《自动绕钉机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《自动绕钉机.pdf（7页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103639333 A (43)申请公布日 2014.03.19 CN 103639333 A (21)申请号 201310604461.5 (22)申请日 2013.11.26 B21G 3/18(2006.01) (71)申请人 常州安康医疗器械有限公司 地址 213164 江苏省常州市武进区湖塘镇鸣 凰沟南工业集中区春秋路 62 号 (72)发明人 苟勇刚 王春华 (74)专利代理机构 常州市天龙专利事务所有限 公司 32105 代理人 赵燕棣 (54) 发明名称 自动绕钉机 (57) 摘要 本发明公开了一种自动绕钉机， 包括机架、 主 动齿轮、 第一从动齿轮、。
2、 第二从动齿轮、 支架、 丝 杆、 缝合钉芯棒、 引线滑块， 过渡装置、 固定架和电 机， 电机固定连接在机架上， 且电机的输出轴与主 动齿轮固定连接， 支架固定连接在机架上， 固定架 固定连接在机架上， 过渡装置固定连接在机架上， 并位于支架和固定架之间， 丝杆和缝合钉芯棒的 两端均分别装连在支架上， 第一从动齿轮与丝杆 的一端固定连接， 第二从动齿轮与缝合钉芯棒固 定连接， 主动齿轮与第一从动齿轮和第二从动齿 轮传动连接， 引线滑块与丝杆螺纹连接， 且引线滑 块上设有引线孔。本发明生产效率高， 绕丝均匀， 产品质量好。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 。
3、页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103639333 A CN 103639333 A 1/1 页 2 1. 一种自动绕钉机， 其特征在于 ： 包括机架 （1） 、 主动齿轮 （2） 、 第一从动齿轮 （3） 、 第 二从动齿轮 （4） 、 支架 （5） 、 丝杆 （6） 、 缝合钉芯棒 （7） 、 引线滑块 （8） ， 过渡装置 （9） 、 固定架 （10） 和电机 （11） ， 电机 （11） 固定连接在机架 （1） 上， 且电机 （11） 的输出轴与主动齿轮 （2） 固定连接， 支架 （5） 固。
4、定连接在机架 （1） 上， 固定架 （10） 固定连接在机架 （1） 上， 过渡装置 （9） 固定连接在机架 （1） 上， 并位于支架 （5） 和固定架 （10） 之间， 丝杆 （6） 和缝合钉芯棒 （7） 的两端均分别装连在支架 （5） 上， 第一从动齿轮 （3） 与丝杆 （6） 的一端固定连接， 第二从动 齿轮 （4） 与缝合钉芯棒 （7） 固定连接， 主动齿轮 （2） 与第一从动齿轮 （3） 和第二从动齿轮 （4） 传动连接， 引线滑块 （8） 与丝杆 （6） 螺纹连接， 且引线滑块 （8） 上设有引线孔 （8-1） 。 2. 根据权利要求 1 所述的自动绕钉机， 其特征在于 ： 所述引。
5、线滑块 （8） 的两侧还均设 有用于防止引线滑块 （8） 转动的限位杆 （12） ， 限位杆 （12） 固定连接在机架 （1） 上。 3. 根据权利要求 1 所述的自动绕钉机， 其特征在于 ： 所述过渡装置 （9） 包括两块支撑 板 （9-1） 、 多组过渡轮组件 （9-2） 和四块夹板 （9-3） ， 两块支撑板 （9-1） 固定连接在机架 （1） 上， 多组过渡轮组件 （9-2） 装连在两块支撑板 （9-1） 上， 四块夹板 （9-3） 分别两两相对的固 定连接在两块支撑板 （9-1） 上， 并位于多组过渡轮组件 （9-2） 的两侧， 夹板 （9-3） 上还固定 连接有海绵 （9-4） 。。
