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1、(10)申请公布号 CN 103909367 A (43)申请公布日 2014.07.09 CN 103909367 A (21)申请号 201410133973.2 (22)申请日 2014.04.03 B23K 37/02(2006.01) B23K 37/047(2006.01) B23K 37/00(2006.01) (71)申请人 东莞市道滘和茂机械厂 地址 523000 广东省东莞市道滘镇小河村大 鲩冲工业区 (72)发明人 赵洪 (54) 发明名称 自动烧焊装置 (57) 摘要 本发明公开一种自动烧焊装置， 包括一机构 本体， 该本体由机柜及设置在机柜上的工作台组 成， 所述工作。
2、台左右两端分别设有焊接工位， 所述 焊接工位之间设置传动机构， 该传动机构由相互 传动的链轮组及移动横梁组成， 所述焊接工位由 多组焊接调节机构及焊枪组成， 所述焊接调节机 构包括驱动装置、 夹紧装置及固定装置组成， 且该 焊接调节机构通过夹紧装置及固定装置在驱动装 置的驱动下实现自动调节， 确保焊接件与焊枪的 调解式接触， 满足各种不规则表面焊接件的充分 焊接。 实现整合式的焊接调控模式， 采用根据焊接 件不规则焊接点自动调节焊接间距， 实现焊枪与 焊接件之间间距的双端控制， 有效解决不同形状 及不同焊接面的全方位自动调控式焊接功能。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 。
3、页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103909367 A CN 103909367 A 1/1 页 2 1. 一种自动烧焊装置， 其特征在于， 包括一机构本体， 该本体由机柜及设置在机柜上 的工作台组成， 所述工作台左右两端分别设有焊接工位， 所述焊接工位之间设置传动机构， 该传动机构由相互传动的链轮组及移动横梁组成， 所述焊接工位由多组焊接调节机构及焊 枪组成， 所述焊接调节机构包括驱动装置、 夹紧装置及固定装置组成， 且该焊接调节机构通 过夹紧装置及固定装置在驱动装置的驱动下实现自动。
4、调节， 确保焊接件与焊枪的调解式接 触， 满足各种不规则表面焊接件的充分焊接。 2. 根据权利要求 1 所述方法的自动烧焊装置， 其特征在于， 所述机柜内部包括一组或 多组驱动电机， 所述驱动电机直接与所述传动链轮组驱动连接。 3. 根据权利要求 1 所述的自动烧焊装置， 其特征在于， 所述焊接工位与所述移动横梁 滑动式连接， 实现焊接工位的往复式移动调节与行走。 4. 根据权利要求 1 所述的自动烧焊装置， 其特征在于， 所述链轮组组成环形驱动式传 输带， 并于所述传输带上分布设置多组焊接夹具。 5. 根据权利要求 1 所述的自动烧焊装置， 其特征在于， 所述夹紧装置及固定装置分别 与所述驱。
5、动装置连接， 所述夹紧装置两端对称的稳压结构， 所述固定装置包括固定支撑体 及两边的缓冲拉簧， 所述驱动装置包括液压气缸或油压气缸， 所述稳压结构分别连接独立 的驱动装置。 6. 根据权利要求 1 所述的自动烧焊装置， 其特征在于， 所述焊枪还包括焊枪固定座及 升降装置。 7. 根据权利要求 1 所述的自动烧焊装置， 其特征在于， 所述传动机构的输送带两侧设 置有能够在焊接夹具通过时驱动焊接夹具夹紧的夹具夹紧气缸。 权 利 要 求 书 CN 103909367 A 2 1/3 页 3 自动烧焊装置 技术领域 0001 本发明涉及焊接机设计技术， 尤其涉及一种自动烧焊装置。 背景技术 0002 。
