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1、(10)申请公布号 CN 103913048 A (43)申请公布日 2014.07.09 CN 103913048 A (21)申请号 201410150141.1 (22)申请日 2014.04.15 F26B 9/06(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (71)申请人 广西职业技术学院 地址 530226 广西壮族自治区南宁市江南区 明阳工业区 (72)发明人 覃秀凤 廖建辉 程艳 (74)专利代理机构 北京中誉威圣知识产权代理 有限公司 11279 代理人 王正茂 (54) 发明名称 纸模制品烘干设备 (57) 摘要 本发明公开了一种纸模制品烘干设备， 其包 括。
2、 ： 加热炉， 其设有一进气口及一热气出口 ； 该加 热炉的内腔设有进气通道、 空气加热室及出气通 道 ； 进气通道的一端与进气口相通 ； 出气通道的 一端与热气出口相通 ； 空气加热室包括气室及燃 烧室 ； 气室内设有若干根集热管， 集热管的一端 与进气通道的另一端相通， 另一端与出气通道的 另一端相通 ； 该加热炉的顶部设有一与气室相通 的烟囱， 且其还设有与燃烧室对应的进料口及除 灰口 ； 鼓风机， 其与进气口连接 ； 以及烘干箱， 其 设有一热气进口及一排气口， 且其内腔设有料架 ； 热气进口与热气出口连接。本发明用于烘干厚度 及尺寸较大的纸模制品， 能够避免气候的影响， 且 烘干效率。
3、高、 成本低、 安全可靠。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103913048 A CN 103913048 A 1/1 页 2 1. 一种纸模制品烘干设备， 其特征在于， 包括 ： 加热炉， 其设置有一进气口及一热气出口 ； 该加热炉的内腔依序设置有进气通道、 空气 加热室及出气通道 ； 所述进气通道的一端与所述进气口相通 ； 所述出气通道的一端与所述 热气出口相通 ； 所述空气加热室包括位于其上部的气室以及位于其下部的燃烧室 。
4、； 所述气 室内设置有若干根中空的集热管， 所述集热管的一端与所述进气通道的另一端相通， 另一 端与所述出气通道的另一端相通 ； 该加热炉的顶部设置有一与所述气室相通的烟囱 ； 且该 加热炉还设置有与所述燃烧室对应的进料口以及除灰口 ； 鼓风机， 其通过一进气管与所述进气口连接 ； 以及 烘干箱， 其设置有一热气进口及一排气口， 所述热气进口通过一热气输送管与所述热 气出口连接 ； 该烘干箱的内腔设置有料架。 2. 根据权利要求 1 所述的纸模制品烘干设备， 其特征在于， 所述进气通道设置有与所 述空气加热室并列的第一进气通道及第二进气通道 ； 所述第一进气通道位于远离所述空气 加热室的一侧，。
5、 且其与所述进气口相通 ； 所述第二进气通道位于与所述空气加热室相邻的 一侧， 且其一端与所述第一进气通道相通， 另一端与所述集热管相通。 3. 根据权利要求 2 所述的纸模制品烘干设备， 其特征在于， 所述出气通道与所述空气 加热室并列地设置。 4.根据权利要求1或3所述的纸模制品烘干设备， 其特征在于， 所述燃烧室的底部设置 有若干根所述集热管。 5. 根据权利要求 4 所述的纸模制品烘干设备， 其特征在于， 所述集热管为钢管。 6.根据权利要求1或3所述的纸模制品烘干设备， 其特征在于， 所述烟囱的下端设置有 一隔热板。 7.根据权利要求1或3所述的纸模制品烘干设备， 其特征在于， 所述。
6、烘干箱的内腔还设 置有与所述热气进口对应的散热片。 8. 根据权利要求 7 所述的纸模制品烘干设备， 其特征在于， 所述料架以能够转动的方 式设置于所述烘干箱内， 且该料架与一电机连接。 9. 根据权利要求 8 所述的纸模制品烘干设备， 其特征在于， 所述料架从上至下平行地 设置有若干个圆状托盘。 权 利 要 求 书 CN 103913048 A 2 1/4 页 3 纸模制品烘干设备 技术领域 0001 本发明涉及纸模制品的烘干领域， 特别涉及一种纸模制品烘干设备。 背景技术 0002 在纸模制品的生产过程中， 当纸模制品的厚度小于 1mm 时， 在模具上便可完成制 坯定型烘干脱模这四个连续的。
