速干稀土复合防水保温涂料.pdf

本发明属于设备或建筑物所用隔热保温材料的生产方法。用此方法生产的隔热保温涂料集保温、隔热、保冷、防冻、防水于一体，广泛用于化工、冶金、纺织、医药、建筑、交通、石油、造纸、国防、电力等工业的一切设备或建筑物的隔热保温，特别适用于传统保温材料无法解决的室内外异型设备，如蒸球、闸阀、炉墙、异型管道、大件设备等的隔热保温。
    保温涂料是隔热保温材料领域的新产品，近几年来，国内对该涂料的研究已经进行了大量的工作。我国发明专利87102864首先公开了一种复合硅酸盐隔热保温涂料及其生产方法，该涂料为一种微孔网状的糊状膏体，主要成份为含水镁铝硅酸盐。与传统的隔热保温材料（如单一封闭式微孔结构的改性膨胀珍珠岩制品垤石制品、微孔硅酸钙制品等）相比，保温涂料具有保温性能好、适应范围广、用料省、使用方便、无毒无污染、使用寿命长、节能效果显著等优点。但该涂料在其生产过程中，浸泡时需严格控制浸泡温度（95～100℃）和浸泡时间（24小时以上），要有加温设备;混合搅拌时，需一边搅拌一边将各种原料依次分别加入，生产工艺复杂。并且此类涂料普遍存在含水量大，不易干燥的缺点，特别是在寒冷潮湿的环境中，干燥需4-5天，大大影响施工进度。

    本发明旨在提供一种干燥速度快、成本低的保温涂料，该涂料适用于-40℃-400℃温度区间中的各种设备和建筑物的保温保冷，在1小时内即可初凝，干燥时间不超过24小时，特别适用于潮湿环境及温度较低时的施工需要。

    本发明的原料是：改性膨胀珍珠岩、石粉、改性硅藻土、改性石膏粉、稀土粘合剂、稀土添加剂、矿碴棉、生石灰、改性硅酸铝纤维和水。其实施例配方为：

    原料    比例（以重量计）

    改性膨胀珍珠岩    10%

    石粉    1%

    改性硅藻土    6%

    稀土粘加剂    1%

    稀土添加剂    6%

    矿碴棉    5%

    生石灰    10%

    改性石膏粉    25%

    改性硅酸铝纤维    1%

    水    35%

    下面结合附图对本发明的生产工艺简述如下：

    附图为本发明的隔热保温涂料生产工艺流程示意图，图中1为原料处理，2为浸泡，3为混合搅拌，4为静置消泡。

    在原料处理阶段，对各种原料进行除杂、精选和粉碎，再按配方比例进行计量。在浸泡阶段，分别将石粉、矿碴棉、改性硅酸铝纤维放入水中浸泡，浸泡地温度和浸泡的时间均无特别的要求。上述原料浸泡开后，就可进行混合搅拌。将所有原料一次全部放入搅拌池内，经多次搅拌直至成为均匀的糊状膏体。最后静置消泡，2小时后就可以得到成品涂料，随时装运待用。

    按此配方和工艺生产的隔热保温涂料，具体技术指标如下：

    膏状密度＞780kg/m3最高使用温度400℃

    pH值  7～8    最低使用温度-40℃

    稠度＜12cm    导热系数＜0.052w/m.k

    干密度＜220kg/m3耐酸性30%HCL.24h无变化

    憎水度＞99%    耐油性机油.24h无变化

    粘结力＞2000N/M    耐碱性40%NaOH.24h无变化

    用本发明的配方和生产工艺生产隔热保温涂料，浸泡过程在常温或高温下均可进行，混合搅拌时可以一次同时将所有原料放入搅拌池中进行搅拌，因而本发明具有工艺简单、设备少的优点，所以投资少、成本低、效率高。用本发明生产的产品具有适应范围广泛，粘结力强、耐高温、干燥快、造价低、表面平整光滑、使用方便、节能效果显著等特点，综合性能优于同类产品，粘结力干燥时间等部分指标高于国内同类产品，其推广应用必将带来极大的经济效益和社会效益。