涂敷用具.pdf

摘要
申请专利号：	CN201280024342.6	申请日：	2012.05.14
公开号：	CN103561966A	公开日：	2014.02.05
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B43K 8/02申请公布日:20140205\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):B43K 8/02申请日:20120514\|\|\|公开
IPC分类号：	B43K8/02; B43K5/18; B43L19/00; B05C17/00	主分类号：	B43K8/02
申请人：	株式会社樱花彩色笔
发明人：	中谷泰范; 土田昇平
地址：	日本大阪府
优先权：	2011.05.19 JP 2011-112334
专利代理机构：	北京尚诚知识产权代理有限公司 11322	代理人：	龙淳
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内容摘要

本发明在于提供一种涂敷用具，该涂敷用具在连通管的孔径细的情况下也能使用多种涂敷液，能够稳定地从涂敷液吸存体向笔尖供给涂敷液。提供一种涂敷用具（1），其具有涂敷液收纳部（5）、涂敷液吸存体（4）和涂敷体（6），在涂敷液收纳部（5）和涂敷液吸存体（4）之间设置有具有能够流通涂敷液（7）的流路的流路形成部（3）。此时，在流路形成部（3）设置有突出部（11）和按压部（33）。而且，使按压部（33）的至少一部分从上方与涂敷液吸存体（4）接触。

权利要求书

权利要求书
1.  一种涂敷用具，其具有：填充的涂敷液能够在内部流动的涂敷液收纳部；和用于涂敷涂敷液的涂敷体，在涂敷液收纳部和涂敷体之间具备浸渗涂敷液的涂敷液吸存体，在涂敷液收纳部和涂敷液吸存体之间设置有具有能够流通涂敷液的流路的流路形成部，所述涂敷用具的特征在于：
所述流路形成部具有至少一个突出部和按压部，
突出部朝向涂敷体侧突出，在内部形成有中空部分，设置有连通中空部分和外部的连通孔，
所述按压部的至少一部分从上方与涂敷液吸存体接触。

2.  如权利要求1所述的涂敷用具，其特征在于：
所述按压部的下端位于与所述连通孔相比更靠上方的位置。

3.  如权利要求1或2所述的涂敷用具，其特征在于：
所述按压部为从所述突出部的侧面朝向外方大致垂直地突出的平板状的突起，从突出部的突出方向的基端部分延伸至前端部分的附近。

4.  如权利要求1～3中任一项所述的涂敷用具，其特征在于：
涂敷液吸存体的一部分配置于所述流路形成部的内部。

5.  如权利要求1～4中任一项所述的涂敷用具，其特征在于：
所述流路形成部和涂敷液收纳部能够以自由拆装的方式安装。

6.  如权利要求5所述的涂敷用具，其特征在于：
涂敷液收纳部在下方设置有连通外部和内部空间的收纳部侧贯通孔，
所述流路形成部由基座部和突出部形成，在所述基座部形成有筒状部，筒状部与所述突出部的中空部分连通，
当安装了所述流路形成部和涂敷液收纳部时，收纳部侧贯通孔与筒状部连通。

