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1、(10)申请公布号 CN 103848596 A (43)申请公布日 2014.06.11 CN 103848596 A (21)申请号 201410045672.4 (22)申请日 2014.02.09 C04B 28/00(2006.01) C04B 16/06(2006.01) (71)申请人 黄小仙 地址 100086 北京市昌平区回龙观流星花园 2 区 1 号楼 2 单元 301 室 (72)发明人 黄小仙 (54) 发明名称 一种掺有复合矿物的建筑用板材 (57) 摘要 本发明公开一种掺有复合矿物的建筑用板 材的制备方法， 其特征在于 ： 按配比称取原料水 泥 282g， 所配制的。
2、水泥复合矿物添加剂 18g， 砂 750g， 聚丙烯纤维 4g、 萘系减水剂 3g ； 将原料按照 配比投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀， 搅拌 时间为 50 分钟 ； 本发明的掺有复合矿物建筑用板 材具有高效防水、 防潮、 膨胀、 抗裂、 抗渗等功能， 对钢筋无锈蚀作用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书5页 (10)申请公布号 CN 103848596 A CN 103848596 A 1/2 页 2 1. 一种掺有复合矿物的建筑用板材的制备方法， 其特征在于 ： 称取原料 ： 水。
3、泥 282g， 水泥复合矿物添加剂 18g， 砂 750g， 聚丙烯纤维 4g、 萘系减水剂 3g ； 将上述原料投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀， 搅拌时间为 50 分钟， 搅拌后浇铸入 模具 ； 静置养护， 时间为 8 小时 ； 静置养护后， 进入蒸压釜进行第一次蒸压养护， 所述第一次 蒸压养护的温度为 220， 时间为 10 小时 ； 之后自然冷却， 常温放置 4 小时， 进行第二次蒸 压养护， 第二次蒸压养护的温度为 160， 时间为 20 小时 ； 得到掺有复合矿物的建筑用板 材， 所述水泥复合矿物添加剂制备方法步骤为 ： 步骤 (1) ： 按照铝氧熟料 20-25 份、 煅烧明矾石。
4、 15-20 份、 硫酸锌 7-10 份、 地开石 5-8 份、 凹凸棒粘土 5-10 份、 粉煤灰 5-10 份、 沸石粉 1-5 份、 硅藻土 2-4 份、 膨润土 2-5 份、 甲基 纤维素 1-2 份、 亚硫酸钠 0.5-1 份， 生石灰 0.5-1 份， 三聚磷酸钠 0.2-0.5 份， 硼砂 0.2-0.7 份， 氯化钙 0.2-0.8 份配比 （重量） 准备原料， 步骤 (2) ： 将铝氧熟料 20-25 份、 煅烧明矾石 15-20 份、 硫酸锌 7-10 份、 地开石 5-8 份 在粉磨机中进行粉磨， 转速为 120r/min， 粉磨 6 小时， 得到混合物 A 颗粒度大小为。
5、 0.5-1mm， 步骤 (3) ： 将凹凸棒粘土 5-10 份、 粉煤灰 5-10 份、 沸石粉 1-5 份、 硅藻土 2-4 份、 膨润 土 2-5 份在粉磨机中进行粉磨， 转速为 100r/min， 粉磨 2 小时， 得到混合物 B 颗粒度大小为 0.2-0.3mm， 步骤 (4) ： 将步骤 （2） 得到混合物 A 和将步骤 （3） 得到混合物 B 装入机械混合机中， 机 械混合 1 小时， 之后倒入甲基纤维素 1-2 份、 亚硫酸钠 0.5-1 份， 生石灰 0.5-1 份， 三聚磷酸 钠 0.2-0.5 份， 硼砂 0.2-0.7 份， 氯化钙 0.2-0.8 份， 再机械混合 2。
