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1、(10)申请公布号 CN 103831957 A (43)申请公布日 2014.06.04 CN 103831957 A (21)申请号 201210478663.5 (22)申请日 2012.11.22 B29C 45/40(2006.01) (71)申请人 重庆长安汽车股份有限公司 地址 400023 重庆市江北区建新东路 260 号 (72)发明人 吴凯 王志白 (74)专利代理机构 重庆华科专利事务所 50123 代理人 徐先禄 (54) 发明名称 一种汽车装饰件注塑模具的机械式顶出机构 (57) 摘要 本发明涉及一种汽车装饰件注塑模具的机械 式顶出机构， 包括模架、 底板， 底板上设。
2、有与注塑 机顶棍对应的顶棍过孔、 多根顶出板限位柱 ； 第 一次顶出板与多根顶出板限位柱的上端接触， 在 第一次顶出板上设有四个杠杆构件、 第一次顶出 杆 ； 第二次顶出板重叠在第一次顶出板的上面， 在第二次顶出板上设有四个分别所述杠杆构件的 一端对应的槽口、 第二次顶出杆 ； 第一次顶出杆 和第二次顶出杆从模架的顶部伸出 ； 一顶出板导 柱的下端定位连接在底板的中部， 所述顶出板导 柱的上端依次穿过第一次顶出板、 第二次顶出板 与模架顶部定位连接 ； 四个型芯顶出块设在模架 顶部， 并分别与四个杠杆构件一端对应/接触。 本 发明能快速将注塑产品从模具中顶出， 提高生产 效率。 (51)Int。
3、.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103831957 A CN 103831957 A 1/1 页 2 1. 一种汽车装饰件注塑模具的机械式顶出机构， 包括中部呈 “门框” 形的模架 （2） 、 连 接在所述模架中部下端的底板 （12） ， 在该底板上设有两个分别与两根注塑机顶棍 （6） 对应 的顶棍过孔， 在该底板上还设有多根垂直的顶出板限位柱 （7） ， 其特征是 ： 一第一次顶出板 （4） 的下面与所述多根顶出板限位柱 （7） 的上端接触，。
4、 在所述第一次 顶出板的中部设有第一通孔， 在靠近第一通孔的边缘设有四个杠杆构件 （5） ， 在所述第一次 顶出板上还设有第一次顶出杆 （11） ； 一第二次顶出板 （3） 重叠在第一次顶出板 （4） 的上面， 在所述第二次顶出板的中部设 有一与第一次顶出板上的第一通孔对应的第二通孔， 在靠近第二过孔的边缘设有四个分别 所述杠杆构件 （5） 的一端对应的槽口， 在第二次顶出板还设有第二次顶出杆 （10） 及与第一 次顶出杆 （11） 对应的过孔 ； 第一次顶出杆 （11） 和第二次顶出杆 （10） 的上端从所述模架 （2） 的顶部伸出与注塑产品 （1） 接触 ； 一顶出板导柱 （8） 的下端定。
5、位连接在所述底板 （12） 的中部， 所述顶出板导柱的上端依 次穿过第一次顶出板 （4） 上的第一通孔、 第二次顶出板 （3） 上的第二通孔与模架 （2） 顶部定 位连接 ； 四个型芯顶出块 （9） 设在所述模架 （2） 顶部的里面， 所述四个型芯顶出块分别与设在 第一次顶出板 （4） 上的四个杠杆构件 （5） 一端对应 / 接触。 2. 根据权利要求 1 所述的一种汽车装饰件注塑模具的机械式顶出机构， 其特征是 ： 所 述杠杆构件 （5） 的中部与一第一转轴 （13） 配合并通过锁紧块 （14） 和第一螺钉 （15） 定位 连接在所述第二次顶出板 （4） 上， 在所述杠杆构件 （5） 的两端。