6、 4. 根据权利要求 1 所述的自动绕钉机， 其特征在于 ： 所述过渡装置 （9） 和固定架 （10） 之间还设有多组涨紧轮装置 （13） 。 5. 根据权利要求 1 所述的自动绕钉机， 其特征在于 ： 所述缝合钉芯棒 （7） 的另一端还 固定连接有转动手柄 （14） 。 6. 根据权利要求 1 所述的自动绕钉机， 其特征在于 ： 所述缝合钉芯棒 （7） 的横截面为 方形。 权 利 要 求 书 CN 103639333 A 2 1/3 页 3 自动绕钉机 技术领域 0001 本发明涉及一种手术缝合用吻合器的缝合钉生产设备， 尤其是涉及一种自动绕钉 机。 背景技术 0002 缝合钉是应用在吻合器。
7、上的用于缝合伤口的类似订书针的零件， 目前缝合钉的生 产是采用两个步骤， 第一步先将钛丝辊安装在固定架上， 再将缝合钉芯棒安装在支架上， 第 二步通过人工手动摇动缝合钉芯棒， 钛丝辊就放卷， 将钛丝辊上的钛丝缠绕在缝合钉芯棒 上， 再通过缝合钉芯棒制造出缝合钉， 这种方法生产效率低， 而且由于采用人工手动摇动缝 合钉芯棒， 钛丝缠绕在缝合钉芯棒上不均匀， 导致制造出的缝合钉尺寸大小也有略微差别， 影响手术部位缝合效果。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种生产效率高， 绕丝均匀， 产品质量好的自动绕钉机。 0004 为了达到上述目的， 本发明的技术方案是 ： 一种自动绕钉机， 包括机架。
8、、 主动齿轮、 第一从动齿轮、 第二从动齿轮、 支架、 丝杆、 缝合钉芯棒、 引线滑块， 过渡装置、 固定架和电 机， 电机固定连接在机架上， 且电机的输出轴与主动齿轮固定连接， 支架固定连接在机架 上， 固定架固定连接在机架上， 过渡装置固定连接在机架上， 并位于支架和固定架之间， 丝 杆和缝合钉芯棒的两端均分别装连在支架上， 第一从动齿轮与丝杆的一端固定连接， 第二 从动齿轮与缝合钉芯棒固定连接， 主动齿轮与第一从动齿轮和第二从动齿轮传动连接， 引 线滑块与丝杆螺纹连接， 且引线滑块上设有引线孔。 0005 所述引线滑块的两侧还均设有用于防止引线滑块转动的限位杆， 限位杆固定连接 在机架上。
9、。 0006 所述过渡装置包括两块支撑板、 多组过渡轮组件和四块夹板， 两块支撑板固定连 接在机架上， 多组过渡轮组件装连在两块支撑板上， 四块夹板分别两两相对的固定连接在 两块支撑板上， 并位于多组过渡轮组件的两侧， 夹板上还固定连接有海绵。 0007 所述过渡装置和固定架之间还设有多组涨紧轮装置。 0008 所述缝合钉芯棒的另一端还固定连接有转动手柄。 0009 所述缝合钉芯棒的横截面为方形。 0010 采用上述结构后， 由于在生产过程中， 首先将钛丝辊安装在固定架上， 将钛丝线头 穿过过渡装置， 再穿过引线滑块上的引线孔， 将钛丝缠绕在缝合钉芯棒上， 然后启动电机， 电机带动主动齿轮转动。
10、， 主动齿轮同时带动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动， 此时， 当缝 合钉芯棒带动钛丝辊放卷时， 丝杆也带动引线滑块滑动， 引线滑块牵引钛丝均匀的缠绕在 缝合钉芯棒上， 实现自动化卷绕， 自然就提高了生产效率， 同时由于引线滑块能通过丝杆带 动均匀的移动， 因此钛丝就会均匀的缠绕在缝合钉芯棒上， 自然就提高了产品的质量。 说 明 书 CN 103639333 A 3 2/3 页 4 附图说明 0011 图 1 是本发明的结构剖视图 ； 图 2 是图 1 的俯视图 ； 图 3 是图 1 中引线滑块与丝杆装配图 ； 图 4 是图 2 中过渡装置结构示意图。 具体实施方式 0012 以下结合附图给出的。
11、实施例对本发明作进一步详细的说明。 0013 参见图 1、 2、 3、 4 所示， 一种自动绕钉机， 包括机架 1、 主动齿轮 2、 第一从动齿轮 3、 第二从动齿轮 4、 支架 5、 丝杆 6、 缝合钉芯棒 7、 引线滑块 8， 过渡装置 9、 固定架 10 和电机 11， 电机 11 固定连接在机架 1 上， 且电机 11 的输出轴与主动齿轮 2 固定连接， 支架 5 固定 连接在机架 1 上， 固定架 10 固定连接在机架 1 上， 过渡装置 9 固定连接在机架 1 上， 并位于 支架 5 和固定架 10 之间， 丝杆 6 和缝合钉芯棒 7 的两端均分别装连在支架 5 上， 第一从动 齿。