6、为了避免人工焊接时对人体带来的伤害， 自动焊接机已经得到广泛的推广应用， 自动焊机主要由工件自动上料、 下料机构， 工件工位自动转换机构， 工件自动装夹机构， 以 及工件焊接过程自动化系统， 系统集成控制等组成。 自动焊机已广泛应用在塑料、 汽车制造 业、 金属加工、 五金家电、 钢构、 压力容器、 机械加工制造、 造船、 航天等领域。应用自动焊机 后， 大大提高了焊接件的外观和内在质量， 并保证了质量的稳定性和降低劳动强度， 改善了 劳动环境 , 降低人工焊接技能要求及生产成本 , 提高生产效率。但是， 在焊接的自动实现 过程中， 要满足规则形状焊接的自动焊接很容易， 往往很多焊接件都为不规。
7、则形状， 且表面 凸凹不平， 自动焊接很难实现平滑的、 均匀的焊接接点， 影响焊接的质量。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种自动烧焊装置， 采用夹紧装置及固定装置在驱动装置 的驱动下实现自动调节， 确保焊接件与焊枪的调解式接触， 满足各种不规则表面焊接件的 充分焊接。 0004 为有效解决上述问题， 本发明采取的技术方案如下 ： 0005 一种自动烧焊装置， 包括一机构本体， 该本体由机柜及设置在机柜上的工作台组 成， 所述工作台左右两端分别设有焊接工位， 所述焊接工位之间设置传动机构， 该传动机构 由相互传动的链轮组及移动横梁组成， 所述焊接工位由多组焊接调节机构及焊枪组成， 所。
8、 述焊接调节机构包括驱动装置、 夹紧装置及固定装置组成， 且该焊接调节机构通过夹紧装 置及固定装置在驱动装置的驱动下实现自动调节， 确保焊接件与焊枪的调解式接触， 满足 各种不规则表面焊接件的充分焊接。 0006 特别的， 所述机柜内部包括一组或多组驱动电机， 所述驱动电机直接与所述传动 链轮组驱动连接。 0007 特别的， 所述焊接工位与所述移动横梁滑动式连接， 实现焊接工位的往复式移动 调节与行走。 0008 特别的， 所述链轮组组成环形驱动式传输带， 并于所述传输带上分布设置多组焊 接夹具。 0009 特别的， 所述夹紧装置及固定装置分别与所述驱动装置连接， 所述夹紧装置两端 对称的稳压。
9、结构， 所述固定装置包括固定支撑体及两边的缓冲拉簧， 所述驱动装置包括液 压气缸或油压气缸， 所述稳压结构分别连接独立的驱动装置。 0010 特别的， 所述焊枪还包括焊枪固定座及升降装置。 0011 特别的， 所述传动机构的输送带两侧设置有能够在焊接夹具通过时驱动焊接夹具 夹紧的夹具夹紧气缸。 说 明 书 CN 103909367 A 3 2/3 页 4 0012 本发明的有益效果 ： 0013 1、 本发明提供的自动烧焊装置， 本发明提供的自动烧焊装置， 实现整合式的焊接 调控模式， 采用根据焊接件不规则焊接点自动调节焊接间距， 实现焊枪与焊接件之间间距 的双端控制， 有效解决不同形状及不同。
10、焊接面的全方位自动调控式焊接功能。本发明提供 的自动烧焊装置， 提高焊接装置本身操作灵活性 ； 使智能化操作实现更加可靠， 装置本身结 构简单， 智能化程度高， 适用于多种不规则体焊接件的表面焊接， 不影响焊接件焊接的均匀 度， 保持美观。 0014 2、 本发明提供的自动烧焊装置， 采用夹紧装置及固定装置在驱动装置的驱动下实 现自动调节， 确保焊接件与焊枪的调解式接触， 满足各种不规则表面焊接件的充分焊接， 大 大提高了焊接件的外观和内在质量， 并保证了质量的稳定性和降低劳动强度， 改善了劳动 环境 , 降低人工焊接技能要求及生产成本 , 提高生产效率。 0015 下面结合附图对本发明进行详。
11、细说明。 附图说明 0016 图 1 为本发明的自动烧焊装置组成结构示意图 ； 0017 图 2 为本发明的自动烧焊装置又一组成结构示意图。 0018 其中 ： 0019 001 机柜， 002 工作台， 003 焊接工位， 004 传动机构， 005 链轮组， 006 移动横梁， 007 焊接调节机构， 008 焊枪， 009 驱动装置， 010 夹紧装置， 011 固定装置， 012 焊枪固定座， 013 升降装置， 014 缓冲拉簧。 具体实施方式 0020 实施例 1 ： 0021 如图 1 及图 2 所示， 本实施例中的自动烧焊装置， 包括一机构本体， 该本体由机柜 001 及设置在。