6、 小时， 得到水泥复合矿物 添加剂。 2. 如权利要求 1 所述的掺有复合矿物的建筑用板材的制备方法， 水泥复合矿物添加剂 原料为 ： 铝氧熟料 20 份、 煅烧明矾石 15 份、 硫酸锌 7 份、 地开石 5 份、 凹凸棒粘土 5 份、 粉 煤灰 5 份、 沸石粉 1 份、 硅藻土 2 份、 膨润土 2 份、 甲基纤维素 1 份、 亚硫酸钠 0.5 份， 生石灰 0.5 份， 三聚磷酸钠 0.2 份， 硼砂 0.2 份， 氯化钙 0.2 份。 3. 如权利要求 1 所述的掺有复合矿物的建筑用板材的制备方法， 水泥复合矿物添加剂 原料为 ： 铝氧熟料 25 份、 煅烧明矾石 20 份、 硫酸锌。
7、 10 份、 地开石 8 份、 凹凸棒粘土 10 份、 粉 煤灰 10 份、 沸石粉 5 份、 硅藻土 4 份、 膨润土 5 份、 甲基纤维素 2 份、 亚硫酸钠 1 份， 生石灰 1 份， 三聚磷酸钠 0.5 份， 硼砂 0.7 份， 氯化钙 0.8 份。 4. 如权利要求 1 所述的掺有复合矿物的建筑用板材的制备方法， 水泥复合矿物添加剂 原料为 ： 铝氧熟料 23 份、 煅烧明矾石 17 份、 硫酸锌 8 份、 地开石 7 份、 凹凸棒粘土 7 份、 粉煤 灰 7 份、 沸石粉 3 份、 硅藻土 3 份、 膨润土 3 份、 甲基纤维素 1.5 份、 亚硫酸钠 0.8 份， 生石灰 0.8。
8、 份， 三聚磷酸钠 0.4 份， 硼砂 0.5 份， 氯化钙 0.5 份。 5. 如权利要求 1 所述的掺有复合矿物的建筑用板材的制备方法， 水泥复合矿物添加剂 原料为 ： 铝氧熟料 22 份、 煅烧明矾石 18 份、 硫酸锌 9 份、 地开石 6 份、 凹凸棒粘土 6 份、 粉煤 灰 6 份、 沸石粉 4 份、 硅藻土 3 份、 膨润土 4 份、 甲基纤维素 1.5 份、 亚硫酸钠 0.8 份， 生石灰 0.8 份， 三聚磷酸钠 0.3 份， 硼砂 0.5 份， 氯化钙 0.6 份。 6. 如权利要求 1 所述的掺有复合矿物的建筑用板材的制备方法， 步骤 （2） 得到混合物 A 颗粒度大小为。
9、 0.7mm。 权 利 要 求 书 CN 103848596 A 2 2/2 页 3 7. 如权利要求 1 所述的掺有复合矿物的建筑用板材的制备方法， 步骤 （3） 得到混合物 B 颗粒度大小为 0.25mm。 8. 如权利要求 1 所述的掺有复合矿物的建筑用板材的制备方法， 凹凸棒粘土成分为 （重量） ： 56.7%SiO2、 16.8%MgO、 3.4%FeO 、 5.5%Fe2O3、 9.1%Al2O3、 2.7%CaO、 5.8% 烧失量。 9.如权利要求1所述的掺有复合矿物的建筑用板材的制备方法， 地开石成分为 （重量） ： 61.1%SiO2、 31.3%Al2O3、 1.2%Fe。
10、2O3、 1.1%CaO、 0.5%MgO、 4.8% 烧失量。 10. 如权利要求 1 所述的掺有复合矿物的建筑用板材的制备方法， 粉煤灰成分为 （重 量） ： 53.3%SiO2、 29.7%Al2O3、 5.3%Fe2O3、 2.1%CaO、 4.8%MgO、 4.8% 烧失量。 权 利 要 求 书 CN 103848596 A 3 1/5 页 4 一种掺有复合矿物的建筑用板材 技术领域 0001 本发明涉及一种掺有复合矿物建筑用板材， 属于建筑材料制造领域。 背景技术 0002 工程中， 许多建筑物地下室、 屋面、 公路、 桥梁都达不到设计使用寿命， 有的工程仅 投入使用几年就受到严重。