6、分别设有一轴承 （19） ， 两轴承 （19） 分别通过金属卡子 （20） 和第二转轴 （21） 连接在所述杠杆构件 （5） 的两端 ； 所述四个 杠杆构件 （5） 的一端分别与所述四个型芯顶出块 （9） 的下端对应 / 接触， 所述四个杠杆构件 （5） 的另一端与所述第二次顶出板 （3） 接触。 3.根据权利要求1或2所述的一种汽车装饰件注塑模具的机械式顶出机构， 其特征是 ： 在所述四个型芯顶出块 （9） 的下端分别设有第一耐磨片 （22） ， 在所述第二次顶出板 （3） 的 下面设有四块第二耐磨片 （23） ， 所述四块第二耐磨片分别与所述四个杠杆构件 （5） 的另一 端接触。 4.根据。
7、权利要求1或2所述的一种汽车装饰件注塑模具的机械式顶出机构， 其特征是 ： 在所述顶出板导柱 （8） 的中部设有导套 （16） ， 该导套的外壁与所述所述第一次顶出板 （4） 上的第一通孔和所述第二次顶出板 （3） 上的中第二通孔配合。 5.根据权利要求1或2所述的一种汽车装饰件注塑模具的机械式顶出机构， 其特征是 ： 所述顶出板限位柱 （7） 通过第二螺钉 （17） 定位连接在所述底板 （12） 上 ； 所述底板 （12） 通 过第三螺钉 （18） 连接在所述模架 （2） 中部的下端。 权 利 要 求 书 CN 103831957 A 2 1/3 页 3 一种汽车装饰件注塑模具的机械式顶出机。
8、构 技术领域 0001 本发明涉及汽车装饰件注塑模具部件， 具体涉及一种汽车装饰件注塑模具的机械 式顶出机构。 背景技术 0002 注塑类模具主要由浇注部分、 顶出部分、 冷却部分组成。浇注部分的作用 ： 向模腔 提供熔融胶料 ； 顶出部分的作用 ： 将成型产品平稳顺畅顶出 ； 冷却部分的作用 ： 使填充满模 腔的胶料快速冷却。 部分汽车装饰件由于产品与型芯接触面积大， 产品有较大的抱紧力。 模 具为实现产品能够较顺畅地顶出会采用产品二次顶出的方式。 由于注塑机顶棍只能提供一 次顶出动力来源， 以往模具采用油缸来提供第二次顶出动力来源， 但油缸顶出缓慢的特性， 造成产品顶出时间较长， 影响了产。
9、品的生产效率。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种汽车装饰件注塑模具的机械式顶出机构， 它能快速将注 塑产品从模具中顶出， 提高注塑类模具生产效率。 0004 本发明所述的一种汽车装饰件注塑模具的机械式顶出机构， 包括中部呈 “门框” 形的模架、 连接在所述模架中部下端的底板， 在该底板上设有两个分别与两根注塑机顶棍 对应的顶棍过孔， 在该底板上还设有多根垂直的顶出板限位柱， 其特征是 ： 0005 一第一次顶出板的下面与所述多根顶出板限位柱的上端接触， 在所述第一次顶出 板的中部设有第一通孔， 在靠近第一通孔的边缘设有四个杠杆构件， 在所述第一次顶出板 上还设有第一次顶出杆 ； 00。
10、06 一第二次顶出板重叠在第一次顶出板的上面， 在所述第二次顶出板的中部设有一 与第一次顶出板上的第一通孔对应的第二通孔， 在靠近第二过孔的边缘设有四个分别所述 杠杆构件的一端对应的槽口， 在第二次顶出板还设有第二次顶出杆及与第一次顶出杆对应 的过孔 ； 第一次顶出杆和第二次顶出杆的上端从所述模架的顶部伸出与注塑产品接触 ； 0007 一顶出板导柱的下端定位连接在所述底板的中部， 所述顶出板导柱的上端依次穿 过第一次顶出板上的第一通孔、 第二次顶出板上的第二通孔与模架顶部定位连接 ； 0008 四个型芯顶出块设在所述模架顶部的里面， 所述四个型芯顶出块分别与设在第一 次顶出板上的四个杠杆构件一。
