宝石倒角机.pdf

本发明公开了一种宝石倒角机，涉及宝石加工设备技术领域，它包括有带有盖的桶体，架体，所述架体上安装有电机，所述电机通过动力传动装置连接有一竖立的转轴，所述转轴的从所述桶体的底部上穿入所述桶体内部，所述转轴于所述桶体内的部分安装有一圆形的珠盘，所述转轴于所述圆形的珠盘上方设置有一磨片，所述圆形的珠盘上设有多个凹下的圆孔孔位，所述磨片上设有多道环形的半圆凹槽。本发明与现有技术相比，可以解决现有宝石倒角机加工效率低的问题。

权利要求书
1.  一种宝石倒角机，包括有带有盖的桶体，架体，所述架体上安装有电机，所述电机通过动力传动装置连接有一竖立的转轴，所述转轴的从所述桶体的底部上穿入所述桶体内部，所述转轴于所述桶体内的部分安装有一圆形的珠盘，所述转轴于所述圆形的珠盘上方设置有一磨片，其特征在于：所述圆形的珠盘上设有多个凹下的圆孔孔位，所述磨片上设有多道环形的半圆凹槽。

2.  根据权利要求1所述的宝石倒角机，其特征在于：所述桶体的内表面设有硅橡胶涂层。

说明书宝石倒角机
技术领域
本发明涉及宝石加工设备技术领域，尤其是一种用于宝玉石的圆珠倒角的设备。
背景技术
在宝石玉石水晶工艺品的加工中，尤其是宝玉石的圆珠的倒角，一般采用开有各种规格的环形的半圆凹槽的磨片与放置在圆形的带有圆形孔位的珠盘上的圆珠配合，旋转磨片，半圆凹槽摩擦圆珠，圆珠在珠盘圆形孔位内旋转，以起到对圆珠磨圆整形。现有的倒角机的珠盘和磨片安装在一个竖立的转轴上，并设置于一个圆形桶体中，转轴由动力机驱动。现有的磨片一般有两种，一种是中间带轴孔的圆形盘片，轴孔到边缘设成各种规格的环形的半圆凹槽；另一种磨片是中间带轴孔的圆形盘体，厚度大于盘片，边缘向内凹进形成各种规格的半圆凹槽，与之相配合的珠盘也只有一个孔位或一圈孔位，这两种磨片开一次机只能加工一个最多一圈的圆珠，加工效率不高，能源利用率低。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种宝石倒角机，以解决现有宝石倒角机加工效率低的问题。
为了解决上述问题，本发明的技术方案是：本宝石倒角机包括有带有盖的桶体，架体，所述架体上安装有电机，所述电机通过动力传动装置连接有一竖立的转轴，所述转轴的从所述桶体的底部上穿入所述桶体内部，所述转轴于所述桶体内的部分安装有一圆形的珠盘，所述转轴于所述圆形的珠盘上方设置有一磨片，所述圆形的珠盘上设有多个凹下的圆孔孔位，所述磨片上设有多道环形的半圆凹槽。
上述技术方案中，更为具体的方案可以是：所述桶体的内表面设有硅橡胶涂层。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本宝石倒角机的珠盘上多个凹下的圆孔孔位，磨片上设有多道环形的半圆凹槽，珠盘圆孔孔位放置圆珠，多个圆珠的上部露出圆孔的部分在转动的磨片半圆凹槽内进行打磨，这样珠盘上可以放置多到上百颗圆珠，配合珠盘圆孔位置上方的磨片半圆凹槽也可以很多道，磨片旋转，上百颗圆珠即同时可以进行打磨，使用本宝石倒角机，加工效率提高了若干倍。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图；
图2是本发明实施例磨片的俯视图；
图3是本发明实施例珠盘的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步详述：
如图1、图2、图3所示的本宝石倒角机，它包括有带有盖7的桶体3，桶体3的内表面设有硅橡胶涂层4，以减少对器件的损伤。还包括有架体1，架体底部安装有行走轮15，以方便移动；架体1上安装有电机14，电机14通过动力传动装置13连接有一竖立的转轴12，该动力传动装置13为皮带传动装置；桶体3通过该桶体3底部支脚2和螺栓安装在架体1的上端面上，转轴12的穿过架体1的上端面，从桶体3的底部上穿入桶体3内部，转轴12于桶体3内的部分通过轴承10安装有一圆形的珠盘5，圆形的珠盘5与桶体3底部端面之间于转轴12设有套筒11，转轴12于圆形的珠盘5上方设置有一磨片6，磨片6与转轴12通过花键连接，圆形的珠盘5上设有多个凹下的圆孔孔位9，磨片6上设有多道环形的半圆凹槽8。珠盘5上的圆孔孔位9可以多至上百，可以放置上百颗圆珠，配合珠盘5圆孔孔位9上方的磨片6半圆凹槽8也可以很多道，磨片6旋转，上百颗圆珠同时可以进行打磨，加工效率得以大大提高。