说明书

说明书涂敷用具
技术领域
本发明涉及一种将内置的涂敷液供给至笔尖等涂敷体的涂敷用具，更详细而言，涉及一种具有用于使涂敷液对涂敷体的供给量稳定的涂敷液供给单元的涂敷用具。
另外，本说明书中的涂敷用具并不仅限定于毡笔、钢笔、线条笔、白板笔等书写工具，例如作为包含如修正笔那样的将液状的物质涂敷于纸面和白板等任意的对象物的用具的工具的总称使用。
背景技术
作为用于对笔尖（涂敷体）稳定地供给涂敷液的涂敷液供给单元，已知有在笔尖和墨水罐之间设置能够浸渗墨水（涂敷液）的中棉（涂敷液吸存体）的技术。根据该技术，中棉会吸收剩余的墨水，因此，不会对笔尖过量供给墨水。另外，在笔尖墨水不足的情况下，中棉所吸收的墨水被供给至笔尖，因此，能够防止墨水的供给不足。由此，能够对笔尖稳定地供给墨水。
作为使用该技术的涂敷用具，众所周知设置连接直液式书写工具的墨水罐和墨水吸存体（涂敷液吸存体）之间的连通管，经由连通管从墨水罐向墨水吸存体供给墨水的涂敷用具。在这种涂敷用具中，例如有专利文献1所公开的直液式书写工具。
在此，直液式书写用具为被称为所谓无操作型书写用具的书写用具。无操作型书写用具为，无须进行诸如敲击笔尖、笔轴的用于墨水供给的操作，就能够对笔尖供给墨水的书写用具。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2006－212884号公报
发明内容
发明想要解决的技术问题
但是，在如专利文献1所公开的发明那样的、经由连通管向墨水吸存体供给墨水的涂敷用具中，由于使用的墨水有时必须使连通管变粗。
具体而言，例如在使用粘度高的墨水的情况下，有时墨水在连通管内堵塞，流过连通管内的墨水不能到达墨水吸存体。即，由于墨水的粘度，仅利用基于墨水的自重的力，有时不能使墨水流到墨水吸存体。在这种情况下，需要使连通管的直径变粗以使墨水容易流过。但是，若加粗连通管的直径，则存在为了设置粗的连通管而必须使主体的直径变粗之类的设计上的制约。
另外，在使用粘度高的墨水的情况下，存在墨水难以向墨水吸存体渗入，墨水从墨水吸存体到笔尖的流动不稳定之类的问题。
因此，本发明的课题在于提供一种涂敷用具，其在无操作型的涂敷用具中，即使在连通管的直径细的情况下也能够使用各种涂敷液，能够从墨水吸存体向笔尖稳定地供给涂敷液。
用于解决技术问题的技术方案
用于解决上述技术问题的本发明第一方面记载的发明是一种涂敷用具，具有：填充的涂敷液能够在内部流动的涂敷液收纳部；和用于涂敷涂敷液的涂敷体，在涂敷液收纳部和涂敷体之间具备浸渗涂敷液的涂敷液吸存体，在涂敷液收纳部和涂敷液吸存体之间设置有具有流通涂敷液的流路的流路形成部，上述涂敷用具的特征在于：上述流路形成部具有至少一个突出部和按压部，突出部向涂敷体侧突出，在内部形成有中空部分，设置有连通中空部分和外部的连通孔，上述按压部的至少一部分从上方与涂敷液吸存体接触。
在本发明第一方面记载的发明中，流路形成部具有按压部，按压部的至少一部分从上方与涂敷液吸存体接触。这样，通过从上方按压涂敷液吸存体，能够提高涂敷液吸存体的毛细管力。因此，即使在如墨水的粘度较高的情况、连通管的孔径较小的情况那样墨水仅利用自重不向下方移动的情况下，也能够利用毛细管力将墨水吸入涂敷液吸存体。即，在直径小的连通管能够采用多种多样的涂敷液。
另外，当涂敷液吸存体的上方部分被按压部按压时，在涂敷液吸存体的下端附近形成空隙率降低的部分。即，涂敷液吸存体的下端附近变为空隙率较低的高密度部分，涂敷液吸存体的上端附近与下端附近相比变成空隙率较高的低密度部分。即，成为如下状态：在涂敷液吸存体的上端部分和下端部分之间形成密度差，与涂敷液吸存体的上端附近的毛细管力相比，涂敷液吸存体的下端附近的毛细管力变强。在此，涂敷液从毛细管力较小的部分流向较大的部分，因此，能够使吸入涂敷液吸存体的墨水进一步可靠地向下方移动。即，能够使对笔尖的墨水的供给稳定。
本发明第二方面记载的发明，如本发明第一方面记载的涂敷用具，其特征在于：上述按压部的下端位于与上述连通孔相比更靠上方的位置。
在本发明中，上述按压部的下端位于与上述连通孔相比更靠上方的位置。因此，按压部不会阻碍连通孔和涂敷液吸存体的接触，因此，能够使连通孔和涂敷液吸存体可靠地接触。
具体地进行说明时，在按压部的下端位于连通孔的下方的情况、和按压部的下端和连通孔的高度方向的位置相同的情况下，由于按压部向离开突出部的方向按压涂敷液吸存体，因此，有时会妨碍形成于突出部的连通孔和涂敷液吸存体的接触。但是，在本发明中，按压部位于连通孔的上方，因此，不会阻碍位于突出部的下方侧的涂敷液吸存体和连通孔的接触。
能够配置成：当这样作为连通管的突出部与涂敷液吸存体接触时，涂敷液吸存体覆盖设置于突出部的上述孔的开口。由此，涂敷液被涂敷液吸存体的毛细管力吸引，来自连通管的涂敷液的单位时间的流出量稳定。即，在连通管的前端不产生涂敷液的流动由于涂敷液的表面张力而停滞的情况。
在本发明第一方面或第二方面记载的涂敷用具的基础上，本发明第三方面记载的发明的特征在于：上述按压部为从上述突出部的侧面朝向外方大致垂直地突出的平板状的突起，从突出部的突出方向的基端部分延伸至前端部分的附近。
根据本发明，能够提供具有强度高的按压部、具有容易制造的突出部（连通管）的涂敷用具。
在本发明第一～第三任一方面记载的涂敷用具的基础上，本发明第四方面记载的发明的特征在于，涂敷液吸存体的一部分配置于上述流路形成部的内部。
根据本发明，涂敷液吸存体的一部分配置于流路形成部的内部。由此，即使在如墨水的粘度较高的情况、和突出部的直径较小的情况那样墨水仅利用自重不会移动至下方的放出口的情况下，只要墨水与位于流路形成部的内部的涂敷液吸存体接触，就能够利用涂敷液吸存体的毛细管力使墨水进一步向下方移动。即，能够可靠地使墨水向涂敷液吸存体侧移动，能够使墨水的供给稳定。
在本发明第一～第四方面任一方面记载的涂敷用具的基础上，本发明第五方面记载的发明的特征在于，上述流路形成部与涂敷液收纳部能够以自由拆装的方式安装。
根据本发明，上述流路形成部与涂敷液收纳部能够以自由拆装的方式安装，因此，只要更换涂敷液收纳部就能够补充涂敷液。因此，与使用如滴管那样的其它部件对涂敷用具主体内的涂敷液收纳部补充涂敷液的情况相比，涂敷液的补充作业较容易。
在本发明第五方面记载的涂敷用具的基础上，本发明第六方面记载的发明的特征在于：涂敷液收纳部在下方设置有连通外部和内部空间的收纳部侧贯通孔，上述流路形成部由基座部和突出部形成，在上述基座部形成有筒状部，筒状部与上述突出部的中空部分连通，在安装了上述流路形成部和涂敷液收纳部时，收纳部侧贯通孔与筒状部连通。
根据本发明第六方面的结构，上述流路形成部和涂敷液收纳部的拆装变得更容易。
发明效果
根据本发明，能够增强中棉的毛细管力，因此，即使在如连通管的孔径较小的情况那样墨水仅利用自重不向下方移动的情况下，也能够利用毛细管力将墨水吸入涂敷液吸存体。即，具有在直径较小的连通管中能够采用多种多样的涂敷液之类的效果。
另外，根据本发明，能够使中棉的下端附近的毛细管力比上端附近的毛细管力强。由此，具有能够使被吸入涂敷液吸存体的墨水进一步可靠地向下方移动，因此，能够使对笔尖的墨水的供给稳定之类的效果。
附图说明
图1是表示本发明的第一实施方式的涂敷用具的截面图。
图2是将本发明的第一实施方式中使用的中继芯上下颠倒表示的立体图。
图3是图2的中继芯的A－A截面图。
图4是表示本发明的第一实施方式中使用的墨水罐部的立体图。
图5是图4的墨水罐部的A－A截面图。
图6是表示本发明的第一实施方式的涂敷用具的截面图，表示内部没有墨水的状态。
图7是表示使中继芯的一部分破裂，连接图1的中继芯和墨水罐部时的样子的说明图，以（a）～（b）的顺序连接。
图8是表示在第一实施方式的涂敷用具中对中棉配置部充满墨水的样子的说明图，以（a）～（c）的顺序充满墨水。
图9是表示在第一实施方式的涂敷用具中，填充至中棉配置部的墨水减少，而再次从墨水罐填充墨水时的墨水的液位（水位）的说明图，（a）表示中棉配置部中填充有墨水的样子，（b）表示中棉配置部的墨水减少的状态，（c）表示中棉配置部中再次填充有墨水的样子。
图10是表示本发明的第二实施方式的中继芯的立体图。
图11是表示本发明的第三实施方式的中继芯的立体图。
具体实施方式
以下，进一步对本发明的实施方式进行说明。另外，在以下的说明中，“前后”的关系是将笔尖侧作为前侧，墨水罐侧作为后侧而进行说明。
具体而言，本发明的第一实施方式的涂敷用具1为白板笔，如图1所示，具有主体筒2、中继芯3（流路形成部）、中棉4（涂敷液吸存体）、墨水罐部5（涂敷液收纳部）、笔尖6（涂敷体）。而且，在设置于主体筒2的内侧的中空部分的后侧配置有能够贮存墨水7的墨水罐部5，在中空部分的前侧形成有中棉配置部8。而且，主体筒2的中空部分的前后被中继芯3分隔。
主体筒2为由聚丙烯等树脂、铌等金属之类的适宜的材料形成的筒体。该主体筒2由前端部分28和后端部分29形成。前端部分28的外观随着朝向前侧而变成前端细的形状。具体而言，从后方侧向前方侧去，直径较大的筒状部分28a、直径较小的筒状部分28b、锥状部分28c、直径最小的筒状部分28d这四个部分连续。此时，直径较大的筒状部分28a和直径较小的筒状部分28b经由台阶差而连续。另外，在前端部分28的内部具有在长度方向上连通的内部空间30，该内部空间30也随着朝向前侧而变得前端细。另外，在前端部分28的内周面的后方端部形成有主体侧螺旋槽28e。
