CN201310575873.0
2013.11.18
CN104647801A
2015.05.27
驳回
无权
发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B30B 15/30申请公布日:20150527|||实质审查的生效IPC(主分类):B30B 15/30申请日:20131118|||公开
B30B15/30
铜陵市大明玛钢有限责任公司
张国庆; 章成希
244000安徽省铜陵市铜官山区翠湖一路1196号
铜陵市天成专利事务所34105
程霏
本发明公开了一种辊式挤压造粒机,包括变频电机(1)、料斗(5)、料斗(5)内部顶壁连接的挤出装置(6)和设在挤出装置(6)下方的转辊(7),所述的挤出装置(6)与料斗(5)通过法兰(4)连接;所述的料斗(5)的顶端设有通气帽(3);采用该装置,挤出螺旋灵活方便,可以随时调整螺距和其他参数,螺旋表面设有耐磨层,可以延长机器使用寿命。
权利要求书1. 一种辊式挤压造粒机,其特征在于包括变频电机(1)、料斗(5)、料斗(5)内部顶壁连接的挤出装置(6)和设在挤出装置(6)下方的转辊(7),所述的挤出装置(6)与料斗(5)通过法兰(4)连接;所述的的料斗(5)的顶端设有通气帽(3)。2. 根据权利要求1所述的一种辊式挤压造粒机,其特征在于所述的挤出装置(6)为组焊式螺旋。3. 根据权利要求2所述的一种辊式挤压造粒机,其特征在于所述的组焊式螺旋的螺旋叶片的工作面上设有耐磨层。
说明书一种辊式挤压造粒机 技术领域 本发明涉及一种辊式挤压造粒机。 背景技术 辊式挤压造粒机是高效、低能耗生产复混肥的重要机械设备,近几年在国内外得到广泛应用。近来挤压造粒工艺取得的进展之一,就是为提高产品产量和质量,借助螺旋的推进力实现强制喂料,易于控制给料速度,增大咬入角,增加产量;现今采用整体铸造,但是铸造螺旋必须采用精密铸造,需要先做阴模后翻蜡模,修整好后再做砂型,然后浇铸成型,工艺要求较高,其后的机加工也较困难,而且因使用情况和原料差别很大,一种螺距的螺旋无法满足,要改变螺距就需要很多模型,不便于螺旋设计的调整。 发明内容 本发明的目的是提供一种组焊式耐磨的辊式挤压造粒机。 本发明采用的技术方案是:一种辊式挤压造粒机,包括变频电机、料斗、料斗内部顶壁连接的挤出装置和设在挤出装置下方的转辊,所述的挤出装置与料斗通过法兰连接;所述的的料斗的顶端设有通气帽。 作为本发明的进一步改进,挤出装置为组焊式螺旋。 作为本发明的进一步改进,组焊式螺旋的螺旋叶片的工作面上设有耐磨层。 本发明采用的有益效果是:采用该装置,挤出螺旋灵活方便,可以随时调整螺距和其他参数,螺旋表面设有耐磨层,可以延长机器使用寿命。 附图说明 图1为本发明示意图。 图中所示:1变频电机,2进料口,3通气帽,4法兰,5料斗,6挤出装置,7转辊。 具体实施方式 下面结合附图,对本发明具体实施方式作详细说明。 如图1所示,本实施例包括变频电机1、料斗5、料斗5内部顶壁连接的挤出装置6和设在挤出装置6下方的转辊7,所述的挤出装置6与料斗5通过法兰4连接;所述的的料斗5的顶端设有通气帽3。 挤出装置6为组焊式螺旋。 组焊式螺旋的螺旋叶片的工作面上设有耐磨层。 采用该装置,挤出螺旋灵活方便,可以随时调整螺距和其他参数,螺旋表面设有耐磨层,可以延长机器使用寿命。
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本发明公开了一种辊式挤压造粒机,包括变频电机(1)、料斗(5)、料斗(5)内部顶壁连接的挤出装置(6)和设在挤出装置(6)下方的转辊(7),所述的挤出装置(6)与料斗(5)通过法兰(4)连接;所述的料斗(5)的顶端设有通气帽(3);采用该装置,挤出螺旋灵活方便,可以随时调整螺距和其他参数,螺旋表面设有耐磨层,可以延长机器使用寿命。。
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