斜梯无码装配工装.pdf

本发明提供了一种斜梯无码装配工装，包括：伸缩机构，所述伸缩机构包括多个彼此平行的伸缩滑轨，所述伸缩滑轨用于支撑挡板，所述多个伸缩滑轨之间的距离可调；翻转机构，用于调节所述伸缩滑轨上的挡板的旋转角度；机架，所述机架具有供所述挡板伸出的槽。本发明的斜梯无码装配工装中，斜梯踏步的角度和开档可以根据需要调整，能够满足不同长度和角度的斜梯装配。

权利要求书
1.  一种斜梯无码装配工装，其特征在于，包括：
伸缩机构，所述伸缩机构包括多个彼此平行的伸缩滑轨，所述伸缩滑轨用于支撑挡板，所述多个伸缩滑轨之间的距离可调；
翻转机构，用于调节所述伸缩滑轨上的挡板的旋转角度；
机架，所述机架具有供所述挡板伸出的槽。

2.  根据权利要求1所述的斜梯无码装配工装，其特征在于，所述伸缩机构还包括由伸缩机构丝杆带动的剪刀式伸缩架，所述多个伸缩滑轨固定在所述剪刀式伸缩架上，所述伸缩机构丝杆的旋转带动所述剪刀式伸缩架伸缩，从而调节所述多个伸缩滑轨之间的距离。

3.  根据权利要求2所述的斜梯无码装配工装，其特征在于，所述伸缩机构还包括：伸缩操作手柄，与所述伸缩机构丝杆相连，用于带动所述伸缩机构丝杆旋转。

4.  根据权利要求1所述的斜梯无码装配工装，其特征在于，所述翻转机构包括：
翻转架；
滑移导轨，固定在所述机架上，所述滑移导轨的外侧具有连接轴，所述滑移导轨的内侧具有滑移槽；
翻转机构丝杆，固定在所述翻转架上；
升降连杆，其第一端通过翻转机构丝杆副与所述翻转机构丝杆耦合，其第二端与所述滑移导轨外侧的连接轴形成枢轴连接；
旋转连杆支架，由所述伸缩滑轨支撑，所述挡板固定在所述旋转连杆支架上；
旋转连杆，所述旋转连杆为曲柄结构，具有由连杆相连的第一轴和第二轴，所述第一轴固定在所述连杆的第一端并与所述连杆垂直，所述第二轴固定在所述连杆的第二端并与所述连杆垂直，所述第一轴伸入所述滑移导轨的滑移槽内并可在所述滑移槽内移动，所述第二轴穿过所述旋转连杆支架的中心轴并与所述旋转连杆支 架固定；
其中，所述翻转机构丝杆的旋转驱使所述翻转机构丝杆副移动，所述翻转机构丝杆副的移动使得所述升降连杆顶推所述滑移导轨上升或下降，所述滑移导轨的上升或下降驱使所述旋转连杆绕所述旋转连杆支架的中心轴旋转，从而调整所述挡板的旋转角度。

5.  根据权利要求4所述的斜梯无码装配工装，其特征在于，所述滑移导轨的延伸方向与所述机架上的槽的延伸方向平行。

6.  根据权利要求4所述的斜梯无码装配工装，其特征在于，所述翻转机构还包括：翻转操作手柄，与所述翻转机构丝杆相连，用于带动所述翻转机构丝杆旋转。

7.  根据权利要求4所述的斜梯无码装配工装，其特征在于，还包括第一梯梁定位架，所述第一梯梁定位架包括：
第一固定部，固定在所述滑移导轨上；
第一伸缩部，可相对于所述第一固定部伸缩；
夹紧挡板，固定在所述第一伸缩部的端部，所述第一伸缩部伸出，使得所述夹紧挡板与斜梯梯梁的外壁相抵，所述斜梯梯梁位于设置在所述挡板上的斜梯踏步两侧。

8.  根据权利要求7所述的斜梯无码装配工装，其特征在于，还包括第二体谅定位架，所述第二梯梁定位架包括：
第二固定部，固定在所述机架上；
第二伸缩部，可相对于所述第二固定部伸缩；
顶部挡板，固定在所述第二伸缩部的端部，所述第二伸缩部伸出，使得所述顶部挡板与所述斜梯梯梁的顶端相抵。