后端部分29为在一方设置有开放口的大致有底圆筒状的盖体。
中棉4为公知的中棉，为具有能够浸渗墨水7的连续气孔的构件。更详细而言，由丙烯酸纤维等适宜的纤维形成，能够在内部浸渗墨水7。
中继芯3为本实施方式的特征的结构构件，以下进行详细说明。
中继芯3由聚丙烯、聚缩醛等合成树脂、金属等适宜的材料形成。另外，如图2所示，中继芯3由突出部11和基座部12形成。
突出部11由大致圆筒状的突出部主体32和长方形平板状的按压片33（按压部）形成。此时，突出部主体32配置成从基座部12的前端面25（图2中的上端面）朝向前方（图2的上方）大致垂直地突出，突出部主体32和基座部12的中心轴成为相同。即，突出部11从基座部12的前端面25的中心部分附近突出。
另外，按压片33分别设置于在突出部主体32的侧面的圆周方向上错开大致180度的两个部位，从突出部主体32的侧面向外方突出。在此，两个按压片33均向与突出部主体32的长度方向（突出方向）大致垂直的方向突出。因此，该两个按压片33向相互离开的方向突出。另外，按压片33沿突出部主体32的长度方向延伸。具体而言，按压片33的后端部分与基座部12的前端面25接触，按压片33的前端部分位于比突出部主体32的前端（突出方向前端，即图2的上端）稍微靠后侧（图2的下侧）的位置。即，两个按压片33均从基座部12的前端面25（图2的上端面）朝向前方（图2的上方）大致垂直地突出，且长度方向的长度也稍短于突出部主体32。
另外，按压片33的宽度L1、即按压片33的突出方向的长度L1并不特别限定，但优选为2.0mm～4.5mm，更优选为3.0mm～4.0mm。
另外，按压片33的厚度L2、即按压片33的长度方向（延伸方向）和与突出方向大致垂直的方向的长度L2并不限定，但优选为1.0mm～3.0mm，更优选为1.5mm～2.0mm。
另外，突出部11在其前端部分设置有连通孔13。
连通孔13设置于位于突出部11的突出方向前端的圆形的面24（图2中的上面，位于与突出部11和基座部12接触的面相对的位置的面）。而且，连通孔13的开口形状为圆形，开口的中心与突出部11的中心轴重合。该连通孔13的直径的大小并不特别限定，但优选为2.0mm～7.0mm，更优选为2.0mm～5.0mm，进一步优选为2.5mm～3.0mm。而且，连通孔13的开口面积优选为3.14mm2（平方毫米）～38.47mm2（平方毫米），更优选为4.9mm2（平方毫米）～7.07mm2（平方毫米）。
如图2、3所示，基座部12由外筒部35、位于外筒部35的内侧的内筒部36形成。如图3所示，外筒部35为在一方设置有开放口39的大致有底圆筒状。另外，内筒部36为大致圆筒状。而且，内筒部36与外箇部35相比直径较小，位于外筒部35的中心部分，内筒部36和外筒部35的中心轴相同。另外，该内筒部36和外筒部35均成为在前后方向（图3的上下方向）上延伸的筒体。
如图3所示，该内筒部36的前方端部与外筒部35的内侧底面40连续，后方端部与外筒部35的后端（图3的下端）相比更向后方（图3的下方）突出。而且，内筒部36的前后方向（图3的上下方向）的长度比外筒部35长。
另外，在内筒部36的后方端部形成有内筒部36的外周面随着向后方去而直径变窄的锥形部36a。
下面，对中继芯3的内部构造进行说明。
如图3所示，在中继芯3的内部，在突出部11的内侧设置有中空部分21，在基座部12的内侧设置有中空部分22、41。
在突出部11，在突出部主体32的内侧设置有中空部分21。中空部分21是截面形状为圆形地延伸的空间，具体而言，从突出部主体32 的基座部12侧的端部朝向连通孔13，使突出部主体32的中心部分与长度方向平行延伸地设置，从而与连通孔13连续。而且，连通孔13和中空部分21的截面直径为相同大小，开口的中心为相同的位置。即，突出部主体32由中空部分21和连通孔13贯通中心部分而成为大致圆筒状。因此，中空部分21经由连通孔13与外部连续。
在基座部12的内侧形成有设置于内筒部36的内侧的中空部分22、和设置于内筒部36的外周面和外筒部35的内周面之间的环状的中空部分41。
设置于内筒部36的内侧的中空部分22是截面形状为圆形地延伸、沿内筒部36的长度方向延伸的空间。
在此，突出部主体32的中空部分21和内筒部36的中空部分22经由连结孔23连续。该连结孔23为从内部向外部贯通位于与基座部12的开放口39相对的位置的底板部的贯通孔，截面形状为圆形且在贯通方向上延伸。
此时，连结孔23和突出部主体32的中空部分21均为截面形状为圆形地延伸的孔，截面的直径、孔的延伸方向、中心轴相同。而且，连结孔23和突出部主体32的中空部分21重合而形成一个贯通孔。因此，突出部主体32的中空部分21的内周面和连结孔23的内周面成为同一面。
另外，连结孔23和内筒部36的中空部分22也均是截面形状为圆形地延伸的孔，截面的直径、孔的延伸方向、中心轴相同。而且，连结孔23和内筒部36的中空部分22重合而形成同一贯通孔。因此，内筒部36的中空部分22的内周面和连结孔23的内周面成为同一面。
即，在中继芯3的内部形成有突出部主体32的中空部分21、连结孔23、内筒部36的中空部分22成为一体而形成的内部空间20。
该内部空间20成为从形成于内筒部36的中空部分22的后端侧的开口36b贯通至形成于突出部主体32的连通孔13的开口的贯通孔。而且，内部空间20的截面形状为圆形，截面的直径大致相同，沿中继芯3的长度方向前后延伸。此时，形成于内筒部36的中空部分22的后端侧的开口36b和形成于突出部主体32的连通孔13的开口位于相对的位置，成为大致相同的形状。
如图4、5所示，墨水罐部5由外观为大致圆柱状的罐主体部42和主体筒卡合部43形成。
如图5所示，罐主体部42是内侧部分被空洞化而形成有内部空间45。此时，罐主体部42的后方部分46的内径和外径随着从中心部分朝向后方而变小。另外，在罐主体部42的前方部分47，从中心部分至前方端以大致相同的内径和大致相同的外径延伸。
此时，如图4所示，在罐主体部42的前方端（图4、5的下方端）设置有圆形板状的底板部48。此时，底板部48设置为堵塞罐主体部42的前方，如图5所示，作为底板部48的顶面的内侧面48a和作为底板部48的底面的外侧面48b成为在罐主体部42的长度方向上大致正交的面。
而且，如图4、5所示，在该底板部48的中心部分形成有连通外部和罐主体部42的内部空间45的墨水供给孔49。该墨水供给孔49为从底板部48的外侧面48b贯通至内侧面48a的贯通孔，截面形状为圆形地在贯通方向上延伸。而且，另外，设置于外侧面48b和内侧面48a的开口的形状也成为圆形。在此，形成于底板部48的外侧面48b的开口49a的直径并不特别限定，但优选为2.0mm～7.0mm，更优选为2.5mrn～3.0mm。
另外，在底板部48的外侧面48b，以包围形成于底板部48的外侧面48b的墨水供给孔49的开口的方式设置有中继芯卡合部50。中继芯卡合部50为从底板部48的外侧面48b向大致垂直下方突出的环状立壁。该中继芯卡合部50设置于与墨水供给孔49的开口的边部分相比稍微离开外侧的位置。
如图5所示，主体筒卡合部43由位于包围罐主体部42的长度方向的中心部分附近的位置的筒状部分43a、和连结该筒状部分43a的内周面的前端部分（图5的下端部分）和罐主体部42的外周面的连结部43b形成。
在此，筒状部分43a的内周面位于从罐主体部42的外周面稍微离开外侧的位置。而且，连结部43b位于筒状部分43a的内周面的前端部分和罐主体部42的外周面之间。此时，连结部43b分别与筒状部分43a的内周面的前端部分、和罐主体部42的外周面的一部分成为一体，且与它们无缝隙地连续。因此，在筒状部分43a的内周面和罐主体部42的外周面之间形成有前端闭塞而后端开放的环状槽51。
另外，在筒状部分43a的外周面形成有墨水罐侧螺旋槽43c。
笔尖6与公知的笔尖相同，由将纤维束的热融着加工体、纤维束的树脂加工体、毡的树脂加工体等适宜的纤维束接合而形成的原材料形成，利用毛细管现象发挥从中棉4吸入墨水7的作用。
下面，参照图1对本实施方式的涂敷用具1的装配构造进行说明。
在主体筒2的前端部分28的前侧端部安装有笔尖6。而且，在前端部分28的内部空间30中，在笔尖6的后侧设置有中棉4。此时，中棉4在塞入由PP（聚丙烯）等适宜的材料形成的筒体（未图示）内的状态下，设置于主体筒2内。另外，此时，中棉4的前端和笔尖6的后端接触。
而且，在前端部分28的内部空间30中插通有中继芯3。此时，中继芯3以突出部11成为前方、基座部12成为后方的方式被插通。而且，突出部11的突出部主体32和两个按压片33的大致全部的部分被插入中棉4中。即，从突出部主体32和两个按压片33的前后方向的前端到后端附近的部分被插入中棉4中。更详细而言，中继芯3从中棉4的后方侧插入，突出部11的突出部主体32和两个按压片33从后方向前方（图13中的从上方向下方）按压中棉4。
即，在前端部分28的内部空间30中，从与中继芯3的基座部12的前端面25相比更稍微靠前方的部分至内部空间30的前端附近的部分成为中棉配置部8。
此时，突出部11的连通孔13的开口跨大致整个面地被中棉4覆盖。而且，如图6所示，中棉4的一部分从连通孔13进入突出部11的内部空间20（中空部分21）。即，在突出部11的内部空间20的前端附近（图6中的下端附近）配置有中棉4的一部分。换言之，在位于比连通孔13的开口面更靠后方（图6中的上方）的部分配置有中棉4的一部分，并且，由中棉4堵塞连通孔13的开口。
