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1、(10)申请公布号 CN 103922675 A (43)申请公布日 2014.07.16 CN 103922675 A (21)申请号 201410156506.1 (22)申请日 2014.04.17 C04B 28/04(2006.01) C04B 18/08(2006.01) (71)申请人 乌鲁木齐市建筑建材科学研究院有 限责任公司 地址 830063 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市 水磨沟区安居北路 217 号 (72)发明人 白建飞 王玉鹤 刘建飞 李海桥 赵军 陈海红 赵尚明 (74)专利代理机构 乌鲁木齐新科联知识产权代 理有限公司 65107 代理人 王志刚 (54) 发明名称。
2、 一种利用工业废弃液态渣制备的预拌抹灰砂 浆 (57) 摘要 本发明属于建筑材料技术领域， 特别是涉及 一种利用工业废弃液态渣制备的预拌抹灰砂浆， 该预拌抹灰砂浆是由水泥、 粉煤灰、 天然砂、 液态 渣粉料、 液态渣骨料颗粒、 增稠剂、 引气剂及调凝 剂组成。本发明的利用工业废弃液态渣制备的预 拌抹灰砂浆节约水泥、 环保利废、 保水率高、 可操 作性好等优异性能， 并且具有在新疆地区空气干 燥、 风速较大的施工环境下抹灰砂浆不开裂的特 点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 (10。
3、)申请公布号 CN 103922675 A CN 103922675 A 1/1 页 2 1. 一种利用工业废弃液态渣制备的预拌抹灰砂浆， 其特征在于 ： 该预拌抹灰砂浆是由 水泥、 粉煤灰、 天然砂、 液态渣粉料、 液态渣骨料颗粒、 增稠剂、 引气剂及调凝剂组成， 上述各 原料按重量份数比为 ： 水泥 80 120 份、 粉煤灰 100 200 份、 天然砂 350 600 份、 液态 渣粉料 30 80 份、 液态渣骨料颗粒 100 350 份、 增稠剂 0.4 3 份、 引气剂 0.1 0.3 份及调凝剂 0.1 0.3 份。 2. 根据权利要求 1 所述的利用工业废弃液态渣制备的预拌抹。
4、灰砂浆， 其特征在于 ： 所 述的水泥为强度等级为 32.5 的复合硅酸盐水泥。 3. 根据权利要求 1 所述的利用工业废弃液态渣制备的预拌抹灰砂浆， 其特征在于 ： 所 述的粉煤灰为级粉煤灰。 4. 根据权利要求 1 所述的利用工业废弃液态渣制备的预拌抹灰砂浆， 其特征在于 ： 所 述的天然砂为级配区属区粗砂。 5. 根据权利要求 1 所述的利用工业废弃液态渣制备的预拌抹灰砂浆， 其特征在于 ： 所 述的液态渣粉料为 2 3% 的 Na2SO4和 1 2% 的 Ca(OH)2再加入工业原状液态渣余量 ； 经 研磨 1 2 小时后 ； 得到的规格为比表面积为 400 600m2/kg 的液态渣。
5、粉料。 6. 根据权利要求 1 所述的利用工业废弃液态渣制备的预拌抹灰砂浆， 其特征在于 ： 所 述的液态渣骨料颗粒为工业原状液态渣经过筛分或者破碎后得到的粒径 9.50mm， 细度模 数为 3.1 3.7 的液态渣骨料颗粒。 7. 根据权利要求 1 所述的利用工业废弃液态渣制备的预拌抹灰砂浆， 其特征在于 ： 所 述的增稠剂为羟丙基甲基纤维素、 羟乙基纤维素和膨润土中的一种。 8. 根据权利要求 1 所述的利用工业废弃液态渣制备的预拌抹灰砂浆， 其特征在于 ： 所 述的引气剂为十二烷基硫酸钠或皂角引气剂。 9. 根据权利要求 1 所述的利用工业废弃液态渣制备的预拌抹灰砂浆， 其特征在于 ： 。