说明书斜梯无码装配工装
技术领域
本发明涉及一种斜梯无码装配工装。
背景技术
在各类登高作业的产品中，通常设置有斜梯走道以便人员上下。现有技术中，斜梯的制作方式较为简易，通常是以人工划线的方式定位斜梯角度和踏步间距，难免出现斜梯角度和踏步间距的误差，直接影响产品的质量，其效率也低。
因此，需要一种新的方案来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种斜梯无码装配工装，斜梯踏步的角度和开档可以根据需要调整，能够满足不同长度和角度的斜梯装配。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种斜梯无码装配工装，包括：
伸缩机构，所述伸缩机构包括多个彼此平行的伸缩滑轨，所述伸缩滑轨用于支撑挡板，所述多个伸缩滑轨之间的距离可调；
翻转机构，用于调节所述伸缩滑轨上的挡板的旋转角度；
机架，所述机架具有供所述挡板伸出的槽。
根据本发明的一个实施例，所述伸缩机构还包括由伸缩机构丝杆带动的剪刀式伸缩架，所述多个伸缩滑轨固定在所述剪刀式伸缩架上，所述伸缩机构丝杆的旋转带动所述剪刀式伸缩架伸缩，从而调节所述多个伸缩滑轨之间的距离。
根据本发明的一个实施例，所述伸缩机构还包括：伸缩操作手柄，与所述伸缩机构丝杆相连，用于带动所述伸缩机构丝杆旋转。
根据本发明的一个实施例，所述翻转机构包括：
翻转架；
滑移导轨，固定在所述机架上，所述滑移导轨的外侧具有连接轴，所述滑移 导轨的内侧具有滑移槽；
翻转机构丝杆，固定在所述翻转架上；
升降连杆，其第一端通过翻转机构丝杆副与所述翻转机构丝杆耦合，其第二端与所述滑移导轨外侧的连接轴形成枢轴连接；
旋转连杆支架，由所述伸缩滑轨支撑，所述挡板固定在所述旋转连杆支架上；
旋转连杆，所述旋转连杆为曲柄结构，具有由连杆相连的第一轴和第二轴，所述第一轴固定在所述连杆的第一端并与所述连杆垂直，所述第二轴固定在所述连杆的第二端并与所述连杆垂直，所述第一轴伸入所述滑移导轨的滑移槽内并可在所述滑移槽内移动，所述第二轴穿过所述旋转连杆支架的中心轴并与所述旋转连杆支架固定；
其中，所述翻转机构丝杆的旋转驱使所述翻转机构丝杆副移动，所述翻转机构丝杆副的移动使得所述升降连杆顶推所述滑移导轨上升或下降，所述滑移导轨的上升或下降驱使所述旋转连杆绕所述旋转连杆支架的中心轴旋转，从而调整所述挡板的旋转角度。
根据本发明的一个实施例，所述滑移导轨的延伸方向与所述机架上的槽的延伸方向平行。
根据本发明的一个实施例，所述翻转机构还包括：翻转操作手柄，与所述翻转机构丝杆相连，用于带动所述翻转机构丝杆旋转。
根据本发明的一个实施例，所述斜梯无码装配工装还包括第一梯梁定位架，所述第一梯梁定位架包括：
第一固定部，固定在所述滑移导轨上；
第一伸缩部，可相对于所述第一固定部伸缩；
夹紧挡板，固定在所述第一伸缩部的端部，所述第一伸缩部伸出，使得所述夹紧挡板与斜梯梯梁的外壁相抵，所述斜梯梯梁位于设置在所述挡板上的斜梯踏步两侧。
根据本发明的一个实施例，所述斜梯无码装配工装还包括第二体谅定位架，所述第二梯梁定位架包括：
第二固定部，固定在所述机架上；
第二伸缩部，可相对于所述第二固定部伸缩；
顶部挡板，固定在所述第二伸缩部的端部，所述第二伸缩部伸出，使得所述顶部挡板与所述斜梯梯梁的顶端相抵。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明实施例的斜梯无码装配工装中，采用翻转机构来调节挡板的旋转角度，可以满足不同角度的踏步装配，可实现快速对位；采用伸缩机构来调节挡板的间距，以满足不同间距的踏步装配，可实现快速对位。采用本发明的方案，可以根据要求对斜梯踏步的角度和开档做调节，从而满足不同长度和角度的斜梯装配。
附图说明
图1是根据本发明实施例的斜梯无码装配工装的整体结构示意图；
图2是根据本发明实施例的斜梯无码装配工装的翻转机构在一种状态下的示意图；
图3是根据本发明实施例的斜梯无码装配工装的翻转机构在另一种状态下的示意图；
图4是图3中A部的局部放大图；
图5是根据本发明实施例的斜梯无码装配工装的伸缩机构示意图；
图6是根据本发明实施例的斜梯无码装配工装的第一梯梁定位架和第二梯梁定位架的示意图；
图7至图9示出了根据本发明实施例的斜梯无码装配工装在装配过程中的各个步骤的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，但不应以此限制本发明的保护范围。
参考图1，本实施例的斜梯无码装配工装主要包括：机架1、第一体梯梁定位架2、伸缩机构3、翻转机构4、第二梯梁定位架5。
