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1、(10)申请公布号 CN 103642162 A (43)申请公布日 2014.03.19 CN 103642162 A (21)申请号 201310640962.9 (22)申请日 2013.12.04 C08L 27/24(2006.01) C08L 27/06(2006.01) C08K 13/06(2006.01) C08K 9/00(2006.01) C08K 9/02(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 3/30(2006.01) C08K 5/1515(2006.01) C08K 5/103(2006.01) C。
2、08K 3/16(2006.01) C08K 7/06(2006.01) C08K 3/08(2006.01) B29C 47/92(2006.01) F16L 9/12(2006.01) (71)申请人 安徽玉发塑业有限公司 地址 231300 安徽省六安市舒城县城关镇孔 集 (72)发明人 舒玉法 王克兰 姚艳芳 张宗运 舒峰 季琨 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 余成俊 (54) 发明名称 一种高耐磨氯化聚氯乙烯管材及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种高耐磨氯化聚氯乙烯管 材及其制备方法， 其由以下重量份的原料制成 ： CPVC 树。
3、脂 50-70、 PVC 树脂 35-45、 钙锌稳定剂 2-3、 乙撑双硬脂酰胺 0.5-1.5、 MBS 树脂 4-6、 硬 脂酸钡 0.5-1、 硬脂酸铅 0.5-1、 ACR-4011-2、 抗冲 改性剂 ACM 树脂 3-5、 沉淀硫酸钡 8-12、 活性轻钙 10-15、 复合填料 5-10。本发明采用沉淀硫酸钡和 复合填料来替代部分的活性轻钙来提高管材的耐 磨性能， 降低磨损， 有效解决了 CPVC 管材因耐磨 性能差出现漏水、 渗水、 破裂的问题， 延长了管材 的使用寿命。本发明 CPVC 管材还具有韧性好， 阻 燃性好， 强度高， 耐化学腐蚀， 耐老化， 耐高温， 简 单易加。
4、工， 成本低等特点， 应用前景广阔。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103642162 A CN 103642162 A 1/1 页 2 1. 一种高耐磨氯化聚氯乙烯管材， 其特征在于， 由以下重量份的原料制成 ： CPVC 树脂 50-70 PVC 树脂 35-45 钙锌稳定剂 2-3 乙撑双硬脂酰胺 0.5-1.5 MBS 树脂 4-6 硬脂酸钡 0.5-1 硬脂酸铅 0.5-1 ACR-401 1-2 抗冲改性剂 ACM 树脂 3-5 沉淀硫酸钡。
5、 8-12 活性轻钙 10-15 复合填料 5-10。 2. 根据权利要求 1 所述的高耐磨氯化聚氯乙烯管材， 其特征在于， 所述的 CPVC 树脂中 含氯量为 64-68%。 3. 根据权利要求 1 所述的高耐磨氯化聚氯乙烯管材， 其特征在于， 所述的 PVC 树脂为 SG-3 型树脂。 4. 根据权利要求 1 所述的高耐磨氯化聚氯乙烯管材， 其特征在于， 所述的复合填料制 备方法如下 ： a、 称取以下重量份的原料 ： 高岭土 10-15、 硅灰石 5-10、 钾长石 8-12、 乙烯基 三 (- 甲氧基乙氧基 ) 硅烷 1-2、 环氧大豆油 5-10、 纳米氮化硅 3-6、 云母粉 4-。