7、过程。 但当纸模制品的厚度大于1mm， 且其整体尺寸较 大时， 只能在模具上完成制坯定型脱模这三个过程， 烘干需要另外进行， 对这类纸模制 品烘干的常用方式有两种， 一种为把纸模制品搬运到料架上并通过阳光晒干 ； 另外一种为 蒸汽烘干。 第一种烘干方式虽然能耗低， 但易受到气候及晒干场所的限制， 并需要大量的人 工， 烘干效率低 ； 第二种烘干方式虽然烘干效率高， 但需要另外通过锅炉产生高温蒸汽， 其 成本高， 且高温蒸汽存在一定的危险性。 0003 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解， 而不应 当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现。
8、有技术。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种纸模制品烘干设备， 其用于对厚度较大及整体尺寸较 大的纸模制品进行烘干， 能够避免气候的影响， 且烘干效率高、 成本低、 安全可靠。 0005 为实现上述目的， 本发明提供了一种纸模制品烘干设备， 其包括 ： 加热炉， 其设置 有一进气口及一热气出口 ； 该加热炉的内腔依序设置有进气通道、 空气加热室及出气通道 ； 所述进气通道的一端与所述进气口相通 ； 所述出气通道的一端与所述热气出口相通 ； 所述 空气加热室包括位于其上部的气室以及位于其下部的燃烧室 ； 所述气室内设置有若干根中 空的集热管， 所述集热管的一端与所述进气通道的另一端相通。
9、， 另一端与所述出气通道的 另一端相通 ； 该加热炉的顶部设置有一与所述气室相通的烟囱 ； 且该加热炉还设置有与所 述燃烧室对应的进料口以及除灰口 ； 鼓风机， 其通过一进气管与所述进气口连接 ； 以及烘 干箱， 其设置有一热气进口及一排气口， 所述热气进口通过一热气输送管与所述热气出口 连接 ； 且该烘干箱的内腔设置有料架。 0006 优选地， 上述技术方案中， 所述进气通道设置有与所述空气加热室并列的第一进 气通道及第二进气通道 ； 所述第一进气通道位于远离所述空气加热室的一侧， 且其与所述 进气口相通 ； 所述第二进气通道位于与所述空气加热室相邻的一侧， 且其一端与所述第一 进气通道相通。
10、， 另一端与所述集热管相通。 0007 优选地， 上述技术方案中， 所述出气通道与所述空气加热室并列地设置。 0008 优选地， 上述技术方案中， 所述燃烧室的底部设置有若干根所述集热管。 0009 优选地， 上述技术方案中， 所述集热管为钢管。 0010 优选地， 上述技术方案中， 所述烟囱的下端设置有一隔热板。 0011 优选地， 上述技术方案中， 所述烘干箱的内腔还设置有与所述热气进口对应的散 热片。 说 明 书 CN 103913048 A 3 2/4 页 4 0012 优选地， 上述技术方案中， 所述料架以能够转动的方式设置于所述烘干箱内， 且该 料架与一电机连接。 0013 优选地。
11、， 上述技术方案中， 所述料架从上至下平行地设置有若干个圆状托盘。 0014 与现有技术相比， 本发明具有如下有益效果 ： 0015 1. 本发明通过对集热管进行加热以使通过集热管内的空气被加热， 然后把热空气 输送到烘干箱中对纸模制品进行烘干， 烘干过程不会受到气候的影响， 安全高效， 且其结构 简单， 制造方便， 成本较低。 0016 2. 本发明的进气通道设置有与空气加热室并列的第一通道及第二通道， 且出气通 道与空气加热室并列设置， 第二通道及出气通道均与空气加热室相邻， 在空气输送过程中 增加了空气行程， 使空气能够被充分加热， 进一步提高烘干效率。 0017 3. 本发明燃烧室的底。
12、部也设置有集热管， 其可用于架起蔗渣、 木薯渣、 不合格纸模 制品等燃料， 提高此类燃料的燃烧， 且可更充分地吸收燃料燃烧的热量。 0018 4. 本发明烟囱的下端设置有一隔热板， 其可有效减少热量从烟囱处流失。 0019 5. 本发明的烘干箱内设置有散热片， 该散热片可以充分吸收热空气的热量， 使热 空气的热量能保留在烘干箱内， 提高热量利用率以提高烘干效率。 0020 6. 本发明烘干箱内靠近散热片一侧的温度相对较高， 料架通过电机驱动转动， 可 以使料架上所有的纸模制品受热均匀。 附图说明 0021 图 1 是根据本发明纸模制品烘干设备的结构示意图。 0022 图 2 是根据本发明图 1。
