鲜粉条的生产工艺及其专用设备漏粉机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN99102026.X

申请日:

1999.02.05

公开号:

CN1262064A

公开日:

2000.08.09

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效申请日:1999.2.5|||公开

IPC分类号:

A23L1/216; A23P1/10

主分类号:

A23L1/216; A23P1/10

申请人:

李寿峰;

发明人:

李寿峰

地址:

075000河北省张家口市桥东区土尔沟后街51号日升付食商店

优先权:

专利代理机构:

河北省专利事务所

代理人:

陈建民

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内容摘要

本发明涉及一种鲜粉条的生产工艺及其专用设备漏粉机,其工艺过程为配料—稀释—糊化—和面—漏粉—烫煮—冷却—消毒、包装。各组分的配比为:薯类淀粉:100份,水:40—55份,明矾:2.5—5份。薯类淀粉最好为土豆淀粉。漏粉机由电机、减速机、螺旋给料器组成,螺旋给料器由料斗、绞笼、漏板组成。本发明的优点是用本发明生产的鲜粉条口感细腻、口味纯正、鲜嫩爽滑、筋度强、耐煮性好、色泽透明亮丽。漏粉机具有结构简单、操作简便、成本低的优点。

权利要求书

1、一种鲜粉条的生产工艺,其特征在于:
(1)配料:
按下述配方称取各组分:
薯类淀粉    100份       重量份数比,下同
水          40-55份
明矾        2.5-5份
(2)稀释:
先用8-12份的水稀释10份的淀粉,并加入2.5-5份的明矾,搅
拌均匀,
(3)糊化:
再用剩余份数的水,其水温为90-100℃,将水冲入上述稀释淀粉中,
使其糊化,俗称打芡,
(4)和面:
将糊化好的芡倒入和面机内,再将剩余的90份淀粉倒入和面机内,进行
和面,和面时要一个方向旋转,
(5)漏粉:
将和好的面团放入漏粉机内,再漏入烫煮锅内,
(6)烫煮:
烫煮锅内的水温为85-100℃,漏入锅内的粉条漂起后立即出锅,
(7)冷却:
将出锅的粉条放入凉水池内冷却,并进行倒池冷却,冷却时间为30-6
0分钟,冷却池内的水用光电消毒,
(8)消毒、包装:
将粉条捞入筛中控水、过称后用漏斗装入包装袋内,封口,用光电消毒、
紫外线杀菌,
或将装好袋的粉条放入真空包装机内,真空、封口,用光电消毒、紫外线
杀菌,装箱。
2、根据权利要求1所述的工艺,其特征在于薯类淀粉最好为土豆淀粉。
3、根据权利要求1或2所述的工艺,其特征在于各组分的最佳配比如下:
薯类淀粉    100份    重量份数比,下同
水          50份
明矾        3份
4、根据权利要求3所述的工艺,其特征在于在春、秋季在配方组分中加
少量的食盐。
5、一种漏粉机,其特征在于它由电机(1)、减速机(2)、螺旋给料
器组成,螺旋给料器由料斗(5)、绞笼(6)、漏板(7)组成,绞笼(6)
的轴通过联轴器(3)  与减速机(2)相联接,螺旋给料器的底部装有漏板
(7)。
6、根据权利要求5所述的漏粉机,其特征在于漏粉机的转速小于、等于
60转/分钟。
7、根据权利要求6所述的漏粉机,其特征在于漏板(7)与螺旋给料器
壳体为螺纹联接,在漏板上设有漏孔(10),在漏板(7)两侧设有手把
(8)。

说明书

鲜粉条的生产工艺及其专用设备漏粉机

本发明涉及一种鲜粉条的生产工艺及其专用设备漏粉机。

长期以来,人们食用干粉条、并习以为常。随着人们生活节奏的加快和生
活水平的提高,干粉条已不适应现代人的生活要求。传统方法制作干粉条仍需
要露天晾晒和风干,无法做到不受空气的污染,因其不加任何外包装,在运输
和储存方面难以达到卫生标准,质量也无法保证。另外,食用时,坚硬的干粉
条需要掰断,用水浸泡,或长时间煮炖,食用起来费事,加之坚硬易碎,携带
困难,给人们的生活带来许多不便。

本发明的目的是提供一种即食即用,随买随用的鲜粉条的生产工艺和专用
设备漏粉机。

本发明的目的是由下述技术方案实现的:

其生产工艺如下:

(1)配料:

按下述配方称取各组分:

薯类淀粉    100份    重量份数比,下同

水          40-55份

明矾        2.5-5份

(2)稀释:

先用8-12份的水稀释10份的淀粉,并加入2.5-5份的明矾,搅
拌均匀,

(3)糊化:

再用剩余份数的水,其水温为90-100℃,将水冲入上述稀释淀粉中,
使其糊化,俗称打芡,

(4)和面:

将糊化好的芡倒入和面机内,再将剩余的90份淀粉倒入和面机内,进行
和面,和面时要一个方向旋转,

(5)漏粉:

