汽车非喷涂部分表面的遮盖物 本发明涉及一种物体有非喷涂部分表面的遮盖物，特别是用于汽车非喷涂部分表面的遮盖物。
目前汽车制造及修理业，对车体进行表面喷涂作业时，为了使非喷涂的表面不被涂料沾染，采用遮盖物将其遮盖。一般公知公用的遮盖物是在非喷涂部分的表面涂布黄油，把纸贴在黄油上，然后进行喷涂，待喷涂部分表面的涂料干透揭下纸，再用汽油及棉纱把黄油擦净。其缺点是：费工时，需消耗大量的汽油，且污染环境。为了达到喷涂之后不需清洗被遮盖的表面，采用胶纸作为非喷涂部分表面的遮盖物，但缺点是：揭胶纸时容易使被遮盖的表面损坏，而且胶纸使用一次后废弃。
本发明的目的是公开一种汽车非喷涂部分被遮盖的表面不被损坏，又不需清洗的一种磁体遮盖物，而且磁体可重复使用。
为达到上述目的，本发明利用市售的N·S极高强度磁粉制作成两种磁体，第一种是采用普通的铸造方法将市售的N·S极高强度磁粉铸造成不同形状如框形、环形、半球冠形地磁体。在进行车体喷涂作业之前，把纸盖在不需要喷涂的挡风玻璃或车灯上，在纸上放第一种磁体，当挡风玻璃或车灯框边为铁磁性物质时，磁体被迅速吸住，将非喷涂部分的表面遮盖。当车体挡风玻璃或车灯框边为非铁磁性物质时，则在纸的另一面即车体内侧对应于磁体边沿处放一个或多个永久磁铁，由于两磁体的异名极相吸将纸贴紧。
第二种是将市售的N·S极高强度磁粉与粘合剂混合成均匀的浆状物，把该浆状物涂布在作为基片的纸、塑料薄膜、胶皮、薄铁皮等软性材料的一面构成片状磁体、在进行车体表面喷涂作业之前，将片状磁体剪成非喷涂部分表面的形状，然后把未涂布N·S极高强度磁粉的一面与非喷涂部分的表面相贴，由于车体为铁磁性物质，片状磁体被吸住将非喷涂部分的表面遮盖。为使片状磁体贴得更牢，在车体内侧相对应于片状磁体面内放一个或多个永久磁铁，当车体厚度大于300毫米时，永久磁铁块上加放纯铁板，以加大磁场强度，增大吸力。
本发明的优点是：磁体容易取下，被遮盖的表面不留痕迹。不需要清洗，减轻了作业人员的劳动强度，与涂布黄油贴纸的遮盖物相比，省去了清洗时间，提高工效十倍，而且磁体可重复使用数万次。该磁体遮盖物还可应用于其他有非喷涂部分表面的物体的喷涂作业。
下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明：
图1、图2是框形磁体的正视图及侧视图。
图3是环形磁体的正视图。
图4、图5是半球冠形磁体的俯视图及A-A剖面图。
实施例1，如图1、图2所示的框形磁体(1)是采用普通的铸造方法，将市售的N·S极高强度磁粉铸造成框边断面呈正方形、长方形、菱形的两段(2)、(3)搭接而成，(2)、(3)两段搭接部分的端面厚度各为框边的一半，且各有多个等距离的孔(4)，两段(2)、(3)搭接处相对应的两孔(4)用螺栓(5)连接，若将对应的两孔错开一个孔距用螺栓把错位的两孔连接，则可调节磁体的边长组成不同长边的体，磁体(1)两侧面上有提手(6)，该磁体的大小视挡风玻璃的外形尺寸而定。
实施例2，如图3所示的环形磁体(7)是由市售的N·S极高强度磁粉铸造成，其大小、形状视挡风玻璃的外形尺寸而定。
实施例3，如图4、图5所示的半球冠形磁体(8)是由市售的N·S极高强度磁粉铸造成，顶部有提手(9)，半球冠底的大小视圆形车灯的直径而定。
实施例4，片状磁体是将市售的N·S极高强度磁粉与作为粘合剂的聚醋酸乙烯乳液混合成均匀的浆状物，把该浆状物涂布在作为基片的纸、塑料薄膜、胶皮、薄铁皮等软性材料的一面构成。