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1、(10)申请公布号 CN 103921177 A (43)申请公布日 2014.07.16 CN 103921177 A (21)申请号 201410146329.9 (22)申请日 2014.04.14 B24B 1/00(2006.01) (71)申请人 卢杰 地址 400700 重庆市北碚区城南雨台花园 7-6-2 (72)发明人 卢杰 (54) 发明名称 一种激光腔的研磨方法 (57) 摘要 本发明公开了一种激光腔的研磨方法， 该方 法包括以下步骤 ： 根据零件结构及粗糙度的要 求， 确定加工方式 ； 根据手工研磨均匀性稍差， 且 该镀覆层为银层的特点， 确定余量 ； 选择研磨粉， 配。
2、制成研磨膏 ； 采用手工方式研磨， 用软棒包裹 动物皮进行研磨 ； 研磨过程中， 对工件表面粗糙 度进行样板对照检验。 本发明采用铜为基体， 镀银 后用手工研磨的方式使表面达到 0.08m 以上， 然后镀金达到表面粗糙度 0.08m 的加工方式， 表面粗糙度高， 其反射率大， 反射性能好。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103921177 A CN 103921177 A 1/1 页 2 1. 一种激光腔的研磨方法， 其特征在于。
3、， 所述的激光腔的研磨方法包括以下步骤 ： 步骤一、 根据零件结构及粗糙度的要求， 确定采用铜为基体， 镀银后用手工研磨的方式 使表面达到 0.08m 以上， 然后镀金达到表面粗糙度 0.08m 的加工方式 ； 步骤二、 根据手工研磨均匀性稍差， 且该镀覆层为银层的特点， 确定余量为 0.05mm ； 步骤三、 选择研磨粉为含A12039397棕褐色的棕钢玉氧化物40， 混合脂32， 油 酸 28， 煤油少许等混合熬到 100， 配制成研磨膏 ； 步骤四、 采用手工方式研磨， 用软棒包裹动物皮进行研磨 ； 步骤五、 研磨过程中， 对工件表面粗糙度进行样板对照检验， 不合格部分进行重点研 磨， 。
4、检验时， 可将零件表面略为翻转进行整面检查。 2. 如权利要求 1 所述的激光腔的研磨方法， 其特征在于， 步骤四所述的研磨方式为交 叉研磨方式， 即研磨棒运动为 45方向交叉运行。 权 利 要 求 书 CN 103921177 A 2 1/2 页 3 一种激光腔的研磨方法 技术领域 0001 本发明属于激光技术领域， 尤其涉及一种激光腔的研磨方法。 背景技术 0002 随着激光技术应用的广泛性， 其反射能量的大小直接影响该激光产品的关键性 能。其表面粗糙度越高， 其反射率就越大， 反射性能就越好。要提高激光腔表面粗糙度， 采 用的方法是 ： 在最终达到尺寸要求的工序前， 对镀覆层进行研磨抛光。
5、， 达到一定的表面粗糙 度要求， 最终镀覆后达到尺寸和表面粗糙度要求， 现有的研磨方法不能够有效提高激光腔 的表面粗糙度和精度。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种激光腔的研磨方法， 旨在解决现有磨方法不能够有效 提高激光腔的表面粗糙度和精度的问题。 0004 本发明是这样实现的， 一种激光腔的研磨方法包括以下步骤 ： 0005 步骤一、 根据零件结构及粗糙度的要求， 确定采用铜为基体， 镀银后用手工研磨的 方式使表面达到 0.08m 以上， 然后镀金达到表面粗糙度 0.08m 的加工方式 ； 0006 步骤二、 根据手工研磨均匀性稍差， 且该镀覆层为银层的特点， 确定余量为 0.0。
6、5mm ； 0007 步骤三、 选择研磨粉为含 A120393 97棕褐色的棕钢玉氧化物 40， 混合脂 32， 油酸 28， 煤油少许等混合熬到 100， 配制成研磨膏 ； 0008 步骤四、 采用手工方式研磨， 用软棒包裹动物皮进行研磨 ； 0009 步骤五、 研磨过程中， 对工件表面粗糙度进行样板对照检验， 不合格部分进行重点 研磨， 检验时， 可将零件表面略为翻转进行整面检查。 0010 进一步， 步骤四所述的研磨方式为交叉研磨方式， 即研磨棒运动为 45方向交叉 运行。 0011 效果汇总 0012 本发明采用铜为基体， 镀银后用手工研磨的方式使表面达到 0.08m 以上， 然后 镀。
7、金达到表面粗糙度 0.08m 的加工方式， 表面粗糙度高， 其反射率大， 反射性能好。 附图说明 0013 图 1 是本发明实施例提供的激光腔的研磨方法的流程图。 具体实施方式 0014 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施例， 对 本发明进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明， 并 不用于限定本发明。 说 明 书 CN 103921177 A 3 2/2 页 4 0015 图 1 示出了本发明的激光腔的研磨方法的流程， 如图所示， 本发明是这样实现的， 一种激光腔的研磨方法包括以下步骤 ： 0016 S101 ： 根据零件。
8、结构及粗糙度的要求， 确定采用铜为基体， 镀银后用手工研磨的方 式使表面达到 0.08m 以上， 然后镀金达到表面粗糙度 0.08m 的加工方式 ； 0017 S102 ： 根据手工研磨均匀性稍差， 且该镀覆层为银层的特点， 确定余量为 0.05mm ； 0018 S103 ： 选择研磨粉为含 A120393 97棕褐色的棕钢玉氧化物 40， 混合脂 32， 油酸 28， 煤油少许等混合熬到 100， 配制成研磨膏 ； 0019 S104 ： 采用手工方式研磨， 用软棒包裹动物皮进行研磨 ； 0020 S105 ： 研磨过程中， 对工件表面粗糙度进行样板对照检验， 不合格部分进行重点研 磨， 。
9、检验时， 可将零件表面略为翻转进行整面检查。 0021 进一步， 步骤 S104 所述的研磨方式为交叉研磨方式， 即研磨棒运动为 45方向交 叉运行。 0022 本发明采用铜为基体， 镀银后用手工研磨的方式使表面达到 0.08m 以上， 然后 镀金达到表面粗糙度 0.08m 的加工方式， 表面粗糙度高， 其反射率大， 反射性能好。 0023 上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述， 但并非对本发明保护范 围的限制， 所属领域技术人员应该明白， 在本发明的技术方案的基础上， 本领域技术人员不 需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103921177 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103921177 A 5 。