轻质保温GRC免拆模板制作保温防水墙体的施工方法技术领域
本发明涉及建筑技术领域，尤其是一种轻质保温GRC免拆模板制作保温防水墙体
的施工方法。
背景技术
模板是现浇砼结构施工的重要工具，现阶段多用木、钢、塑料等材料为主，费用占
现浇砼结构造价的30%—35%，建筑工程预算定额中最大周转数为8次，现实施工过程周转次
数多为3—5次，对资料的需求量较大，浪费严重。模板工程按施工工艺又分模板制作、模板
安装、模板拆除等施工工序，劳动量消耗大，一般占现浇砼结构施工用工的40%—50%。另外
建筑围护结构中外露的砼结构的保温一直是围绕工程技术人员的难题之一，目前主要是采
用挂（贴）保温板或粉刷保温砂浆等形式，工序较繁琐，同时要消耗大量人工，工期长，建造
成本提高，保温效果也不够理想。
发明内容
本发明的目的就是要减少施工工序，缩短工期，降低建筑成本，提高墙体保温防水
性能，提供一种轻质保温GRC免拆模板制作保温防水墙体的施工方法。
本发明的具体方案是：轻质保温GRC免拆模板制作保温防水墙体的施工方法，其特
征是：包括以下工艺步骤：
⑴轻质保温GRC免拆模板的排板及采购，排板原则是：尽量采用大规格整板，
减少拼接；高度尺寸三米以内以楼层高度为板高，避免在楼层间进行水平拼接，只进行
竖向拼接；三米以上，保证相邻两块横板水平缝错开搭接长度少于单块板高的1/3；
⑵轻质保温GRC免拆异型模板现场预制，首先制造异型胎模，然后按标准轻质保温GRC
免拆模板配方备料，再按以下流程预制：
a将定量铁尾矿、玻璃纤维和部分的水加入砂浆搅拌机中搅拌30秒；
b将制备的混合料和适量的激发剂、膨胀材料、胶凝材料再加入搅拌机中混合搅拌60
秒；
c将水和聚羧酸系高效减水剂混合后加入搅拌机中搅拌得到均匀混合料，时间不少于
60秒；
d混合料入模后进行振动成型，养护至可码垛、运输时，即完成全部制备过程；
e砼入模后宜由人工捣实拍平，覆盖养护7天后拆模，侧立堆放自然养护至28即可。
⑶垫块绑扎：墙、柱、梁钢筋验收后，绑扎垫块.墙、柱、梁侧垫块间距按80cm设置，
梁、板底垫块间距为30cm-50cm，保证钢筋保护层厚度；垫块是使用砂浆或混凝土垫块，呈梅
花形布置。
⑷轻质保温GRC免拆模板安装连接件和受力预埋件
连接件是指加强GRC免拆外模板同现浇混凝土连接作用的专用连接件，采用工程塑料
锚栓和金属螺杆，或在生产GRC免拆模板时预埋的铁丝，连接件在GRC免拆模板中的设置每
平方米不少于5个，均匀设置，连接孔距轻质保温GRC免拆模板边缘不少于100mm，连接件是
在轻质保温GRC免拆模板吊装前安装固定完毕；
受力预埋件是指为建筑幕墙或其他附属构件做好安全有效的连接作用，预埋于现浇混
凝土结构梁、柱和墙等部位的专用连接件，在GRC免拆外模板临时固定时安装，最终与受力
钢筋用铁丝绑扎；
⑸轻质保温GRC免拆模板吊装和固定
单块板吊装时是采用吊装带绑在板高1/3处吊装，起吊后安放于预定位置，先粗略定
位，然后经过调整精确定位后，将连接件同墙柱梁钢筋用锚丝绑扎连接，等其他面的模板精
确定位后，通过对拉螺栓将所有模板牢固联系在一起；
⑹墙、柱、梁侧面的轻质保温GRC免拆模板的安装
这类轻质保温GRC免拆模板的支撑由钢管或木方组成次楞，由钢管组成主楞，并设内木
模板通过对拉螺栓或钢箍固定牢固，对拉螺栓适用于剪力墙的外模板拉结固定,纵横间距
50cm。次楞木方的尺寸为50mm×100mm或50mm×80mm，次楞的中心间距不大于120mm.主楞采
用Φ48×3.5mm的钢管，主楞最下边距楼面不大于150mm,竖向间距为30cm-45cm,轻质保温
