法根据生产量，选择分散缸和分散机等设备和工具，选择机器的功率，原则上功率越高，越易于物料的分散，并确保其干净，无故障。0038室温下，在分散机中加入一半配方量的水，开动分散机，在800转/分钟搅拌，制得PUD分散液。搅拌下，向所述PUD分散液中慢慢加入所述填料，加料的顺序是先加入比重轻的填料，然后加入比重较重的填料，然后调高转速，在2000转/分钟高速分散40分钟。高速分散完后，加入剩余的去离子水、丙烯酸乳液和保护胶体，在800转/分钟搅拌30分钟，使混合均匀。最后用水。
14、调节粘度至800010000CP，用NDJ1旋转粘度计测试，控制在配方规定的黏度下，即制得水性阻尼涂料。0039实施例40040一种水性阻尼涂料，按重量百分比计，包括以下组分丙烯酸乳液25，PUD12，保护胶体6，填料48，去离子水9。0041所述填料包括沉淀硫酸钡3，滑石粉6，云母粉5，轻质碳酸钙12，硅灰石粉12，膨胀土4，钛白粉5，炭黑1。所述保护胶体为羟乙基纤维素和聚甲基丙烯酸钠的混合物。所述PUD为水性聚氨酯分散体。0042制备方法根据生产量，选择分散缸和分散机等设备和工具，选择机器的功率，原则上功率越高，越易于物料的分散，并确保其干净，无故障。0043室温下，在分散机中加入一半配方。
15、量的水，开动分散机，在800转/分钟搅拌，制得PUD分散液。搅拌下，向所述PUD分散液中慢慢加入所述填料，加料的顺序是先加入比重轻的填料，然后加入比重较重的填料，然后调高转速，在2000转/分钟高速分散30分钟。高速分散完后，加入剩余的去离子水、丙烯酸乳液和保护胶体，在800转/分钟搅拌30分钟，使混合均匀。最后用水调节粘度至800010000CP，用NDJ1旋转粘度计测试，控制在配方规定的黏度下，即制得水性阻尼涂料。0044表1水性阻尼涂料的性能指标0045说明书CN102337061ACN102337072A4/4页600460047实施例1和实施例2所制得的水性阻尼涂料的玻璃化温度转变区均大于涂料实际使用的温度范围，在使用温度范围内有较高的弹性模量，有较大的断裂伸长率，较大的抗张强度，并可以形成厚涂层。0048以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。说明书CN102337061A。