12、机柜 001 上的工作台 002 组成， 所述工作台 002 左右两端分别设有焊接工位 003， 所述焊接工位003之间设置传动机构004， 该传动机构004由相互传动的链轮组005及 移动横梁 006 组成， 所述焊接工位 003 由多组焊接调节机构 007 及焊枪 008 组成， 所述焊接 调节机构007包括驱动装置009、 夹紧装置010及固定装置011组成， 且该焊接调节机构007 通过夹紧装置 010 及固定装置 011 在驱动装置 009 的驱动下实现自动调节， 确保焊接件与 焊枪 008 的调解式接触， 满足各种不规则表面焊接件的充分焊接。 0022 所述机柜 001 内部包括一。
13、组或多组驱动电机， 所述驱动电机直接与所述传动链轮 组 005 驱动连接。所述焊接工位 003 与所述移动横梁 006 滑动式连接， 实现焊接工位 003 的往复式移动调节与行走。所述链轮组 005 组成环形驱动式传输带， 并于所述传输带上分 布设置多组焊接夹具。所述夹紧装置 010 及固定装置 011 分别与所述驱动装置 009 连接， 所述夹紧装置 010 两端对称的稳压结构， 所述固定装置 011 包括固定支撑体及两边的缓冲 拉簧 014， 所述驱动装置 009 包括液压气缸或油压气缸， 所述稳压结构分别连接独立的驱动 装置 009。所述焊枪 008 还包括焊枪固定座 012 及升降装置。
14、 013。所述传动机构 004 的输 送带两侧设置有能够在焊接夹具通过时驱动焊接夹具夹紧的夹具夹紧气缸。 0023 申请人声明， 本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构， 但本 说 明 书 CN 103909367 A 4 3/3 页 5 发明并不局限于上述实施方式， 即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所 属技术领域的技术人员应该明了， 对本发明的任何改进， 对本发明所选用实现方法等效替 换及及步骤的添加、 具体方式的选择等， 均落在本发明的保护范围和公开范围之内。 0024 本发明重要技术原理为 ： 本发明提供的自动烧焊装置， 实现整合式的焊接调控模 式， 采用根。
15、据焊接件不规则焊接点自动调节焊接间距， 实现焊枪 008 与焊接件之间间距的 双端控制， 有效解决不同形状及不同焊接面的全方位自动调控式焊接功能。本发明提供的 自动烧焊装置， 提高焊接装置本身操作灵活性 ； 使智能化操作实现更加可靠， 装置本身结 构简单， 智能化程度高， 适用于多种不规则体焊接件的表面焊接， 不影响焊接件焊接的均匀 度， 保持美观。 0025 本发明提供的自动烧焊装置， 采用夹紧装置 010 及固定装置 011 在驱动装置 009 的驱动下实现自动调节， 确保焊接件与焊枪 008 的调解式接触， 满足各种不规则表面焊接 件的充分焊接。大大提高了焊接件的外观和内在质量， 并保证了质量的稳定性和降低劳动 强度， 改善了劳动环境 , 降低人工焊接技能要求及生产成本 , 提高生产效率。 0026 本发明并不限于上述实施方式， 凡采用和本发明相似结构及其方法来实现本发明 目的的所有方式， 均在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103909367 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103909367 A 6 。