用于施工机械的液压控制阀.pdf

本发明涉及一种用于施工机械的液压控制阀，其用于保持以与切换装置的移动成比例的方式形成的二次先导压力，以便等于或低于先导泵的设定压力。本发明的液压控制阀包括：先导泵的口，先导压力流入其中；油箱口，先导压力排出到其中；阀体，在其中形成与先导泵的口和油箱口选择性地连通的二次先导压力口；切换装置，其以能够枢转的方式安装在阀体上；先导控制阀，其通过切换装置的加压联接，并且具有滑阀，滑阀在切换过程中，通过先导泵的口和二次先导压力口彼此连通，形成与切换装置的移动量成比例的二次先导压力；阀弹簧，其以弹性方式支撑滑阀，以便使二次先导压力口和油箱口彼此连通；以及止回提升阀，其以能够打开并且能够关闭的方式设置在先导路径中，所述先导路径的入口侧与二次先导压力口连通，并且所述先导路径的出口侧与先导泵的口连通。

1.  一种用于施工机械的液压控制阀，包括：
阀体，其包括：用于先导泵的口Pi，通过所述用于先导泵的口Pi引入先导压力；油 箱口T，通过所述油箱口T排出所述先导压力；以及二次先导压力口C，其配置为与所 述用于先导泵的口Pi或所述油箱口T选择性地流体连通；
切换装置，其以能够转动的方式安装在所述阀体上；
杆，其配置为当所述切换装置被按压转动时，配合所述切换装置移动；
先导控制阀，其包括滑阀，所述滑阀配置为响应所述杆的移动来切换，以使所述用 于先导泵的口Pi和所述二次先导压力口C彼此流体连通，从而以与所述切换装置的移动 量成比例的方式设定二次先导压力；
阀弹簧，其配置为以弹性方式支撑所述滑阀，以使所述二次先导压力口C和所述油 箱口T彼此流体连通；
先导路径，其包括与所述二次先导压力口C流体连通的入口和与所述用于先导泵的 口Pi流体连通的出口；以及
止回提升阀，其以能够打开或能够关闭的方式安装在所述先导路径中，以便允许液 压流体从所述二次先导压力口C到所述用于先导泵的口Pi的单向运动。

