一种辊式挤压造粒机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310575873.0

申请日:

2013.11.18

公开号:

CN104647801A

公开日:

2015.05.27

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B30B 15/30申请公布日:20150527|||实质审查的生效IPC(主分类):B30B 15/30申请日:20131118|||公开

IPC分类号:

B30B15/30

主分类号:

B30B15/30

申请人:

铜陵市大明玛钢有限责任公司

发明人:

张国庆; 章成希

地址:

244000安徽省铜陵市铜官山区翠湖一路1196号

优先权:

专利代理机构:

铜陵市天成专利事务所34105

代理人:

程霏

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内容摘要

本发明公开了一种辊式挤压造粒机,包括变频电机(1)、料斗(5)、料斗(5)内部顶壁连接的挤出装置(6)和设在挤出装置(6)下方的转辊(7),所述的挤出装置(6)与料斗(5)通过法兰(4)连接;所述的料斗(5)的顶端设有通气帽(3);采用该装置,挤出螺旋灵活方便,可以随时调整螺距和其他参数,螺旋表面设有耐磨层,可以延长机器使用寿命。

权利要求书

权利要求书
1.  一种辊式挤压造粒机,其特征在于包括变频电机(1)、料斗(5)、料斗(5)内部顶壁连接的挤出装置(6)和设在挤出装置(6)下方的转辊(7),所述的挤出装置(6)与料斗(5)通过法兰(4)连接;所述的的料斗(5)的顶端设有通气帽(3)。

2.  根据权利要求1所述的一种辊式挤压造粒机,其特征在于所述的挤出装置(6)为组焊式螺旋。

3.  根据权利要求2所述的一种辊式挤压造粒机,其特征在于所述的组焊式螺旋的螺旋叶片的工作面上设有耐磨层。

说明书

说明书一种辊式挤压造粒机
技术领域
本发明涉及一种辊式挤压造粒机。
背景技术
辊式挤压造粒机是高效、低能耗生产复混肥的重要机械设备,近几年在国内外得到广泛应用。近来挤压造粒工艺取得的进展之一,就是为提高产品产量和质量,借助螺旋的推进力实现强制喂料,易于控制给料速度,增大咬入角,增加产量;现今采用整体铸造,但是铸造螺旋必须采用精密铸造,需要先做阴模后翻蜡模,修整好后再做砂型,然后浇铸成型,工艺要求较高,其后的机加工也较困难,而且因使用情况和原料差别很大,一种螺距的螺旋无法满足,要改变螺距就需要很多模型,不便于螺旋设计的调整。
发明内容
本发明的目的是提供一种组焊式耐磨的辊式挤压造粒机。
本发明采用的技术方案是:一种辊式挤压造粒机,包括变频电机、料斗、料斗内部顶壁连接的挤出装置和设在挤出装置下方的转辊,所述的挤出装置与料斗通过法兰连接;所述的的料斗的顶端设有通气帽。
作为本发明的进一步改进,挤出装置为组焊式螺旋。
作为本发明的进一步改进,组焊式螺旋的螺旋叶片的工作面上设有耐磨层。
本发明采用的有益效果是:采用该装置,挤出螺旋灵活方便,可以随时调整螺距和其他参数,螺旋表面设有耐磨层,可以延长机器使用寿命。
附图说明
图1为本发明示意图。
图中所示:1变频电机,2进料口,3通气帽,4法兰,5料斗,6挤出装置,7转辊。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明具体实施方式作详细说明。
如图1所示,本实施例包括变频电机1、料斗5、料斗5内部顶壁连接的挤出装置6和设在挤出装置6下方的转辊7,所述的挤出装置6与料斗5通过法兰4连接;所述的的料斗5的顶端设有通气帽3。
挤出装置6为组焊式螺旋。
组焊式螺旋的螺旋叶片的工作面上设有耐磨层。
采用该装置,挤出螺旋灵活方便,可以随时调整螺距和其他参数,螺旋表面设有耐磨层,可以延长机器使用寿命。

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资源描述

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本发明公开了一种辊式挤压造粒机,包括变频电机(1)、料斗(5)、料斗(5)内部顶壁连接的挤出装置(6)和设在挤出装置(6)下方的转辊(7),所述的挤出装置(6)与料斗(5)通过法兰(4)连接;所述的料斗(5)的顶端设有通气帽(3);采用该装置,挤出螺旋灵活方便,可以随时调整螺距和其他参数,螺旋表面设有耐磨层,可以延长机器使用寿命。。

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