在此，由于中继芯3的基座部12的外径（外筒部35的外径）和主体筒2的前端部分28的内径大致相同，因此，中继芯3嵌入主体筒2的前端部分28中而被固定。
另外，主体筒2的前端部分28被从中继芯3的后方侧安装有内部空间45填充有墨水7的墨水罐部5。此时，形成于墨水罐部5的外周的墨水罐侧螺旋槽43c和形成于主体筒2的前端部分28的内周面的主体侧螺旋槽28e螺合，墨水罐部5被固定于主体筒2。
另外，此时，如图7所示，内筒部36的后方端部被插入于作为环状立壁的中继芯卡合部50的内侧。此时，由于内筒部36的外径和中继芯卡合部50的内径大致相同，因此，内筒部36的后方端部嵌入中继芯卡合部50中而被固定。而且，如图1所示，位于墨水供给孔49的外侧的开口49a和形成于内筒部36的开口36b接触。由此，墨水供给孔49与内部空间20连接，且它们成为宛如一体的贯通孔。
另外，从墨水罐部5的后方安装有主体筒2的后端部分29。详细而言，成为在形成于墨水罐部5的环状槽51中插入有主体筒2的后端部分29的前方端部的状态。
以上，完成对本实施方式的涂敷用具1的装配构造的说明。
以下，进而参照图8、9对本实施方式的涂敷用具1的作用进行说明。
当为了书写而使笔尖6朝向下侧时，如图8（a）所示，墨水7由于重力而从墨水罐部5的内部空间45向中棉配置部8侧移动。此时，墨水7通过墨水供给孔49移动至中继芯3的内部空间20的下方部分。而且，移动至突出部11的下端附近的墨水7由于自身的重力以及中棉4的毛细管力而被引向下方侧。由此，墨水7被从连通孔13放出，供给至中棉配置部8。即，中继芯3的内部空间20成为供给墨水7的时的墨水流通路径。
在此，在本实施方式中，利用按压片33从上方按压中棉4。由此，在中棉4的下方部分形成有空隙率相对降低的中密度部53。即，利用按压片33等从上方按压中棉4，被按压的中棉4的一部分被压至下方而积聚。由此，在中棉4中，在上方部分形成有空隙率较高而纤维密度较低的低密度部54，在下方部分形成有空隙率较低而纤维密度较高的中密度部53。而且，笔尖6成为与中棉4的中密度部53相比纤维密度较高的高密度部。
即，在本实施方式中，在中棉4的上方部分和下方部分形成有连续的纤维密度不同的部分，纤维密度随着向下方去而变高。而且，从中棉4的后端向笔尖6的前端去，低密度部54、中密度部53、高密度部（笔尖6）连续。另外，在本实施方式中，如图8（a）所示，从中棉4的前端至按压片的下端附近成为中密度部53，后方的部分从按压片33的下端附近成为低密度部54。
由此，能够将墨水7稳定地供给至笔尖6。例如，即使墨水7为仅利用自身的重力不能到达连通孔13的开口的墨水，也能够使得墨水7从中继芯3吸入中棉4，并从中棉4向笔尖6移动。
此时，外界大气（微量的空气）被从连通孔13导入墨水罐部5的内部空间45。而且，在内部空间45内进行墨水7和外界大气的交换，墨水7被从连通孔13迅速地供给至中棉配置部8。
即，本实施方式的涂敷用具1从连通孔13导入外界大气，且从连通孔13放出墨水7。即，本实施方式的中继芯3成为如下结构：仅有一个作为连通管的突出部11，仅一个的突出部11兼作外界大气导入用管和墨水释放用管。而且，成为在该突出部11中同时实施外界大气的导入和墨水的放出的结构。另外，通过将连通孔13的直径、面积的大小设为上述期望的大小，能够将墨水7的流速设为更优选的速度。由此，能够使对中棉配置部8的墨水7的供给更稳定。
在此，在本实施方式中为中继芯3具备按压片33的结构，如上所述，成为能够将墨水7从中继芯3强力地吸入中棉4的结构。因此，在本实施方式中，即使为仅有一个突出部11的结构的结构，也能稳定地供给墨水7。即，在本实施方式中，即使不设置两个以上的突出部，或不设置直径较大的突出部，也成为利用仅一个的突出部11就能够充分供给墨水7的结构。由此，在本实施方式中，无须设置两个以上的突出部，或形成直径较大的突出部，具有中继芯3的设计的自由度较高的优点。
而且，通过从图8（a）所示的状态继续向中棉配置部8供给墨水7，从而如图8（b）所示，墨水7浸渗于中棉4中。另外，此时，由于连通孔13和中棉4接触，因此，到达连通孔13附近的墨水7被中棉4的毛细管力吸引。因此，在连通孔13附近墨水7的流动不会由于墨水7的表面张力等而停滞。
而且，当墨水7浸渗于中棉4时，中棉配置部8的墨水7的水位上升（水位的边界线向墨水罐部5侧靠近）。如图8（c）所示，上升的中棉配置部8的墨水7的水位，最终到达连通孔13的高度（位置）。
这样，中棉配置部8的墨水7的水位上升后，如图8（c）所示，墨水7充满至连通孔13的位置。由此，连通孔13通过所浸渗的墨水7成为液密封状态而实质上被闭塞。而且，不能向墨水罐部5的内部空间45导入外界大气，对中棉配置部8的墨水7的供给停止。此时，中棉4的前侧（图8、9中的下侧）成为充分浸渗于墨水7的状态，后侧（图8、9中的上侧）成为不浸渗于墨水7的状态。另外，通常，该中棉4的后侧不浸渗于墨水7，但周围的温度上升的情况、和涂敷用具1的姿势倾斜的情况等除外。
而且，当在如图9（a）那样的中棉4的前侧浸渗有墨水7的状态下持续进行书写时，浸渗于中棉4的墨水7不久就会减少，连通孔13的液密封状态被解除。接着，如图9（b）所示，外界大气再次被吸收至墨水罐3内，因此，开始对中棉配置部8供给墨水7。而且，如图9（c），继续向中棉配置部8供给墨水7，直至连通孔13由于被所浸渗的墨水7再次成为液密封状态。这样，每当墨水7由于书写而减少时，会向中棉配置部8和中棉4供给墨水7。而且，供给至中棉4的墨水7难以从中密度部53流向低密度部54。即，由于供给至中棉4的墨水7容易流向笔尖6侧，因此，能够将墨水7稳定地供给至笔尖6。
在上述实施方式中，例示了涂敷用具1为标记笔的例子，但本发明并不限定于此。本发明也可为钢笔、圆珠笔、修正液等涂敷用具。因此，主体筒2的原料和形状能够适当变更。
另外，笔尖6也可由纤维束的树脂加工体、纤维束的热融着加工体、毡加工体、管状笔体、前端具有狭缝的钢笔型板状笔体、毛笔笔体、合成树脂的多孔性气泡体、圆珠笔尖、具有轴方向的墨水引导路径的合成树脂的挤压成形体等形成，前端部分的原料和开口形状能够适当变更。
进而，中棉4只要为如上述那样具有能够浸渗墨水7的连续气孔的构件即可，其形状也并不限定于大致圆柱形状、大致长方体形状。原料和形状能够适当变更。
另外，在上述第一实施方式中，虽对中继芯3的突出部主体32与中棉4接触的方式进行了说明，但中继芯3和中棉4也可不接触。但是，若中继芯3（的连通孔）与中棉4不接触，则在中继芯3的内径较小的情况下作用于墨水7的表面张力超过重力，使得墨水7滞留在中空部分21内，因此，当向中棉配置部8供给墨水7时，有时墨水7的单位时间的流出量减少。与此相对，当中继芯3与中棉4接触时，利用中棉4的毛细管力吸引墨水7，使得墨水7圆滑地流动，因此，即使将中继芯3的内径设计得较小，也可使墨水7的单位时间的流出量稳定。因此，这样，优选为中继芯3与中棉4接触。
另外，在上述第一实施方式中，虽配置成中棉4覆盖连通孔13的开口的全部，但不限定于此。连通孔13的开口也可以不被中棉4覆盖，还可以为仅连通孔13的开口的一部分被中棉4覆盖的结构。但是，当配置成中棉4覆盖连通孔13的开口的全部时，能够将位于突出部11的前端附近的墨水7更可靠地向中棉4侧吸引，因此优选。
而且，在上述第一实施方式中，按压片33为平板状，且为与突出部主体32的侧面和基座部12的前端面25接触的结构，但本发明的中继芯并不限定于此。例如，也可以如图10所示的第二实施方式，采用具备不与突出部主体32接触而从基座部12向前方突出的按压片61的中继芯60。
另外，也可以如图11所示的第三实施方式，采用按压片71不与基座部12接触而从突出部主体32弯曲延伸的中继芯70。
另外，本发明的按压片的形状并未作特别限定，也可为第二实施方式所示的圆棒状的按压片（参照图10），也可为第三实施方式所示的钩状（L字板状）的按压片（参照图11）。因此，按压片可为截面形状为如四边形那样的多边形状地延伸的按压片，也可为截面形状为圆形地延伸的按压片。另外，还可为一部分弯曲延伸的按压片。
即，本发明的按压片只要能够通过按压中棉，而使位于中继芯的墨水排出口（连通孔13）附近的中棉的至少一部分或全部成为纤维密度较高的状态即可。
上述各实施方式的按压片均在中继芯设置有两个，但按压片的数量可为一个，也可为三个以上。
在上述各实施方式中，虽使中继芯的突出部与中棉的上端面以所成的角为大致90度的方式接触，但中继芯的配置角度并不限定于此，中继芯的突出部和中棉的上端面所成的角并不特别限定，但优选为以成为70度以上90度以下的方式使中继芯的突出部与中棉的上端面接触。
在上述各实施方式中所使用的墨水并不特别限定，但能够适当使用具有粘度比6.7mPa·s大，且与固体表面接触时的接触角比53.8度小，另外表面张力比33.5mN／m小的特性的墨水。
附图标记说明
1 涂敷用具
3、60、70 中继芯（流路形成部）
4 中棉（涂敷液吸存体）
5 墨水罐部（涂敷液收纳部）
6 笔尖（涂敷体）
7 墨水（涂敷液）
11 突出部
12 基座部
13 连通孔
21 中空部分
20 内部空间
33、61、71 按压片（按压部）

