冲天炉的出料结构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210469718.6

申请日:

2012.11.20

公开号:

CN103836910A

公开日:

2014.06.04

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F27B 1/21申请日:20121120|||公开

IPC分类号:

F27B1/21

主分类号:

F27B1/21

申请人:

维克特新材料江苏有限公司

发明人:

郝建荣; 刘军; 丁峰

地址:

213300 江苏省常州市溧阳市经济开发区润杨路9号

优先权:

专利代理机构:

常州市科谊专利代理事务所 32225

代理人:

孙彬

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内容摘要

本发明公开了一种冲天炉的出料结构,它包括开在冲天炉炉缸上的流股口和采用碳砖围成的溢流池,溢流池具有溢流腔,流股口与溢流腔连通,并且位于溢流腔的上部,在溢流池的下部开有位于冲天炉固定溜槽上方的溢流口,该溢流口与溢流腔连通。使用本发明后,流股流速较慢,避免了对离心机造成较大冲击,同时减少了对流股口的损害。

权利要求书

权利要求书
1.  一种冲天炉的出料结构,其特征在于:它包括开在冲天炉炉缸(1)上的流股口(1-1)和采用碳砖(2-1)围成的溢流池(2),溢流池(2)具有溢流腔(2-2),流股口(1-1)与溢流腔(2-2)连通,并且位于溢流腔(2-2)的上部,在溢流池(2)的下部开有位于冲天炉固定溜槽(3)上方的溢流口(4),该溢流口(4)与溢流腔(2-2)连通。

2.  根据权利要求1所述的冲天炉的出料结构,其特征在于:所述的溢流口(4)成上大下小的“V”型结构。

说明书

说明书冲天炉的出料结构
技术领域
本发明涉及一种冲天炉的出料结构,属于冲天炉技术领域。
背景技术
目前,现有岩棉生产的冲天炉流口一般采用直接流口经固定溜槽流出,再由活动溜槽至离心机,这种模式的流口缺点在于保温效果不佳,每次放铁水时流股凝固,需要用氧气风管疏通,费时长且对流股口损害较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种冲天炉的出料结构,它的流股流速较慢,避免了对离心机造成较大冲击,同时减少了对流股口的损害。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种冲天炉的出料结构,它包括开在冲天炉炉缸上的流股口和采用碳砖围成的溢流池,溢流池具有溢流腔,流股口与溢流腔连通,并且位于溢流腔的上部,在溢流池的下部开有位于冲天炉固定溜槽上方的溢流口,该溢流口与溢流腔连通。
进一步,所述的溢流口成上大下小的“V”型结构。
采用了上述技术方案后,流股口出来的流股需要充满溢流池后,再流入固定溜槽,溢流池的设置,就使得流股流速较慢,避免了对离心机的较大冲击,同时,在放铁水过后,流股可以慢慢将溢流池内凝固的渣熔化,再次流动,减少了氧气风管对流股口的损害。
附图说明
图1为本发明的冲天炉的出料结构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,
如图1所示,一种冲天炉的出料结构,其特征在于:它包括开在冲天炉炉缸1上的流股口1-1和采用碳砖2-1围成的溢流池2,溢流池2具有溢流腔2-2,流股口1-1与溢流腔2-2连通,并且位于溢流腔2-2的上部,在溢流池2的下部开有位于冲天炉固定溜槽3上方的溢流口4,该溢流口4与溢流腔2-2连通。
溢流口4成上大下小的“V”型结构。
本发明的工作原理如下:
当炉内原料温度达到1450—1500℃时,原料熔化成液态逐渐滴下,在炉缸1内液位慢慢积高,液位达到流股口1-1时,逐渐充满溢流池2,再经溢流池2“V”型口流出成纤,当放过铁水后,流股液位再次升高,逐渐将溢流池内的余渣熔化,再次成纤,即使不能直接熔化,只要稍微吹氧,即可再次出流股。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103836910 A (43)申请公布日 2014.06.04 CN 103836910 A (21)申请号 201210469718.6 (22)申请日 2012.11.20 F27B 1/21(2006.01) (71)申请人 维克特新材料江苏有限公司 地址 213300 江苏省常州市溧阳市经济开发 区润杨路 9 号 (72)发明人 郝建荣 刘军 丁峰 (74)专利代理机构 常州市科谊专利代理事务所 32225 代理人 孙彬 (54) 发明名称 冲天炉的出料结构 (57) 摘要 本发明公开了一种冲天炉的出料结构, 它包 括开在冲天炉炉缸上的流股口和采用碳砖围成的。