13、 的 A-A 向折叠剖视图。 0023 主要附图标记说明 ： 0024 1- 鼓风机 ； 2- 进气管 ； 3- 加热炉， 31- 烟囱， 311- 隔热板， 32- 气室， 321- 集热管， 322- 间隔， 33- 进气通道， 331- 第一进气通道， 332- 第二进气通道， 34- 燃烧室， 35- 除灰口， 36- 进料口， 37- 出气通道， 38- 热气出口， 39- 进气口 ； 4- 热气输送管 ； 5- 烘干箱， 51- 热气 进口， 52- 散热片， 53- 料架， 531- 托盘， 54- 电机 ； 6- 钢板。 具体实施方式 0025 下面结合附图， 对本发明的具体实。
14、施方式进行详细描述， 但应当理解本发明的保 护范围并不受具体实施方式的限制。 0026 除非另有其它明确表示， 否则在整个说明书和权利要求书中， 术语 “包括” 或其变 换如 “包含” 或 “包括有” 等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分， 而并未排除其它 元件或其它组成部分。 0027 如图 1 和图 2 所示， 根据本发明具体实施方式的一种纸模制品烘干设备， 其包括 ： 鼓风机 1、 进气管 2、 加热炉 3、 热气输送管 4 及烘干箱 5， 其中 ： 0028 如图 1 所示， 烘干箱 5 的内腔以能够转动的方式设置有一料架 53， 料架 53 从上至 下平行地设置有若干层圆状托盘5。
15、31， 托盘531用于放置纸模制品， 料架53与电机54连接， 电机 54 用于驱动料架 53 缓慢地匀速转动。烘干箱 5 的左侧设置有一热气进口 51， 热气进 口 51 与加热炉 3 连接， 加热炉 3 为烘干箱 5 提供热空气。烘干箱 5 的内腔于热气进口 51 说 明 书 CN 103913048 A 4 3/4 页 5 处对应地设置有散热片 52， 散热片 52 用于充分吸收热空气的热量， 并把热量散发到烘干箱 5内， 以对托盘531上的纸模制品进行烘干， 相对于直接把热空气吹送到料架53以对纸模制 品进行烘干， 散热片 52 可提高热量利用率， 从而缩短烘干时间。由于靠近于散热片 。
16、52 一侧 的温度相对较高， 故在烘干过程中料架 53 由电机 54 驱动保持旋转， 可以使料架 53 上所有 的纸模制品充分受热， 保证所有纸模制品被均匀烘干。烘干箱 5 还设置有一个排气口以用 于排放被散热片 52 及纸模制品吸收热量后的空气。 0029 如图 1 和图 2 所示， 加热炉 3 的左侧设置有一进气口 39， 该进气口 39 通过进气管 2 与鼓风机 1 连接， 通过鼓风机 1 可把空气不断地输送到加热炉 3 内， 且加热炉 3 的后侧设 置有一热气出口 38， 该热气出口 38 通过热气输送管 4 与烘干箱 5 的热气进口 51 连接。加 热炉 3 的内腔通过钢板 6 依序。
17、并列地分隔为进气通道 33、 空气加热室及出气通道 37， 进气 通道 33 位于加热炉 3 内腔的左侧， 且与进气口 39 对应。进气通道 33 通过另一钢板 6 分隔 为左右两个与空气加热室并列的通道， 位于左侧的为第一进气通道 331， 其远离于空气加热 室， 且第一进气通道 331 与进气口 39 相通。位于右侧的为第二进气通道 332， 第二进气通 道 332 与空气加热室共用一钢板 6， 且第二进气通道 332 的前端与第一进气通道 331 的前 端相通， 其后端与空气加热室后端相通， 空气从第一进气通道 331 的前端流经第二进气通 道 332， 并最后由第二进气通道 332 的。
18、后端进入到空气加热室的后端， 且空气加热室的前端 与出气通道 37 的前端相通。如图 1 所示， 空气加热室的上部为气室 32， 下部为燃烧室 34， 气室32内设置有若干根中空的集热管321， 集热管321为钢管， 且集热管321平行地设置在 气室 32 内， 其两端分别朝向空气加热室的前方和后方， 集热管 321 的前后两端分别架设在 气室 32 的前后两端的钢板 6 上， 集热管 321 之间留有间隔 322。且所有集热管 321 的后端 与第二进气通道 332 的后端相通， 所有集热管 321 的前端与出气通道 37 的前端相通。出气 通道37的后端与热气出口38相通， 出气通道37与。