11、端对应 / 接触。 0009 所述的一种汽车装饰件注塑模具的机械式顶出机构， 其所述杠杆构件的中部与一 第一转轴配合并通过锁紧块和第一螺钉定位连接在所述第二次顶出板上， 在所述杠杆构件 的两端分别设有一轴承， 两轴承分别通过金属卡子和第二转轴连接在所述杠杆构件的两 端 ； 所述四个杠杆构件的一端分别与所述四个型芯顶出块的下端对应 / 接触， 所述四个杠 杆构件的另一端与所述第二次顶出板接触。 0010 进一步， 在所述四个型芯顶出块的下端分别设有第一耐磨片， 在所述第二次顶出 板的下面设有四块第二耐磨片， 所述四块第二耐磨片分别与所述四个杠杆构件的另一端接 说 明 书 CN 103831957。
12、 A 3 2/3 页 4 触。 0011 进一步， 在所述顶出板导柱的中部设有导套， 该导套的外壁与所述所述第一次顶 出板上的第一通孔和所述第二次顶出板上的中第二通孔配合。 0012 进一步， 所述顶出板限位柱通过第二螺钉定位连接在所述底板上 ； 所述底板通过 第三螺钉连接在所述模架中部的下端。 0013 本发明是通过杠杆构件依靠注塑机来实行模具二次顶出的。 将摆杠杆构件通过第 一转轴固定的第一次顶出板上， 杠杆构件的一端与型芯顶出块对应 / 接触而另一端与第二 次顶出板的下面接触。 注塑机顶棍推动第一次顶出板向上运动从而带动第一次顶出杆向上 顶出以实现注塑产品第一次顶出。 当顶出一段行程后，。
13、 型芯顶出块与杠杆构件接触。 杠杆构 件在第一转轴的带动下发生翻转从而带动第二次顶出板加速向上运动进而带动第二次顶 出杆加速向上运动实现注塑产品第二次顶出。为了避免杠杆构件同一部位反复接触磨损， 杠杆构件通过滚动轴承与第二次顶出板及型芯顶出块接触。 第二次顶出板与型芯顶出块与 杠杆构件的接触部位采用耐磨片及滑动轴承单独制作， 以便减少机构磨损。 0014 本发明较现有二次顶出系统具有以下优点 ： 避免了因为油缸顶出造成模具顶出效 率低下及顶出更加平稳可靠。 附图说明 0015 图 1 是本发明的结构示意图 ； 0016 图 2 是杠杆构件分布在次顶出板上的示意图 ； 0017 图 3 是图 2。
14、 的 A A 剖视图 ； 0018 图 4 是底板、 第一次顶出板、 第二次顶出板和模架与顶出板导柱配合的示意图 ； 0019 图 5 是图 1 的 A 部放大图 ； 0020 图 6 是杠杆构件的结构示意图 ； 0021 图 7 是杠杆构件与第二次顶出板和型芯顶出块的相对位置示意图。 0022 图中 ： 1 注塑产品， 2 模架， 3 第二次顶出板， 4 第一次顶出板， 5 杠杆构 件， 6 注塑机顶棍， 7 顶出板限位柱， 8 顶出板导柱， 9 型芯顶出块， 10 第二次顶出 杆， 11 第一次顶出杆， 12 底板， 13 第一转轴， 14 锁紧块， 15 第一螺钉， 16 导套， 17 。
15、第二螺钉， 18 第三螺钉， 19 轴承， 20 金属卡子， 21 第二转轴， 22 第一耐磨 片， 23 第二耐磨片。 具体实施方式 0023 下面结合附图对本发明作进一步的描述。 0024 参见图 1 至图 7, 为了快速将注塑产品 1 从模具中顶出， 提高注塑类模具生产效 率， 本发明提供一种汽车装饰件注塑模具的机械式顶出机构， 包括中部呈 “门框” 形的模架 2、 连接在所述模架中部下端的底板 12， 在该底板上设有两个分别与两根注塑机顶棍 6 对应 的顶棍过孔， 在该底板上还设有多根垂直的顶出板限位柱 7， 其结构特点是 ： 0025 一第一次顶出板 4 的下面与所述多根顶出板限位柱。