2、 溢流池, 溢流池具有溢流腔, 流股口与溢流腔连 通, 并且位于溢流腔的上部, 在溢流池的下部开有 位于冲天炉固定溜槽上方的溢流口, 该溢流口与 溢流腔连通。使用本发明后, 流股流速较慢, 避免 了对离心机造成较大冲击, 同时减少了对流股口 的损害。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103836910 A CN 103836910 A 1/1 页 2 1. 一种冲天炉的出料结构, 其特征在于 : 它包括开在冲天炉炉缸 (1) 上的。

3、流股口 (1-1) 和采用碳砖 (2-1) 围成的溢流池 (2) , 溢流池 (2) 具有溢流腔 (2-2) , 流股口 (1-1) 与溢流腔 (2-2) 连通, 并且位于溢流腔 (2-2) 的上部, 在溢流池 (2) 的下部开有位于冲天炉固定溜槽 (3) 上方的溢流口 (4) , 该溢流口 (4) 与溢流腔 (2-2) 连通。 2.根据权利要求1所述的冲天炉的出料结构, 其特征在于 : 所述的溢流口 (4) 成上大下 小的 “V” 型结构。 权 利 要 求 书 CN 103836910 A 2 1/2 页 3 冲天炉的出料结构 技术领域 0001 本发明涉及一种冲天炉的出料结构, 属于冲天炉。

4、技术领域。 背景技术 0002 目前, 现有岩棉生产的冲天炉流口一般采用直接流口经固定溜槽流出, 再由活动 溜槽至离心机, 这种模式的流口缺点在于保温效果不佳, 每次放铁水时流股凝固, 需要用氧 气风管疏通, 费时长且对流股口损害较大。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷, 提供一种冲天炉的出料结 构, 它的流股流速较慢, 避免了对离心机造成较大冲击, 同时减少了对流股口的损害。 0004 为了解决上述技术问题, 本发明的技术方案是 : 一种冲天炉的出料结构, 它包括开 在冲天炉炉缸上的流股口和采用碳砖围成的溢流池, 溢流池具有溢流腔, 流股口与溢流腔 连通, 并。

5、且位于溢流腔的上部, 在溢流池的下部开有位于冲天炉固定溜槽上方的溢流口, 该 溢流口与溢流腔连通。 0005 进一步, 所述的溢流口成上大下小的 “V” 型结构。 0006 采用了上述技术方案后, 流股口出来的流股需要充满溢流池后, 再流入固定溜槽, 溢流池的设置, 就使得流股流速较慢, 避免了对离心机的较大冲击, 同时, 在放铁水过后, 流 股可以慢慢将溢流池内凝固的渣熔化, 再次流动, 减少了氧气风管对流股口的损害。 附图说明 0007 图 1 为本发明的冲天炉的出料结构的结构示意图。 具体实施方式 0008 为了使本发明的内容更容易被清楚地理解, 下面根据具体实施例并结合附图, 对 本发。

6、明作进一步详细的说明, 如图 1 所示, 一种冲天炉的出料结构, 其特征在于 : 它包括开在冲天炉炉缸 1 上的流股 口 1-1 和采用碳砖 2-1 围成的溢流池 2, 溢流池 2 具有溢流腔 2-2, 流股口 1-1 与溢流腔 2-2 连通, 并且位于溢流腔 2-2 的上部, 在溢流池 2 的下部开有位于冲天炉固定溜槽 3 上方的溢 流口 4, 该溢流口 4 与溢流腔 2-2 连通。 0009 溢流口 4 成上大下小的 “V” 型结构。 0010 本发明的工作原理如下 : 当炉内原料温度达到 14501500时, 原料熔化成液态逐渐滴下, 在炉缸 1 内液位慢 慢积高, 液位达到流股口 1-。

7、1 时, 逐渐充满溢流池 2, 再经溢流池 2“V” 型口流出成纤, 当放 过铁水后, 流股液位再次升高, 逐渐将溢流池内的余渣熔化, 再次成纤, 即使不能直接熔化, 只要稍微吹氧, 即可再次出流股。 说 明 书 CN 103836910 A 3 2/2 页 4 0011 以上所述的具体实施例, 对本发明的目的、 技术方案和有益效果进行了进一步详 细说明, 所应理解的是, 以上所述仅为本发明的具体实施例而已, 并不用于限制本发明, 凡 在本发明的精神和原则之内, 所做的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本发明的保 护范围之内。 说 明 书 CN 103836910 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103836910 A 5 。

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