19、空气加热室并列且共用一钢板6， 空气由 第二进气通道 332 后端进入到集热管 321 内， 并在集热管 321 内被加热， 加热后的热空气经 过出气通道 37 流到热气出口 38， 最后通过热气输送管 4 输送到烘干箱 5 内。第二进气通道 332 及出气通道 37 可以增加空气在加热炉 3 中的行程， 由于这两通道与空气加热室相邻且 分别共用一钢板 6， 在空气进入集热管 321 前或流出集热管 321 后， 空气仍能吸收空气加热 室中的热量以保证对空气进行充分加热。 0030 如图 1 所示， 加热炉 3 的顶壁上设置有一烟囱 31， 该烟囱 31 的下端的进口与气室 32 相连通， 且。
20、在离烟囱 31 的进口 30mm 的位置架设有一隔热板 311， 隔热板 311 为直径大于 烟囱 31 的进口直径的圆板， 其为钢板或陶瓷板， 烟气可以从隔热板 311 的四周流入到烟囱 31 内， 并由烟囱 31 直接排出， 隔热板 311 可减少热量直接从烟囱 31 中流失。加热炉 3 的右 侧对应于燃烧室34设置有进料口36及除灰口35， 进料口36与燃烧室34的上部相通， 进料 口 36 用于往燃烧室 34 内添加燃料， 燃料可为纸模制品生产过程中残留的废料， 如蔗渣、 木 薯渣、 不合格纸模制品等， 以对垃圾再生利用， 达到变废为宝， 节省能源的目的， 进一步降低 成本。除灰口 3。
21、5 与燃烧室 34 的底部相通， 该除灰口 35 可方便燃烧室 34 进行排灰， 且除灰 口 35 设有门盖， 其可根据燃料的燃烧情况打开或关闭以适当地控制燃烧程度。 0031 进一步地， 如图1所示， 燃烧室34的底部也设置有与气室34内相同的集热管321， 燃烧室 34 内的集热管 321 除了进一步吸收燃烧室 34 内的热量以加热流经其内部的空气 外， 还可以用于架起蔗渣、 木薯渣、 不合格纸模制品等垃圾燃料， 防止燃料堆积， 使这些燃料 说 明 书 CN 103913048 A 5 4/4 页 6 能够充分燃烧。 0032 进一步地， 烘干箱 5 的排气口还可以通过循环管道 （图未视）。
22、 与加热炉 3 的进气通 道 33 相连通， 使空气可以被循环利用， 从而避免流失和浪费从烘干箱 5 排出的空气所残留 的热量。 0033 本发明的工作过程 ： 从进料口36把燃料放到燃烧室34中燃烧， 燃料燃烧释放的热 量对集热管 321 进行加热， 且燃烧时的烟气通过集热管 321 之间的间隔 322 上升到烟囱 31 下方， 并从隔热板 311 的四周进入到烟囱 31 内， 烟气最终从烟囱 31 排出， 由于有钢板 6 的 隔挡， 烟气不能进入到进出气通道， 且进出气通道中的空气也不能进入到空气加热室。 集热 管321被加热后， 通过鼓风机1把空气输送到加热炉3内， 空气通过进气通道33。
23、进入到集热 管 321， 空气在流经第二进气通道 332、 集热管 321 及出气通道 37 后形成热空气， 热空气通 过出气通道 37 进入热气输送管 4 内， 并最终被输送到烘干箱 5 内腔中的散热片 52 内， 散热 片 52 吸收热量后向烘干箱 5 内散热， 使烘干箱 5 内的温度升高， 从而实现对纸模制品的烘 干， 由于料架 53 的持续匀速旋转， 使纸模制品受热均匀。本发明结构简单， 能够变废为宝， 降低能耗， 成本较低， 其对纸模制品的烘干过程不会受到气候的影响， 且进过热空气对纸模 制品进行烘干， 安全高效。 0034 前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。 这些描述 并非想将本发明限定为所公开的精确形式， 并且很显然， 根据上述教导， 可以进行很多改变 和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应 用， 从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及 各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。 说 明 书 CN 103913048 A 6 1/1 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103913048 A 7 。