GRC免拆外模板的拼缝处使用砂浆、胶带封闭或用海绵条塞紧，避免浇筑混凝土时漏浆；
梁的GRC免拆模板的固定时，采用钢管通过脚手架进行固定；
⑺梁、板底部轻质保温GRC免拆模板的安装
先铺设楼板的支撑木方，木方规格选用50mm×100mm或50mm×80mm，次楞的中心间距不
大于120mm，次楞上再设木夹板模板托底；然后铺设梁和楼板的GRC免拆模板，构成砼浇注型
腔，GRC免拆模板拼接时尽量使用主规格尺寸，减少拼接缝隙，拼接时要进行错缝，搭接长度
不少于1/3，GRC免拆模板铺设时适当垫高，使楼板起拱0.1%-0.5%；
⑻轻质保温GRC免拆模板封闭板缝
采用水泥砂浆抹缝，板与板之间采用钢丝将连接件拉接，保证整体性，避免模板跑动；
⑼混凝土浇筑
浇筑前小量洒水湿润GRC免拆模板，向砼浇注型腔内灌注混凝土，采用振捣棒保持离
GRC免拆模板不少于10cm振捣，浇筑振动时派专人进行观察GRC免拆模板，发现跑模漏浆时
应及时进行加固处理；
⑽养护；
⑾拆除木夹板模板和主次楞；
⑿对拉螺栓孔的封堵
保温部分采用发泡聚氨酯填实，墙体部分用膨胀水泥或加膨胀剂的水泥砂浆封堵密
实；
⒀拼缝及阴阳角处抗裂处理
轻质保温GRC免拆模板拼缝处、阴阳角及与自保温砌体相交处，采用聚合物砂浆抹压补
缝找平，并铺设200mm宽耐碱玻纤网格布，加强抗裂措施；
⒁在轻质保温GRC免拆模板外表面抹面20mm厚砂浆层；
⒂在砂浆层外铺设耐碱玻纤网格布。
本发明中轻质保温GRC免拆模板的选用规格为600mm×1200mm、600mm×2400mm、
600mm×3000mm，厚度20～70mm。
本发明中对运输施工过程中造成破损的轻质保温GRC免拆模板进行修复，对于缺
边掉角现象和破损面积小于0.2m2的板，清除破损部分，用保温砂浆修补，并双面粘贴玻璃
纤维网格布每边伸过破损线不少于100mm；当破损部分0.2m2的板或拆断的板用切割机切除
破损部分，改为小尺寸板再投入使用。
本发明中轻质保温GRC免拆模板安装时，在外侧由不少于两人配合作业。
本发明中轻质隔热GRC免拆模板施工脚手架搭设及安全防护、脚手架堆载要求同
一般模板施工，但外脚手架拆除时应禁止碰撞外墙面。
本发明的设计原理是：外墙钢筋混凝土结构施工时以轻质保温GRC免拆模板为永
久性外模板，其加固方法与普通模板加固方法相似，模板内浇筑混凝土。永久性保温外模
板，同时代替外墙钢筋混凝土结构的保温层，保温模板外侧做水泥砂浆抹面层及饰面层。保
温模板与外墙钢筋混凝土结构之间均为水泥胶合料自然结合在一起，并通过预埋铁丝或塑
料栓钉连接件将轻质保温GRC免拆外模板与混凝土加固连接在一起而形成的保温结构系
统。
本发明具有以下优点：
1）、轻质保温GRC免拆模板可代替钢筋砼结构外立面、木、夹板钢等材质的模板，并按木
模板的安装方法进行加工和安装，施工操作方便。
2）、轻质保温GRC免拆模板与砼结构接触面表面粗糙，与砼结构有较好的粘合力，
结合牢固。与砼结构有相近的变形能力抗裂抗脱落性好；模板的另一面光洁密实，有较好的
防水和耐候性。
3）、轻质保温GRC免拆模板施工方法和安装节点与FS免拆模板相似。轻质保温GRC
免拆模板由外墙保温设计标准决定选择20mm～70mm不同厚度。
4）、轻质保温GRC免拆模板在结构砼浇筑完成后不拆除，起到外墙外保温层的作
用；不再需要砼结构外墙保温层安装施工工序，节约了粘接材料和安装施工费用。
5）施工周期缩短，降低建筑成本，提高墙体保温性能。
附图说明
图1是应用本发明方法施工的保温墙体基本结构示意图；