6、8、 玉石粉 2-4、 纳米硼纤维 1-3、 氯化镧 1-2、 氯化钕 0.5-1、 季戊四醇油酸酯 3-5 ； b、 取高岭土、 硅灰 石和钾长石混合均匀， 850-880煅烧 1-2h， 冷却至室温后， 加入浓度为 10-15% 的盐酸溶液 中， 水浴加热至 70-80， 保温 20-30min， 然后用蒸馏水洗涤至中性， 烘干， 1220-1260煅 烧 0.5-1h， 水淬， 烘干， 粉碎， 然后加入乙烯基三 (- 甲氧基乙氧基 ) 硅烷， 2000-3000rpm 高速研磨 10-15min， 烘干 ； c、 将上述烘干后的粉末与纳米氮化硅、 云母粉、 玉石粉、 纳米硼 纤维、 氯化。
7、镧、 氯化钕混合均匀， 再加入环氧大豆油和季戊四醇油酸酯， 1000-1500rpm 高速 搅拌 20-30min， 烘干， 过筛即可。 5. 一种如权利要求 1 所述的高耐磨氯化聚氯乙烯管材的制备方法， 其特征在于包括以 下步骤 ： （1） 按上述配方将各原料加入高速搅拌机中搅拌均匀， 当混合料温度达到 110-120 时， 放入低速冷混搅拌机中冷混搅拌， 当混合料温度降至 35-45时， 卸料， 常温下放置 10-15h， 待用 ； （2） 将上述混合料投入双螺杆挤出机中， 在 140-180的温度下挤出成型， 螺杆转速为 40-80rpm， 挤出成型后冷却至常温， 即得到成品。 权 利 。
8、要 求 书 CN 103642162 A 2 1/3 页 3 一种高耐磨氯化聚氯乙烯管材及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种高耐磨氯化聚氯乙烯管材及其制备方法， 属于高分子新材料技术 领域。 背景技术 0002 氯化聚氯乙烯树脂 （CPVC） 是由聚氯乙烯经氯化而得到的高分子化合物， 是一种 应用前景广阔的新型工程塑料。用 CPVC 制作的管材具有优良的耐温性、 刚性、 耐化学腐蚀 性、 阻燃性、 消烟性等特点， 但耐磨性能比较差， 用于输送电石厂、 铁矿厂等工矿企业所生产 的的含有废矿渣的液体时， 容易因磨损导致管道漏水、 渗水、 破裂等现象。 发明内容 0003 本发明的目的在。
9、于针对现有技术的不足， 提供一种高耐磨氯化聚氯乙烯管材及其 制备方法， 有效解决 CPVC 管材因磨损而出现漏水、 渗水、 破裂的问题。 0004 本发明采用的技术方案如下 ： 一种高耐磨氯化聚氯乙烯管材， 由以下重量份的原料制成 ： CPVC 树脂 50-70 PVC 树脂 35-45 钙锌稳定剂 2-3 乙撑双硬脂酰胺 0.5-1.5 MBS 树脂 4-6 硬脂酸钡 0.5-1 硬脂酸铅 0.5-1 ACR-401 1-2 抗冲改性剂 ACM 树脂 3-5 沉淀硫酸钡 8-12 活性轻钙 10-15 复合填料 5-10。 0005 所述的 CPVC 树脂中含氯量为 64-68%。 0006。
10、 所述的 PVC 树脂为 SG-3 型树脂。 0007 所述的复合填料制备方法如下 ： a、 称取以下重量份的原料 ： 高岭土 10-15、 硅灰石 5-10、 钾长石 8-12、 乙烯基三 (- 甲氧基乙氧基 ) 硅烷 1-2、 环氧大豆油 5-10、 纳米氮化 硅 3-6、 云母粉 4-8、 玉石粉 2-4、 纳米硼纤维 1-3、 氯化镧 1-2、 氯化钕 0.5-1、 季戊四醇油酸 酯 3-5 ； b、 取高岭土、 硅灰石和钾长石混合均匀， 850-880煅烧 1-2h， 冷却至室温后， 加入 浓度为10-15%的盐酸溶液中， 水浴加热至70-80， 保温20-30min， 然后用蒸馏水。