资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103561966 A (43)申请公布日 2014.02.05 CN 103561966 A (21)申请号 201280024342.6 (22)申请日 2012.05.14 2011-112334 2011.05.19 JP B43K 8/02(2006.01) B43K 5/18(2006.01) B43L 19/00(2006.01) B05C 17/00(2006.01) (71)申请人株式会社樱花彩色笔地址日本大阪府 (72)发明人中谷泰范土田昇平 (74)专利代理机构北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 代理人龙淳 (54) 发明名。

2、称涂敷用具 (57) 摘要本发明在于提供一种涂敷用具，该涂敷用具在连通管的孔径细的情况下也能使用多种涂敷液，能够稳定地从涂敷液吸存体向笔尖供给涂敷液。提供一种涂敷用具（1），其具有涂敷液收纳部（5）、涂敷液吸存体（4）和涂敷体（6），在涂敷液收纳部（5）和涂敷液吸存体（4）之间设置有具有能够流通涂敷液（7）的流路的流路形成部（3）。此时，在流路形成部（3）设置有突出部（11）和按压部（33）。而且，使按压部（33）的至少一部分从上方与涂敷液吸存体（4）接触。 (30)优先权数据 (85)PCT国际申请进入国家。

3、阶段日 2013.11.19 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/JP2012/062252 2012.05.14 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2012/157594 JA 2012.11.22 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页说明书 10 页附图 11 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书1页说明书10页附图11页 (10)申请公布号 CN 103561966 A CN 103561966 A 1/1 页 2 1. 一种涂敷用具，其具有：填充的涂敷液能够在内部流动的涂敷液收纳部；和用于涂敷涂敷液的涂敷体，在。

4、涂敷液收纳部和涂敷体之间具备浸渗涂敷液的涂敷液吸存体，在涂敷液收纳部和涂敷液吸存体之间设置有具有能够流通涂敷液的流路的流路形成部，所述涂敷用具的特征在于：所述流路形成部具有至少一个突出部和按压部，突出部朝向涂敷体侧突出，在内部形成有中空部分，设置有连通中空部分和外部的连通孔，所述按压部的至少一部分从上方与涂敷液吸存体接触。 2. 如权利要求 1 所述的涂敷用具，其特征在于：所述按压部的下端位于与所述连通孔相比更靠上方的位置。 3. 如权利要求 1 或 2 所述的涂敷用具，其特征在于：所述按压部为从所述突出部的侧面朝向外方大致垂直地突出的平板状的突起，从突出。

5、部的突出方向的基端部分延伸至前端部分的附近。 4. 如权利要求 1 3 中任一项所述的涂敷用具，其特征在于：涂敷液吸存体的一部分配置于所述流路形成部的内部。 5. 如权利要求 1 4 中任一项所述的涂敷用具，其特征在于：所述流路形成部和涂敷液收纳部能够以自由拆装的方式安装。 6. 如权利要求 5 所述的涂敷用具，其特征在于：涂敷液收纳部在下方设置有连通外部和内部空间的收纳部侧贯通孔，所述流路形成部由基座部和突出部形成，在所述基座部形成有筒状部，筒状部与所述突出部的中空部分连通，当安装了所述流路形成部和涂敷液收纳部时，收纳部侧贯通孔与筒状部连通。权利要求书。

6、 CN 103561966 A 2 1/10 页 3 涂敷用具技术领域 0001 本发明涉及一种将内置的涂敷液供给至笔尖等涂敷体的涂敷用具，更详细而言，涉及一种具有用于使涂敷液对涂敷体的供给量稳定的涂敷液供给单元的涂敷用具。 0002 另外，本说明书中的涂敷用具并不仅限定于毡笔、钢笔、线条笔、白板笔等书写工具，例如作为包含如修正笔那样的将液状的物质涂敷于纸面和白板等任意的对象物的用具的工具的总称使用。背景技术 0003 作为用于对笔尖（涂敷体）稳定地供给涂敷液的涂敷液供给单元，已知有在笔尖和墨水罐之间设置能够浸渗墨水（涂敷液）的中棉（涂敷液吸存体）的技术。。

7、根据该技术，中棉会吸收剩余的墨水，因此，不会对笔尖过量供给墨水。另外，在笔尖墨水不足的情况下，中棉所吸收的墨水被供给至笔尖，因此，能够防止墨水的供给不足。由此，能够对笔尖稳定地供给墨水。 0004 作为使用该技术的涂敷用具，众所周知设置连接直液式书写工具的墨水罐和墨水吸存体（涂敷液吸存体）之间的连通管，经由连通管从墨水罐向墨水吸存体供给墨水的涂敷用具。在这种涂敷用具中，例如有专利文献 1 所公开的直液式书写工具。 0005 在此，直液式书写用具为被称为所谓无操作型书写用具的书写用具。无操作型书写用具为，无须进行诸如敲击笔尖、笔轴的用于墨水供给的操作。

8、，就能够对笔尖供给墨水的书写用具。 0006 现有技术文献 0007 专利文献 0008 专利文献 1 ：日本特开 2006 212884 号公报发明内容 0009 发明想要解决的技术问题 0010 但是，在如专利文献 1 所公开的发明那样的、经由连通管向墨水吸存体供给墨水的涂敷用具中，由于使用的墨水有时必须使连通管变粗。 0011 具体而言，例如在使用粘度高的墨水的情况下，有时墨水在连通管内堵塞，流过连通管内的墨水不能到达墨水吸存体。即，由于墨水的粘度，仅利用基于墨水的自重的力，有时不能使墨水流到墨水吸存体。在这种情况下，需要使连通管的直径变粗以使墨水容易流。

9、过。但是，若加粗连通管的直径，则存在为了设置粗的连通管而必须使主体的直径变粗之类的设计上的制约。 0012 另外，在使用粘度高的墨水的情况下，存在墨水难以向墨水吸存体渗入，墨水从墨水吸存体到笔尖的流动不稳定之类的问题。 0013 因此，本发明的课题在于提供一种涂敷用具，其在无操作型的涂敷用具中，即使在连通管的直径细的情况下也能够使用各种涂敷液，能够从墨水吸存体向笔尖稳定地供给涂说明书 CN 103561966 A 3 2/10 页 4 敷液。 0014 用于解决技术问题的技术方案 0015 用于解决上述技术问题的本发明第一方面记载的发明是一种涂敷用具，具有。

10、：填充的涂敷液能够在内部流动的涂敷液收纳部；和用于涂敷涂敷液的涂敷体，在涂敷液收纳部和涂敷体之间具备浸渗涂敷液的涂敷液吸存体，在涂敷液收纳部和涂敷液吸存体之间设置有具有流通涂敷液的流路的流路形成部，上述涂敷用具的特征在于：上述流路形成部具有至少一个突出部和按压部，突出部向涂敷体侧突出，在内部形成有中空部分，设置有连通中空部分和外部的连通孔，上述按压部的至少一部分从上方与涂敷液吸存体接触。 0016 在本发明第一方面记载的发明中，流路形成部具有按压部，按压部的至少一部分从上方与涂敷液吸存体接触。这样，通过从上方按压涂敷液吸存体，能够提高涂敷液吸存体。

11、的毛细管力。因此，即使在如墨水的粘度较高的情况、连通管的孔径较小的情况那样墨水仅利用自重不向下方移动的情况下，也能够利用毛细管力将墨水吸入涂敷液吸存体。即，在直径小的连通管能够采用多种多样的涂敷液。 0017 另外，当涂敷液吸存体的上方部分被按压部按压时，在涂敷液吸存体的下端附近形成空隙率降低的部分。即，涂敷液吸存体的下端附近变为空隙率较低的高密度部分，涂敷液吸存体的上端附近与下端附近相比变成空隙率较高的低密度部分。即，成为如下状态：在涂敷液吸存体的上端部分和下端部分之间形成密度差，与涂敷液吸存体的上端附近的毛细管力相比，涂敷液吸存体的下端附近的毛。

12、细管力变强。在此，涂敷液从毛细管力较小的部分流向较大的部分，因此，能够使吸入涂敷液吸存体的墨水进一步可靠地向下方移动。即，能够使对笔尖的墨水的供给稳定。 0018 本发明第二方面记载的发明，如本发明第一方面记载的涂敷用具，其特征在于：上述按压部的下端位于与上述连通孔相比更靠上方的位置。 0019 在本发明中，上述按压部的下端位于与上述连通孔相比更靠上方的位置。因此，按压部不会阻碍连通孔和涂敷液吸存体的接触，因此，能够使连通孔和涂敷液吸存体可靠地接触。 0020 具体地进行说明时，在按压部的下端位于连通孔的下方的情况、和按压部的下端和连通孔的高度方向的。

13、位置相同的情况下，由于按压部向离开突出部的方向按压涂敷液吸存体，因此，有时会妨碍形成于突出部的连通孔和涂敷液吸存体的接触。但是，在本发明中，按压部位于连通孔的上方，因此，不会阻碍位于突出部的下方侧的涂敷液吸存体和连通孔的接触。 0021 能够配置成：当这样作为连通管的突出部与涂敷液吸存体接触时，涂敷液吸存体覆盖设置于突出部的上述孔的开口。由此，涂敷液被涂敷液吸存体的毛细管力吸引，来自连通管的涂敷液的单位时间的流出量稳定。即，在连通管的前端不产生涂敷液的流动由于涂敷液的表面张力而停滞的情况。 0022 在本发明第一方面或第二方面记载的涂敷用具的基础上，本。

