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1、(10)申请公布号 CN 103851837 A (43)申请公布日 2014.06.11 CN 103851837 A (21)申请号 201410108303.5 (22)申请日 2014.03.24 F25B 39/04(2006.01) B23P 15/26(2006.01) (71)申请人 吴江市金鑫冷暖设备制造有限公司 地址 215221 江苏省苏州市吴江区平望镇 新运河大桥西堍 （平望新派出所东 200 米） (72)发明人 金兴才 (74)专利代理机构 南京君陶专利商标代理有限 公司 32215 代理人 沈根水 (54) 发明名称 中空板式冷凝器板及生产方法 (57) 摘要 本。
2、发明涉及的是一种中空板式冷凝器板及生 产方法， 其特征是由两块 0.5-2 毫米厚的不锈钢 与铁板两板合并成一块板， 四边是通过辊轮式焊 机焊成的封边， 中间是采用多点式碰焊机焊成的 三角形焊点， 粘合着的两板间有间隙， 通过液压膨 胀成气泡式， 使得板厚度达到 20-30 毫米， 中间互 通。优点 ： 解决了传统采用铁盘管制作成冷凝器 和闭式冷却塔的缺陷， 采用该不锈钢中空板式的 产品， 再采用全不锈钢， 重量轻， 造价低， 可在运行 中方便除垢。 板的中间液体垂直下流无阻力。 特别 是闭式冷却塔内部使用的去滤子水， 对比盘管弯 头多， 阻力达 0.2MPa， 使得循环泵功率大， 使用该 中。
3、空板， 替代盘管后， 循环泵可减去 50% 的功率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103851837 A CN 103851837 A 1/1 页 2 1. 中空板式冷凝器板， 其特征是由两块 0.5-2 毫米厚的不锈钢与铁皮合成平板， 平板 的四周边各留 20mm， 用中频辊焊机进行封边成封边， 平板中间是采用多点式碰焊机焊成的 三角形焊点， 两块板粘着， 二板间存有间隙， 通过液压成气泡式膨胀至 20-30 毫米板厚， 中。
4、 间互通， 使板内部的冷却和冷凝面积增大， 通过喷淋水向下喷射， 风机向上抽风， 在板的表 面对直流热交换， 使冷却效力达 100%。 2. 如权利要求 1 的中空板式冷凝器板的生产方法， 其特征是该方法包括如下工艺步 骤 ： （1） 用两块 0.5-2 毫米厚的不锈钢与铁皮合成平板， 在离板的四周边各留 20mm， 用中频 辊焊机进行封边成封边 ； （2） 再根据膨胀的厚度， 进行成三角形状， 采用 8mm 直径， 多头点焊机辊焊 ； （3） 装好进出管并试压闷头 ； （4） 用 15-30kg 螺杆压缩真空泵进行进气膨胀 至 20-30 毫米的气泡成形， 成中间互 通 ； （5） 处理， 。
5、包括 对不锈钢进行酸洗， 洗去焊缝黑色的东西， 使得板恢复原有的亮度 ； 铁皮直进行喷砂处理， 除去板面的锈层， 整平后进行烤漆 ； 在总装前保持板内的气压在 1kg。 权 利 要 求 书 CN 103851837 A 2 1/2 页 3 中空板式冷凝器板及生产方法 技术领域 0001 本发明涉及的是一种冷凝器用中空板式冷凝器板及生产方法， 属于冷凝器附件制 造技术领域。 背景技术 0002 传统的蒸发式盘管冷凝器， 螺旋式冷凝器， 干式冷凝器， 管壳式冷凝器， 水帘式冷 凝器， 闭式冷却塔。采用通铁盘管制作成冷凝器和闭式冷却塔， 重量大， 易生锈， 腐蚀， 三至 五年更换， 造价以及运行成本。
