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1、(10)申请公布号 CN 103769954 A (43)申请公布日 2014.05.07 CN 103769954 A (21)申请号 201210393650.8 (22)申请日 2012.10.17 B23Q 37/00(2006.01) B23Q 1/25(2006.01) (71)申请人 吴江市远东万向传动轴有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴江市松陵镇清 树湾工业区 (72)发明人 钱雪根 (54) 发明名称 一种多功能镗孔手控机床 (57) 摘要 本发明公开了一种多功能镗孔手控机床， 它 包括机床底座、 由手控系统控制的横向滑台、 由手 控系统控制的纵向滑台、 由手控系统。
2、控制的左移 动拖板和由手控系统控制的右移动拖板， 所述横 向滑台设于所述机床底座上表面， 所述纵向滑台 设于所述横向滑台上表面， 所述纵向滑台上设有 放置被加工工件的加工台， 所述左移动拖板安装 于所述机床底座上表面左侧， 所述左移动拖板上 设置有左车头， 所述左车头经传动装置与控制左 车头的电机连接， 所述右移动拖板安装于所述机 床底座上表面右侧， 所述右移动拖板上设置有右 车头， 所述右车头经传动装置与控制右车头的电 机连接。本发明结构简单， 工作效率高， 产品产能 高， 且可有效控制成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国。
3、家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103769954 A CN 103769954 A 1/1 页 2 1. 一种多功能镗孔手控机床， 它包括机床底座， 其特征在于， 它还包括由手控系统控制 的横向滑台、 由手控系统控制的纵向滑台、 由手控系统控制的左移动拖板和由手控系统控 制的右移动拖板， 所述横向滑台设于所述机床底座上表面， 所述纵向滑台设于所述横向滑 台上表面， 所述纵向滑台上设有放置被加工工件的加工台， 所述左移动拖板安装于所述机 床底座上表面左侧， 所述左移动拖板上设置有左车头， 所述左车头经传动装置与控制左车 头的电。
4、机连接， 所述右移动拖板安装于所述机床底座上表面右侧， 所述右移动拖板上设置 有右车头， 所述右车头经传动装置与控制右车头的电机连接。 2. 根据权利要求 1 所述的多功能镗孔手控机床， 其特征在于， 所述控制左车头的电机 经一电机座安装于所述左移动拖板上。 3. 根据权利要求 1 所述的多功能镗孔手控机床， 其特征在于， 所述控制右车头的电机 为调速电机， 该调速电机经一调速电机座安装于所述右移动拖板上。 4. 根据权利要求 1 所述的多功能镗孔手控机床， 其特征在于， 所述左车头和所述右车 头均由外箱和刀架构成， 且所述刀架与传动装置连接。 5. 根据权利要求 1 所述的多功能镗孔手控机床。
5、， 其特征在于， 它还包括手控显示屏， 所 述手控显示屏固定安装于所述左车头上方。 6. 根据权利要求 1 所述的多功能镗孔手控机床， 其特征在于， 它还包括供电设备， 所述 供电设备经电源线与所述手控机床连接。 权 利 要 求 书 CN 103769954 A 2 1/2 页 3 一种多功能镗孔手控机床 技术领域 0001 本发明涉及一种手控机床， 特别涉及一种多功能镗孔手控机床。 背景技术 0002 目前， 加工轴零件的多种工序如圆弧槽加工、 直线槽加工、 孔加工、 倒角与凸台加 工等等如果说要在同一台金属切削机床上完成， 则只能采用手控铣床或加工中心设备， 而 手控铣床或加工中心设备价格。
6、昂贵， 而且用手控铣床或加工中心设备加工上述的轴类零件 圆弧槽、 直线槽、 孔、 倒角与凸台之类的效率不高， 不但不能满足于批量生产， 且生产成本较 高。 0003 虽然针对上述问题， 已经出现多功能手控机床， 但现有的多功能手控机床所能加 工的机械零件单一， 安装及调试比较复杂， 加工速度相对较慢， 影响了工作效率。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种结构简单、 易于操作且功能齐全的多功能镗孔手控机 床。 0005 为实现上述发明目的， 本发明采用了如下技术方案 ： 0006 一种多功能镗孔手控机床， 它包括机床底座、 由手控系统控制的横向滑台、 由手控 系统控制的纵向滑台、 由手。
