烘干绝缘漆.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410430300.3

申请日:

2014.08.28

公开号:

CN104178003A

公开日:

2014.12.03

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回 IPC(主分类):C09D 167/08申请公布日:20141203|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 167/08申请日:20140828|||公开

IPC分类号:

C09D167/08; C09D163/00; C09D7/12; C09D5/25

主分类号:

C09D167/08

申请人:

广西梧州龙鱼漆业有限公司

发明人:

韦光南; 刘湛光; 苏东荣

地址:

543001 广西壮族自治区梧州市塘源路57号

优先权:

专利代理机构:

柳州市集智专利商标事务所 45102

代理人:

韦永青

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内容摘要

本发明公开一种烘干绝缘漆,涉及涂料技术领域,包括的重量份的组成物为水溶性环氧树脂25份-30份,醇酸树脂25份-30份,氨基交联剂4份-6份,增韧剂4份-6份,抗电剂4份-6份,颜料4份-6份,水30-40份,本发明的烘干绝缘漆,无有机溶剂,无污染,绝缘性能好,具有漆膜硬度高,丰满度好,低温烘干,高附着力,优良的三防性能,良好的机械性能,广泛用于电器的绝缘用漆。

权利要求书

1.  一种烘干绝缘漆,其特征在于包括如下重量份的组成物:
水溶性环氧树脂25份-30份,醇酸树脂25份-30份,氨基交联剂4份-6份,增韧剂4份-6份,抗电剂4份-6份,颜料4份-6份,水30-40份。

2.
  根据权利要求1所述的烘干绝缘漆,其特征在于:所述氨基交联剂为偶氮类氨基交联剂;所述增韧剂为纳米碳酸钙或纳米二氧化钛;所述抗电剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或十二烷基二甲基甜菜碱中的一种,所述水为去离子水。

3.
  根据权利要求1或2所述的烘干绝缘漆,其特征在于组成物的重量份为:水溶性环氧树脂25份,醇酸树脂30份,氨基交联剂6份,增韧剂4份,抗电剂4份,颜料6份,水30份。

4.
  根据权利要求1或2所述的烘干绝缘漆,其特征在于组成物的重量份为:水溶性环氧树脂30份,醇酸树脂25份,氨基交联剂4份,增韧剂6份,抗电剂6份,颜料4份,水40份。

