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1、10申请公布号CN104177831A43申请公布日20141203CN104177831A21申请号201410248787322申请日20140606C08L83/04200601C08K9/06200601C08K7/28200601C08J9/00200601B29C47/00200601B29C35/00200601B29B7/7420060171申请人东莞市华鸿橡塑材料有限公司地址523000广东省东莞市黄江镇胜前岗村江北路胜前二街3号72发明人罗华兴74专利代理机构深圳市千纳专利代理有限公司44218代理人胡毅54发明名称食品级硅橡胶发泡制品及其制作方法57摘要本发明公开了一种食。
2、品级硅橡胶发泡制品，其原料包括气相法硅橡胶、沉淀法硅橡胶、中空玻璃微球、羟基硅油、铂金硫化剂B剂和铂金硫化剂A剂；还公开了一种制作该食品级硅橡胶发泡制品的方法；本发明提供食品级硅橡胶发泡制品，易于实现，制作工艺简单、且物理综合性能好，尤其在压缩永久变形上表现更为优异，且无黄变色现象；本发明提供的方法的制作工序步骤简洁，生产效率高，能快速生产出具有较好的物理综合性能的食品级硅橡胶发泡制品，有效解决传统生产过程中有毒气体释放与硅橡胶发泡制品有毒物质的残留以及差的性能，而且发泡制品的泡孔均匀，产品表面光滑，回弹性好，适用于家电、军用、电子、汽车等领域使用。51INTCL权利要求书2页说明书6页附图2。
3、页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书6页附图2页10申请公布号CN104177831ACN104177831A1/2页21一种食品级硅橡胶发泡制品，其特征在于，其原料的各组分及其重量比如下气相法硅橡胶7090份，沉淀法硅橡胶1030份，中空玻璃微球215份，羟基硅油0515份，铂金硫化剂B剂1317份，铂金硫化剂A剂081份。2根据权利要求1所述的食品级硅橡胶发泡制品，其特征在于，其原料的各组分及其重量比如下气相法硅橡胶80份，沉淀法硅橡胶20份，中空玻璃微球10份，羟基硅油1份，铂金硫化剂B剂15份，铂金硫化剂A剂09份。3一种制作权利要求1所述食品级硅橡胶。
4、发泡制品的方法，其特征在于，其包括以下步骤（1）预备原料，原料的各组分及其重量比如下气相法硅橡胶7090份，沉淀法硅橡胶1030份，中空玻璃微球215份，羟基硅油0515份，铂金硫化剂B剂1317份，铂金硫化剂A剂081份；（2）称取相应配比量的气相法硅橡胶和沉淀法硅橡胶，并分别将该气相法硅橡胶与沉淀法硅橡胶移至开炼机上进行薄通工序；（3）预备容器，称取相应配比量的中空玻璃微球，将该中空玻璃微球加入容器内，然后往该容器内一次性加入相应配比量的羟基硅油，以对所述中空玻璃微球进行处理，接着摇晃该容器直至无结块物质为止，制成第一混合物；（4）将薄通好的气相法硅橡胶和沉淀法硅橡胶加入捏合机内进行捏合，。
5、然后一次性加入第一混合物，制得第二混合物；（5）将第二混合物移至开炼机上进行薄通工序，出胶后进行冷却，制得第一胶料；（6）将第一胶料移至开炼机上，然后加入铂金硫化剂B剂和铂金硫化剂A剂进行薄通，制得第二胶料；（7）将第二胶料移至切料机进行切料工序，制得切料；（8）将切料移至挤出机上进行挤出硫化工序，制得半成品；（9）对半成品进行二次加硫烘烤工序，制得食品级硅橡胶发泡制品；（10）将食品级硅橡胶发泡制品清洗后包装。4根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述原料的各组分及其重量比如下权利要求书CN104177831A2/2页3气相法硅橡胶80份，沉淀法硅橡胶20份，中空玻璃微球10份，羟基硅油1。
