一种新型热嘴组件.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310597216.6

申请日:

2013.11.22

公开号:

CN103640163A

公开日:

2014.03.19

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B29C 45/27申请公布日:20140319|||实质审查的生效IPC(主分类):B29C 45/27申请日:20131122|||公开

IPC分类号:

B29C45/27

主分类号:

B29C45/27

申请人:

苏州好特斯模具有限公司

发明人:

沈坚

地址:

215127 江苏省苏州市吴中区甪直镇陆巷1号苏州好特斯模具有限公司

优先权:

专利代理机构:

苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246

代理人:

王军

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内容摘要

本发明公开了一种新型热嘴组件,包括热嘴主体、浇口套;所述浇口套套设在所述热嘴主体的前端部;所述浇口套固定安装于模具型腔上;所述热嘴主体和浇口套之间设置有第一隔热空间;所述浇口套的前端与模具型腔之间设置有第二隔热空间;所述热嘴主体的锥形头部与浇口套之间设置有封胶处;所述封胶处位于热嘴主体的锥形头部的后端。本发明的一种新型热嘴组件,热嘴主体和浇口套的封胶位置离胶口较远,又设置了两层隔热层,既能保证胶口内部温度高,产品流动性好,不冷胶,又能使胶口外部温度低,不流涎拉丝;因此既能应用于常用塑料,又能应用于高温工程塑料。

权利要求书

权利要求书
1.  一种新型热嘴组件,包括热嘴主体、浇口套;所述浇口套套设在所述热嘴主体的前端部;所述浇口套固定安装于模具型腔上;其特征在于:所述热嘴主体和浇口套之间设置有第一隔热空间;所述浇口套的前端与模具型腔之间设置有第二隔热空间;所述热嘴主体的锥形头部与浇口套之间设置有封胶处。

2.  根据权利要求1所述的一种新型热嘴组件,其特征在于:所述封胶处位于热嘴主体的锥形头部的后端。

说明书

说明书一种新型热嘴组件
技术领域
本发明涉及一种新型胶热嘴组件,尤其是涉及一种可以应用于高温工程塑料的热嘴组件,属于注塑模具部件技术领域。
背景技术
在注塑模具中,经常用到热嘴,现有技术中常用的热嘴组件,如附图1所示,包括热嘴主体1,加热芯2,加热芯固定盖3,所述加热芯固定盖3将加热芯2固定在热嘴主体1内;所述热嘴主体1和加热芯2的轴向中部设置有流体通道4。工作时,热嘴组件固定在模具型腔5上,形成两处封胶位置,见图中第一封胶处6和第二封胶处7,由于两处封胶位置都靠近胶口位置,为了不损坏胶口,热嘴头部温度偏低,因此对于温度要求较高的塑料,容易出现不出胶或者冷胶的问题,导致产品不稳定;所以现有技术中常用的热嘴组件只适合生产常用塑料,不适合生产工程塑料。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种可以应用于高温工程塑料的一种新型热嘴组件。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种新型热嘴组件,包括热嘴主体、浇口套;所述浇口套套设在所述热嘴主体的前端部;所述浇口套固定安装于模具型腔上;所述热嘴主体和浇口套之间设置有第一隔热空间;所述浇口套的前端与模具型腔之间设置有第二隔热空间;所述热嘴主体的锥形头部与浇口套之间设置有封胶处。
优选的,所述封胶处位于热嘴主体的锥形头部的后端。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的一种新型热嘴组件中由于所述封胶处位于热嘴主体的锥形头部的后端,因此热嘴主体和浇口套的封胶位置离胶口较远,又设置了第一隔热空间和第二隔热空间形成的两层隔热层,既减少了热嘴头部的内部热量损失,又保证了模具型腔外表面温度较低;这种结构既能保证胶口内部温度高,产品流动性好,不冷胶,又能使胶口外部温度低,不流涎拉丝;因此本发明所述的一种新型热嘴组件,既能应用于常用塑料,又能应用于高温工程塑料。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为现有技术中的热嘴组件和模具型腔的装配结构示意图;
附图2为本发明所述的一种新型胶热嘴和模具型腔的装配结构示意图;
其中:1、热嘴主体;2、加热芯;3、加热芯固定盖;4、流体通道;5、模具型腔;6、第一封胶处;7、第二封胶处;8、浇口套;9、第一隔热空间;10、第二隔热空间;11、封胶处。  
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
附图2为本发明所述的一种新型热嘴,包括热嘴主体1、浇口套8;所述浇口套8套设在所述热嘴主体1的前端部;所述浇口套8固定安装于模具型腔5上;所述热嘴主体1和浇口套8之间设置有第一隔热空间9;所述浇口套8的前端与模具型腔5之间设置有第二隔热空间10;所述热嘴主体1的锥形头部与浇口套8之间设置有封胶处11;所述封胶处11位于热嘴主体1的锥形头部的后端。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的一种新型热嘴组件中由于所述封胶处位于热嘴主体的锥形头部的后端,因此热嘴主体和浇口套的封胶位置离胶口较远,又设置了第一隔热空间和第二隔热空间形成的两层隔热层,既减少了热嘴头部的内部热量损失,又保证了模具型腔外表面温度较低;这种结构既能保证胶口内部温度高,产品流动性好,不冷胶,又能使胶口外部温度低,不流涎拉丝;因此本发明所述的一种新型热嘴组件,既能应用于常用塑料,又能应用于高温工程塑料。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103640163 A (43)申请公布日 2014.03.19 CN 103640163 A (21)申请号 201310597216.6 (22)申请日 2013.11.22 B29C 45/27(2006.01) (71)申请人 苏州好特斯模具有限公司 地址 215127 江苏省苏州市吴中区甪直镇陆 巷 1 号苏州好特斯模具有限公司 (72)发明人 沈坚 (74)专利代理机构 苏州铭浩知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 32246 代理人 王军 (54) 发明名称 一种新型热嘴组件 (57) 摘要 本发明公开了一种新型热嘴组件, 包括热嘴 主体、 浇口套 ;。

