电流互感器一次线高频焊接新工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310648421.0

申请日:

2013.12.06

公开号:

CN103737169A

公开日:

2014.04.23

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B23K 13/00申请公布日:20140423|||实质审查的生效IPC(主分类):B23K 13/00申请日:20131206|||公开

IPC分类号:

B23K13/00

主分类号:

B23K13/00

申请人:

大连华夏泰克电气集团有限公司

发明人:

滕元强; 马玉洁; 张传城; 施晨沛; 万军令

地址:

116200 辽宁省大连市普兰店市太平工业园区

优先权:

专利代理机构:

沈阳利泰专利商标代理有限公司 21209

代理人:

王东煜

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内容摘要

电流互感器一次线高频焊接新工艺,包括下列工艺步骤:(1)将预焊接在一起的工件Ⅰ和工件Ⅱ放置在焊接专用工作台上,并分别夹装在焊接专用工作台上的固定专用气动夹具和轴径拉近专用气动夹具上;(2)通过固定专用气动夹具和轴径拉近专用气动夹具电连接的高频焊机给工件Ⅰ的肌肤加热和工件Ⅱ的近端加热;(3)轴径拉近专用气动夹具通过轴径拉近装置的电动自动化装置驱动工件Ⅱ移动,使其具有一个接触工件Ⅰ的位置,采用高频电热焊接方式形成牢固的焊缝,将工件Ⅰ和工件Ⅱ焊接;(4)通过焊缝上方设有的透明的监视罩监视操作流程,还能起到防护作用。本发明具有产能提高,节能降耗,节能50%,环保,安全,而且能大大提高了产品性能。

权利要求书

权利要求书
1.  电流互感器一次线高频焊接新工艺,其特征在于包括下列工艺步骤:
(1)将预焊接在一起的工件Ⅰ(8)和工件Ⅱ(9)放置在焊接专用工作台(2)上,并分别夹装在焊接专用工作台上的固定专用气动夹具(3)和轴径拉近专用气动夹具(4)上;
(2)通过固定专用气动夹具(3)和轴径拉近专用气动夹具(4)电连接的高频焊机(1)给工件Ⅰ的肌肤加热和工件Ⅱ的近端加热;
(3)轴径拉近专用气动夹具(4)通过轴径拉近装置(5)的电动自动化装置驱动工件Ⅱ(9)移动,使其具有一个接触工件Ⅰ(8)的位置,采用高频电热焊接方式形成牢固的焊缝(7),将工件Ⅰ和工件Ⅱ焊接;
(4)通过焊缝(7)上方设有的透明的监视罩(6)监视操作流程,还能起到防护作用。

2.  根据权利要求1所述的电流互感器一次线高频焊接新工艺,其特征在于所述的工件Ⅰ(8)肌肤加热和工件Ⅱ(9)的近端加热点可根据操作要求利用高频焊机调节温度、压力和时间以充分形成固相结合。

