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1、(10)申请公布号 CN 103831410 A (43)申请公布日 2014.06.04 CN 103831410 A (21)申请号 201210471779.6 (22)申请日 2012.11.21 B22C 21/14(2006.01) (71)申请人 江苏扬远船舶设备铸造有限公司 地址 225500 江苏省泰州市姜堰市经济开发 区天目西路 696 号 (72)发明人 孙泽 (54) 发明名称 透气型铸造型箱骨架结构 (57) 摘要 本发明公开了一种透气型铸造型箱骨架结 构， 为框架形结构， 由无缝钢管焊接而成 ； 在无缝 钢管上设有若干与无缝钢管内孔相通的透气孔 ； 进一步的改进在于。
2、 ： 无缝钢管直径为 150 250mm。 本发明既显著增加了铸造型箱骨架结构 的强度和刚性， 也使铸造型箱骨架结构具有了较 好的透气性， 可满足大型型箱使用需要。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103831410 A CN 103831410 A 1/1 页 2 1. 一种透气型铸造型箱骨架结构， 为框架形结构， 其特征在于 ： 所述框架形结构由无 缝钢管 （1） 焊接而成 ； 在所述无缝钢管 （1） 上设有若干与无缝钢管 （。
3、1） 内孔相通的透气孔 （2） 。 2.根据权利要求1所述的透气型铸造型箱骨架结构， 其特征在于 ： 所述无缝钢管 （1） 直 径为 150 250 mm。 3.根据权利要求2所述的透气型铸造型箱骨架结构， 其特征在于 ： 所述无缝钢管 （1） 直 径为 200 mm。 权 利 要 求 书 CN 103831410 A 2 1/2 页 3 透气型铸造型箱骨架结构 技术领域 0001 本发明涉及一种铸造型箱骨架结构 , 更具体地说 , 涉及一种大型铸件铸造型箱 骨架结构。 背景技术 0002 铸造型箱骨架结构， 起辅助固定型箱、 泥芯的作用， 现有技术的铸造型箱骨架结构 通常用圆钢焊接而成， 也。
4、有用铸铁铸造而成。 这种铸造型箱骨架结构比较简单， 但没有透气 性， 如果在大型型箱 （如超过15T的型箱） 中使用这种铸造型箱骨架结构， 则会因为其不透气 引起塌箱。 发明内容 0003 本发明针对现有技术的不足， 提出一种能显著提高锚干的强度特别是左侧板、 右 侧板的上端靠近卸扣位置的强度， 从而满足恶劣工况条件下工作需要的透气型铸造型箱骨 架结构。 0004 本发明通过下述技术方案实现技术目标。 0005 透气型铸造型箱骨架结构， 为框架形结构， 其改进之处在于 ： 所述框架形结构由无 缝钢管焊接而成 ； 在所述无缝钢管上设有若干与无缝钢管内孔相通的透气孔。 0006 作为本发明的进一步。
5、改进， 所述无缝钢管直径为 150 250 mm。 0007 作为本发明的更进一步改进， 其特征在于 ： 所述无缝钢管直径为 200 mm。 0008 本发明与现有技术相比， 具有以下积极效果 ： 本发明由直径 150 250 mm 的 无缝钢管焊接而成， 无缝钢管上设有若干与无缝钢管内孔相通的透气孔， 这种结构既显著 增加了铸造型箱骨架结构的强度和刚性， 也使铸造型箱骨架结构具有了较好的透气性， 可 满足大型型箱使用需要。 附图说明 0009 图 1 为本发明结构示意图。 0010 图 2 为图 1 中的 A-A 的剖视图。 0011 图 3 为图 2 中的部分放大示意图。 具体实施方式 0。
6、012 下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。 0013 附图所示的透气型铸造型箱骨架结构， 为框架形结构， 由直径为 150 250mm 的无缝钢管 1 焊接而成 ； 在无缝钢管 1 上设有若干与无缝钢管 1 内孔相通的透气孔 2， 本实 施例为 20T 的型箱使用的铸造型箱骨架结构， 无缝钢管 1 直径为 200 mm。 0014 本发明由直径 150 250 mm 的无缝钢管 1 焊接而成， 无缝钢管 1 上设有若干 与无缝钢管内孔相通的透气孔 2， 这种结构既显著增加了铸造型箱骨架结构的强度和刚性， 说 明 书 CN 103831410 A 3 2/2 页 4 也使铸造型箱骨架结构具有了较好的透气性， 可满足大型型箱使用需要。 说 明 书 CN 103831410 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103831410 A 5 。