2、 所述浇口套套设在所述热嘴主体 的前端部 ; 所述浇口套固定安装于模具型腔上 ; 所述热嘴主体和浇口套之间设置有第一隔热空 间 ; 所述浇口套的前端与模具型腔之间设置有第 二隔热空间 ; 所述热嘴主体的锥形头部与浇口套 之间设置有封胶处 ; 所述封胶处位于热嘴主体的 锥形头部的后端。 本发明的一种新型热嘴组件, 热 嘴主体和浇口套的封胶位置离胶口较远, 又设置 了两层隔热层, 既能保证胶口内部温度高, 产品流 动性好, 不冷胶, 又能使胶口外部温度低, 不流涎 拉丝 ; 因此既能应用于常用塑料, 又能应用于高 温工程塑料。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 。

3、页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103640163 A CN 103640163 A 1/1 页 2 1. 一种新型热嘴组件, 包括热嘴主体、 浇口套 ; 所述浇口套套设在所述热嘴主体的前 端部 ; 所述浇口套固定安装于模具型腔上 ; 其特征在于 : 所述热嘴主体和浇口套之间设置 有第一隔热空间 ; 所述浇口套的前端与模具型腔之间设置有第二隔热空间 ; 所述热嘴主体 的锥形头部与浇口套之间设置有封胶处。 2. 根据权利要求 1 所述的一种新型热嘴组件, 其特征在于 : 所述封胶处位于热嘴主体 的锥形。

4、头部的后端。 权 利 要 求 书 CN 103640163 A 2 1/2 页 3 一种新型热嘴组件 技术领域 0001 本发明涉及一种新型胶热嘴组件, 尤其是涉及一种可以应用于高温工程塑料的热 嘴组件, 属于注塑模具部件技术领域。 背景技术 0002 在注塑模具中, 经常用到热嘴, 现有技术中常用的热嘴组件, 如附图 1 所示, 包括 热嘴主体 1, 加热芯 2, 加热芯固定盖 3, 所述加热芯固定盖 3 将加热芯 2 固定在热嘴主体 1 内 ; 所述热嘴主体 1 和加热芯 2 的轴向中部设置有流体通道 4。工作时, 热嘴组件固定在模 具型腔5上, 形成两处封胶位置, 见图中第一封胶处6和第。