16、 7 的上端接触， 在所述第一次 顶出板的中部设有第一通孔， 在靠近第一通孔的边缘设有四个杠杆构件 5， 在所述第一次顶 出板上还设有第一次顶出杆 11 ； 说 明 书 CN 103831957 A 4 3/3 页 5 0026 一第二次顶出板 3 重叠在第一次顶出板 4 的上面， 在所述第二次顶出板的中部设 有一与第一次顶出板上的第一通孔对应的第二通孔， 在靠近第二过孔的边缘设有四个分别 所述杠杆构件5的一端对应的槽口， 在第二次顶出板还设有第二次顶出杆10及与第一次顶 出杆 11 对应的过孔 ； 第一次顶出杆 11 和第二次顶出杆 10 的上端从所述模架 2 的顶部伸出 与注塑产品 1 接。
17、触 ； 0027 一顶出板导柱8的下端定位连接在所述底板12的中部， 所述顶出板导柱的上端依 次穿过第一次顶出板 4 上的第一通孔、 第二次顶出板 3 上的第二通孔与模架 2 顶部定位连 接 ； 0028 四个型芯顶出块 9 设在所述模架 2 顶部的里面， 所述四个型芯顶出块分别与设在 第一次顶出板 4 上的四个杠杆构件 5 一端对应 / 接触。 0029 进一步， 所述杠杆构件 5 的中部与一第一转轴 13 配合并通过锁紧块 14 和第一螺 钉 15 定位连接在所述第二次顶出板 4 上， 在所述杠杆构件 5 的两端分别设有一轴承 19， 两 轴承 19 分别通过金属卡子 20 和第二转轴 2。
18、1 连接在所述杠杆构件 5 的两端 ； 所述四个杠杆 构件 5 的一端分别与所述四个型芯顶出块 9 的下端对应 / 接触， 所述四个杠杆构件 5 的另 一端与所述第二次顶出板 3 接触。 0030 进一步在所述四个型芯顶出块 9 的下端分别设有第一耐磨片 22， 在所述第二次顶 出板 3 的下面设有四块第二耐磨片 23， 所述四块第二耐磨片分别与所述四个杠杆构件 5 的 另一端接触。 0031 进一步， 在所述顶出板导柱 8 的中部设有导套 16， 该导套的外壁与所述所述第一 次顶出板 4 上的第一通孔和所述第二次顶出板 3 上的中第二通孔配合。 0032 进一步， 所述顶出板限位柱7通过第二。
19、螺钉17定位连接在所述底板12上 ； 所述底 板 12 通过第三螺钉 18 连接在所述模架 2 中部的下端。 0033 当模具完成注塑整体向后运动直至第二次顶出板 4 与注塑机顶棍 6 接触， 模具整 体继续向后运动。注塑机顶棍 6 带动第二次顶出板 4 相对模具向上运动， 由于第一次顶出 板 3 和第二次顶出板 4 接触且能在导柱 8 上下顺畅运动。第二顶出杆 10 及第一次顶出杆 11 分别固定在第二次顶出板 3 及第一次顶出板 4 上且前端与注塑产品 1 接触。第一次顶 出板 4 向上运动进而带动与第二次顶出板 3、 第一次顶出杆 11、 第二次顶出杠 2、 注塑产品 1 向上运动。从而。
20、实现注塑产品第一次顶出。此时第一次顶出杆 11、 第二次顶出杆 10 均与注 塑产品 1 接触， 由于顶出结构与注塑产品接触面积较大， 注塑产品抱紧力大， 取件不易。模 具继续向后运动在注塑机顶棍 6 的作用下第一次顶出板 4、 第二次顶出板 3、 第一次顶出杆 11、 第二次顶出杆 10 注塑产品 1 继续向上同步运动直至杠杆构件 5 一端与型芯顶出块 9 接 触。当第一次顶出板 4 继续向上运动时， 杠杆构件 5 在型芯顶出块 9 的作用下将围绕转轴 13 旋转， 进而使得第二次顶出板 3 及第二次顶出杆 10、 注塑产品 1 加速向上运动。此时注 塑产品1仅与第二次顶出杆10上端接触， 注塑产品与模具接触面积较小， 抱紧也力小， 从而 使注塑产品取件操作较轻松方便。 说 明 书 CN 103831957 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103831957 A 6 2/2 页 7 图 4 图 5 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 103831957 A 7 。