14、发明第三方面记载的发明的特征在于：上述按压部为从上述突出部的侧面朝向外方大致垂直地突出的平板状的突起，从突出部的突出方向的基端部分延伸至前端部分的附近。 0023 根据本发明，能够提供具有强度高的按压部、具有容易制造的突出部（连通管）的涂敷用具。说明书 CN 103561966 A 4 3/10 页 5 0024 在本发明第一第三任一方面记载的涂敷用具的基础上，本发明第四方面记载的发明的特征在于，涂敷液吸存体的一部分配置于上述流路形成部的内部。 0025 根据本发明，涂敷液吸存体的一部分配置于流路形成部的内部。由此，即使在如墨水的粘度较高的情况、和突出。

15、部的直径较小的情况那样墨水仅利用自重不会移动至下方的放出口的情况下，只要墨水与位于流路形成部的内部的涂敷液吸存体接触，就能够利用涂敷液吸存体的毛细管力使墨水进一步向下方移动。即，能够可靠地使墨水向涂敷液吸存体侧移动，能够使墨水的供给稳定。 0026 在本发明第一第四方面任一方面记载的涂敷用具的基础上，本发明第五方面记载的发明的特征在于，上述流路形成部与涂敷液收纳部能够以自由拆装的方式安装。 0027 根据本发明，上述流路形成部与涂敷液收纳部能够以自由拆装的方式安装，因此，只要更换涂敷液收纳部就能够补充涂敷液。因此，与使用如滴管那样的其它部件对涂敷用具主体内的涂敷液。

16、收纳部补充涂敷液的情况相比，涂敷液的补充作业较容易。 0028 在本发明第五方面记载的涂敷用具的基础上，本发明第六方面记载的发明的特征在于：涂敷液收纳部在下方设置有连通外部和内部空间的收纳部侧贯通孔，上述流路形成部由基座部和突出部形成，在上述基座部形成有筒状部，筒状部与上述突出部的中空部分连通，在安装了上述流路形成部和涂敷液收纳部时，收纳部侧贯通孔与筒状部连通。 0029 根据本发明第六方面的结构，上述流路形成部和涂敷液收纳部的拆装变得更容易。 0030 发明效果 0031 根据本发明，能够增强中棉的毛细管力，因此，即使在如连通管的孔径较小的情况那样墨水仅利。

17、用自重不向下方移动的情况下，也能够利用毛细管力将墨水吸入涂敷液吸存体。即，具有在直径较小的连通管中能够采用多种多样的涂敷液之类的效果。 0032 另外，根据本发明，能够使中棉的下端附近的毛细管力比上端附近的毛细管力强。由此，具有能够使被吸入涂敷液吸存体的墨水进一步可靠地向下方移动，因此，能够使对笔尖的墨水的供给稳定之类的效果。附图说明 0033 图 1 是表示本发明的第一实施方式的涂敷用具的截面图。 0034 图 2 是将本发明的第一实施方式中使用的中继芯上下颠倒表示的立体图。 0035 图 3 是图 2 的中继芯的 A A 截面图。 0036 图 4 是表示本发明的第一。

18、实施方式中使用的墨水罐部的立体图。 0037 图 5 是图 4 的墨水罐部的 A A 截面图。 0038 图 6 是表示本发明的第一实施方式的涂敷用具的截面图，表示内部没有墨水的状态。 0039 图 7 是表示使中继芯的一部分破裂，连接图 1 的中继芯和墨水罐部时的样子的说明图，以（a）（b）的顺序连接。 0040 图 8 是表示在第一实施方式的涂敷用具中对中棉配置部充满墨水的样子的说明图，以（a）（c）的顺序充满墨水。 0041 图 9 是表示在第一实施方式的涂敷用具中，填充至中棉配置部的墨水减少，而再说明书 CN 103561966 A 5 4/10 页。

19、 6 次从墨水罐填充墨水时的墨水的液位（水位）的说明图，（a）表示中棉配置部中填充有墨水的样子，（b）表示中棉配置部的墨水减少的状态，（c）表示中棉配置部中再次填充有墨水的样子。 0042 图 10 是表示本发明的第二实施方式的中继芯的立体图。 0043 图 11 是表示本发明的第三实施方式的中继芯的立体图。具体实施方式 0044 以下，进一步对本发明的实施方式进行说明。另外，在以下的说明中，“前后” 的关系是将笔尖侧作为前侧，墨水罐侧作为后侧而进行说明。 0045 具体而言，本发明的第一实施方式的涂敷用具 1 为白板笔，如图 1 所示，具有主体筒 2、中继芯。

20、 3（流路形成部）、中棉 4（涂敷液吸存体）、墨水罐部 5（涂敷液收纳部）、笔尖 6 （涂敷体）。而且，在设置于主体筒 2 的内侧的中空部分的后侧配置有能够贮存墨水 7 的墨水罐部 5，在中空部分的前侧形成有中棉配置部 8。而且，主体筒 2 的中空部分的前后被中继芯 3 分隔。 0046 主体筒2为由聚丙烯等树脂、铌等金属之类的适宜的材料形成的筒体。该主体筒2 由前端部分 28 和后端部分 29 形成。前端部分 28 的外观随着朝向前侧而变成前端细的形状。具体而言，从后方侧向前方侧去，直径较大的筒状部分 28a、直径较小的筒状部分 28b、锥状部分 28c。

21、、直径最小的筒状部分 28d 这四个部分连续。此时，直径较大的筒状部分 28a 和直径较小的筒状部分 28b 经由台阶差而连续。另外，在前端部分 28 的内部具有在长度方向上连通的内部空间 30，该内部空间 30 也随着朝向前侧而变得前端细。另外，在前端部分 28 的内周面的后方端部形成有主体侧螺旋槽 28e。 0047 后端部分 29 为在一方设置有开放口的大致有底圆筒状的盖体。 0048 中棉 4 为公知的中棉，为具有能够浸渗墨水 7 的连续气孔的构件。更详细而言，由丙烯酸纤维等适宜的纤维形成，能够在内部浸渗墨水 7。 0049 中继芯 3 为本实施方式的特征的结构构件。

22、，以下进行详细说明。 0050 中继芯 3 由聚丙烯、聚缩醛等合成树脂、金属等适宜的材料形成。另外，如图 2 所示，中继芯 3 由突出部 11 和基座部 12 形成。 0051 突出部 11 由大致圆筒状的突出部主体 32 和长方形平板状的按压片 33（按压部）形成。此时，突出部主体 32 配置成从基座部 12 的前端面 25（图 2 中的上端面）朝向前方（图 2 的上方）大致垂直地突出，突出部主体 32 和基座部 12 的中心轴成为相同。即，突出部 11 从基座部 12 的前端面 25 的中心部分附近突出。 0052 另外，按压片 33 分别设置于在突出部主体 3。

23、2 的侧面的圆周方向上错开大致 180 度的两个部位，从突出部主体 32 的侧面向外方突出。在此，两个按压片 33 均向与突出部主体 32 的长度方向（突出方向）大致垂直的方向突出。因此，该两个按压片 33 向相互离开的方向突出。另外，按压片 33 沿突出部主体 32 的长度方向延伸。具体而言，按压片 33 的后端部分与基座部 12 的前端面 25 接触，按压片 33 的前端部分位于比突出部主体 32 的前端（突出方向前端，即图 2 的上端）稍微靠后侧（图 2 的下侧）的位置。即，两个按压片 33 均从基座部 12 的前端面 25（图 2 的上端面）朝向前。

24、方（图 2 的上方）大致垂直地突出，且长度方向的长度也稍短于突出部主体 32。说明书 CN 103561966 A 6 5/10 页 7 0053 另外，按压片33的宽度L1、即按压片33的突出方向的长度L1并不特别限定，但优选为 2.0mm 4.5mm，更优选为 3.0mm 4.0mm。 0054 另外，按压片 33 的厚度 L2、即按压片 33 的长度方向（延伸方向）和与突出方向大致垂直的方向的长度 L2 并不限定，但优选为 1.0mm 3.0mm，更优选为 1.5mm 2.0mm。 0055 另外，突出部 11 在其前端部分设置有连通孔 13。 0。

25、056 连通孔 13 设置于位于突出部 11 的突出方向前端的圆形的面 24（图 2 中的上面，位于与突出部 11 和基座部 12 接触的面相对的位置的面）。而且，连通孔 13 的开口形状为圆形，开口的中心与突出部 11 的中心轴重合。该连通孔 13 的直径的大小并不特别限定，但优选为 2.0mm 7.0mm，更优选为 2.0mm 5.0mm，进一步优选为 2.5mm 3.0mm。而且，连通孔 13 的开口面积优选为 3.14mm2（平方毫米） 38.47mm2（平方毫米），更优选为 4.9mm2 （平方毫米） 7.07mm2（平方毫米）。 0057 如图 2、 3。