说明书

烘干绝缘漆
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,尤其是一种烘干绝缘漆。
背景技术
绝缘,就是使用不导电的物质将带电体隔离或包裹起来,以对触电起保护作用的一种安全措施。随着科技的发展,人们生活水平的提高,电气产品已经普及到各行各业,但其产品的绝缘要求是非常高的,虽然市场上现有的表面绝缘材料品种很多,性能比较单一,其用途针对性很强,但还不能做到防潮、防腐、耐高温、绝缘的要求,绝缘材料的绝缘等级不够,限制着电器、电机行业的发展。绝缘漆在这样的需要下应运而生。绝缘漆主要用于浸渍电机、电器的线圈和绝缘零部件,填充其空隙和微孔,在晾干或加热烘干后,使被浸物骨骺结成一个密实的整体,从而提高其击穿强度、机械性能及耐潮、耐热、导热和抗氧化等性能。
目前,绝大多数绝缘漆都为溶剂型,含有大量的挥发性有机化合物,有毒且易燃,对环境和人体造成危害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种产品剂型为水性且符合环保要求的烘干绝缘漆。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
它包括如下重量份的组成物:
水溶性环氧树脂25份-30份,醇酸树脂25份-30份,氨基交联剂4份-6份,增韧剂4份-6份,抗电剂4份-6份,颜料4份-6份,水30-40份。
上述技术方案中,更具体的方案还可以是:所述氨基交联剂为偶氮类氨基交联剂;所述增韧剂为纳米碳酸钙或纳米二氧化钛;所述抗电剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或十二烷基二甲基甜菜碱中的一种,所述水为去离子水。
进一步的:组成物的重量份为:
水溶性环氧树脂25份,醇酸树脂30份,氨基交联剂6份,增韧剂4份,抗电剂4份,颜料6份,水30份。
进一步的:组成物的重量份为:
水溶性环氧树脂30份,醇酸树脂25份,氨基交联剂4份,增韧剂6份,抗电剂6份,颜料4份,水40份。
由于采用上述技术方案,本发明具有的有益效果是:
本烘干绝缘漆无有机溶剂,无污染,具有绝缘性能好、漆膜硬度高,丰满度好,低温烘干,高附着力,优良的三防性能,良好的机械性能。
具体实施方式
以下结合具体实例对本发明作进一步详述:
实施例1:
水溶性环氧树脂25千克,醇酸树脂30千克,氨基交联剂6份,增韧剂纳米碳酸钙4千克,抗电剂脂肪醇聚氧乙烯醚4千克,颜料6千克,去离子水30千克;
制作步骤如下:
A、先将水溶性环氧树脂、醇酸树脂、氨基交联剂、去离子水注入到反应釜中;
B、开动搅拌机在400转/分的搅拌速度下搅拌30分钟以上;
C、继续在该转速下加入纳米碳酸钙、脂肪醇聚氧乙烯醚和颜料,然后以1300转/分转速搅拌20分钟以上;
D、待搅拌均匀后,将物料放入砂磨机研磨至30微米的细度后出料。
实施例2:
采用的原料为水溶性环氧树脂30千克,醇酸树脂25千克,氨基交联剂4千克,增韧剂纳米二氧化钛6千克,抗电剂十二烷基二甲基甜菜碱6千克,颜料4千克,去离子水40千克。
制作步骤如下:
A、先将水溶性环氧树脂、醇酸树脂、氨基交联剂、去离子水注入到反应釜中;
B、开动搅拌机在600转/分的搅拌速度下搅拌30分钟以上;
C、继续在该转速下加入纳米二氧化钛、十二烷基二甲基甜菜碱和颜料,然后以1500转/分转速搅拌20分钟以上;
D、待搅拌均匀后,将物料放入砂磨机研磨至30微米的细度后出料。
经过国家建筑材料检测中心按照涂料的标准检测,本发明实施例1、2制备的烘干绝缘漆的主要性能指标如下:
漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板; 干燥时间(标准厚度单涂层):白色及付色 105℃,≤1h;黑色及付色 110℃,≤1h; 细 度:大于450目; 铅笔硬度:≥HB; 附 着 力:≤2(划圈法,级); 冲击强度:50kg·cm; 弯曲实验:≤1mm; 耐水性:8小时,不起泡,不脱落,不起皱; 耐汽油:6小时,不起泡,不脱落,不起皱。 

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资源描述

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1、10申请公布号CN104178003A43申请公布日20141203CN104178003A21申请号201410430300322申请日20140828C09D167/08200601C09D163/00200601C09D7/12200601C09D5/2520060171申请人广西梧州龙鱼漆业有限公司地址543001广西壮族自治区梧州市塘源路57号72发明人韦光南刘湛光苏东荣74专利代理机构柳州市集智专利商标事务所45102代理人韦永青54发明名称烘干绝缘漆57摘要本发明公开一种烘干绝缘漆,涉及涂料技术领域,包括的重量份的组成物为水溶性环氧树脂25份30份,醇酸树脂25份30份,氨基交联。

2、剂4份6份,增韧剂4份6份,抗电剂4份6份,颜料4份6份,水3040份,本发明的烘干绝缘漆,无有机溶剂,无污染,绝缘性能好,具有漆膜硬度高,丰满度好,低温烘干,高附着力,优良的三防性能,良好的机械性能,广泛用于电器的绝缘用漆。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104178003ACN104178003A1/1页21一种烘干绝缘漆,其特征在于包括如下重量份的组成物水溶性环氧树脂25份30份,醇酸树脂25份30份,氨基交联剂4份6份,增韧剂4份6份,抗电剂4份6份,颜料4份6份,水3040份。2根据权利要。

3、求1所述的烘干绝缘漆,其特征在于所述氨基交联剂为偶氮类氨基交联剂;所述增韧剂为纳米碳酸钙或纳米二氧化钛;所述抗电剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或十二烷基二甲基甜菜碱中的一种,所述水为去离子水。3根据权利要求1或2所述的烘干绝缘漆,其特征在于组成物的重量份为水溶性环氧树脂25份,醇酸树脂30份,氨基交联剂6份,增韧剂4份,抗电剂4份,颜料6份,水30份。4根据权利要求1或2所述的烘干绝缘漆,其特征在于组成物的重量份为水溶性环氧树脂30份,醇酸树脂25份,氨基交联剂4份,增韧剂6份,抗电剂6份,颜料4份,水40份。权利要求书CN104178003A1/2页3烘干绝缘漆技术领域0001本发明涉及涂料技术领域,。