6、所 述的调凝剂为葡萄糖酸钠、 三聚磷酸钠及柠檬酸钠中的一种。 权 利 要 求 书 CN 103922675 A 2 1/4 页 3 一种利用工业废弃液态渣制备的预拌抹灰砂浆 技术领域 0001 本发明属于建筑材料技术领域， 特别是涉及一种利用工业废弃液态渣制备的预拌 抹灰砂浆。 背景技术 0002 燃料废渣是我国数量最大的可再生资源之一， 综合利用燃料废渣是国内外普遍关 注的问题， 亦是节约能源、 保护环境、 促进节能、 持续发展的需要。工业液态渣是经旋风炉 14501600高温悬浮燃烧后， 呈熔融液滴， 在排出时经高压水骤冷而形成水淬渣。 工业 液态渣经适当烘干、 去除水分、 破碎后可作为骨。
7、料替代天然砂用于混凝土和砂浆。 水淬的液 态渣具有较高的化学活性， 主要化学成分为硅铝酸钙， 该渣也可进一步磨细制成液态渣粉， 可广泛应用于水泥、 砂浆、 混凝土、 砌块、 砖等建材制品。液态渣矿物物相主要是达 97% 以上 玻璃体， 其化学组成与选用煤种有关， 硬度较大、 易碎， 但易磨性较差， 与水泥熟料混磨过程 中易发生选择性磨细现象， 影响水泥产量和质量， 限制了液态渣的应用范围和数量。 0003 目前国内利用工业废弃液态渣生产的硅酸盐水泥、 蒸养砖、 硅钙钾肥、 矿棉等。但 这些处理液态渣的方法存在许多缺点 ： 作硅酸盐水泥掺合料， 掺量较少 ； 生产液态渣蒸养 砖成本较高 ； 生产。
8、硅钙钾肥技术上不太成熟， 造成二次污染 ； 生产矿棉， 虽然成本较低， 但 由于煤质不断变化， 含钙量波动大， 使液态渣粘度变化大， 给离心机高速抛棉带来困难， 导 致质量不稳定等。 0004 预拌砂浆的发展历程、 推广经历、 产品属性、 政策环境、 工程条件与预拌混凝土非 常相近， 未来的预拌砂浆市场必然如预拌混凝土行业一般成为朝阳产业。利用工业废弃液 态渣制备预拌抹灰砂浆可从经济和环保两方面促进预拌砂浆的快速发展与成长， 并且拥有 广阔的市场前景。 0005 本发明与一种用电厂废渣灰制砌抹砂浆方法 ： 公开号 ： CN1428306A 的中国专利申 请， 具有类似内容， 区别之一在于该专利。
9、粉煤灰与水泥需加增强剂混合粉磨 ； 区别之二在于 该专利未使用天然砂 ； 区别之三在于该专利用液态渣完全替代砂， 且液态渣为中砂 ； 区别 之四在于该专利未使用液态渣粉料 ； 区别之五在于该专利未使用增稠剂 ； 区别之六在于该 专利未使用引气剂 ； 区别之七在于该专利未使用调凝剂。 发明内容 0007 本发明的目的在于 ： 利用工业废弃液态渣作为一种新型的预拌砂浆掺合料， 其具 有的优异性能和较低的加工成本。相对于普通矿物掺合料， 这种工业废弃液态渣的需水比 小， 化学外加剂适应性好， 水化热低， 体积安定性好等性能， 能更好的改善砂浆的施工性， 调 整砂浆内部结构和界面状态， 降低水化热， 。
10、提高砂浆的密实度， 改善砂浆的耐久性。工业液 态渣配合增稠剂和增塑剂， 使得该抹灰砂浆在具有空气干燥及风速较大的施工环境下不开 裂的特点， 例如在新疆地区， 效果很好。 0008 为达到上述目的， 本发明提出的技术解决方案如下 ： 一种利用工业废弃液态渣制 说 明 书 CN 103922675 A 3 2/4 页 4 备的预拌抹灰砂浆， 该预拌抹灰砂浆是由水泥、 粉煤灰、 天然砂、 液态渣粉料、 液态渣骨料颗 粒、 增稠剂、 引气剂及调凝剂组成， 上述各原料按重量份数比为 ： 水泥 80 120 份、 粉煤灰 100 200 份、 天然砂 350 600 份、 液态渣粉料 30 80 份、 液。
11、态渣骨料颗粒 100 350 份、 增稠剂 0.4 3 份、 引气剂 0.1 0.3 份及调凝剂 0.1 0.3 份。 所述的水泥为强度等级为 32.5 的复合硅酸盐水泥。 所述的粉煤灰为级粉煤灰。 所述的天然砂为级配区属区粗砂。 所述的液态渣粉料为 2 3% 的 Na2SO4和 1 2% 的 Ca(OH)2再加入工业原状液态渣余 量 ； 经研磨 1 2 小时后 ； 得到的规格为比表面积为 400 600m2/kg 的液态渣粉料。 所述的液态渣骨料颗粒为工业原状液态渣经过筛分或者破碎后得到的粒径 9.50mm， 细度模数为 3.1 3.7 的液态渣骨料颗粒。 所述的增稠剂为羟丙基甲基纤维素、 。