11、洗涤至中 性， 烘干， 1220-1260煅烧 0.5-1h， 水淬， 烘干， 粉碎， 然后加入乙烯基三 (- 甲氧基乙氧 基 ) 硅烷， 2000-3000rpm 高速研磨 10-15min， 烘干 ； c、 将上述烘干后的粉末与纳米氮化硅、 说 明 书 CN 103642162 A 3 2/3 页 4 云母粉、 玉石粉、 纳米硼纤维、 氯化镧、 氯化钕混合均匀， 再加入环氧大豆油和季戊四醇油酸 酯， 1000-1500rpm 高速搅拌 20-30min， 烘干， 过筛即可。 0008 一种高耐磨氯化聚氯乙烯管材的制备方法， 包括以下步骤 ： （1） 按上述配方将各原料加入高速搅拌机中搅拌均。
12、匀， 当混合料温度达到 110-120 时， 放入低速冷混搅拌机中冷混搅拌， 当混合料温度降至 35-45时， 卸料， 常温下放置 10-15h， 待用 ； （2） 将上述混合料投入双螺杆挤出机中， 在 140-180的温度下挤出成型， 螺杆转速为 40-80rpm， 挤出成型后冷却至常温， 即得到成品。 0009 本发明的有益效果 ： 本发明采用沉淀硫酸钡和复合填料来替代部分的活性轻钙来提高管材的耐磨性能， 降 低磨损， 有效解决了 CPVC 管材因耐磨性能差出现漏水、 渗水、 破裂的问题， 延长了管材的使 用寿命。本发明 CPVC 管材还具有韧性好， 阻燃性好， 强度高， 耐化学腐蚀， 耐。
13、老化， 耐高温， 简单易加工， 成本低等特点， 应用前景广阔。 具体实施方式 0010 一种高耐磨氯化聚氯乙烯管材， 由以下重量 （kg） 的原料制成 ： CPVC 树脂 60 PVC 树脂 40 钙锌稳定剂 2 乙撑双硬脂酰胺 1 MBS 树脂 5 硬脂酸钡 0.5 硬脂酸铅 1 ACR-401 1.5 抗冲改性剂 ACM 树脂 4 沉淀硫酸钡 10 活性轻钙 10 复合填料 8。 0011 所述的 CPVC 树脂中含氯量为 65%。 0012 所述的 PVC 树脂为 SG-3 型树脂。 0013 所述的复合填料制备方法如下 ： a、 称取以下重量 （kg） 的原料 ： 高岭土 10、 硅灰。
14、石 10、 钾长石 10、 乙烯基三 (- 甲氧基乙氧基 ) 硅烷 1.5、 环氧大豆油 8、 纳米氮化硅 4、 云母 粉 5、 玉石粉 3、 纳米硼纤维 2、 氯化镧 1、 氯化钕 1、 季戊四醇油酸酯 4 ； b、 取高岭土、 硅灰石 和钾长石混合均匀， 880煅烧 1h， 冷却至室温后， 加入浓度为 10% 的盐酸溶液中， 水浴加热 至 80， 保温 30min， 然后用蒸馏水洗涤至中性， 烘干， 1240煅烧 0.5h， 水淬， 烘干， 粉碎， 然后加入乙烯基三 (- 甲氧基乙氧基 ) 硅烷， 2000rpm 高速研磨 15min， 烘干 ； c、 将上述烘 干后的粉末与纳米氮化硅、 。
15、云母粉、 玉石粉、 纳米硼纤维、 氯化镧、 氯化钕混合均匀， 再加入 环氧大豆油和季戊四醇油酸酯， 1500rpm 高速搅拌 20min， 烘干， 过筛即可。 0014 一种高耐磨氯化聚氯乙烯管材的制备方法， 包括以下步骤 ： 说 明 书 CN 103642162 A 4 3/3 页 5 （1） 按上述配方将各原料加入高速搅拌机中搅拌均匀， 当混合料温度达到 115时， 放 入低速冷混搅拌机中冷混搅拌， 当混合料温度降至 40时， 卸料， 常温下放置 15h， 待用 ； （2） 将上述混合料投入双螺杆挤出机中， 在 140-180的温度下挤出成型， 螺杆转速为 40-80rpm， 挤出成型后冷却至常温， 即得到成品。 0015 经检查， 该 CPVC 管材的主要性能如下 ： 拉伸强度 ： 50.48MPa 断裂伸长率 ： 171.6% 冲击强度 ： 9.64 KJ/m2 弯曲强度 ： 80.72MPa 弯曲模量 ： 2697MPa 磨损质量 （摩擦 500 次） ： 1.08g。 说 明 书 CN 103642162 A 5 。