《一种中性脱漆剂.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种中性脱漆剂.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN102337053A43申请公布日20120201CN102337053ACN102337053A21申请号201110344612922申请日20111103C09D9/0420060171申请人英科特宁波机电设备有限公司地址315111浙江省宁波市鄞州区五乡镇五乡工业园区园区路28号72发明人柏宝兰74专利代理机构北京维澳专利代理有限公司11252代理人王立民54发明名称一种中性脱漆剂57摘要本发明涉及一种中性脱漆剂，可以广泛用于各类底漆膜的脱漆剂，该脱漆主要包括有二氯甲烷，甲醇，乙醇胺，乙二醇乙醚，甲基纤维素，烷基苯磺酸钠，石蜡和水。51INTCL19中华人民共和国国家。
2、知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN102337064A1/1页21一种中性脱漆剂，其特征在于，各组份按重量百分比为2根据权利要求1所述的中性脱漆剂，其特征在于所述各组份按重量百分比为。3根据权利要求1或2所述的中性脱漆剂，其特征在于，所述的烷基苯磺酸钠为十二烷基苯磺酸钠。权利要求书CN102337053ACN102337064A1/3页3一种中性脱漆剂技术领域0001本发明属于功能精细化学品领域，特别是指一种中性脱漆剂。背景技术0002涂料广泛用于保护和装饰物品表面，但在使用过程中，涂料的漆膜会受到损伤、老化或由于美学原因而进行维护或更新。在进行维护或更新时，通常的做法是将。
3、原有涂层清除，再重新喷涂。0003涂料漆膜主要由成膜物，颜料，填料及适当助剂组成，脱漆剂的脱漆原理就是利用溶剂对成膜物的溶解或溶胀作用来破坏漆膜的结构组成或漆膜与基材的结合力。0004现有技术中，去除漆膜已经全部采用脱漆剂处理，物理方式处理已经很少使用了。而现有的脱漆剂可以分为两类，碱性脱漆剂和酸性脱漆剂，这两类的脱漆剂主要是利用脱漆剂中的酸性和碱性来快速去除漆膜。这两类脱漆剂在使用中虽然方便，但有着一定的缺陷，这两类脱漆剂的缺点主要是0005一、不论是酸性脱漆剂还是碱性脱漆剂，在脱漆的同时均会对基材有一定的腐蚀性，这一性质会影响到产品的品质，也会造成资源的浪费。0006二、这类脱漆剂对环境有。
4、一定的污染，在使用这类脱漆剂同现今的环境保护要求不符。0007因此，开发一种环境友好型同时对产品基材低腐蚀或没有腐蚀的脱漆剂是本领域技术人员的努力方向。发明内容0008本发明的目的是开发一种对环境影响小，生产简单，无腐蚀性的中性脱漆剂。本发明通过对所选用的组份经过仔细分析和选择，并通过对每一组份所占的比重进行分析，开发出本专利技术方案。0009本发明是通过以下技术方案实现的0010一种中性脱漆剂，各组份按重量百分比计算包括0011说明书CN102337053ACN102337064A2/3页40012作为进一步的改进，本发明所述的中性脱漆剂，各组份按重量百分比计算包括00130014本发明中所。
5、述的烷基苯磺酸钠是指十二烷基苯磺酸钠。0015本发明的有益效果是00161，本发明制成的脱漆剂的PH值为6784之间为中性，对待脱漆的基材腐蚀性很小。00172，本发明克服了原脱漆剂的限制，其脱漆时间同现有的脱漆剂相比，要高于碱性脱漆剂。00183，同现有脱漆剂相比，在同等面积下的使用量下降510，减少了污染处理量。具体实施方式0019下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例均属于示例性的，仅用于对实现本发明的说明而不能解释为对本发明的限制。在本发明的描述中，无法穷尽将本发明在所要求保护范围内均提供示例，而仅能提供有限的几个点为代表。0020本发明的生产方法是，将每一组份按需求确定的重量，分别。
6、放入带搅拌器的密闭反应釜内，常温下进行搅拌，3050分钟，然后将搅拌好的成品贮存于密封容器内。0021采用本发明的脱漆剂进行脱漆时，所采用的温度可以在535范围内，优选在1530范围内。在优选范围内脱漆时间较短，是因为在优选范围时，待脱漆膜内的高聚说明书CN102337053ACN102337064A3/3页5物处于惰性状态，运动性低，空隙稳定，脱漆剂分子容易渗入漆膜底部脱漆较快。当脱漆时温度过高，脱漆剂挥发速度过快，在脱漆剂还没有渗入漆膜时可能就已经挥发了，反而影响脱漆的速度。0022实施例一0023选用按重量比63的二氯甲烷，5的甲醇，8的乙醇胺，8的乙二醇乙醚，6的甲基纤维素，5的十二烷。
7、基苯磺酸钠，2石蜡，其余为水，各组份共计100千克，将上述各组份先后加入带有搅拌器的密闭反应釜内，加入次序对产品性能性能没有影响，在本实施例中，选择的搅拌时间为40分钟，在本发明的其它实施例中也可以选择搅拌30分钟、35分钟、45分钟、50分钟，搅拌的时间可以依外界温度的不同而有所不同，一般在40分钟完全可以实现本发明的效果，但当外界的温度高时，可以适当减少搅拌时间，比如30分钟或35分钟，甚至是更少的时间也能实现本发明。当外界的温度低时，应当适当选用搅拌时间长一些，比如45分钟、50分钟或更长时间。然后将制成的产品装入密封容器内待用。0024实施例二0025在本发明的各实施例中，反应时间及选。
8、用的反应釜或贮存容器均相同或相似，在以后的实施例中就不再重复进行说明。不同的仅是各组份的重量比，在本实施例中，脱漆剂各组份的重量比为，69的二氯甲烷，5的甲醇，8的乙醇胺，8的乙二醇乙醚，3的甲基纤维素，2的十二烷基苯磺酸钠，2石蜡，其余为水，各组份共计100千克。其它实施条件同实施例一相同。0026实施例三0027在本实施例中，选用65的二氯甲烷，10的甲醇，5的乙醇胺，5的乙二醇乙醚，6的甲基纤维素，5的十二烷基苯磺酸钠，2石蜡，其余为水，各组份共计100千克，其它实施条件同实施例一相同。0028实施例四0029在本实施例中，选用65的二氯甲烷，7的甲醇，5的乙醇胺，5的乙二醇乙醚，6的甲。
9、基纤维素，5的十二烷基苯磺酸钠，5石蜡，其余为水，各组份共计100千克，其它实施条件同实施例一相同。0030实施例五0031在本实施例中，选用69的二氯甲烷，7的甲醇，5的乙醇胺，5的乙二醇乙醚，4的甲基纤维素，4的十二烷基苯磺酸钠，3石蜡，其余为水，各组份共计100千克，其它实施条件同实施例一相同。0032在本发明中，优选的实施例中实施例五，本发明所选用的实施例仅是用以证明本发明的可实用性，并不是用以证明本发明仅有以上实施例在本发明的保护范围内。本发明的其它比例的配方也可以很好的完成脱漆任务，只因为无法将各实施例一一列举出来，如果需要，发明人可以提供在本发明要求保护技术条件范围内的各式实施方式。0033以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这样改进和润饰也应视为本申请的保护范围。说明书CN102337053A。