将和好的面团放入漏粉机内,再漏入烫煮锅内,

(6)烫煮:

烫煮锅内的水温为85-100℃,漏入锅内的粉条漂起后立即出锅,

(7)冷却:

将出锅的粉条放入凉水池内冷却,并进行倒池冷却,冷却时间—为30-
60分钟,冷却池内的水用光电消毒,

(8)消毒、包装:

将粉条捞入筛中控水、过称后用漏斗装入包装袋内,封口,用光电消毒、
紫外线杀菌。

或将装好袋的粉条放入真空包装机内,真空、封口,用光电消毒、紫外线
杀菌,装箱。

薯类淀粉最好为土豆淀粉。

各组分的最佳配比如下:

薯类淀粉    100份  重量份数比,下同

水          50份

明矾        3份

在春、秋季在配方组分中加少量的食盐。

本发明的专用设备漏粉机是由电机、减速机、螺旋给料器组成,螺旋给料
器由料斗、绞笼、漏板组成,绞笼的轴通过联轴器与减速机相联接,螺旋给料
器的底部装有漏板。

漏粉机的转速小于、等于60转/分钟,否则容易出现毛刺、化汤,影响
产量。

漏板与螺旋给料器壳体为螺纹联接,在漏板上设有漏孔,在漏板两侧设有
手把。

本发明的优点如下:用本发明所生产的鲜粉条口感细腻、口味纯正、鲜嫩
爽滑、筋度强、耐煮性好、色泽透明亮丽。而且具有卫生、营养和速食等特点,
用途广泛,适有于炝、拌、煮、炖、炒、涮等各种食用方法,可与各种食物搭
配并入其味。

本发明的专用设备漏粉机具有结构简单、操作简便、成本低等优点。

下面将结合附图和实施例对本发明作进一步描述:

图1为漏粉机的结构示意图。

图2为漏板主视图(放大)。

图3为图2的A-A剖面图。

由图1-3可知,它由电机(1)、减速机(2)、螺旋给料器组成,螺
旋给料器由料斗(5)、绞笼(6)、漏板(7)组成,绞笼(6)的轴通过
联轴器(3)与减速机(2)相联接,螺旋给料器的底部装有漏板(7)。

漏粉机的转速小于、等于60转/分钟。

漏板(7)与螺旋给料器壳体为螺纹联接,在漏板上设有漏孔(10),
在漏板(7)两侧设有手把(8)。

图中,9为烫煮锅。

本发明生产工艺实施例如下:

实施例1:

(1)配料:

按下述配方称取各组分:

土豆淀粉    100份    重量份数比,下同

水          50份

明矾        3份

(2)稀释:

先用8-12份的水稀释10份的淀粉,并加入3份的明矾,搅拌均匀。

(3)糊化:

再用剩余份数的水,其水温为90-100℃,将水冲入上述稀释淀粉中,
使其糊化,俗称打芡。

(4)和面:

将糊化好的芡倒入和面机内,再将剩余的90份淀粉倒入和面机内,进行
和面,和面时要一个方向旋转,否则粉条的筋度不够。

(5)漏粉:

将和好的面团放入漏粉机内,再漏入烫煮锅内,根据需要可以漏出粗、细、
宽等各种规格。

(6)烫煮:

烫煮锅内的水温为85-100℃,漏入锅内的粉条漂起后立即出锅,如
烫煮时间过长就会粘条,发粘,影响质量。

(7)冷却:

将出锅的粉条放入凉水池内冷却,并进行倒池冷却,需倒入2-3个冷却
池冷却,冷却时间为30-60分钟,冷却池内的水用光电消毒。

(8)消毒、包装:

将粉条捞入筛中控水、过称后用漏斗装入包装袋内,封口,用光电消毒、
紫外线杀菌(筒装)。

或将装好袋的粉条放入真空包装机内,真空、封口,用光电消毒、紫外线
杀菌,装箱。

实施例2:

(1)配料:

按下述配方称取各组分:

红薯淀粉    100份    重量份数比,下同

水          40份

明矾        2.5份

其它步骤同实施例1。

实施例3:

(1)配料:

按下述配方称取各组分:

土豆淀粉    100份    重量份数比,下同

水          55份

明矾        5份

食盐        少量

其它步骤同实施例1。

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本发明涉及一种鲜粉条的生产工艺及其专用设备漏粉机,其工艺过程为配料稀释糊化和面漏粉烫煮冷却消毒、包装。各组分的配比为:薯类淀粉:100份,水:4055份,明矾:2.55份。薯类淀粉最好为土豆淀粉。漏粉机由电机、减速机、螺旋给料器组成,螺旋给料器由料斗、绞笼、漏板组成。本发明的优点是用本发明生产的鲜粉条口感细腻、口味纯正、鲜嫩爽滑、筋度强、耐煮性好、色泽透明亮丽。漏粉机具有结构简单、操作简便、成本低。

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