2.  如权利要求1所述的液压控制阀，其中，行进踏板用作所述切换装置。

3.  如权利要求2所述的液压控制阀，其中，设置有所述行进踏板的所述施工机械是 挖掘机。

用于施工机械的液压控制阀
技术领域
本发明涉及一种用于施工机械的液压控制阀。更具体地，本发明涉及一种用于施工 机械的液压控制阀，其中当切换装置被按压转动以驱动行进电机等时，可以防止以与切 换装置的移动量成比例的方式形成的二次先导压力超过先导泵的预设压力。
背景技术
如图3至图5所示，根据现有技术的用于施工机械的液压控制阀包括：
阀体1，其包括：用于先导泵的口Pi，通过所述用于先导泵的口Pi引入先导压力； 油箱口T，通过所述油箱口T排出先导压力；以及二次先导压力口C，其配置为与用于 先导泵的口Pi或油箱口T选择性地流体连通；
切换装置3(例如，行进踏板)，其借助于定位销2以能够转动的方式安装在阀体1 上；
杆4，其配置为当切换装置3被按压转动时，配合切换装置3移动；
滑阀5，其配置为响应杆4的移动来切换，以使用于先导泵的口Pi和二次先导压力 口C彼此流体连通，从而设定与切换装置3的移动量成比例的二次先导压力；以及
阀弹簧6，其配置为以弹性方式支撑滑阀5，以使二次先导压力口C和油箱口T彼 此流体连通。
如图1和图2所示，用于体现根据现有技术的液压控制阀的液压回路包括：
主液压泵7(下文，称为“液压泵”)和先导泵8，它们连接到发动机(未示出)；
液压致动器9(例如，行进电机)，其连接到液压泵7；
主控制阀(MCV)10，其安装在液压泵7和液压致动器9之间的路径中，并且配置 为被切换，以控制液压致动器9的启动、停止和换向；
控制阀12，其安装在连接到先导泵8的路径8a的信号压力路径11中，并且配置为 被切换，以在控制阀12切换的方向上切换主控制阀10的滑阀；
先导控制阀13，其安装在先导泵8和控制阀12中，并且配置为在滑阀5的切换过 程中，以与切换装置3的加压转动成比例的方式设定二次先导压力；以及
减压阀14，其安装在先导泵8的路径8a中，并且配置为设定先导泵8的排出压力。
当切换装置3被按压绕定位销2在图7的图纸上的逆时针方向上转动，以驱动液压 致动器9时，杆4配合切换装置移动到图纸上的底部，以使滑阀5切换到图纸上的底部。 此时，阀弹簧6接收压缩力。为此，在顺序经过节流孔15、第一路径16和第二路径17 之后，用于先导泵8的口Pi侧的液压流体传送到二次先导压力口C，以便二次先导压力 形成在信号压力路径11中。换句话说，当切换装置3被按压向下转动时，形成在信号压 力路径11中的二次先导压力以与切换装置3的移动量成比例的方式增加。
如上所述，在信号压力路径11中以与切换装置3的移动量成比例的方式形成二次 先导压力的液压控制阀的情况下，在控制从液压泵7提供到液压致动器9的液压流体的 主控制阀10中产生高压。在这种情况下，当通过阀体和主控制阀10的滑阀之间限定的 缝隙发生液压流体的泄漏时，来自连接到二次先导压力口C的外部连接装置(例如，主 控制阀的液压口)的液压流体能够经由切换信号路径a和b以及信号压力路径11，回流 到二次先导压力口C。在这种情况下，造成的问题在于，先导压力提供到其上的先导液 压部分(例如，信号压力路径11、主控制阀10的滑阀盖等)损坏，或者由于形成在二 次先导压力口C中的高压导致其失效。
发明内容
因此，已经做出本发明以解决现有技术中出现的上述问题，并且本发明的一个目的 是提供一种用于施工机械的液压控制阀，其中当由于在控制提供到液压致动器的液压流 体的主控制阀中的液压流体的泄漏，造成高压液压流体回流到二次先导压力口时，二次 先导压力能够保持低于用于先导泵的减压阀的预设压力。
技术方案
为了实现上述目的，根据本发明的一个实施方式，提供了一种用于施工机械的液压 控制阀，包括：
阀体，其包括：用于先导泵的口，通过所述用于先导泵的口引入先导压力；油箱口， 通过所述油箱口排出先导压力；以及二次先导压力口，其配置为与先导泵的口或油箱口 选择性地流体连通；
切换装置，其以能够转动的方式安装在阀体上；
杆，其配置为当切换装置被按压转动时，配合切换装置移动；
先导控制阀，其包括滑阀，所述滑阀配置为响应杆的移动来切换，以使用于先导泵 的口和二次先导压力口彼此流体连通，从而以与切换装置的移动量成比例的方式设定二 次先导压力；
阀弹簧，其配置为以弹性方式支撑滑阀，以使二次先导压力口和油箱口彼此流体连 通；
先导路径，其包括与二次先导压力口流体连通的入口和与先导泵的口流体连通的出 口；以及
止回提升阀，其以能够打开或能够关闭的方式安装在先导路径中，以便允许液压流 体从二次先导压力口到先导泵的口的单向运动。
根据本发明的一个优选实施方式，行进踏板可以用作切换装置。
此外，挖掘机可以用作设置有行进踏板的施工机械。
有益效果
如上构造的根据本发明的一个实施方式的用于施工机械的液压控制阀具有以下优 点。