图2是应用本发明方法施工的阴角墙体结构示意图；
图3是应用本发明方法施工的阳角墙体结构示意图；
图4是应用本发明方法施工的窗口部份结构示意图；
图5是采用本发明方法施工边柱模板安装主视示意图；
图6是采用本发明方法施工边柱模板安装俯视示意图；
图7是采用本发明方法施工梁、板模板安装示意图。
图中：1—混凝土墙体，2—轻质保温GRC免拆模板，3—砂浆层，4—耐碱玻纤网格
布，5—连接件，6—保温浆料，7—窗框，8—钢管，9—木方，10—木夹板模板，11—砼浇注型
腔。
具体实施方式
应用本发明建造保温防水墙体的施工方法包括以下工艺步骤：参见图1，⑴轻质保
温GRC免拆模2的排板及采购，排板原则是：尽量采用大规格整板，减少拼接；高度尺寸三米
以内以楼层高度为板高，避免在楼层间进行水平拼接，只进行竖向拼接；三米以上，保证相
邻两块横板水平缝错开搭接长度少于单块板高的1/3；
⑵轻质保温GRC免拆异型模板现场预制，首先制造异型胎模，然后按标准
轻质保温GRC免拆模板配方备料，再按以下流程预制：
a将定量铁尾矿、玻璃纤维和部分的水加入砂浆搅拌机中搅拌30秒；
b将制备的混合料和适量的激发剂、膨胀材料、胶凝材料再加入搅拌机中混合搅拌60
秒；
c将水和聚羧酸系高效减水剂混合后加入搅拌机中搅拌得到均匀混合料，时间不少于
60秒；
d混合料入模后进行振动成型，养护至可码垛、运输时，即完成全部制备过程；
e砼入模后宜由人工捣实拍平，覆盖养护7天后拆模，侧立堆放自然养护至28即可。
⑶垫块绑扎：墙、柱、梁钢筋验收后，绑扎垫块.墙、柱、梁侧垫块间距宜按80cm设
置，梁、板底垫块宜间距宜为30cm-50cm，保证钢筋保护层厚度。垫块应使用砂浆或混凝土垫
块，梅花形布置，垫块不宜采用塑料卡垫块,主要原因是由于GRC免拆外模板的表面硬度不
足，若用塑料卡则易陷入GRC免拆外模板内，难以保证保护层厚度。若采用塑料垫块，则垫块
同GRC免拆外模板接触的部位应采用圆盘形。
⑷轻质保温GRC免拆模板安装连接件和受力预埋件
连接件是指加强GRC免拆外模板同现浇混凝土连接作用的专用连接件5，通常为工程塑
料锚栓和金属螺杆，也可以是在生产GRC免拆模板时预埋的铁丝等。为最大程度减少热桥影
响，连接件宜采用工程塑料锚栓。工程塑料锚栓的抗拉强度一般比较高，能够达到0.5KN以
上。但单个工程塑料锚栓的抗弯强度和抗剪强度较低，难以承受GRC免拆外模板的自重产生
的弯矩。连接件在GRC免拆模板中的设置每平方米不少于5个，应比较均匀设置，连接孔距
GRC免拆模板边缘不少于100mm为宜。连接件宜在GRC免拆模板吊装前安装固定完毕。
受力预埋件是指为建筑幕墙或其他附属构件做好安全有效的连接作用，预埋于现
浇混凝土结构梁、柱和墙等部位的专用连接件，根据情况设置。受力预埋件应经过计算确定
尺寸，并应做防腐处理。由于受力预埋件一般尺寸较大，宜在GRC免拆外模板临时固定时安
装，最终要与受力钢筋用铁丝绑扎。
⑸轻质保温GRC免拆模板吊装和固定
单块板吊装时宜用吊装带绑在板高1/3处吊装。最好是用人工搬运安装GRC免拆模板2
起吊后安放于预定位置，先粗略定位。然后经过调整精确定位后，将连接件同墙柱梁钢筋用
锚丝绑扎连接。等其他面的模板精确定位后，通过对拉螺栓将所有面模板牢固联系在一起。
完成施工的GRC免拆模板禁止承担施工荷载。
⑹墙、柱、梁侧GRC免拆模板2的安装
GRC免拆模板2的支撑由钢管8或木方9组成次楞，由钢管8组成主楞（参见图5、6），通过
对拉螺栓或钢箍固定牢固，对拉螺栓适用于剪力墙的GRC免拆外模板拉结固定,纵横间距