7、控系统控制的左移动拖板和由手控系统控制的右移动拖板， 所 述横向滑台设于所述机床底座上表面， 所述纵向滑台设于所述横向滑台上表面， 所述纵向 滑台上设有放置被加工工件的加工台， 所述左移动拖板安装于所述机床底座上表面左侧， 所述左移动拖板上设置有左车头， 所述左车头经传动装置与控制左车头的电机连接， 所述 右移动拖板安装于所述机床底座上表面右侧， 所述右移动拖板上设置有右车头， 所述右车 头经传动装置与控制右车头的电机连接。 0007 优选的， 所述控制左车头的电机经一电机座安装于所述左移动拖板上。 0008 优选的， 所述控制右车头的电机为调速电机， 该调速电机经一调速电机座安装于 所述右移。
8、动拖板上。 0009 优选的， 所述左车头和所述右车头均由外箱和刀架构成， 且所述刀架与传动装置 连接。 0010 优选的， 它还包括手控显示屏， 所述手控显示屏固定安装于所述左车头上方。 0011 优选的， 它还包括供电设备， 所述供电设备经电源线与所述手控机床连接。 0012 其中， 左移动拖板和右移动拖板用于调节工件加工大小范围 ； 横向滑台的作用为 控制工件加工时横向的快进、 工进再快进、 工进然后快退 ； 纵向滑台的作用为控制工件加工 时纵向的快进、 工进再快进、 工进然后快退 ； 手控显示屏可提供车床加工工件时的所有动 作 ； 左车头和右车头安装刀具或钻头后， 可对工件进行各种不同。
9、形式的加工， 如钻、 铣、 镗 等。 0013 与现有技术相比， 本发明的有益效果在于 ： 说 明 书 CN 103769954 A 3 2/2 页 4 0014 1、 机床结构简单， 易于制造， 且机床上的各种工装夹具的安装和调试都比较简单 容易。 0015 2、 机床加工适用面广， 可加工完成车、 钻、 攻、 铣、 镗等多道工序， 可适用大多数的 机械零加工 ； 并且一次装夹可同时完成几道工序， 大大提高了刀具的使用寿命。 0016 3、 机床中的右车头为精加工车头， 并且刀具固定， 特别在加工传动轴耳孔时， 可在 保证光洁度及两个耳孔大小一致的情况下， 对其一刀加工到位， 从而大大提高了。
10、工作效率， 是加工传动轴耳孔的最佳设备。 0017 4、 机床采用半自动手控编程， 加工速度快， 并且能同时加工多个零件， 有效的提高 了产品的产能。 0018 5、 机床对操作工的技术要求低， 易于操作， 并且一个人能同时操作两到三台设备， 降低了操作成本， 同时机床的电能消耗也降低了 50以上。 附图说明 0019 图 1 是本发明一较佳实施例中多功能镗孔手控机床的正视图 ； 0020 图 2 是图 1 实施例中多功能镗孔手控机床的后视图 ； 0021 图 3 是图 1 实施例中右车头的结构示意图。 具体实施方式 0022 参阅图1-2， 该多功能镗孔手控机床包括机床底座1， 横向滑台2，。
11、 纵向滑台3， 加工 台 4， 左移动拖板 5， 右移动拖板 6， 左车头 7， 右车头 8， 电机 9， 调速电机 10， 手控显示屏 11 和供电设备 12 ； 横向滑台 2 设于机床底座 1 上表面， 纵向滑台 3 设于横向滑台 2 上表面， 纵 向滑台 3 上设有放置被加工工件的加工台 4， 左移动拖板 5 安装于机床底座 1 上表面左侧， 左移动拖板 5 上设置有左车头 7， 左车头 7 经传动装置与电机 9 连接， 电机 9 经电机座 14 安 装于左移动拖板 5 上， 右移动拖板 6 安装于机床底座 1 上表面右侧， 右移动拖板 6 上设置有 右车头8， 右车头8经传动装置与调速。
12、电机10连接， 调速电机10经调速电机座14安装于右 移动拖板6上 ； 手控显示屏11固定安装于左车头7上方 ； 供电设备12经电源线与手控机床 连接， 为机床提供电源。 0023 其中， 右车头 8 外箱 82 和刀架 81 构成， 刀架 81 与传动装置连接 ； 左车头 7 与右车 头 8 结构相似。 0024 以上仅是本发明的具体应用范例， 对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用 等同变换或者等效替换而形成的技术方案， 均落在本发明权利保护范围之内。 说 明 书 CN 103769954 A 4 1/3 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103769954 A 5 2/3 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 103769954 A 6 3/3 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 103769954 A 7 。