6、份，铂金硫化剂B剂15份，铂金硫化剂A剂09份。5根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤（4）中的捏合机的工作温度控制在80以下，捏合时间控制在10分钟以内。6根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述容器为干净的薄膜袋。7根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤（6）具体包括以下步骤（61）将第一胶料移至开炼机上进行薄通工序，并开启冷却水，其中将第一胶料的温度控制在2040之间；（62）先加入铂金硫化剂B剂进行薄通工序；（63）再加入铂金硫化剂A剂进行薄通工序，制得第二胶料。8根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤（8）具体包括以下步骤（81）将切料移至挤出机上进行挤出。
7、硫化工序，其中挤出机的前烘道的温度设为400500，后烘道的温度设为200260；（82）切料经过前烘道时，使其表面光滑，无皮带痕；（83）切料经过后烘道时，制得半成品。9根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤（9）中的二次加硫烘烤工序的温度设为200，时间设为4小时，以排除半成品中的低分子。10根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤（10）具体包括以下步骤（101）对食品级硅橡胶发泡制品进行清洗工序，以清除食品级硅橡胶发泡制品表面的杂质；（102）根据食品级硅橡胶发泡制品的重量相应选择裁切或打圈的包装方式对该食品级硅橡胶发泡制品进行包装。权利要求书CN104177831A1/。
8、6页4食品级硅橡胶发泡制品及其制作方法技术领域0001本发明属于食品领域，具体涉及一种食品级硅橡胶发泡制品及其制作方法。背景技术0002食品级硅橡胶如加成型硅合成橡胶，专用于蛋糕等食品模型模具制造及硅胶垫片和医用级、食品级的医用胶管、饮水管、体液导流管和相关的硅橡胶发泡制品。其通过美国FDA食品级检测，产品200长时间不变色，壁薄的产品变形少，发泡气孔均匀，密度小，产品回弹性好，耐寒耐高温，无毒无害无味。该食品级硅橡胶发泡制品主要用于小家电咖啡机、电饭锅、消毒柜、饮水机等其它电器、军用、电子、汽车、机器等。食品级硅橡胶发泡制品起到隔音、防潮、隔热、绝缘、内部起减震、抗压和保温等作用。0003在。
9、硅橡胶发泡领域，市场上使用硅橡胶发泡剂大概有两种1、以化学发泡剂使用最广，高温会黄变，生产过程中会释放损伤环境的副产物四甲基丁二腈，不利于环保。2、用新兴的物理发泡剂来做食品级硅橡胶发泡制品，存在工艺上的限制及差的性能，包括差的压缩永久变形和高的密度。发明内容0004针对上述的不足，本发明目的之一在于，提供一种易于实现，制作工艺简单、且物理综合性能好的食品级硅橡胶发泡制品；本发明目的还在于，提供一种制作上述食品级硅橡胶发泡制品的方法，该方法的工序步骤简洁，生产效率高，能快速生产出具有较好的物理综合性能的食品级硅橡胶发泡制品。0005为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是一种食品级硅橡胶发泡制。
10、品，其原料的各组分及其重量比如下气相法硅橡胶7090份，沉淀法硅橡胶1030份，中空玻璃微球215份，羟基硅油0515份，铂金硫化剂B剂1317份，铂金硫化剂A剂081份。0006其原料的各组分及其重量比如下气相法硅橡胶80份，沉淀法硅橡胶20份，中空玻璃微球10份，羟基硅油1份，铂金硫化剂B剂15份，铂金硫化剂A剂09份。0007一种制作上述食品级硅橡胶发泡制品的方法，其包括以下步骤说明书CN104177831A2/6页5（1）预备原料，原料的各组分及其重量比如下气相法硅橡胶7090份，沉淀法硅橡胶1030份，中空玻璃微球215份，羟基硅油0515份，铂金硫化剂B剂1317份，铂金硫化剂A剂。
11、081份；（2）称取相应配比量的气相法硅橡胶和沉淀法硅橡胶，并分别将该气相法硅橡胶与沉淀法硅橡胶移至开炼机上进行薄通工序；（3）预备容器，称取相应配比量的中空玻璃微球，将该中空玻璃微球加入容器内，然后往该容器内一次性加入相应配比量的羟基硅油，以对所述中空玻璃微球进行处理，接着摇晃该容器直至无结块物质为止，制成第一混合物；（4）将薄通好的气相法硅橡胶和沉淀法硅橡胶加入捏合机内进行捏合，然后一次性加入第一混合物，制得第二混合物；（5）将第二混合物移至开炼机上进行薄通工序，出胶后进行冷却，制得第一胶料；（6）将第一胶料移至开炼机上，然后加入铂金硫化剂B剂和铂金硫化剂A剂进行薄通，制得第二胶料；（7）。