其中，伸缩机构3包括多个彼此平行的伸缩滑轨，所述伸缩滑轨用于支撑挡板，相邻伸缩滑轨之间的距离可调。通过伸缩机构3，可以调节挡板的间距，而斜梯踏步设置在挡板上，因而可以实现斜梯踏步开档的调节。
翻转机构4用于调节挡板的旋转角度。通过翻转机构4，可以调节挡板的角度，斜梯踏步设置在挡板上，因而可以实现斜梯踏步角度的调节。
机架1上具有槽，例如，可以具有两个平行的槽，挡板从机架1上的槽中伸出。
参考图2至图4，翻转机构可以包括：翻转架41、滑移导轨42、翻转机构丝杆43、升降连杆44、旋转连杆支架45以及旋转连杆46。
其中，滑移导轨42固定在机架上，滑移导轨42的外侧具有连接轴，滑移导轨42的内侧具有滑移槽。翻转机构丝杆43固定在翻转架41上，翻转机构丝杆43的一端可以固定有翻转操作手柄47，用以带动翻转机构丝杆43旋转。升降连杆44的第一端通过翻转机构丝杆副441耦接在翻转机构丝杆43上，升降连杆44的第二端与滑移导轨42外侧的连接轴成枢轴连接，也即，升降连杆44的第二端可以绕滑移导轨42外侧的连接轴旋转。旋转连杆支架45由伸缩机构中的伸缩滑轨支撑，挡板6固定在旋转连杆支架45上。旋转连杆46为曲柄结构，具有由连杆461相连的第一轴462和第二轴463，第一轴462固定在连杆461的第一端并与连杆461垂直，第二轴463固定在连杆461的第二端并与连杆461垂直，第一轴462伸入滑移导轨42内侧的滑移槽内并可在滑移槽内移动，第二轴463穿过旋转连杆支架46的中心轴并与旋转连杆支架46固定。
翻转机构丝杆43的旋转驱使翻转机构丝杆副441移动，翻转机构丝杆副441的移动使得升降连杆44顶推滑移导轨42上升或下降，滑移导轨42的上升或下降驱使旋转连杆46绕旋转连杆支架46的中心轴旋转，从而带动挡板6旋转，进而调整挡板6的旋转角度。例如，通过操作翻转操作手柄47，使得翻转机构丝杆43顺时针旋转；翻转机构丝杆43的旋转驱使翻转机构丝杆副441向左移动；翻转机构丝杆副441向左移动使得升降连杆44向上顶推滑移导轨42，使得滑移导轨42上行；滑移导轨42的上行驱使旋转连杆46绕旋转连杆支架45的中心轴旋转，从而达到调整挡板6的角度的目的。
在使用翻转机构调节挡板6的旋转过程中，可以通过角度刻度盘48和指针49来观察挡板6的旋转角度。
参考图5，伸缩机构可以包括：多个彼此平行的伸缩滑轨33；剪刀式伸缩架32、伸缩机构丝杆31、伸缩操作手柄34以及刻度盘35。
其中，剪刀式伸缩架32由伸缩机构丝杆31带动伸缩，伸缩滑轨33固定在剪刀式伸缩架32上，伸缩操作手柄34与伸缩机构丝杆31相连。通过转动伸缩操作手柄34，伸缩机构丝杆31被带动旋转，伸缩机构丝杆31的旋转带动剪刀式伸缩架32伸缩，从而调节多个伸缩滑轨33之间的距离。挡板固定在伸缩滑轨上，因此，通过旋转伸缩操作手柄34可以调节挡板的间距。在调节过程中，可以观察刻度盘35，调整到所需的间距即可。
参考图6，第一梯梁定位架包括：第一固定部22，固定在滑移导轨42上；第一伸缩部23，可相对于第一固定部22伸缩；夹紧挡板21，固定在第一伸缩部23的端部，第一伸缩部23伸出，使得夹紧挡板21与斜梯梯梁的外壁相抵，斜梯梯梁位于设置在挡板上的斜梯踏步两侧。
第二梯梁定位架包括：第二固定部52，固定在机架1上；第二伸缩部53，可相对于第二固定部52伸缩；顶部挡板51，固定在第二伸缩部53的端部，第二伸缩部53伸出，使得顶部挡板51与斜梯梯梁的顶端相抵。在使用时，可以通过夹紧手轮54来调节第二伸缩部53的伸缩。
下面参考图7至图9对本实施例的斜梯无码装配工装使用过程进行简单介绍。
参考图7，通过旋转伸缩操作手柄，使得挡板6的间距与要求的距离一致；通过旋转翻转操作手柄，使得挡板6相对于机架的角度α与要求的角度一致。
参考图8，将斜梯踏步7放置在调整好的挡板6上。
参考图9，调整第二定位架，使得斜梯梯梁7的顶端至第一块斜梯踏步的距离W满足要求，然后将斜梯梯梁7安装到位，调整第一定位架使得夹紧挡板将斜梯梯梁压紧在斜梯踏步两侧。最后可以点焊装配进行加固。
综上，本实施例的斜梯无码装配工装主要具有以下优点：
1、该斜梯无码装配工装主要包括机架、升降机构、伸缩机构、定位架等,可根据图纸要求调整斜梯踏步的角度和开档，满足不同长度和角度的斜梯装配；
2、翻转机构利用连杆机构调整挡板的角度，满足不同角度的踏步装配，可实现快速对位；
3、伸缩机构利用剪刀式伸缩原理调整挡板的间距，满足不同间距的踏步装配，实现快速对位。
4、第一和第二定位架可根据斜梯的长度和宽度进行调整，可对斜梯梯梁快速定位安装。
本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本发明的保护范围应当以本发明权利要求所界定的范围为准。