26、所示，基座部 12 由外筒部 35、位于外筒部 35 的内侧的内筒部 36 形成。如图 3 所示，外筒部 35 为在一方设置有开放口 39 的大致有底圆筒状。另外，内筒部 36 为大致圆筒状。而且，内筒部 36 与外箇部 35 相比直径较小，位于外筒部 35 的中心部分，内筒部 36 和外筒部 35 的中心轴相同。另外，该内筒部 36 和外筒部 35 均成为在前后方向（图 3 的上下方向）上延伸的筒体。 0058 如图 3 所示，该内筒部 36 的前方端部与外筒部 35 的内侧底面 40 连续，后方端部与外筒部 35 的后端（图 3 的下端）相比更向后方。

27、（图 3 的下方）突出。而且，内筒部 36 的前后方向（图 3 的上下方向）的长度比外筒部 35 长。 0059 另外，在内筒部 36 的后方端部形成有内筒部 36 的外周面随着向后方去而直径变窄的锥形部 36a。 0060 下面，对中继芯 3 的内部构造进行说明。 0061 如图3所示，在中继芯3的内部，在突出部11的内侧设置有中空部分21，在基座部 12 的内侧设置有中空部分 22、 41。 0062 在突出部 11，在突出部主体 32 的内侧设置有中空部分 21。中空部分 21 是截面形状为圆形地延伸的空间，具体而言，从突出部主体 32 的基座部 12 侧的。

28、端部朝向连通孔 13，使突出部主体 32 的中心部分与长度方向平行延伸地设置，从而与连通孔 13 连续。而且，连通孔 13 和中空部分 21 的截面直径为相同大小，开口的中心为相同的位置。即，突出部主体 32 由中空部分 21 和连通孔 13 贯通中心部分而成为大致圆筒状。因此，中空部分 21 经由连通孔 13 与外部连续。 0063 在基座部 12 的内侧形成有设置于内筒部 36 的内侧的中空部分 22、和设置于内筒部 36 的外周面和外筒部 35 的内周面之间的环状的中空部分 41。 0064 设置于内筒部 36 的内侧的中空部分 22 是截面形状为圆形地延伸、沿内筒。

29、部 36 的长度方向延伸的空间。 0065 在此，突出部主体 32 的中空部分 21 和内筒部 36 的中空部分 22 经由连结孔 23 连续。该连结孔 23 为从内部向外部贯通位于与基座部 12 的开放口 39 相对的位置的底板部的贯通孔，截面形状为圆形且在贯通方向上延伸。 0066 此时，连结孔 23 和突出部主体 32 的中空部分 21 均为截面形状为圆形地延伸的孔，截面的直径、孔的延伸方向、中心轴相同。而且，连结孔 23 和突出部主体 32 的中空部分说明书 CN 103561966 A 7 6/10 页 8 21 重合而形成一个贯通孔。因此，突出部主体。

30、32 的中空部分 21 的内周面和连结孔 23 的内周面成为同一面。 0067 另外，连结孔 23 和内筒部 36 的中空部分 22 也均是截面形状为圆形地延伸的孔，截面的直径、孔的延伸方向、中心轴相同。而且，连结孔 23 和内筒部 36 的中空部分 22 重合而形成同一贯通孔。因此，内筒部 36 的中空部分 22 的内周面和连结孔 23 的内周面成为同一面。 0068 即，在中继芯 3 的内部形成有突出部主体 32 的中空部分 21、连结孔 23、内筒部 36 的中空部分 22 成为一体而形成的内部空间 20。 0069 该内部空间 20 成为从形成于内筒部 36 的。

31、中空部分 22 的后端侧的开口 36b 贯通至形成于突出部主体 32 的连通孔 13 的开口的贯通孔。而且，内部空间 20 的截面形状为圆形，截面的直径大致相同，沿中继芯 3 的长度方向前后延伸。此时，形成于内筒部 36 的中空部分 22 的后端侧的开口 36b 和形成于突出部主体 32 的连通孔 13 的开口位于相对的位置，成为大致相同的形状。 0070 如图4、 5所示，墨水罐部5由外观为大致圆柱状的罐主体部42和主体筒卡合部43 形成。 0071 如图 5 所示，罐主体部 42 是内侧部分被空洞化而形成有内部空间 45。此时，罐主体部 42 的后方部分 46 的内。

32、径和外径随着从中心部分朝向后方而变小。另外，在罐主体部 42 的前方部分 47，从中心部分至前方端以大致相同的内径和大致相同的外径延伸。 0072 此时，如图 4 所示，在罐主体部 42 的前方端（图 4、 5 的下方端）设置有圆形板状的底板部 48。此时，底板部 48 设置为堵塞罐主体部 42 的前方，如图 5 所示，作为底板部 48 的顶面的内侧面 48a 和作为底板部 48 的底面的外侧面 48b 成为在罐主体部 42 的长度方向上大致正交的面。 0073 而且，如图 4、 5 所示，在该底板部 48 的中心部分形成有连通外部和罐主体部 42 的内部空间 4。

33、5 的墨水供给孔 49。该墨水供给孔 49 为从底板部 48 的外侧面 48b 贯通至内侧面 48a 的贯通孔，截面形状为圆形地在贯通方向上延伸。而且，另外，设置于外侧面 48b 和内侧面 48a 的开口的形状也成为圆形。在此，形成于底板部 48 的外侧面 48b 的开口 49a 的直径并不特别限定，但优选为 2.0mm 7.0mm，更优选为 2.5mrn 3.0mm。 0074 另外，在底板部 48 的外侧面 48b，以包围形成于底板部 48 的外侧面 48b 的墨水供给孔 49 的开口的方式设置有中继芯卡合部 50。中继芯卡合部 50 为从底板部 48 的外侧面 4。

34、8b 向大致垂直下方突出的环状立壁。该中继芯卡合部 50 设置于与墨水供给孔 49 的开口的边部分相比稍微离开外侧的位置。 0075 如图 5 所示，主体筒卡合部 43 由位于包围罐主体部 42 的长度方向的中心部分附近的位置的筒状部分 43a、和连结该筒状部分 43a 的内周面的前端部分（图 5 的下端部分）和罐主体部 42 的外周面的连结部 43b 形成。 0076 在此，筒状部分 43a 的内周面位于从罐主体部 42 的外周面稍微离开外侧的位置。而且，连结部 43b 位于筒状部分 43a 的内周面的前端部分和罐主体部 42 的外周面之间。此时，连结部 43b 分别与。

35、筒状部分 43a 的内周面的前端部分、和罐主体部 42 的外周面的一部分成为一体，且与它们无缝隙地连续。因此，在筒状部分 43a 的内周面和罐主体部 42 的外周面之间形成有前端闭塞而后端开放的环状槽 51。说明书 CN 103561966 A 8 7/10 页 9 0077 另外，在筒状部分 43a 的外周面形成有墨水罐侧螺旋槽 43c。 0078 笔尖 6 与公知的笔尖相同，由将纤维束的热融着加工体、纤维束的树脂加工体、毡的树脂加工体等适宜的纤维束接合而形成的原材料形成，利用毛细管现象发挥从中棉 4 吸入墨水 7 的作用。 0079 下面，参照图 1 对本实。

36、施方式的涂敷用具 1 的装配构造进行说明。 0080 在主体筒 2 的前端部分 28 的前侧端部安装有笔尖 6。而且，在前端部分 28 的内部空间 30 中，在笔尖 6 的后侧设置有中棉 4。此时，中棉 4 在塞入由 PP（聚丙烯）等适宜的材料形成的筒体（未图示）内的状态下，设置于主体筒 2 内。另外，此时，中棉 4 的前端和笔尖 6 的后端接触。 0081 而且，在前端部分 28 的内部空间 30 中插通有中继芯 3。此时，中继芯 3 以突出部 11 成为前方、基座部 12 成为后方的方式被插通。而且，突出部 11 的突出部主体 32 和两个按压片 33 的大。

37、致全部的部分被插入中棉 4 中。即，从突出部主体 32 和两个按压片 33 的前后方向的前端到后端附近的部分被插入中棉 4 中。更详细而言，中继芯 3 从中棉 4 的后方侧插入，突出部 11 的突出部主体 32 和两个按压片 33 从后方向前方（图 13 中的从上方向下方）按压中棉 4。 0082 即，在前端部分 28 的内部空间 30 中，从与中继芯 3 的基座部 12 的前端面 25 相比更稍微靠前方的部分至内部空间 30 的前端附近的部分成为中棉配置部 8。 0083 此时，突出部 11 的连通孔 13 的开口跨大致整个面地被中棉 4 覆盖。而且，如图 6 所示。

