一种塑料挤出机减震装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410195588.0

申请日:

2014.05.09

公开号:

CN103953683A

公开日:

2014.07.30

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F16F 15/023申请公布日:20140730|||公开

IPC分类号:

F16F15/023; F16F15/08; B29C47/08

主分类号:

F16F15/023

申请人:

天津翰克科技有限公司

发明人:

徐凯

地址:

300000 天津市滨海新区天津开发区第五大街泰华路12号泰达中小企业发展中心3078房间

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明属于热塑料成型领域,尤其涉及一种塑料挤出机减震装置,包括上紧固支座、下紧固支座、吸震环套、减震器和底部支座,上紧固支座和下紧固支座对接套在输送加热筒上,上紧固支座和下紧固支座与输送加热筒设置有吸震换套,上紧固支座和下紧固支座通过螺栓连接,下紧固支座设置在减震器上并通过螺栓连接。本发明的有益效果:结构简单,设计合理,上、下紧固支架套接在输送加热筒上固定,下紧固支架固定在弹簧式减振器上,通过上、下紧固支架套的自重进和弹簧式减振器减小抖动幅度,避免输送加热筒抖动引起的薄膜片产品质量不合格的情况。

权利要求书

权利要求书
1.  一种塑料挤出机减震装置,其特征在于包括上紧固支座、下紧固支座、输送加热筒、吸震环套、减震器和底部支座,所述上紧固支座和所述下紧固支座对接套在输送加热筒上,所述上紧固支座和所述下紧固支座与所述输送加热筒间设置有所述吸震环套,所述上紧固支座和所述下紧固支座通过螺栓连接,所述下紧固支座设置在所述减震器上并通过螺栓连接,所述底部支座设置在所述减震器下方,所述减震器采用液压式减震器,所述液压式减震器包括上板、液压减震柱和下板,所述液压减震柱的数量为12个,12个所述液压减震柱设置在所述上板和所述下板之间。

2.  根据权利要求1所述的一种塑料挤出机减震装置,其特征在于所述上紧固支座和所述下紧固支座的内壁横截面为半圆形,所述上紧固支座和所述下紧固支座的内壁半径与所述输送加热筒外壁半径相配合。

3.  根据权利要求1所述的一种塑料挤出机减震装置,其特征在于所述吸震环套为尺寸与所述输送加热筒相匹配厚度为20mm的聚氨酯环套,所述吸震环套与所述输送加热筒的长度相同。