即使当由于在主控制阀中液压流体的泄漏，造成高压液压流体回流到二次先导压力 口时，二次先导压力也能够保持低于用于先导泵的减压阀的预设压力，以便防止先导液 压部分的损坏或失效，从而确保机械的可靠性。
附图说明
图1是示出了用于体现根据现有技术的用于施工机械的液压控制阀的液压回路的示 图；
图2是图1中示出的区域A的分解图；
图3是示出了根据现有技术的用于施工机械的液压控制阀的示意图和仰视图；
图4是图3中示出的区域B的分解图；
图5是沿图3中示出的线A-A截取的横截面视图；
图6是示出了用于体现根据本发明的一个实施方式的用于施工机械的液压控制阀的 液压回路的示图；
图7是示出了根据本发明的一个实施方式的用于施工机械的液压控制阀的示意图； 以及
图8是沿图7中示出的线B-B截取的横截面视图。
附图中主要元件的参考标记说明
1：阀体
2：定位销
3：切换装置
4：杆
5：滑阀
6：阀弹簧
7：主液压泵
8：先导泵
9：液压致动器
10：主控制阀
11：信号压力路径
12：控制阀
13：先导控制阀
14：减压阀
15：节流孔
16：第一路径
17：第二路径
18：先导路径
19：止回提升阀
20：先导控制阀
具体实施方式
现在将参考附图详细描述本发明的优选实施方式。在本说明书中定义的事项，例如 详细的结构和元件，仅仅是提供用来帮助本领域技术人员全面理解本发明的具体细节， 并且本发明不局限于下文公开的实施方式。
如图6至图8所示，根据本发明的一个实施方式的用于施工机械的液压控制阀包括：
阀体1，其包括：用于先导泵的口Pi，通过所述用于先导泵的口Pi引入先导压力； 油箱口T，通过所述油箱口T排出先导压力；以及二次先导压力口C，其配置为与用于 先导泵的口Pi或油箱口T选择性地流体连通；
切换装置3，其借助于定位销2以能够转动的方式安装在阀体1上；
杆4，其配置为当切换装置3被按压绕定位销2转动时，配合切换装置3移动；
先导控制阀20，其包括滑阀5，所述滑阀5配置为响应杆4的移动来切换，以使用 于先导泵的口Pi和二次先导压力口C彼此流体连通，从而以与切换装置3的移动量成比 例的方式设定二次先导压力；
阀弹簧6，其配置为以弹性方式支撑滑阀5，以使二次先导压力口C和油箱口T彼 此流体连通；
先导路径18，其包括与二次先导压力口C流体连通的入口和与用于先导泵的口Pi 流体连通的出口；以及
止回提升阀19，其以能够打开或能够关闭的方式安装在先导路径18中，以允许液 压流体从二次先导压力口C到用于先导泵的口Pi的单向运动。
根据本发明的优选实施方式，行进踏板可以用作切换装置3。
此外，挖掘机可以用作设置有行进踏板的施工机械。
在这种情况下，除先导路径18和止回提升阀19之外，根据本发明的用于施工机械 的液压控制阀的配置基本上与根据现有技术的用于施工机械的液压控制阀的配置相同。 因此，为了避免重复，将省略其相同的配置和操作的详细描述，并且液压控制阀的相同 元件由相同的参考标记表示。
下文将参考附图详细描述根据本发明的一个实施方式的用于施工机械的液压控制 阀的使用实例。
如图1、图6至图8所示，当切换装置3被按压绕定位销在图7的图纸上的逆时针 方向上转动，以驱动液压致动器9时，杆4配合切换装置移动到图纸上的底部，以使滑 阀5切换到图纸上的底部。此时，阀弹簧6接收压缩力。为此，在顺序地经过节流孔15、 第一路径16和第二路径17之后，用于先导泵8的口Pi侧的液压流体传送到二次先导压 力口C，以便在信号压力路径11中形成与切换装置3的移动量成比例的二次先导压力。
在这种情况下，在通过形成在信号压力路径11中的二次先导压力切换主控制阀10， 以控制从液压泵7提供到液压致动器9的液压流体的情况下，当通过阀体和主控制阀10 的滑阀之间限定的缝隙发生液压流体的泄漏时，来自主控制阀10的液压口的液压流体能 够经由切换信号路径a和b以及信号压力路径11，回流到二次先导压力口C。
在这种情况下，如图8所示，二次先导压力口C侧的高压液压流体使先导路径18 的止回提升阀19切换到图纸上的右侧，以便打开先导路径18。换句话说，由于二次先 导压力口C和用于先导泵的口Pi彼此流体连通，所以已经从主控制阀10回流到二次先 导压力口C的高压液压流体移动到先导泵8的路径8a。
因此，当移动到路径8a的高压液压流体的压力超过预设压力时，高压液压流体排 出到液压箱。因此，即使当高压液压流体从主控制阀10回流到二次先导压力口C时， 信号压力路径11也能够保持减压阀14的预设压力。与此同时，止回提升阀19不允许先 导压力从用于先导泵的口Pi移向二次先导压力口C。
如上所述，即使当由于在主控制阀10中产生的高压而发生液压流体的泄漏，以使 液压流体回流到二次先导压力口C时，从先导控制阀20产生的二次先导压力也保持减 压阀14的预设压力。因此，能够防止由于在主控制阀10中产生异常高压而造成先导液 压部分的损坏或失效。
工业应用性
根据具有上述配置的本发明，当切换装置被按压转动，以驱动行进电机等时，以与 切换装置的移动量成比例的方式形成的二次先导压力能够保持低于先导泵的预设压力。