说明书

说明书电流互感器一次线高频焊接新工艺
技术领域
本发明涉及电流互感器制造技术,特别是涉及电流互感器一次线高频焊接新工艺。
背景技术
电流互感器一次线的焊接多采用乙炔加助燃剂进行焊接。制造工艺上加热速度慢,效率低,耗能高,且制造的产品焊缝和融合度都是很不理想。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种焊接效率高,节能 ,环保,安全,而且能大大提高产品性能的电流互感器一次线高频焊接新工艺。
采用的技术方案是:
电流互感器一次线高频焊接新工艺,包括下列工艺步骤:
(1)将预焊接在一起的工件Ⅰ和工件Ⅱ放置在焊接专用工作台上,并分别夹装在焊接专用工作台上的固定专用气动夹具和轴径拉近专用气动夹具上;
(2)通过固定专用气动夹具和轴径拉近专用气动夹具电连接的高频焊机给工件Ⅰ的肌肤加热和工件Ⅱ的近端加热;
(3)轴径拉近专用气动夹具通过轴径拉近装置的电动自动化装置驱动工件Ⅱ移动,使其具有一个接触工件Ⅰ的位置,采用高频电热焊接方式形成牢固的焊缝,将工件Ⅰ和工件Ⅱ焊接;
(4)通过焊缝上方设有的透明的监视罩监视操作流程,还能起到防护作用。
上述的肌肤加热和工件Ⅱ的近端加热点可根据操作要求利用高频焊机调节温度、压力和时间以充分形成固相结合。
本发明利用高频技术,感应加热速度快效率高,产能提高,氧化面积小,节能降耗,焊后外观精美、牢固、饱满,无缺焊、漏焊等优势,配以专用的工装,使得电流互感器的一次线焊接更加牢固,节能50% ,环保,安全,而且能大大提高产品性能。
附图说明
图1是本发明的操作工艺流程示意图。
具体实施方式
电流互感器一次线高频焊接新工艺,首先确定电流互感器一次线两部分铜排焊接加工的尺寸,将需要焊接的一次线两部分铜排分别放在焊接专用工作台2上,并分别夹装在焊接专用工作台上的固定专用气动夹具3和轴径拉近专用气动夹具4上。通过固定专用气动夹具3和轴径拉近专用气动夹具4电连接的高频焊机1给一次线两部分铜排肌肤加热和近端加热,轴径拉近专用气动夹具通过轴径拉近装置5的电动自动化装置驱动铜排工件Ⅱ9移动,使其具有一个接触铜排工件Ⅰ8的位置,可根据操作要求利用高频焊机调节温度、压力和时间以充分进行扩散而实现原子间结合,在预订的温度紧密接触时,金属内的原子获得能量、增大活动能力,可跨越待焊界面进行扩散,从而形成固相结合。使一次线两部分铜排工件8、9形成牢固的焊缝7,将两部分铜排焊接,同时通过焊缝7上方设有的透明的监视罩6监视操作流程,还能起到防护作用。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103737169 A (43)申请公布日 2014.04.23 CN 103737169 A (21)申请号 201310648421.0 (22)申请日 2013.12.06 B23K 13/00(2006.01) (71)申请人 大连华夏泰克电气集团有限公司 地址 116200 辽宁省大连市普兰店市太平工 业园区 (72)发明人 滕元强 马玉洁 张传城 施晨沛 万军令 (74)专利代理机构 沈阳利泰专利商标代理有限 公司 21209 代理人 王东煜 (54) 发明名称 电流互感器一次线高频焊接新工艺 (57) 摘要 电流互感器一次线高频焊接新工艺, 包括下 列工。

2、艺步骤 :(1) 将预焊接在一起的工件和工 件放置在焊接专用工作台上, 并分别夹装在焊 接专用工作台上的固定专用气动夹具和轴径拉近 专用气动夹具上 ;(2) 通过固定专用气动夹具和 轴径拉近专用气动夹具电连接的高频焊机给工件 的肌肤加热和工件的近端加热 ;(3) 轴径拉 近专用气动夹具通过轴径拉近装置的电动自动化 装置驱动工件移动, 使其具有一个接触工件 的位置, 采用高频电热焊接方式形成牢固的焊缝, 将工件和工件焊接 ;(4) 通过焊缝上方设有 的透明的监视罩监视操作流程, 还能起到防护作 用。本发明具有产能提高, 节能降耗, 节能 50%, 环 保, 安全, 而且能大大提高了产品性能。 (。

3、51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103737169 A CN 103737169 A 1/1 页 2 1. 电流互感器一次线高频焊接新工艺, 其特征在于包括下列工艺步骤 : (1) 将预焊接在一起的工件 (8) 和工件 (9) 放置在焊接专用工作台 (2) 上, 并分别 夹装在焊接专用工作台上的固定专用气动夹具 (3) 和轴径拉近专用气动夹具 (4) 上 ; (2) 通过固定专用气动夹具 (3) 和轴径拉近专用气动夹具 (4) 电连。