11、破坏， 不得不进行修复， 其主要原因是目前的防水材料及水泥外 加剂普遍含 Cl-、 、 、 、 、 K+ 离子过重， 加入到水泥中， 与砼中活性二氧化硅发生反应， 生成碱 的硅酸盐凝胶而产生砼膨胀开裂， 这就是工程中常见的碱骨料反应， 同时加速了对钢筋锈 蚀， 导致建筑材料开裂渗水。 发明内容 0003 本发明的目的是克服现有技术的不足， 提供一种具有高效防水、 防潮、 膨胀、 抗裂、 抗渗等功能的掺有复合矿物建筑用板材。 0004 为实现上述目的， 本发明采用的技术方案如下 ： 一种掺有复合矿物的建筑用板材的制备方法， 其特征在于 ： 称取原料 ： 水泥 282g， 水泥复合矿物添加剂 18。
12、g， 砂 750g， 聚丙烯纤维 4g、 萘系减水剂 3g ； 将上述原料投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀， 搅拌时间为 50 分钟， 搅拌后浇铸入 模具 ； 静置养护， 时间为 8 小时 ； 静置养护后， 进入蒸压釜进行第一次蒸压养护， 所述第一次 蒸压养护的温度为 220， 时间为 10 小时 ； 之后自然冷却， 常温放置 4 小时， 进行第二次蒸 压养护， 第二次蒸压养护的温度为 160， 时间为 20 小时 ； 得到掺有复合矿物的建筑用板 材， 所述水泥复合矿物添加剂制备方法步骤为 ： 步骤 (1) ： 按照铝氧熟料 20-25 份、 煅烧明矾石 15-20 份、 硫酸锌 7-10 份。
13、、 地开石 5-8 份、 凹凸棒粘土 5-10 份、 粉煤灰 5-10 份、 沸石粉 1-5 份、 硅藻土 2-4 份、 膨润土 2-5 份、 甲基 纤维素 1-2 份、 亚硫酸钠 0.5-1 份， 生石灰 0.5-1 份， 三聚磷酸钠 0.2-0.5 份， 硼砂 0.2-0.7 份， 氯化钙 0.2-0.8 份配比 （重量） 准备原料， 步骤 (2) ： 将铝氧熟料 20-25 份、 煅烧明矾石 15-20 份、 硫酸锌 7-10 份、 地开石 5-8 份 在粉磨机中进行粉磨， 转速为 120r/min， 粉磨 6 小时， 得到混合物 A 颗粒度大小为 0.5-1mm， 步骤 (3) ： 将。
14、凹凸棒粘土 5-10 份、 粉煤灰 5-10 份、 沸石粉 1-5 份、 硅藻土 2-4 份、 膨润 土 2-5 份在粉磨机中进行粉磨， 转速为 100r/min， 粉磨 2 小时， 得到混合物 B 颗粒度大小为 0.2-0.3mm， 步骤 (4) ： 将步骤 （2） 得到混合物 A 和将步骤 （3） 得到混合物 B 装入机械混合机中， 机 械混合 1 小时， 之后倒入甲基纤维素 1-2 份、 亚硫酸钠 0.5-1 份， 生石灰 0.5-1 份， 三聚磷酸 钠 0.2-0.5 份， 硼砂 0.2-0.7 份， 氯化钙 0.2-0.8 份， 再机械混合 2 小时， 得到水泥复合矿物 添加剂。 0。
15、005 作为优选， 所述的掺有复合矿物的建筑用板材的制备方法， 水泥复合矿物添加剂 说 明 书 CN 103848596 A 4 2/5 页 5 原料为 ： 铝氧熟料 20 份、 煅烧明矾石 15 份、 硫酸锌 7 份、 地开石 5 份、 凹凸棒粘土 5 份、 粉 煤灰 5 份、 沸石粉 1 份、 硅藻土 2 份、 膨润土 2 份、 甲基纤维素 1 份、 亚硫酸钠 0.5 份， 生石灰 0.5 份， 三聚磷酸钠 0.2 份， 硼砂 0.2 份， 氯化钙 0.2 份。 0006 作为优选， 所述的掺有复合矿物的建筑用板材的制备方法， 水泥复合矿物添加剂 原料为 ： 铝氧熟料 25 份、 煅烧明矾。
