玻璃鳞片复合树脂及其制备方法 本发明涉及一种新型材料，特别是一种复合树脂。
现有的材料种类繁多，广泛地用于各个领域，但是它们各有其局限性。例如常用的钢材易腐蚀氧化锈蚀，不能抵抗酸碱等物料的侵蚀，人们需要对其进行各种防腐处理，而在一些领域中用在钢材防腐的费用往往超出钢材本。身值的几倍，甚至几十倍；钢材还易被磁化和干扰磁场，一些不得有磁性作用或磁场不得被干扰的场合，钢材产品根本不适用；钢材的重量重，在动力的作用下产生运动时耗能较大；钢材产品制造时机加工成本较高；钢材产品在防爆的环境里，因钢材的碰撞及静电的残留可以产生火花，所以需要进行防爆处理。
本发明的目的是提供一种既具有钢材的某些优良的物理特性，又能克服钢材的上述问题的新材料。
本发明的材料由玻璃鳞片、六次甲基四胺、石墨、玻璃纤维、三氧化二锑、炉黑和树脂配制而成。其重量份数配比优选为：树脂25-33份，玻璃鳞片23-36份，六次甲基四胺3-7份，石墨4-6份，玻璃纤维16-23份，三氧化二锑3-7份，炉黑4-6份。
本发明的材料中的树脂成分优选由苯酚、甲醛、氨水、甲醇、乙醇和丁醇制成。其重量份数配比优选为：苯酚190-216份，甲醛110-123份，水196-221份，氨2.75-3.75份，甲酚52-62份，乙醇259-292份，丁醇85-110份。
本发明的材料制备方法如下：
将玻璃鳞片与树脂混合搅拌均匀，然后加入石墨、炉黑、六次甲基四胺、三氧化二锑搅拌均匀，加入玻璃纤维搅拌均匀，即成成品。
所述树脂成分的制备方法为将苯酚溶化后加入甲醛、甲酚、氨水，在反应釜中密闭加热至55-65℃后任其自行升温至70-80℃，发浑点达到60-70°时停止反应，开始减压脱水，脱出总重量21-25％地水，加入丁醇、乙醇搅拌均匀。
本发明将无机材料特别是玻璃鳞片与有机材料特别是树脂结合到一起，制成一种新的具有卓越性能的材料，这正是本发明的独到之处。所制得的材料具有耐腐蚀、耐酸碱、阻燃、防爆、耐磨、重量轻(比重1.57)、无磁性、无静电等性能。用本材料制成的产品可以直接使用，不需再做任何防腐、防爆处理；可不受磁性和磁场造成的约束任意使用；产品制造采用模具成形工艺，加工精度很高而加工成本很低；本材料的耐磨性能比钢材还高。
本发明的材料可广泛地应用于机械、化工、冶金、矿山、煤炭、船舶，市政建筑等领域，制成管材、板材、异型材，带式、刮板式、螺旋式运输机的部件，各种化工储罐、油罐等，能在许多领域替代钢材或其它材料，而诸多性能又优于钢材或其它材料。
本发明的材料可按如下工艺步骤压制成产品：
称料→压制坯料→模具予热200-290℃→提模→坯料装填→压制→保温、保压4-6分钟固化→出模成形。
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例
将208.0kg苯酚溶化后装入反应釜中，再加37％的甲醛318.4kg，59.8kg甲酚，25％的氨水13.0kg，用蒸汽通过夹套加热密闭的反应釜至60℃后，任其自行升温至75℃，发挥点达60-70°时停止反应；开始减压脱水，待蒸出220kg水后，取样滴在玻璃片上冷至室温不粘手为止，这一过程大约需2.5-3.5小时；解除真空，加入95.55kg丁醇和287.3kg乙醇，搅拌13-18分钟，树脂均匀后出料。
取上述制得的树脂30份与30份玻璃鳞片混合搅拌均匀；加入5份石墨、5份炉黑、5份六次甲基四胺、5份三氧化二锑，搅拌均匀；加入20份玻璃纤维装入滚扎搅拌机搅拌均匀，出料凉干或烘干即制得本发明的复合材料。该材料的物理性能测试结果如下：
氧指数 50
体积电阻 1.42×106 Ωcm3
表面电阻 3.8×105Ω
击穿强度 0.23KV/mm
损耗角正切 0.11
介电常数 10.6
比重 1.57-1.79
巴柯尔硬度 8.1
抗弯强度 102，136MPa
抗冲击强度 2.32 J/cm2
抗拉强度 120，220MPa
泊松比 0.272
抗压强度 116MPa
剪切强度 22.5MPa