12、羟乙基纤维素和膨润土中的一种。 所述的引气剂为十二烷基硫酸钠或皂角引气剂。 所述的调凝剂为葡萄糖酸钠、 三聚磷酸钠及柠檬酸钠中的一种。 本发明的有益效果 ： 1、 工业液态渣对预拌抹灰砂浆的有益效果。 0018 （1） 液态渣中不含游离氧化钙， 因此不存在体积安定性的隐患。 0019 （2） 液态渣的水化热值只是水泥水化热值的 1/4 1/3， 在很大程度上可以缓解预 拌抹灰砂浆因为水化热而引起热裂缝的危害。 0020 （3） 液态渣中的活性 SiO2与水泥的水化产物 Ca(OH)2进行二次水化反应， 生成难 溶的 C-S-H 凝胶沉积在骨料与水泥石界面的孔隙内， 因而降低了粗大结晶、 减少了。
13、对强度 与耐久性不利的 Ca(OH)2在界面过渡层的富集与定向排列， 改善了界面结构。与此同时， 砂 浆内部孔隙的总体积明显下降， 无害孔增多， 有害孔减少， 孔结构明显发送， 结构更趋致密， 而最终改善砂浆的耐久性。 0021 （4） 液态渣粉料可以填充于较粗水泥颗粒之间， 使胶凝材料的粒度分布更加合理， 从而可以减少拌合水量， 使得砂浆拌合物的流动性明显提高， 得到成型密实、 质量均匀、 和 易性较佳的抹灰砂浆。 0022 （5） 液态渣替代水泥可以大幅降低砂浆成本， 液态渣骨料颗粒替代天然砂不仅可 以降低砂浆成本， 还能解决当地天然砂资源缺乏的问题。 0023 2、 增稠剂的有益效果。 。
14、0024 增稠剂可以导致水泥浆体粘度增高， 使砂浆具有良好的胶体性质， 因此增稠剂还 能大幅度提高新拌砂浆的保水性， 这既可以防止砂浆离析， 又可以防止砂浆初期水分失散 过快而导致砂浆开裂。 同时， 增稠剂能提高砂浆的匀质性， 加强砂浆因受力不均而产生的应 变开裂。 0025 3、 引气剂的有益效果。 0026 引气剂水溶性极好， 加入预拌抹灰砂浆可以使砂浆内形成大量微小的封闭状气 泡， 这些微气泡如同滚珠一样， 减少液态渣骨料颗粒间的摩擦阻力， 使砂浆拌合物的流动性 增加， 泌水量减少， 而保水性、 黏聚性相应随之提高， 使砂浆具有良好的施工性能。 具体实施方式 说 明 书 CN 10392。
15、2675 A 4 3/4 页 5 0027 为了更好地理解本发明， 下面结合实施例进一步阐明本发明的内容， 但本发明的 内容不仅仅局限于下面的实施例。 0028 实施例 1 ： 一种利用工业废弃液态渣制备的预拌抹灰砂浆， 该预拌抹灰砂浆是由 水泥、 粉煤灰、 天然砂、 液态渣粉料、 液态渣骨料颗粒、 增稠剂、 引气剂及调凝剂组成， 上述各 原料按重量份数比为 ： 水泥 100 份、 粉煤灰 150 份、 天然砂 400 份、 液态渣粉料 50 份、 液态渣 骨料颗粒 300 份、 膨润土 （增稠剂） 3 份、 十二烷基硫酸钠 （引气剂） 0.3 份、 葡萄糖酸钠 （调凝 剂） 0.1 份。 所。
16、述的水泥为强度等级为 32.5 的复合硅酸盐水泥。 所述的粉煤灰为级粉煤灰。 所述的天然砂为级配区属区粗砂。 所述的液态渣粉料为 2 3% 的 Na2SO4和 1 2% 的 Ca(OH)2再加入工业原状液态渣余 量 ； 经研磨 1 2 小时后 ； 得到的规格为比表面积为 400 600m2/kg 的液态渣粉料。 所述的液态渣骨料颗粒为工业原状液态渣经过筛分或者破碎后得到的粒径 9.50mm， 细度模数为 3.1 3.7 的液态渣骨料颗粒。 所述的增稠剂为羟丙基甲基纤维素、 羟乙基纤维素和膨润土中的一种。 所述的引气剂为十二烷基硫酸钠或皂角引气剂。 所述的调凝剂为葡萄糖酸钠、 三聚磷酸钠及柠檬酸。