4、接的高频焊机 (1) 给 工件的肌肤加热和工件的近端加热 ; (3) 轴径拉近专用气动夹具 (4) 通过轴径拉近装置 (5) 的电动自动化装置驱动工件 (9) 移动, 使其具有一个接触工件 (8) 的位置, 采用高频电热焊接方式形成牢固的焊缝 (7) , 将工件和工件焊接 ; (4) 通过焊缝 (7) 上方设有的透明的监视罩 (6) 监视操作流程, 还能起到防护作用。 2. 根据权利要求 1 所述的电流互感器一次线高频焊接新工艺, 其特征在于所述的工件 (8) 肌肤加热和工件 (9) 的近端加热点可根据操作要求利用高频焊机调节温度、 压力 和时间以充分形成固相结合。 权 利 要 求 书 CN 。

5、103737169 A 2 1/2 页 3 电流互感器一次线高频焊接新工艺 技术领域 0001 本发明涉及电流互感器制造技术, 特别是涉及电流互感器一次线高频焊接新工 艺。 背景技术 0002 电流互感器一次线的焊接多采用乙炔加助燃剂进行焊接。制造工艺上加热速度 慢, 效率低, 耗能高, 且制造的产品焊缝和融合度都是很不理想。 发明内容 0003 本发明要解决的技术问题是, 提供一种焊接效率高, 节能 , 环保, 安全, 而且能大 大提高产品性能的电流互感器一次线高频焊接新工艺。 0004 采用的技术方案是 : 电流互感器一次线高频焊接新工艺, 包括下列工艺步骤 : (1) 将预焊接在一起的工。

6、件和工件放置在焊接专用工作台上, 并分别夹装在焊接 专用工作台上的固定专用气动夹具和轴径拉近专用气动夹具上 ; (2) 通过固定专用气动夹具和轴径拉近专用气动夹具电连接的高频焊机给工件的肌 肤加热和工件的近端加热 ; (3) 轴径拉近专用气动夹具通过轴径拉近装置的电动自动化装置驱动工件移动, 使 其具有一个接触工件的位置, 采用高频电热焊接方式形成牢固的焊缝, 将工件和工件 焊接 ; (4) 通过焊缝上方设有的透明的监视罩监视操作流程, 还能起到防护作用。 0005 上述的肌肤加热和工件的近端加热点可根据操作要求利用高频焊机调节温度、 压力和时间以充分形成固相结合。 0006 本发明利用高频技。

7、术, 感应加热速度快效率高, 产能提高, 氧化面积小, 节能降耗, 焊后外观精美、 牢固、 饱满, 无缺焊、 漏焊等优势, 配以专用的工装, 使得电流互感器的一次 线焊接更加牢固, 节能 50% , 环保, 安全, 而且能大大提高产品性能。 附图说明 0007 图 1 是本发明的操作工艺流程示意图。 具体实施方式 0008 电流互感器一次线高频焊接新工艺, 首先确定电流互感器一次线两部分铜排焊接 加工的尺寸, 将需要焊接的一次线两部分铜排分别放在焊接专用工作台 2 上, 并分别夹装 在焊接专用工作台上的固定专用气动夹具 3 和轴径拉近专用气动夹具 4 上。通过固定专用 气动夹具 3 和轴径拉近。

8、专用气动夹具 4 电连接的高频焊机 1 给一次线两部分铜排肌肤加热 和近端加热, 轴径拉近专用气动夹具通过轴径拉近装置 5 的电动自动化装置驱动铜排工件 说 明 书 CN 103737169 A 3 2/2 页 4 9 移动, 使其具有一个接触铜排工件 8 的位置, 可根据操作要求利用高频焊机调节温 度、 压力和时间以充分进行扩散而实现原子间结合, 在预订的温度紧密接触时, 金属内的原 子获得能量、 增大活动能力, 可跨越待焊界面进行扩散, 从而形成固相结合。使一次线两部 分铜排工件 8、 9 形成牢固的焊缝 7, 将两部分铜排焊接, 同时通过焊缝 7 上方设有的透明的 监视罩 6 监视操作流程, 还能起到防护作用。 说 明 书 CN 103737169 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103737169 A 5 。

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