12、将第二胶料移至切料机进行切料工序，制得切料；（8）将切料移至挤出机上进行挤出硫化工序，制得半成品；（9）对半成品进行二次加硫烘烤工序，制得食品级硅橡胶发泡制品；（10）将食品级硅橡胶发泡制品清洗后包装。0008所述原料的各组分及其重量比如下气相法硅橡胶80份，沉淀法硅橡胶20份，中空玻璃微球10份，羟基硅油1份，铂金硫化剂B剂15份，铂金硫化剂A剂09份。0009所述步骤（4）中的捏合机的工作温度控制在80以下，捏合时间控制在10分钟以内。0010所述容器为干净的薄膜袋。0011所述步骤（6）具体包括以下步骤（61）将第一胶料移至开炼机上进行薄通工序，并开启冷却水，其中将第一胶料的温度控制在2。
13、040之间；（62）先加入铂金硫化剂B剂进行薄通工序；（63）再加入铂金硫化剂A剂进行薄通工序，制得第二胶料。0012所述步骤（8）具体包括以下步骤（81）将切料移至挤出机上进行挤出硫化工序，其中挤出机的前烘道的温度设为400500，后烘道的温度设为200260；说明书CN104177831A3/6页6（82）切料经过前烘道时，使其表面光滑，无皮带痕；（83）切料经过后烘道时，制得半成品。0013所述步骤（9）中的二次加硫烘烤工序的温度设为200，时间设为4小时，以排除半成品中的低分子。0014所述步骤（10）具体包括以下步骤（101）对食品级硅橡胶发泡制品进行清洗工序，以清除食品级硅橡胶发泡。
14、制品表面的杂质；（102）根据食品级硅橡胶发泡制品的重量相应选择裁切或打圈的包装方式对该食品级硅橡胶发泡制品进行包装。0015本发明的有益效果为本发明提供食品级硅橡胶发泡制品，易于实现，制作工艺简单、且物理综合性能好，尤其在压缩永久变形上表现更为优异，且无黄变色现象；本发明提供的方法的制作工序步骤简洁，生产效率高，能快速生产出具有较好的物理综合性能的食品级硅橡胶发泡制品，有效解决传统生产过程中有毒气体释放与硅橡胶发泡制品有毒物质的残留以及差的性能，而且发泡制品的泡孔均匀，产品表面光滑，回弹性好，适用于家电、军用、电子、汽车等领域使用。0016下面结合附图和实施例，对本发明作进一步说明。附图说明。
15、0017图1是本发明食品级硅橡胶发泡制品的泡孔结构照片。0018图2是硅橡胶化学发泡制品的泡孔结构照片。0019图3是本发明食品级硅橡胶发泡制品与硅橡胶化学发泡制品黄变对比照片。0020图4是本发明的食品级硅橡胶模压发泡制品照片。具体实施方式0021实施例1参见图14，一种食品级硅橡胶发泡制品，其原料的各组分及其重量比如下气相法硅橡胶7090份，沉淀法硅橡胶1030份，中空玻璃微球215份，羟基硅油0515份，铂金硫化剂B剂1317份，铂金硫化剂A剂081份。0022一种制作上述食品级硅橡胶发泡制品的方法，其包括以下步骤（1）预备原料，原料的各组分及其重量比如下气相法硅橡胶7090份，沉淀法硅。
16、橡胶1030份，中空玻璃微球215份，羟基硅油0515份，铂金硫化剂B剂1317份，说明书CN104177831A4/6页7铂金硫化剂A剂081份；（2）称取相应配比量的气相法硅橡胶和沉淀法硅橡胶，并分别将该气相法硅橡胶与沉淀法硅橡胶移至开炼机上进行薄通工序；（3）预备容器，称取相应配比量的中空玻璃微球，将该中空玻璃微球加入容器内，然后往该容器内一次性加入相应配比量的羟基硅油，以对所述中空玻璃微球进行处理，接着摇晃该容器直至无结块物质为止，制成第一混合物；（4）将薄通好的气相法硅橡胶和沉淀法硅橡胶加入捏合机内进行捏合，然后一次性加入第一混合物，制得第二混合物；（5）将第二混合物移至开炼机上进行。
17、薄通工序，出胶后进行冷却，制得第一胶料；（6）将第一胶料移至开炼机上，然后加入铂金硫化剂B剂和铂金硫化剂A剂进行薄通，制得第二胶料；（7）将第二胶料移至切料机进行切料工序，制得切料；（8）将切料移至挤出机上进行挤出硫化工序，制得半成品；（9）对半成品进行二次加硫烘烤工序，制得食品级硅橡胶发泡制品；（10）将食品级硅橡胶发泡制品清洗后包装。0023所述步骤（4）中的捏合机的工作温度控制在80以下，捏合时间控制在10分钟以内。0024所述容器为干净的薄膜袋。0025所述步骤（6）具体包括以下步骤（61）将第一胶料移至开炼机上进行薄通工序，并开启冷却水，其中将第一胶料的温度控制在2040之间；（62。