50cm左右即可。次楞木方9的尺寸宜为50mm×100mm或50mm×80mm，次楞的中心间距不大于
120mm.主楞宜采用Φ48×3.5mm的钢管8作为主楞。主楞最下边距楼面不大于150mm,竖向间
距宜为30cm-45cm,靠近上口可以大一些。GRC免拆模板的拼缝处应用砂浆、胶带封闭或用海
绵条塞紧，避免浇筑混凝土时漏浆。
梁的GRC免拆模板的固定时，不宜采用对拉螺栓，应采用钢管通过脚手架等进行固
定。
⑺梁、板底部GRC免拆模板2安装
施工流程
搭建楼板支撑钢管架→支撑木方→铺设梁侧面和楼板（不采暖地下室顶板）GRC免拆外
模板→板缝封闭→绑扎板和梁钢筋→浇筑混凝土→支撑拆除。
具体方法是：
先铺设楼板的支撑木方9，宜为50mm×100mm或50mm×80mm，次楞的中心间距不大于
120mm。或次楞按300－400mm布置，次楞上再设木夹板模板10托底，参见图7。
然后铺设梁和楼板的GRC免拆模板构成砼浇注型腔11，GRC免拆模板拼接时应尽量
使用主规格尺寸，减少拼接缝隙。拼接时应进行错缝，搭接长度不少于1/3，应避免出现通缝
。GRC免拆模板铺设时应适当垫高，使楼板起拱0.1%-0.5%。
⑻GRC免拆模板封闭板缝
最后是GRC免拆外模板封闭板缝，板缝应用水泥砂浆抹缝，不宜采用胶带密封。使用胶
带虽然可以避免漏浆，但影响GRC免拆外模板同混凝土楼板的粘结。板之间用钢丝将连接件
拉接，保证的整体性。避免模板跑动。
⑼混凝土浇筑
浇筑前应小量洒水湿润GRC免拆模板。GRC免拆模板表面由粘结砂浆包裹，外表面可以
承受10J的冲击力，但混凝土振动棒的振动力最高时能达到4000N，因此，浇筑混凝土时禁止
直接振动GRC免拆外模板。振捣棒的振动距离约为40cm,因此应离GRC免拆模板不少于于
10cm振捣，足以保证振动密实度。浇筑振动时应派专人进行观察GRC免拆模板，发现跑模漏
浆时应及时进行加固处理，浇筑后形成混凝土墙体1。
⑽砼的养护；
应用GRC免拆外模板施工的混凝土墙体1，养护方法与普通模板施工的砼相同。
⑾拆除木夹板模板10和主次楞钢管B和木方9；
⑿对拉螺栓孔的封堵；
固定GRC免拆外模板时产生大量对拉螺栓孔，对拉螺栓孔的封堵是否严密，对于防止墙
体渗漏和保温性能有重要影响。这种墙体的特点，外面为保温，内部为承重混凝土墙，因此，
保温部分应采用发泡聚氨酯填实，墙体部分用膨胀水泥或加膨胀剂的水泥砂浆封堵密实。
这样既可以密封严密，有可以保证保温性能。
⒀拼缝及阴阳角处抗裂处理
GRC免拆模板拼缝处、阴阳角及与自保温砌体相交处，应用聚合物砂浆抹压补缝找平，
并铺设200mm宽耐碱玻纤网格布，加强抗裂措施，参见图2、图3。对于混凝土墙体1与窗框7的
连接处处理参见图4，应加置保温浆料6。
⒁在轻质保温GRC免拆模板外表面抹面20mm厚砂浆层3；
⒂在砂浆层外铺设耐碱玻纤网格布4。
本实施例中轻质保温GRC免拆模板的选用规格为600mm×1200mm、600mm×2400mm、
600mm×3000mm，厚度20～70mm。
本实施例中对运输施工过程中造成破损的轻质保温GRC免拆模板进行修复，对于
缺边掉角现象和破损面积小于0.2m2的板，清除破损部分，用保温砂浆修补，并双面粘贴玻
璃纤维网格布每边伸过破损线不少于100mm；当破损部分0.2m2的板或拆断的板用切割机切
除破损部分，改为小尺寸板再投入使用。
本实施例中轻质保温GRC免拆模板安装时，在外侧由不少于两人配合作业。
本实施例中轻质隔热GRC免拆模板施工脚手架搭设及安全防护、脚手架堆载要求
同一般模板施工，但外脚手架拆除时应禁止碰撞外墙面。