16、石 20 份、 硫酸锌 10 份、 地开石 8 份、 凹凸棒粘土 10 份、 粉 煤灰 10 份、 沸石粉 5 份、 硅藻土 4 份、 膨润土 5 份、 甲基纤维素 2 份、 亚硫酸钠 1 份， 生石灰 1 份， 三聚磷酸钠 0.5 份， 硼砂 0.7 份， 氯化钙 0.8 份。 0007 作为优选， 所述的掺有复合矿物的建筑用板材的制备方法， 水泥复合矿物添加剂 原料为 ： 铝氧熟料 23 份、 煅烧明矾石 17 份、 硫酸锌 8 份、 地开石 7 份、 凹凸棒粘土 7 份、 粉煤 灰 7 份、 沸石粉 3 份、 硅藻土 3 份、 膨润土 3 份、 甲基纤维素 1.5 份、 亚硫酸钠 0.8。
17、 份， 生石灰 0.8 份， 三聚磷酸钠 0.4 份， 硼砂 0.5 份， 氯化钙 0.5 份。 0008 作为优选， 所述的掺有复合矿物的建筑用板材的制备方法， 水泥复合矿物添加剂 原料为 ： 铝氧熟料 22 份、 煅烧明矾石 18 份、 硫酸锌 9 份、 地开石 6 份、 凹凸棒粘土 6 份、 粉煤 灰 6 份、 沸石粉 4 份、 硅藻土 3 份、 膨润土 4 份、 甲基纤维素 1.5 份、 亚硫酸钠 0.8 份， 生石灰 0.8 份， 三聚磷酸钠 0.3 份， 硼砂 0.5 份， 氯化钙 0.6 份。 0009 作为优选， 所述的掺有复合矿物的建筑用板材的制备方法， 步骤 （2） 得到混。
18、合物 A 颗粒度大小为 0.7mm。 0010 作为优选， 所述的掺有复合矿物的建筑用板材的制备方法， 步骤 （3） 得到混合物 B 颗粒度大小为 0.25mm。 0011 作为优选， 所述的掺有复合矿物的建筑用板材的制备方法， 凹凸棒粘土成分为 （重 量） ： 56.7%SiO2、 16.8%MgO、 3.4%FeO 、 5.5%Fe2O3、 9.1%Al2O3、 2.7%CaO、 5.8% 烧失量。 0012 作为优选， 所述的掺有复合矿物的建筑用板材的制备方法， 地开石成分为 （重量） ： 61.1%SiO2、 31.3%Al2O3、 1.2%Fe2O3、 1.1%CaO、 0.5%Mg。
19、O、 4.8% 烧失量。 0013 作为优选， 所述的掺有复合矿物的建筑用板材的制备方法， 粉煤灰成分为 （重量） ： 53.3%SiO2、 29.7%Al2O3、 5.3%Fe2O3、 2.1%CaO、 4.8%MgO、 4.8% 烧失量。 0014 与现有技术相比， 本发明具有如下有益效果 ： 试验样品的制备 ： 采用原料水泥 282g， 所配制的水泥复合矿物添加剂 18g， 砂 750g， 聚 丙烯纤维 4g、 萘系减水剂 3g， 用水量 120ml， 并成型 10010010mm 试件， 进行养护。 0015 将制得的水泥复合矿物添加剂替代水泥基材料中水泥量的 6 质量掺入水泥 基材料。
20、中， 做成 20 块试块， 检测 20 块试块的各项性能的平均指标为 ： 细度 ( 比表面积 ) ： 410m2/kg， 凝结时间 ： 初凝 115min 终凝 300min， 限制膨胀率 ： 7d-0.024 ； 28d-0.015， 抗 压强度 ： 7d ： 32.3Mpa ； 28d ： 50.3MPa， 渗透高度比 ： 32， 吸水量比 ： 66。本发明的掺有复 合矿物建筑用板材具有高效防水、 防潮、 膨胀、 抗裂、 抗渗等功能， 是目前建筑防水材料一大 技术突破。 具体实施方式 0016 实施例 1 一种掺有复合矿物的建筑用板材的制备方法， 其特征在于 ： 称取原料 ： 水泥 282。
