本发明属于玻璃加工的工艺方法。 玻璃是建筑和装饰用材料，常用的玻璃是表面光滑全透明的光面玻璃，为了提高装饰性，在玻璃表面制出砂面，利用光面和砂面透光性能的不同，形成画面或图案，叫蒙砂玻璃。蒙砂玻璃的砂面可制在平板玻璃上，也可制在各种曲面玻璃及玻璃器皿上，用于商场的门窗、室内外墙饰、房间的隔断及各种玻璃工艺品上。蒙砂玻璃的加工主要是在玻璃上制出需要的砂面。一般的蒙砂玻璃的加工方法有以下几种：
1、磨砂玻璃：过去窗用玻璃，经常有人使用磨砂玻璃，加工方法是以金钢砂加水为磨料，操作人手拿一块铁片，沾上金钢砂在玻璃表面上往复的、转圈的磨擦，这就制成了磨砂玻璃，费时费力。
2、喷砂喷花：工艺的方法是先做一块漏版，一般是用马口铁做的，把漏版紧贴在玻璃上，然后选用不同粒度的金钢砂，用喷枪以4～4.5公斤压力的压缩空气，将金钢砂喷向贴着漏版的玻璃表面，把露着的玻璃表面给喷掉一层，做出带花纹的砂面，其最大问题是严重的粉尘作业，对要求较高的、精细的图案，漏版就不容易制造了，喷砂的使用亦在逐年减少。
3、刻花工艺：首先要在玻璃上绘制图案，然后用各种不同型号的金钢砂轮和不同型号的金属轮，加金钢砂和水，在玻璃表面上按照绘好的图案，刻出不同花纹，经过粗刻、精刻和抛光等工序，制出花纹图案。这种工作地操作人员要有较高的技术，生产效率低，劳动强度大。
4、在国外已出现用激光加工玻璃的机械设备，但因设备投资大，加工费用较高，以致成本较高，难以推广使用。
一般的蒙砂玻璃加工方法，普遍存在着生产效率低，产品精度差，操作环境恶劣，单位成本较高，很难制出精细复杂的砂面图案等缺点。
本发明蒙砂玻璃的加工方法的目的，是提供一种改进的蒙砂玻璃的加工方法，适用于大批量生产，降低生产成本，提高生产效率，减轻劳动强度，制出复杂、精密和理想的砂面。
本发明蒙砂玻璃加工方法的内容，是按蒙砂玻璃图案的要求，用印刷方法在玻璃表面涂敷保护层，并将玻璃的其他部位用防腐蚀材料的隔离层保护起来，然后将玻璃浸入玻璃腐蚀液中，用化学腐蚀方法腐蚀图案中未涂敷保护层处的玻璃表面，形成砂面图案，经清洗和去除保护层及隔离层，制出带砂面图案的蒙砂玻璃。其加工工艺过程如下：
1、清洗烘干：
对玻璃表面进行清洗，去除灰土、污渍并烘干为印刷保护层做准备。
2、印刷保护层：
涂敷玻璃表面图案保护层的印刷方法，可以采用丝网印刷，凹版移印机印刷及胶版落样机印刷。采用丝网印刷方法是在绷紧的丝网上涂感光胶，通过照像制版的方法，将需要的图案制在丝网版上，将丝网版紧贴玻璃，用刮板将防腐蚀印料刮印到玻璃上，形成保护层，保护层的防腐蚀印料，不能使用石腊或一般的印刷油墨，采用XHy防蚀涂料或树脂油墨。
3、背面保护：
无图案的背面等处用隔离层进行保护，隔离层可采用涂敷沥青漆和涂敷防腐蚀印料，但去除沥青漆和防腐蚀印料比较麻烦，现在采用在背面及周围贴上抗酸的不干胶双面贴后，外面再粘上一层聚氯乙烯薄膜，贴薄膜时不能漏水，这方法易于拆除。
4、腐蚀砂面：
腐蚀砂面需用玻璃腐蚀液，常用的玻璃腐蚀液配方，存在有毒或效率低的缺点。现用的玻璃腐蚀液配方如下：
氟化铵 500g 盐酸 500ml
磷酸 60－80ml 水 1000ml
配制顺序是将盐酸缓慢倒入盛有氟化铵的容器中，搅拌均匀后加入1000ml水，静置48小时，最后加入60-80ml磷酸，水用凉水。将玻璃浸入腐蚀液中，时间在10～15分之间，即腐蚀完毕。
5、除去保护层和隔离层：
图案部分印刷涂敷的保护层在腐蚀之后可用机械方法铲掉，也可用2%的氢氧化钠溶液，浸泡后擦掉。同时撕去背面保护用的聚氯乙烯薄膜隔离层，清洗后得到成品。
本发明的优点是采用印刷方法涂保护膜，用化学腐蚀方法腐蚀出砂面，生产效率高，降低了生产成本和劳动强度，适宜于大批量生产，印刷图案精确度高，图案的一致性好，可制出复杂精密和理想的砂面图案。
本发明的实施例为，带砂面图案的装饰蒙砂玻璃。其加工方法为：
1、清洗烘干：玻璃湿润后，用氧化铁粉轻轻用力磨擦表面，然后冲掉全部氧化铁粉，检查表面无粉尘并全部亲水即可取出风干或烘干。
2、印刷保护层：按图案要求用照像制版工艺制出丝网版，用丝网印刷方法在玻璃上涂敷保护层，保护层材料使用XHy防蚀涂料。
3、背面保护：在玻璃背面及周围贴上一圈双面不干胶纸带，然后在胶纸带上贴上一块裁好的聚氯乙烯薄膜隔离层，务必贴严贴紧。
4、腐蚀：将配好的腐蚀液倒入塑料腐蚀槽内，放入玻璃腐蚀时间掌握10～15分钟之间，腐蚀液配方如下：
氟化铵 500g 盐酸 500ml
磷酸 60－80ml 水 1000ml
5、除保护层、隔离层：
将玻璃取出后，立即用水两面冲净，撕去背面聚氯乙烯薄膜，然后用2%的氢氧化钠溶液浸1～2分钟，即可将保护层全部擦掉，冲洗清理后制得成品。