38、，中棉 4 的一部分从连通孔 13 进入突出部 11 的内部空间 20（中空部分 21）。即，在突出部 11 的内部空间 20 的前端附近（图 6 中的下端附近）配置有中棉 4 的一部分。换言之，在位于比连通孔 13 的开口面更靠后方（图 6 中的上方）的部分配置有中棉 4 的一部分，并且，由中棉 4 堵塞连通孔 13 的开口。 0084 在此，由于中继芯 3 的基座部 12 的外径（外筒部 35 的外径）和主体筒 2 的前端部分 28 的内径大致相同，因此，中继芯 3 嵌入主体筒 2 的前端部分 28 中而被固定。 0085 另外，主体筒 2 的前端部分。

39、 28 被从中继芯 3 的后方侧安装有内部空间 45 填充有墨水 7 的墨水罐部 5。此时，形成于墨水罐部 5 的外周的墨水罐侧螺旋槽 43c 和形成于主体筒 2 的前端部分 28 的内周面的主体侧螺旋槽 28e 螺合，墨水罐部 5 被固定于主体筒 2。 0086 另外，此时，如图7所示，内筒部36的后方端部被插入于作为环状立壁的中继芯卡合部 50 的内侧。此时，由于内筒部 36 的外径和中继芯卡合部 50 的内径大致相同，因此，内筒部 36 的后方端部嵌入中继芯卡合部 50 中而被固定。而且，如图 1 所示，位于墨水供给孔 49 的外侧的开口 49a 和形成于内筒。

40、部 36 的开口 36b 接触。由此，墨水供给孔 49 与内部空间 20 连接，且它们成为宛如一体的贯通孔。 0087 另外，从墨水罐部5的后方安装有主体筒2的后端部分29。详细而言，成为在形成于墨水罐部 5 的环状槽 51 中插入有主体筒 2 的后端部分 29 的前方端部的状态。 0088 以上，完成对本实施方式的涂敷用具 1 的装配构造的说明。 0089 以下，进而参照图 8、 9 对本实施方式的涂敷用具 1 的作用进行说明。 0090 当为了书写而使笔尖 6 朝向下侧时，如图 8（a）所示，墨水 7 由于重力而从墨水罐部 5 的内部空间 45 向中棉配置部 8 。

41、侧移动。此时，墨水 7 通过墨水供给孔 49 移动至中继芯 3 的内部空间 20 的下方部分。而且，移动至突出部 11 的下端附近的墨水 7 由于自身的说明书 CN 103561966 A 9 8/10 页 10 重力以及中棉 4 的毛细管力而被引向下方侧。由此，墨水 7 被从连通孔 13 放出，供给至中棉配置部 8。即，中继芯 3 的内部空间 20 成为供给墨水 7 的时的墨水流通路径。 0091 在此，在本实施方式中，利用按压片 33 从上方按压中棉 4。由此，在中棉 4 的下方部分形成有空隙率相对降低的中密度部 53。即，利用按压片 33 等从上方按压中棉。

42、4，被按压的中棉 4 的一部分被压至下方而积聚。由此，在中棉 4 中，在上方部分形成有空隙率较高而纤维密度较低的低密度部 54，在下方部分形成有空隙率较低而纤维密度较高的中密度部 53。而且，笔尖 6 成为与中棉 4 的中密度部 53 相比纤维密度较高的高密度部。 0092 即，在本实施方式中，在中棉 4 的上方部分和下方部分形成有连续的纤维密度不同的部分，纤维密度随着向下方去而变高。而且，从中棉 4 的后端向笔尖 6 的前端去，低密度部 54、中密度部 53、高密度部（笔尖 6）连续。另外，在本实施方式中，如图 8（a）所示，从中棉4的前端至按压。

43、片的下端附近成为中密度部53，后方的部分从按压片33的下端附近成为低密度部 54。 0093 由此，能够将墨水 7 稳定地供给至笔尖 6。例如，即使墨水 7 为仅利用自身的重力不能到达连通孔13的开口的墨水，也能够使得墨水7从中继芯3吸入中棉4，并从中棉4向笔尖 6 移动。 0094 此时，外界大气（微量的空气）被从连通孔 13 导入墨水罐部 5 的内部空间 45。而且，在内部空间 45 内进行墨水 7 和外界大气的交换，墨水 7 被从连通孔 13 迅速地供给至中棉配置部 8。 0095 即，本实施方式的涂敷用具 1 从连通孔 13 导入外界大气，且从连通孔。

44、13 放出墨水 7。即，本实施方式的中继芯 3 成为如下结构：仅有一个作为连通管的突出部 11，仅一个的突出部 11 兼作外界大气导入用管和墨水释放用管。而且，成为在该突出部 11 中同时实施外界大气的导入和墨水的放出的结构。另外，通过将连通孔 13 的直径、面积的大小设为上述期望的大小，能够将墨水 7 的流速设为更优选的速度。由此，能够使对中棉配置部 8 的墨水 7 的供给更稳定。 0096 在此，在本实施方式中为中继芯3具备按压片33的结构，如上所述，成为能够将墨水 7 从中继芯 3 强力地吸入中棉 4 的结构。因此，在本实施方式中，即使为仅有一个突出。

45、部 11 的结构的结构，也能稳定地供给墨水 7。即，在本实施方式中，即使不设置两个以上的突出部，或不设置直径较大的突出部，也成为利用仅一个的突出部 11 就能够充分供给墨水 7 的结构。由此，在本实施方式中，无须设置两个以上的突出部，或形成直径较大的突出部，具有中继芯 3 的设计的自由度较高的优点。 0097 而且，通过从图 8 （a）所示的状态继续向中棉配置部 8 供给墨水 7，从而如图 8 （b）所示，墨水 7 浸渗于中棉 4 中。另外，此时，由于连通孔 13 和中棉 4 接触，因此，到达连通孔 13 附近的墨水 7 被中棉 4 的毛细管力吸引。因。

46、此，在连通孔 13 附近墨水 7 的流动不会由于墨水 7 的表面张力等而停滞。 0098 而且，当墨水 7 浸渗于中棉 4 时，中棉配置部 8 的墨水 7 的水位上升（水位的边界线向墨水罐部 5 侧靠近）。如图 8（c）所示，上升的中棉配置部 8 的墨水 7 的水位，最终到达连通孔 13 的高度（位置）。 0099 这样，中棉配置部 8 的墨水 7 的水位上升后，如图 8（c）所示，墨水 7 充满至连通孔 13 的位置。由此，连通孔 13 通过所浸渗的墨水 7 成为液密封状态而实质上被闭塞。而说明书 CN 103561966 A 10 9/10 页。

47、11 且，不能向墨水罐部 5 的内部空间 45 导入外界大气，对中棉配置部 8 的墨水 7 的供给停止。此时，中棉 4 的前侧（图 8、 9 中的下侧）成为充分浸渗于墨水 7 的状态，后侧（图 8、 9 中的上侧）成为不浸渗于墨水 7 的状态。另外，通常，该中棉 4 的后侧不浸渗于墨水 7，但周围的温度上升的情况、和涂敷用具 1 的姿势倾斜的情况等除外。 0100 而且，当在如图 9（a）那样的中棉 4 的前侧浸渗有墨水 7 的状态下持续进行书写时，浸渗于中棉 4 的墨水 7 不久就会减少，连通孔 13 的液密封状态被解除。接着，如图 9 （b）所示。

48、，外界大气再次被吸收至墨水罐 3 内，因此，开始对中棉配置部 8 供给墨水 7。而且，如图 9 （c），继续向中棉配置部 8 供给墨水 7，直至连通孔 13 由于被所浸渗的墨水 7 再次成为液密封状态。这样，每当墨水 7 由于书写而减少时，会向中棉配置部 8 和中棉 4 供给墨水 7。而且，供给至中棉 4 的墨水 7 难以从中密度部 53 流向低密度部 54。即，由于供给至中棉 4 的墨水 7 容易流向笔尖 6 侧，因此，能够将墨水 7 稳定地供给至笔尖 6。 0101 在上述实施方式中，例示了涂敷用具 1 为标记笔的例子，但本发明并不限定于此。本发明也可。

49、为钢笔、圆珠笔、修正液等涂敷用具。因此，主体筒 2 的原料和形状能够适当变更。 0102 另外，笔尖 6 也可由纤维束的树脂加工体、纤维束的热融着加工体、毡加工体、管状笔体、前端具有狭缝的钢笔型板状笔体、毛笔笔体、合成树脂的多孔性气泡体、圆珠笔尖、具有轴方向的墨水引导路径的合成树脂的挤压成形体等形成，前端部分的原料和开口形状能够适当变更。 0103 进而，中棉4只要为如上述那样具有能够浸渗墨水7的连续气孔的构件即可，其形状也并不限定于大致圆柱形状、大致长方体形状。原料和形状能够适当变更。 0104 另外，在上述第一实施方式中，虽对中继芯 3 的突出部主体 32 与中棉 4 接触的方式进行了说明，但中继芯 3 和中棉 4 也可不接触。但是，若中继芯 3。

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