21、g， 水泥复合矿物添加剂 18g， 砂 750g， 聚丙烯纤维 4g、 萘系减水剂 说 明 书 CN 103848596 A 5 3/5 页 6 3g ； 将上述原料投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀， 搅拌时间为 50 分钟， 搅拌后浇铸入 模具 ； 静置养护， 时间为 8 小时 ； 静置养护后， 进入蒸压釜进行第一次蒸压养护， 所述第一次 蒸压养护的温度为 220， 时间为 10 小时 ； 之后自然冷却， 常温放置 4 小时， 进行第二次蒸 压养护， 第二次蒸压养护的温度为 160， 时间为 20 小时 ； 得到掺有复合矿物的建筑用板 材。 0017 所述水泥复合矿物添加剂制备方法步骤为 ：。
22、 步骤 (1) ： 按照铝氧熟料 20 份、 煅烧明矾石 15 份、 硫酸锌 7 份、 地开石 5 份、 凹凸棒粘 土 5 份、 粉煤灰 5 份、 沸石粉 1 份、 硅藻土 2 份、 膨润土 2 份、 甲基纤维素 1 份、 亚硫酸钠 0.5 份， 生石灰 0.5 份， 三聚磷酸钠 0.2 份， 硼砂 0.2 份， 氯化钙 0.2 份配比准备原料， 步骤 (2) ： 将铝氧熟料 20 份、 煅烧明矾石 15 份、 硫酸锌 7 份、 地开石 5 份在粉磨机中进 行粉磨， 转速为 120r/min， 粉磨 6 小时， 得到混合物 A 颗粒度大小为 0.5-1mm， 步骤 (3) ： 将凹凸棒粘土 5。
23、 份、 粉煤灰 5 份、 沸石粉 1 份、 硅藻土 2 份、 膨润土 2 份在粉 磨机中进行粉磨， 转速为 100r/min， 粉磨 2 小时， 得到混合物 B 颗粒度大小为 0.2-0.3mm， 步骤 (4) ： 将步骤 （2） 得到混合物 A 和将步骤 （3） 得到混合物 B 装入机械混合机中， 机 械混合 1 小时， 之后倒入甲基纤维素 1 份、 亚硫酸钠 0.5 份， 生石灰 0.5 份， 三聚磷酸钠 0.2 份， 硼砂 0.2 份， 氯化钙 0.2 份， 再机械混合 2 小时， 得到水泥复合矿物添加剂。 0018 实施例 2 一种掺有复合矿物的建筑用板材的制备方法， 其特征在于 ： 。
24、称取原料 ： 水泥 282g， 水泥复合矿物添加剂 18g， 砂 750g， 聚丙烯纤维 4g、 萘系减水剂 3g ； 将上述原料投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀， 搅拌时间为 50 分钟， 搅拌后浇铸入 模具 ； 静置养护， 时间为 8 小时 ； 静置养护后， 进入蒸压釜进行第一次蒸压养护， 所述第一次 蒸压养护的温度为 220， 时间为 10 小时 ； 之后自然冷却， 常温放置 4 小时， 进行第二次蒸 压养护， 第二次蒸压养护的温度为 160， 时间为 20 小时 ； 得到掺有复合矿物的建筑用板 材。 0019 所述水泥复合矿物添加剂制备方法步骤为 ： 步骤 (1) ： 按照铝氧熟料 2。
25、5 份、 煅烧明矾石 20 份、 硫酸锌 10 份、 地开石 8 份、 凹凸棒粘 土 10 份、 粉煤灰 10 份、 沸石粉 5 份、 硅藻土 4 份、 膨润土 5 份、 甲基纤维素 2 份、 亚硫酸钠 1 份， 生石灰 1 份， 三聚磷酸钠 0.5 份， 硼砂 0.7 份， 氯化钙 0.8 份配比准备原料， 步骤 (2) ： 将铝氧熟料 25 份、 煅烧明矾石 20 份、 硫酸锌 10 份、 地开石 8 份在粉磨机中 进行粉磨， 转速为 120r/min， 粉磨 6 小时， 得到混合物 A 颗粒度大小为 0.5-1mm， 步骤 (3) ： 将凹凸棒粘土 10 份、 粉煤灰 10 份、 沸石粉。