4.  根据权利要求1所述的一种塑料挤出机减震装置,其特征在于所述底部支座由4根钢管焊接支撑。

5.  根据权利要求1所述的一种塑料挤出机减震装置,其特征在于所述钢管之间通过交叉支撑和直支撑连接,所述交叉支撑设置在所述直支撑上方。

说明书

说明书一种塑料挤出机减震装置
技术领域
本发明属于热塑料成型领域,尤其涉及一种塑料挤出机减震装置。
背景技术
塑料挤出机是将塑料加热使之呈黏流状态,在加压的情况下,使之通过具有一定形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体然后通过冷却,使具有一定几何形状和尺寸的塑料由黏流态变为高弹态,最后冷却定型为玻璃态,得到所需要的制品。
目前,塑料板和塑料膜的制造需要塑料挤出机来完成,塑料挤出机在使用过程中由于机械振动导致出口抖动直接影响塑料板和塑料膜的厚度和均匀性,从而影响成品质量。如果能缩小塑料挤出机的抖动幅度,将大大提高塑料板和塑料膜产品的质量。
发明内容
为要解决的上述问题,本发明提供一种塑料挤出机减震装置。
本发明的技术方案:一种塑料挤出机减震装置,其特征在于包括上紧固支座、下紧固支座、输送加热筒、吸震环套、减震器和底部支座,所述上紧固支座和所述下紧固支座对接套在输送加热筒上,所述上紧固支座和所述下紧固支座与所述输送加热筒设置有所述吸震环套,所述上紧固支座和所述下紧固支座通过螺栓连接,所述下紧固支座设置在所述减震器上并通过螺栓连接,所述底部支座设置在所述减震器下方,所述液压式减震器包括上板、液压减震柱和下板,所述液压减震柱的数量为12个,12个所述液压减震柱设置在所述上板和所述下板之间。
所述上紧固支座和所述下紧固支座的内壁横截面为半圆形,所述上紧固支座和所述下紧固支座的内壁半径与所述输送加热筒外壁半径相配合。
所述吸震环套为尺寸与所述输送加热筒相匹配厚度为20mm的聚氨酯环套,所述吸震环套与所述输送加热筒的长度相同。
所述底部支座由4根钢管焊接支撑。
所述钢管之间通过交叉支撑和直支撑连接,所述交叉支撑设置在所述直支撑上方。
本发明的有益效果:结构简单,设计合理,上、下紧固支架套接在输送加热筒上固定,下紧固支架固定在弹簧式减振器上,通过上、下紧固支架套的自重进和弹簧式减振器减小抖动幅度,避免输送加热筒抖动引起的薄膜片产品质量不合格的情况。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明底部支座的俯视图。
图中,1、上紧固支座,2、下紧固支座,3、输送加热筒3,4、吸震环套,5、减震器,6、底部支座,7、上板,8、液压减震柱,9、下板,10、钢管,11、交叉支撑,12、直支撑。
具体实施方式
下面结合附图1和2对本发明的一种具体实施方式做出说明。
本发明涉及一种塑料挤出机减震装置,包括上紧固支座1、下紧固支座2、输送加热筒3、吸震环套4、减震器5和底部支座6,上紧固支座1和下紧固支座2对接套在输送加热筒3上,对输送加热筒3能够很好的固定,保持输送加热筒3稳定,上紧固支座1和下紧固支座2与输送加热筒3间安装有吸震环套,能够吸收一定的机械振动,上紧固支座1和下紧固支座2通过螺栓连接,确保上下位置稳固,下紧固支座2设置在减震器5上并通过螺栓连接,底部支座6设置在减震器5下方,减震5采用液压式减震器,液压式减震器包括上板7、液压减震柱8和下板9,液压减震柱8的数量为12个,12个液压减震柱8设置在上板7和下板9之间,有效减少由于机械振动导致出口抖动引起的影料板和塑料膜的厚度和均匀性不一致,大大提高塑料板和塑料膜产品的质量。
上紧固支座1和下紧固支座2的内壁横截面为半圆形,上紧固支座1和下紧固支座2的内壁半径与输送加热筒4外壁半径相配合,保证良好的贴合。吸震环套4为尺寸与输送加热筒4相匹配厚度为20mm的聚氨酯环套,吸震环4套与输送加热筒4的长度相同。底部支座6由4根钢管9焊接支撑,4根钢管10之间通过交叉支撑11和直支撑12连接,交叉支撑12设置在直支撑11上方,保证底部支座6稳固。
以上对本发明的一个实例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103953683 A (43)申请公布日 2014.07.30 CN 103953683 A (21)申请号 201410195588.0 (22)申请日 2014.05.09 F16F 15/023(2006.01) F16F 15/08(2006.01) B29C 47/08(2006.01) (71)申请人 天津翰克科技有限公司 地址 300000 天津市滨海新区天津开发区第 五大街泰华路 12 号泰达中小企业发展 中心 3078 房间 (72)发明人 徐凯 (54) 发明名称 一种塑料挤出机减震装置 (57) 摘要 本发明属于热塑料成型领域, 尤其涉及一种 。

2、塑料挤出机减震装置, 包括上紧固支座、 下紧固支 座、 吸震环套、 减震器和底部支座, 上紧固支座和 下紧固支座对接套在输送加热筒上, 上紧固支座 和下紧固支座与输送加热筒设置有吸震换套, 上 紧固支座和下紧固支座通过螺栓连接, 下紧固支 座设置在减震器上并通过螺栓连接。本发明的有 益效果 : 结构简单, 设计合理, 上、 下紧固支架套 接在输送加热筒上固定, 下紧固支架固定在弹簧 式减振器上, 通过上、 下紧固支架套的自重进和弹 簧式减振器减小抖动幅度, 避免输送加热筒抖动 引起的薄膜片产品质量不合格的情况。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)。

3、中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103953683 A CN 103953683 A 1/1 页 2 1. 一种塑料挤出机减震装置, 其特征在于包括上紧固支座、 下紧固支座、 输送加热筒、 吸震环套、 减震器和底部支座, 所述上紧固支座和所述下紧固支座对接套在输送加热筒上, 所述上紧固支座和所述下紧固支座与所述输送加热筒间设置有所述吸震环套, 所述上紧固 支座和所述下紧固支座通过螺栓连接, 所述下紧固支座设置在所述减震器上并通过螺栓连 接, 所述底部支座设置在所述减震器下方, 所述减震器采用液压式减震器, 所述。

4、液压式减震 器包括上板、 液压减震柱和下板, 所述液压减震柱的数量为 12 个, 12 个所述液压减震柱设 置在所述上板和所述下板之间。 2. 根据权利要求 1 所述的一种塑料挤出机减震装置, 其特征在于所述上紧固支座和所 述下紧固支座的内壁横截面为半圆形, 所述上紧固支座和所述下紧固支座的内壁半径与所 述输送加热筒外壁半径相配合。 3. 根据权利要求 1 所述的一种塑料挤出机减震装置, 其特征在于所述吸震环套为尺寸 与所述输送加热筒相匹配厚度为 20mm 的聚氨酯环套, 所述吸震环套与所述输送加热筒的 长度相同。 4. 根据权利要求 1 所述的一种塑料挤出机减震装置, 其特征在于所述底部支座。

5、由 4 根 钢管焊接支撑。 5. 根据权利要求 1 所述的一种塑料挤出机减震装置, 其特征在于所述钢管之间通过交 叉支撑和直支撑连接, 所述交叉支撑设置在所述直支撑上方。 权 利 要 求 书 CN 103953683 A 2 1/2 页 3 一种塑料挤出机减震装置 技术领域 0001 本发明属于热塑料成型领域, 尤其涉及一种塑料挤出机减震装置。 背景技术 0002 塑料挤出机是将塑料加热使之呈黏流状态, 在加压的情况下, 使之通过具有一定 形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体然后通过冷却, 使具有一定几何形状和尺 寸的塑料由黏流态变为高弹态, 最后冷却定型为玻璃态, 得到所需要的制品。 。