12、轮 3 与丝杆 6 的一端固定连接， 第二从动齿轮 4 与缝合钉芯棒 7 固定连接， 主动齿轮 2 与 第一从动齿轮 3 和第二从动齿轮 4 传动连接， 引线滑块 8 与丝杆 6 螺纹连接， 且引线滑块 8 上设有引线孔 8-1。 0014 参见图 2 所示， 所述引线滑块 8 的两侧还均设有用于防止引线滑块 8 转动的限位 杆 12， 限位杆 12 固定连接在机架 1 上， 两个限位杆 12 能限制引线滑块 8 在移动时的转动， 如果引线滑块 8 出现转动， 就会将钛丝缠绕在丝杆 6 上， 妨碍正常的生产， 也可以采用设置 滑槽等方法替代两个限位杆 12 结构， 同样起到相同的效果。 001。
13、5 参见图 4 所示， 所述过渡装置 9 包括两块支撑板 9-1、 多组过渡轮组件 9-2 和四块 夹板9-3， 两块支撑板9-1固定连接在机架1上， 多组过渡轮组件9-2装连在两块支撑板9-1 上， 四块夹板 9-3 分别两两相对的固定连接在两块支撑板 9-1 上， 并位于多组过渡轮组件 9-2 的两侧， 夹板 9-3 上还固定连接有海绵 9-4， 在钛丝缠绕时， 钛丝可以从过渡轮组件 9-2 中穿过， 同时在过渡轮组件9-2的两侧设有夹板9-3， 两块夹板9-3就能夹持住钛丝， 起到限 位作用， 并且夹板 9-3 上设有海绵 9-4， 或者其他橡胶和软布等， 防止钛丝表面划伤， 影响质 量。
14、， 。 0016 参见图 1、 2 所示， 所述过渡装置 9 和固定架 10 之间还设有多组涨紧轮装置 13， 在 钛丝从钛丝辊中放卷时， 钛丝优先通过涨紧轮装置 13， 涨紧轮装置 13 能够将钛丝涨紧， 有 利于钛丝的缠绕。 0017 参见图2所示， 所述缝合钉芯棒7的另一端还固定连接有转动手柄14， 在特殊情况 下， 就能手动摇动转动手柄 14， 转动手柄 14 带动缝合针芯棒 7 转动， 也能使钛丝辊放卷。 0018 参见图 1、 2 所示， 本发明使用时， 先计算好第一从动齿轮 3 和第二从动齿轮 4 于主 动齿轮 2 的模数， 使缝合钉芯棒 7 的转动与引线滑块 8 的移动同步， 。
15、引线滑块 8 如果被丝杆 6 带动下移动太快， 则钛丝就不能布满缝合钉芯棒 7， 引线滑块 8 如果被丝杆 6 带动下移动 太慢， 则钛丝就会重叠在缝合钉芯棒7上， 将钛丝辊安装在固定架10上， 将钛丝线头穿过涨 紧轮装置 13， 用于涨紧钛丝， 再穿过过渡装置 9， 使钛丝被夹板 9-3 的海绵 9-4 夹持， 穿过引 线滑块 8 上的引线孔 8-1， 将钛丝缠绕在缝合钉芯棒 7 上， 然后启动电机 11， 电机 11 带动主 动齿轮 2 转动， 主动齿轮 2 同时带动第一从动齿轮 3 和第二从动齿轮 4 转动， 此时， 当缝合 说 明 书 CN 103639333 A 4 3/3 页 5 。
16、钉芯棒 7 带动钛丝辊放卷时， 丝杆 6 也带动引线滑块 8 滑动， 引线滑块 8 牵引钛丝均匀的缠 绕在缝合钉芯棒 7 上， 当钛丝缠绕缝合钉芯棒 7 一周后， 将缝合钉芯棒 7 取下， 由于缝合钉 芯棒 7 的横截面为方形， 就能利用锉刀等工具， 清除掉钛丝的一个面， 剩下的钛丝就形成了 如同订书针形状的缝合钉， 因此本发明实现自动化卷绕， 自然就提高了生产效率， 同时由于 引线滑块 8 能通过丝杆 6 带动均匀的移动， 因此钛丝就会均匀的缠绕在缝合钉芯棒 7 上， 自 然就提高了产品的质量。 说 明 书 CN 103639333 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103639333 A 6 2/2 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103639333 A 7 。