5、二封胶处7, 由于两处封胶位置都 靠近胶口位置, 为了不损坏胶口, 热嘴头部温度偏低, 因此对于温度要求较高的塑料, 容易 出现不出胶或者冷胶的问题, 导致产品不稳定 ; 所以现有技术中常用的热嘴组件只适合生 产常用塑料, 不适合生产工程塑料。 发明内容 0003 针对上述存在的技术问题, 本发明的目的是 : 提出了一种可以应用于高温工程塑 料的一种新型热嘴组件。 0004 本发明的技术解决方案是这样实现的 : 一种新型热嘴组件, 包括热嘴主体、 浇口 套 ; 所述浇口套套设在所述热嘴主体的前端部 ; 所述浇口套固定安装于模具型腔上 ; 所述 热嘴主体和浇口套之间设置有第一隔热空间 ; 所述浇。

6、口套的前端与模具型腔之间设置有第 二隔热空间 ; 所述热嘴主体的锥形头部与浇口套之间设置有封胶处。 0005 优选的, 所述封胶处位于热嘴主体的锥形头部的后端。 0006 由于上述技术方案的运用, 本发明与现有技术相比具有下列优点 : 本发明的一种新型热嘴组件中由于所述封胶处位于热嘴主体的锥形头部的后端, 因此 热嘴主体和浇口套的封胶位置离胶口较远, 又设置了第一隔热空间和第二隔热空间形成的 两层隔热层, 既减少了热嘴头部的内部热量损失, 又保证了模具型腔外表面温度较低 ; 这种 结构既能保证胶口内部温度高, 产品流动性好, 不冷胶, 又能使胶口外部温度低, 不流涎拉 丝 ; 因此本发明所述的。

7、一种新型热嘴组件, 既能应用于常用塑料, 又能应用于高温工程塑 料。 附图说明 0007 下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明 : 附图 1 为现有技术中的热嘴组件和模具型腔的装配结构示意图 ; 附图 2 为本发明所述的一种新型胶热嘴和模具型腔的装配结构示意图 ; 其中 : 1、 热嘴主体 ; 2、 加热芯 ; 3、 加热芯固定盖 ; 4、 流体通道 ; 5、 模具型腔 ; 6、 第一封 胶处 ; 7、 第二封胶处 ; 8、 浇口套 ; 9、 第一隔热空间 ; 10、 第二隔热空间 ; 11、 封胶处。 说 明 书 CN 103640163 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 0008 。

8、下面结合附图来说明本发明。 0009 附图2为本发明所述的一种新型热嘴, 包括热嘴主体1、 浇口套8 ; 所述浇口套8套 设在所述热嘴主体1的前端部 ; 所述浇口套8固定安装于模具型腔5上 ; 所述热嘴主体1和 浇口套 8 之间设置有第一隔热空间 9 ; 所述浇口套 8 的前端与模具型腔 5 之间设置有第二 隔热空间 10 ; 所述热嘴主体 1 的锥形头部与浇口套 8 之间设置有封胶处 11 ; 所述封胶处 11 位于热嘴主体 1 的锥形头部的后端。 0010 由于上述技术方案的运用, 本发明与现有技术相比具有下列优点 : 本发明的一种新型热嘴组件中由于所述封胶处位于热嘴主体的锥形头部的后端,。

9、 因此 热嘴主体和浇口套的封胶位置离胶口较远, 又设置了第一隔热空间和第二隔热空间形成的 两层隔热层, 既减少了热嘴头部的内部热量损失, 又保证了模具型腔外表面温度较低 ; 这种 结构既能保证胶口内部温度高, 产品流动性好, 不冷胶, 又能使胶口外部温度低, 不流涎拉 丝 ; 因此本发明所述的一种新型热嘴组件, 既能应用于常用塑料, 又能应用于高温工程塑 料。 0011 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点, 其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并加以实施, 并不能以此限制本发明的保护范围, 凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰, 都应涵盖在本发明的保护范围内。 说 明 书 CN 103640163 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103640163 A 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 103640163 A 6 。

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