26、 5 份、 硅藻土 4 份、 膨润土 5 份在 粉磨机中进行粉磨， 转速为 100r/min， 粉磨 2 小时， 得到混合物 B 颗粒度大小为 0.2-0.3mm， 步骤 (4) ： 将步骤 （2） 得到混合物 A 和将步骤 （3） 得到混合物 B 装入机械混合机中， 机 械混合 1 小时， 之后倒入甲基纤维素 2 份、 亚硫酸钠 1 份， 生石灰 1 份， 三聚磷酸钠 0.5 份， 硼砂 0.7 份， 氯化钙 0.8 份， 再机械混合 2 小时， 得到水泥复合矿物添加剂。 0020 实施例 3 一种掺有复合矿物的建筑用板材的制备方法， 其特征在于 ： 称取原料 ： 水泥 282g， 水泥复合。
27、矿物添加剂 18g， 砂 750g， 聚丙烯纤维 4g、 萘系减水剂 3g ； 将上述原料投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀， 搅拌时间为 50 分钟， 搅拌后浇铸入 说 明 书 CN 103848596 A 6 4/5 页 7 模具 ； 静置养护， 时间为 8 小时 ； 静置养护后， 进入蒸压釜进行第一次蒸压养护， 所述第一次 蒸压养护的温度为 220， 时间为 10 小时 ； 之后自然冷却， 常温放置 4 小时， 进行第二次蒸 压养护， 第二次蒸压养护的温度为 160， 时间为 20 小时 ； 得到掺有复合矿物的建筑用板 材。 0021 所述水泥复合矿物添加剂制备方法步骤为 ： 步骤(1) 。
28、： 按照铝氧熟料23份、 煅烧明矾石17份、 硫酸锌8份、 地开石7份、 凹凸棒粘土 7 份、 粉煤灰 7 份、 沸石粉 3 份、 硅藻土 3 份、 膨润土 3 份、 甲基纤维素 1.5 份、 亚硫酸钠 0.8 份， 生石灰 0.8 份， 三聚磷酸钠 0.4 份， 硼砂 0.5 份， 氯化钙 0.5 份配比准备原料， 步骤 (2) ： 将铝氧熟料 23 份、 煅烧明矾石 17 份、 硫酸锌 8 份、 地开石 7 份在粉磨机中进 行粉磨， 转速为 120r/min， 粉磨 6 小时， 得到混合物 A 颗粒度大小为 0.5-1mm， 步骤 (3) ： 将凹凸棒粘土 7 份、 粉煤灰 7 份、 沸石。
29、粉 3 份、 硅藻土 3 份、 膨润土 3 份在粉 磨机中进行粉磨， 转速为 100r/min， 粉磨 2 小时， 得到混合物 B 颗粒度大小为 0.2-0.3mm， 步骤(4) ： 将步骤 （2） 得到混合物A和将步骤 （3） 得到混合物B装入机械混合机中， 机械 混合 1 小时， 之后倒入甲基纤维素 1.5 份、 亚硫酸钠 0.8 份， 生石灰 0.8 份， 三聚磷酸钠 0.4 份， 硼砂 0.5 份， 氯化钙 0.5 份， 再机械混合 2 小时， 得到水泥复合矿物添加剂。 0022 实施例 4 一种掺有复合矿物的建筑用板材的制备方法， 其特征在于 ： 称取原料 ： 水泥 282g， 水泥。
30、复合矿物添加剂 18g， 砂 750g， 聚丙烯纤维 4g、 萘系减水剂 3g ； 将上述原料投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀， 搅拌时间为 50 分钟， 搅拌后浇铸入 模具 ； 静置养护， 时间为 8 小时 ； 静置养护后， 进入蒸压釜进行第一次蒸压养护， 所述第一次 蒸压养护的温度为 220， 时间为 10 小时 ； 之后自然冷却， 常温放置 4 小时， 进行第二次蒸 压养护， 第二次蒸压养护的温度为 160， 时间为 20 小时 ； 得到掺有复合矿物的建筑用板 材。 0023 所述水泥复合矿物添加剂制备方法步骤为 ： 步骤(1) ： 按照铝氧熟料22份、 煅烧明矾石18份、 硫酸锌9份、。