4、尤其是一种烘干绝缘漆。背景技术0002绝缘,就是使用不导电的物质将带电体隔离或包裹起来,以对触电起保护作用的一种安全措施。随着科技的发展,人们生活水平的提高,电气产品已经普及到各行各业,但其产品的绝缘要求是非常高的,虽然市场上现有的表面绝缘材料品种很多,性能比较单一,其用途针对性很强,但还不能做到防潮、防腐、耐高温、绝缘的要求,绝缘材料的绝缘等级不够,限制着电器、电机行业的发展。绝缘漆在这样的需要下应运而生。绝缘漆主要用于浸渍电机、电器的线圈和绝缘零部件,填充其空隙和微孔,在晾干或加热烘干后,使被浸物骨骺结成一个密实的整体,从而提高其击穿强度、机械性能及耐潮、耐热、导热和抗氧化等性能。0003。

5、目前,绝大多数绝缘漆都为溶剂型,含有大量的挥发性有机化合物,有毒且易燃,对环境和人体造成危害。发明内容0004本发明所要解决的技术问题是提供一种产品剂型为水性且符合环保要求的烘干绝缘漆。0005为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是它包括如下重量份的组成物水溶性环氧树脂25份30份,醇酸树脂25份30份,氨基交联剂4份6份,增韧剂4份6份,抗电剂4份6份,颜料4份6份,水3040份。0006上述技术方案中,更具体的方案还可以是所述氨基交联剂为偶氮类氨基交联剂;所述增韧剂为纳米碳酸钙或纳米二氧化钛;所述抗电剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或十二烷基二甲基甜菜碱中的一种,所述水为去离子水。0007进一。

6、步的组成物的重量份为水溶性环氧树脂25份,醇酸树脂30份,氨基交联剂6份,增韧剂4份,抗电剂4份,颜料6份,水30份。0008进一步的组成物的重量份为水溶性环氧树脂30份,醇酸树脂25份,氨基交联剂4份,增韧剂6份,抗电剂6份,颜料4份,水40份。0009由于采用上述技术方案,本发明具有的有益效果是本烘干绝缘漆无有机溶剂,无污染,具有绝缘性能好、漆膜硬度高,丰满度好,低温烘干,高附着力,优良的三防性能,良好的机械性能。具体实施方式0010以下结合具体实例对本发明作进一步详述说明书CN104178003A2/2页4实施例1水溶性环氧树脂25千克,醇酸树脂30千克,氨基交联剂6份,增韧剂纳米碳酸钙。

7、4千克,抗电剂脂肪醇聚氧乙烯醚4千克,颜料6千克,去离子水30千克;制作步骤如下A、先将水溶性环氧树脂、醇酸树脂、氨基交联剂、去离子水注入到反应釜中;B、开动搅拌机在400转/分的搅拌速度下搅拌30分钟以上;C、继续在该转速下加入纳米碳酸钙、脂肪醇聚氧乙烯醚和颜料,然后以1300转/分转速搅拌20分钟以上;D、待搅拌均匀后,将物料放入砂磨机研磨至30微米的细度后出料。0011实施例2采用的原料为水溶性环氧树脂30千克,醇酸树脂25千克,氨基交联剂4千克,增韧剂纳米二氧化钛6千克,抗电剂十二烷基二甲基甜菜碱6千克,颜料4千克,去离子水40千克。0012制作步骤如下A、先将水溶性环氧树脂、醇酸树脂。

8、、氨基交联剂、去离子水注入到反应釜中;B、开动搅拌机在600转/分的搅拌速度下搅拌30分钟以上;C、继续在该转速下加入纳米二氧化钛、十二烷基二甲基甜菜碱和颜料,然后以1500转/分转速搅拌20分钟以上;D、待搅拌均匀后,将物料放入砂磨机研磨至30微米的细度后出料。0013经过国家建筑材料检测中心按照涂料的标准检测,本发明实施例1、2制备的烘干绝缘漆的主要性能指标如下漆膜外观漆膜平整光滑,颜色符合标准样板;干燥时间(标准厚度单涂层)白色及付色105,1H;黑色及付色110,1H;细度大于450目;铅笔硬度HB;附着力2(划圈法,级);冲击强度50KGCM;弯曲实验1MM;耐水性8小时,不起泡,不脱落,不起皱;耐汽油6小时,不起泡,不脱落,不起皱。说明书CN104178003A。

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