6、高， 且盘管弯头多， 阻力大， 耗能大， 又不能化学除垢。 发明内容 0003 本发明提出的是一种中空板式冷凝器板及生产方法， 其目的旨在克服现有技术所 存在的上述缺陷。 0004 本发明的技术解决方案 ： 中空板式冷凝器板， 其结构是由两块 0.5-2 毫米厚的不 锈钢与铁皮合成平板， 平板的四周边各留 20mm， 用中频辊焊机进行封边成封边， 平板中间是 采用多点式碰焊机焊成的三角形焊点， 两块板粘着， 二板间存有间隙， 通过液压成气泡式膨 胀至 20-30 毫米板厚， 中间互通， 使板内部的冷却和冷凝面积增大， 通过喷淋水向下喷射， 风机向上抽风， 在板的表面对直流热交换， 使冷却效力达。
7、 100%。 0005 本发明的优点 ： 该中空板式冷凝器板， 解决了传统的蒸发式盘管冷凝器， 螺旋式冷 凝器， 干式冷凝器， 管壳式冷凝器， 水帘式冷凝器， 闭式冷却塔。 采用通铁盘管制作成冷凝器 和闭式冷却塔， 重量大， 易生锈， 腐蚀， 三至五年更换， 造价以及运行成本高， 且盘管弯头多， 阻力大， 耗能大， 又不能化学除垢。如采用该中空板式的产品， 再采用全不锈钢， 重量轻， 造 价低， 可在运行中方便除垢。板的中间液体才直下流无阻力。特别是闭式冷却塔内部使用 的去滤子水， 盘管弯头多， 阻力达 0.2MPa， 使得循环泵功力大， 使用该中空板， 替代盘管后， 循环泵可减去 50% 的。
8、功力。 附图说明 0006 附图 1 是中空板式冷凝器板的结构示意图。 0007 附图 2 是附图 1 的剖视图。 0008 图中的 1 是不锈钢、 2 是铁皮、 3 是通过辊轮式焊机封边、 4 是三角形焊点、 5 是二板 间的空隙。 具体实施方式 0009 对照附图 1、 2， 其结构是由两块 0.5-2 毫米厚的不锈钢 1 与铁皮 2 合成平板， 离平 板的四周边各留 20mm， 用中频辊焊机进行封边成封边 3， 平板中间是采用多点式碰焊机焊 成的三角形焊点4， 使得两块板粘着， 二板间存有间隙5， 通过液压成气泡式膨胀至20-30毫 米板厚， 中间互通， 使得板内部的冷却和冷凝面积增大，。
9、 通过喷淋水向下喷射， 风机向上抽 说 明 书 CN 103851837 A 3 2/2 页 4 风， 在板的表面对直流热交换， 使得冷却效力达到 100% 的最高效果。 0010 中空板式冷凝器板的生产方法， 包括如下工艺步骤 ： （1） 用两块 0.5-2 毫米厚的不锈钢 1 与铁皮 2 合成平板， 在离板的四周边各留 20mm， 用 中频辊焊机进行封边成封边 3。 0011 （2） 再根据膨胀的厚度， 进行成三角形状， 采用 8mm 直径， 多头点焊机辊焊。 0012 （3） 装好进出管并试压闷头。 0013 （4） 用 15-30kg 螺杆压缩真空泵进行进气膨胀 至 20-30 毫米的。
10、气泡成形， 成中间 互通。 0014 （5） 处理， 包括 对不锈钢进行酸洗， 洗去焊缝黑色的东西， 使得板恢复原有的亮度 ； 铁皮直进行喷砂处理， 除去板面的锈层， 整平后进行烤漆 ； 在总装前保持板内的气压在 1kg 左右。 0015 本板可大量替代老式， 产品可消除落后的耗能， 环境污染， 等落后产能。 0016 可广泛使用化工， 制冷， 替代开式各种玻璃钢冷却塔， 还可以用于民用与工业制冰 设备， 医药食品， 乳业， 冷凝水， 冰水。可替代螺旋式盐水蒸发器。冷库， 冷藏， 速冻， 菜篮子 工程， 等使用的 50 年代老产品。 0017 钢铁厂炼钢高炉用的冷却水， 中频感应电炉， 高频有色金属， 电器系统和电力系统 用的去滤子水的闭式冷却塔， 可为国家节省大量的贵金属材料， 采用该不锈钢中空板可替 代高价值的有色金属材料， 同时为用户减少 50% 的能耗。提高产品的寿命， 乃是老产品的 5 倍， 减轻职工的 50% 劳动强度和成本的投入。 说 明 书 CN 103851837 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103851837 A 5 。