31、 地开石6份、 凹凸棒粘土 6 份、 粉煤灰 6 份、 沸石粉 4 份、 硅藻土 3 份、 膨润土 4 份、 甲基纤维素 1.5 份、 亚硫酸钠 0.8 份， 生石灰 0.8 份， 三聚磷酸钠 0.3 份， 硼砂 0.5 份， 氯化钙 0.6 份配比准备原料， 步骤 (2) ： 将铝氧熟料 22 份、 煅烧明矾石 18 份、 硫酸锌 9 份、 地开石 6 份在粉磨机中进 行粉磨， 转速为 120r/min， 粉磨 6 小时， 得到混合物 A 颗粒度大小为 0.5-1mm， 步骤 (3) ： 将凹凸棒粘土 6 份、 粉煤灰 6 份、 沸石粉 4 份、 硅藻土 3 份、 膨润土 4 份在粉 磨机中。
32、进行粉磨， 转速为 100r/min， 粉磨 2 小时， 得到混合物 B 颗粒度大小为 0.2-0.3mm， 步骤(4) ： 将步骤 （2） 得到混合物A和将步骤 （3） 得到混合物B装入机械混合机中， 机械 混合 1 小时， 之后倒入甲基纤维素 1.5 份、 亚硫酸钠 0.8 份， 生石灰 0.8 份， 三聚磷酸钠 0.3 份， 硼砂 0.5 份， 氯化钙 0.6 份， 再机械混合 2 小时， 得到水泥复合矿物添加剂。 0024 实施例 5 一种掺有复合矿物的建筑用板材的制备方法， 其特征在于 ： 称取原料 ： 水泥 282g， 水泥复合矿物添加剂 18g， 砂 750g， 聚丙烯纤维 4g。
33、、 萘系减水剂 3g ； 将上述原料投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀， 搅拌时间为 50 分钟， 搅拌后浇铸入 模具 ； 静置养护， 时间为 8 小时 ； 静置养护后， 进入蒸压釜进行第一次蒸压养护， 所述第一次 说 明 书 CN 103848596 A 7 5/5 页 8 蒸压养护的温度为 220， 时间为 10 小时 ； 之后自然冷却， 常温放置 4 小时， 进行第二次蒸 压养护， 第二次蒸压养护的温度为 160， 时间为 20 小时 ； 得到掺有复合矿物的建筑用板 材。 0025 所述水泥复合矿物添加剂制备方法步骤为 ： 步骤(1) ： 按照铝氧熟料24份、 煅烧明矾石19份、 硫酸锌9。
34、份、 地开石7份、 凹凸棒粘土 9 份、 粉煤灰 9 份、 沸石粉 4 份、 硅藻土 3 份、 膨润土 3 份、 甲基纤维素 1.5 份、 亚硫酸钠 0.9 份， 生石灰 0.9 份， 三聚磷酸钠 0.4 份， 硼砂 0.6 份， 氯化钙 0.7 份配比准备原料， 步骤 (2) ： 将铝氧熟料 24 份、 煅烧明矾石 19 份、 硫酸锌 9 份、 地开石 7 份在粉磨机中进 行粉磨， 转速为 120r/min， 粉磨 6 小时， 得到混合物 A 颗粒度大小为 0.5-1mm， 步骤 (3) ： 将凹凸棒粘土 9 份、 粉煤灰 9 份、 沸石粉 4 份、 硅藻土 3 份、 膨润土 3 份在粉 磨机中进行粉磨， 转速为 100r/min， 粉磨 2 小时， 得到混合物 B 颗粒度大小为 0.2-0.3mm， 步骤(4) ： 将步骤 （2） 得到混合物A和将步骤 （3） 得到混合物B装入机械混合机中， 机械 混合 1 小时， 之后倒入甲基纤维素 1.5 份、 亚硫酸钠 0.9 份， 生石灰 0.9 份， 三聚磷酸钠 0.4 份， 硼砂 0.6 份， 氯化钙 0.7 份， 再机械混合 2 小时， 得到水泥复合矿物添加剂。 说 明 书 CN 103848596 A 8 。