6、0003 目前, 塑料板和塑料膜的制造需要塑料挤出机来完成, 塑料挤出机在使用过程中 由于机械振动导致出口抖动直接影响塑料板和塑料膜的厚度和均匀性, 从而影响成品质 量。如果能缩小塑料挤出机的抖动幅度, 将大大提高塑料板和塑料膜产品的质量。 发明内容 0004 为要解决的上述问题, 本发明提供一种塑料挤出机减震装置。 0005 本发明的技术方案 : 一种塑料挤出机减震装置, 其特征在于包括上紧固支座、 下紧 固支座、 输送加热筒、 吸震环套、 减震器和底部支座, 所述上紧固支座和所述下紧固支座对 接套在输送加热筒上, 所述上紧固支座和所述下紧固支座与所述输送加热筒设置有所述吸 震环套, 所述上。

7、紧固支座和所述下紧固支座通过螺栓连接, 所述下紧固支座设置在所述减 震器上并通过螺栓连接, 所述底部支座设置在所述减震器下方, 所述液压式减震器包括上 板、 液压减震柱和下板, 所述液压减震柱的数量为 12 个, 12 个所述液压减震柱设置在所述 上板和所述下板之间。 0006 所述上紧固支座和所述下紧固支座的内壁横截面为半圆形, 所述上紧固支座和所 述下紧固支座的内壁半径与所述输送加热筒外壁半径相配合。 0007 所述吸震环套为尺寸与所述输送加热筒相匹配厚度为 20mm 的聚氨酯环套, 所述 吸震环套与所述输送加热筒的长度相同。 0008 所述底部支座由 4 根钢管焊接支撑。 0009 所述。

8、钢管之间通过交叉支撑和直支撑连接, 所述交叉支撑设置在所述直支撑上 方。 0010 本发明的有益效果 : 结构简单, 设计合理, 上、 下紧固支架套接在输送加热筒上固 定, 下紧固支架固定在弹簧式减振器上, 通过上、 下紧固支架套的自重进和弹簧式减振器减 小抖动幅度, 避免输送加热筒抖动引起的薄膜片产品质量不合格的情况。 附图说明 0011 图 1 是本发明的结构示意图。 0012 图 2 是本发明底部支座的俯视图。 0013 图中, 1、 上紧固支座, 2、 下紧固支座, 3、 输送加热筒 3, 4、 吸震环套, 5、 减震器, 6、 底 部支座, 7、 上板, 8、 液压减震柱, 9、 下。

9、板, 10、 钢管, 11、 交叉支撑, 12、 直支撑。 说 明 书 CN 103953683 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 0014 下面结合附图 1 和 2 对本发明的一种具体实施方式做出说明。 0015 本发明涉及一种塑料挤出机减震装置, 包括上紧固支座 1、 下紧固支座 2、 输送加 热筒 3、 吸震环套 4、 减震器 5 和底部支座 6, 上紧固支座 1 和下紧固支座 2 对接套在输送加 热筒 3 上, 对输送加热筒 3 能够很好的固定, 保持输送加热筒 3 稳定, 上紧固支座 1 和下紧 固支座 2 与输送加热筒 3 间安装有吸震环套, 能够吸收一定的机械振动, 上紧固支。

10、座 1 和下 紧固支座 2 通过螺栓连接, 确保上下位置稳固, 下紧固支座 2 设置在减震器 5 上并通过螺栓 连接, 底部支座 6 设置在减震器 5 下方, 减震 5 采用液压式减震器, 液压式减震器包括上板 7、 液压减震柱 8 和下板 9, 液压减震柱 8 的数量为 12 个, 12 个液压减震柱 8 设置在上板 7 和下板 9 之间, 有效减少由于机械振动导致出口抖动引起的影料板和塑料膜的厚度和均匀 性不一致, 大大提高塑料板和塑料膜产品的质量。 0016 上紧固支座 1 和下紧固支座 2 的内壁横截面为半圆形, 上紧固支座 1 和下紧固支 座 2 的内壁半径与输送加热筒 4 外壁半径。

11、相配合, 保证良好的贴合。吸震环套 4 为尺寸与 输送加热筒 4 相匹配厚度为 20mm 的聚氨酯环套, 吸震环 4 套与输送加热筒 4 的长度相同。 底部支座 6 由 4 根钢管 9 焊接支撑, 4 根钢管 10 之间通过交叉支撑 11 和直支撑 12 连接, 交 叉支撑 12 设置在直支撑 11 上方, 保证底部支座 6 稳固。 0017 以上对本发明的一个实例进行了详细说明, 但所述内容仅为本发明的较佳实施 例, 不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进 等, 均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。 说 明 书 CN 103953683 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103953683 A 5 。

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