18、）先加入铂金硫化剂B剂进行薄通工序；（63）再加入铂金硫化剂A剂进行薄通工序，制得第二胶料。0026所述步骤（8）具体包括以下步骤（81）将切料移至挤出机上进行挤出硫化工序，其中挤出机的前烘道的温度设为400500，后烘道的温度设为200260；（82）切料经过前烘道时，使其表面光滑，无皮带痕；（83）切料经过后烘道时，制得半成品。0027所述步骤（9）中的二次加硫烘烤工序的温度设为200，时间设为4小时，以排除半成品中的低分子。0028所述步骤（10）具体包括以下步骤（101）对食品级硅橡胶发泡制品进行清洗工序，以清除食品级硅橡胶发泡制品表面的杂质；（102）根据食品级硅橡胶发泡制品的重量相。
19、应选择裁切或打圈的包装方式对该食品级硅橡胶发泡制品进行包装。0029实施例2，本实施例提供的食品级硅橡胶发泡制品及其制作方法，其组分及制作步骤与实施例1基本相同，其不同之处在于，其密度05G/CM，原料组分及重量比如下气相法硅橡胶80份，沉淀法硅橡胶20份，说明书CN104177831A5/6页8中空玻璃微球10份，羟基硅油1份，铂金硫化剂B剂15份，铂金硫化剂A剂09份。0030实施例3，其组分及制作步骤与实施例1、2基本相同，其不同之处在于，其密度05G/CM，原料组分及重量比如下气相法硅橡胶90份，沉淀法硅橡胶10份，中空玻璃微球10份，羟基硅油1份，铂金硫化剂B剂15份，铂金硫化剂A剂。
20、09份。0031实施例4，其组分及制作步骤与实施例1、2、3基本相同，其不同之处在于，其密度075G/CM，原料组分及重量比如下气相法硅橡胶80份，沉淀法硅橡胶20份，中空玻璃微球5份，羟基硅油05份，铂金硫化剂B剂15份，铂金硫化剂A剂09份。0032具体的，其他实施例在进行各组分比例选择的时候，可以在上述范围内根据实际需要选择，以获得不同具体性能特点的产品。0033上述实施例仅为本发明较好的实施方式，本发明不能一一列举出全部的实施方式，凡采用上述实施例之一的技术方案，或根据上述实施例所做的等同变化，均在本发明保护范围内。0034将上述制备方法完成的密度05G/CM发泡硬度25度的食品级硅橡。
21、胶发泡制品移至挤出机内，挤出高温发泡制品厚度2MM，二次加硫2004H；面积为100MM100MM的各试片16张，分别编号为试片试片试片试片试片试片试片试片试片试片试片试片试片试片试片试片。0035取试片试片试片试片试片，做压缩永久变形测试，温度100，时间24H，取试片试片试片试片试片试片做物理性能测试，试片对比发泡的泡孔结构，试片做发泡密度测试，试片做发泡硬度测试，试片与硅橡胶化学发泡制品黄变对比。所得数据表如下说明书CN104177831A6/6页9项目单位例2数据例3数据例4数据发泡硬度C型252545发泡密度G/CM30505075拉伸强度MPA181428伸长率350380400压。
22、缩永久变形2546711压缩永久变形5079417压缩永久变形75141845吸水率080802食品级硅橡胶发泡制品高温黄变所得数据表如下参见图1，该图是本发明食品级硅橡胶发泡制品的泡孔结构图；参见图2，该图是硅橡胶化学发泡制品的泡孔结构图。0036参见图3，该图本发明食品级硅橡胶发泡制品与硅橡胶化学发泡制品黄变图片对比。图片上面一条产品为中空玻璃微珠硅橡胶发泡图片，下面一条产品化学发泡剂制品图片。0037参见图4，为采用本发明配方做出食品级硅橡胶模压发泡制品图。0038通过上述数据的分析1、用食品级硅橡胶发泡制品，在使用的物理性能上，满足市场现有硅橡胶发泡的要求。尤其在压缩永久变形上表现更为优异。00392、白色硅橡胶发泡抗黄性，加温2004H，产品无黄变色现象。00403、硅橡胶发泡表面光滑，泡孔结构均匀。00414、食品级硅橡胶发泡胶料，挤出硅橡胶发泡也可以用于平板模压发泡食品级硅橡胶发泡制品。0042如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似方法及组分而得到的其它制品，均在本发明保护范围内。说明书CN104177831A1/2页10图1图2说明书附图CN104177831A102/2页11图3图4说明书附图CN104177831A11。