17、钠中的一种。 实施性能见表 1。 0029 实施例 2 ： 一种利用工业废弃液态渣制备的预拌抹灰砂浆， 该预拌抹灰砂浆是由 水泥、 粉煤灰、 天然砂、 液态渣粉料、 液态渣骨料颗粒、 增稠剂、 引气剂及调凝剂组成， 上述各 原料按重量份数比为 ： 水泥 80 份、 粉煤灰 100 份、 天然砂 600 份、 液态渣粉料 70 份、 液态渣 骨料颗粒 150 份、 羟丙基甲基纤维素 （增稠剂） 0.4 份、 皂角引气剂 （引气剂） 0.1 份、 三聚磷 酸钠 （调凝剂） 0.3 份。 所述的水泥为强度等级为 32.5 的复合硅酸盐水泥。 所述的粉煤灰为级粉煤灰。 所述的天然砂为级配区属区粗砂。 。
18、所述的液态渣粉料为 2 3% 的 Na2SO4和 1 2% 的 Ca(OH)2再加入工业原状液态渣余 量 ； 经研磨 1 2 小时后 ； 得到的规格为比表面积为 400 600m2/kg 的液态渣粉料。 所述的液态渣骨料颗粒为工业原状液态渣经过筛分或者破碎后得到的粒径 9.50mm， 细度模数为 3.1 3.7 的液态渣骨料颗粒。 所述的增稠剂为羟丙基甲基纤维素、 羟乙基纤维素和膨润土中的一种。 所述的引气剂为十二烷基硫酸钠或皂角引气剂。 所述的调凝剂为葡萄糖酸钠、 三聚磷酸钠及柠檬酸钠中的一种。 实施性能见表 1。 0030 实施例 3 ： 一种利用工业废弃液态渣制备的预拌抹灰砂浆， 该预拌。
19、抹灰砂浆是由 水泥、 粉煤灰、 天然砂、 液态渣粉料、 液态渣骨料颗粒、 增稠剂、 引气剂及调凝剂组成， 上述各 原料按重量份数比为 ： 水泥 120 份、 粉煤灰 200 份、 天然砂 480 份、 液态渣粉料 80 份、 液态渣 骨料颗粒 120 份、 羟乙基纤维素 （增稠剂） 0.6 份、 皂角引气剂 （引气剂） 0.1 份、 柠檬酸钠 （调 凝剂） 0.2 份。 说 明 书 CN 103922675 A 5 4/4 页 6 所述的水泥为强度等级为 32.5 的复合硅酸盐水泥。 所述的粉煤灰为级粉煤灰。 所述的天然砂为级配区属区粗砂。 所述的液态渣粉料为 2 3% 的 Na2SO4和 1。
20、 2% 的 Ca(OH)2再加入工业原状液态渣余 量 ； 经研磨 1 2 小时后 ； 得到的规格为比表面积为 400 600m2/kg 的液态渣粉料。 所述的液态渣骨料颗粒为工业原状液态渣经过筛分或者破碎后得到的粒径 9.50mm， 细度模数为 3.1 3.7 的液态渣骨料颗粒。 所述的增稠剂为羟丙基甲基纤维素、 羟乙基纤维素和膨润土中的一种。 所述的引气剂为十二烷基硫酸钠或皂角引气剂。 所述的调凝剂为葡萄糖酸钠、 三聚磷酸钠及柠檬酸钠中的一种。 实施性能见表 1。 0031 实施例 4 ： 一种利用工业废弃液态渣制备的预拌抹灰砂浆， 该预拌抹灰砂浆是由 水泥、 粉煤灰、 天然砂、 液态渣粉料。
21、、 液态渣骨料颗粒、 增稠剂、 引气剂及调凝剂组成， 上述各 原料按重量份数比为 ： 水泥 100 份、 粉煤灰 170份、 天然砂 350 份、 液态渣粉料 30 份、 液态渣 骨料颗粒 350 份、 膨润土 （增稠剂） 3 份、 十二烷基硫酸钠 （引气剂） 0.3 份、 葡萄糖酸钠 （调凝 剂） 0.1 份。 所述的水泥为强度等级为 32.5 的复合硅酸盐水泥。 所述的粉煤灰为级粉煤灰。 所述的天然砂为级配区属区粗砂。 所述的液态渣粉料为 2 3% 的 Na2SO4和 1 2% 的 Ca(OH)2再加入工业原状液态渣余 量 ； 经研磨 1 2 小时后 ； 得到的规格为比表面积为 400 600m2/kg 的液态渣粉料。 所述的液态渣骨料颗粒为工业原状液态渣经过筛分或者破碎后得到的粒径 9.50mm， 细度模数为 3.1 3.7 的液态渣骨料颗粒。 所述的增稠剂为羟丙基甲基纤维素、 羟乙基纤维素和膨润土中的一种。 所述的引气剂为十二烷基硫酸钠或皂角引气剂。 所述的调凝剂为葡萄糖酸钠、 三聚磷酸钠及柠檬酸钠中的一种。 实施性能见表 1。 表 1 实施例所得利用工业废弃液态渣制备的预拌抹灰砂浆性能测试结果。 说 明 书 CN 103922675 A 6 。