使钢脱氧和成合金的方法.pdf

上传人:111****112 文档编号:551405 上传时间:2018-02-22 格式:PDF 页数:9 大小:128.37KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN90100400.6

申请日:

1990.01.26

公开号:

CN1044677A

公开日:

1990.08.15

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

|||授权|||审定|||公开|||

IPC分类号:

C21C7/06

主分类号:

C21C7/06

申请人:

奥地利钢铁联合企业阿尔帕工业设备制造有限公司

发明人:

威尔弗里德·皮尔科鲍尔

地址:

奥地利林茨

优先权:

1989.02.01 AT A 200/89

专利代理机构:

中国国际贸易促进委员会专利代理部

代理人:

陈季壮

PDF下载: PDF下载
内容摘要

通过先加脱氧剂到氧含量为至少200ppm的熔融粗钢中和后加合金添加剂到所得到钢中的方法制造脱氧钢。脱氧是通过陆续加从C、Fe、Si和Al这些脱氧剂中选出的两种到钢中实现的。本发明方法可保证获得高的钢分析精确度。本发明方法不限于制造某些钢。

权利要求书

1: 一种通过先加脱氧剂到氧含量为至少200PPm的熔融粗钢中和后加合金添加剂到所得到的钢中使脱氧和成合金的方法,其特点在于脱氧是通过陆续加从C、F c Si和Al这些脱氧剂中选出的至少两种到钢中实现的。
2: 根据权利要求1所述的方法,其特点在于,在用C时,另外的任何脱氧剂是在加C之后才加入的。
3: 根据权利要求1或2所述的方法,其特点在于,FeSi是在加Al之前加入的;如果需要,可在加FeSi之前加C。
4: 根据权利要求2或3所述的方法,其特点在于,对于脱氧来说,无论加任何脱氧剂总是仅加到使粗钢的氧含量渐渐下降到平衡活性的程度,该平衡活性系根据所形成的氧化物的溶度积和脱氧钢的靶子分析数值计算得的。

说明书


本发明涉及一种通过先加脱氧剂到氧含量为至少200PPm的熔融粗钢中和后加合金添加剂到所得到的钢中使钢脱氧和成合金的方法。

    使钢脱氧和成合金的方法是从德国专利第25 23 095号中得知的。按照该方法,要把一种由13~16%Si、55~63%Mn、4~6%Al和Fe和不可避免的杂质组成的合金加到熔融的粗钢中。

    由于上述合金是由三种脱氧成合金元素组成的,因此该方法限于制造含Si、Mn和Al三种成合金元素的钢。此外,该方法还存在过合金化的危险,原因是这三种元素是同时投入熔融的粗钢中的,而且它们的燃尽性能又不同。为此,该方法根本没有任何降低用于脱氧费用的机会。

    本发明的目的在于避免上述缺点。本发明还得根据此目的提供初步规定性质的方法,以便为较高的钢分析精确度创造条件。本发明方法不限于制造某些钢。

    根据本发明,上述目的是可达到的,方法是陆续地加从C、FeSi和Al这些脱氧剂中选出地至少两种到钢中以实现脱氧。

    这种方法可避免过合金化的危险。

    如果用C作脱氧剂,那末在加C之后再加另外的任何脱氧剂才是合适的;如果需要,也可在加Al之前加FeSi。

    本发明方法的一个有利的实施方案是,无论加任何脱氧剂总是仅加到使粗钢的氧含量渐渐下降到平衡活性的程度。该平衡活性系根据所形成的氧化物的溶度积和脱氧钢的靶子分析数值计算得的。

    因此,所需的脱氧剂量只限于绝对必需量,这样便可把用于粗钢脱氧的费用降到最低程度。

    下面用典型的实施例对发明的方法作更为详细的说明。在所有的实施例中,用作原材料的熔融粗钢的温度均为1600℃。在此温度下钢中平衡氧活性的计算是基于下列的溶度积常数(源自Rev.Met.,1979年6月,378页):

    反应        溶度积

    实施例1

    制造铬合金钢(35号CrMnSi),其靶子分析数值如下:

    元素        C        Si        Mn        Cr

    靶子分析数值,%(重量)        0.36        1.00        0.90        1.20

    使用实测氧活性(Henry活性)为200PPm的熔融粗钢作原材料。其含靶子分析中元素的量如下:

    元素        C        Si        Mn        Cr

    含量,%(重量)        0.10        -        0.20        -

    用上述的溶度积常数和靶子分析所要求的含量所算得的平衡氧活性(α0)如下:

    元素%(重量)αO(ppm)C0.3656.25Si1.0051.74

    脱氧到51.74PPm的靶值,是分两步实现的。第一步用碳(含90%C的焦屑),从200PPm脱到56PPm;第二步用硅(含75%Si的FeSi),从56PPm脱到52PPm)。

    靶子分析数值的调整,基本上是用加焦屑、FeSi、FeMn(80%Mn,7%C)和FeCr(64%Cr,5%C)的方法实现的。每吨粗钢的用量(千克)如下:

    1.焦屑

    用于脱氧        0.12千克

    用于成合金        3.67千克

    减去由FeMn和FeCr带入的C        -1.72千克

    2.07千克

    2.FeSi

    用于脱氧        0.005千克

    用于成合金        13.337千克

    13.342千克

    3.FeMn

    用于成合金        8.75千克

    4.FeCr

    用于成合金        18.76千克

    所制得合金钢的分析数值与预定的靶子分析数值相符。

    实施例2

    制造管钢(×70号),其靶子分析数值如下:

    元素                                                                                C                        Si                Mn                Nb                V                    Al

    靶子分析数值,%(重量)0.10        0.40        1.60        0.05        0.07        0.040

    使用实测氧活性为600PPm的熔融粗钢作原材料,其含靶子分析中元素的量如下:

    元素        C        Si        Mn        Nb        V        Al

    含量,%(重量)        0.02        -        0.20        -        -        -

    用上述的溶度积常数和靶子分析所要求的含量算得平衡氧活性(α0)如下:

    元素%(重量)αO(ppm)C0.10202.5Si0.4081.8Al0.0404.0

    脱氧到4.0PPm的靶值,是分三步实现的。第一步用碳(焦屑),从600PPm脱到203PPm;第二步用硅(含75%Si的FeSi),从203PPm脱到82PPm;第三步用铝,从82PPm脱到4PPm。

    靶子分析数值的调整,基本上是用加焦屑(90%C)、FeSi(75%Si)、FeMnall(85%Mn)、FeNb(64%Nb)、FeV(64%V)和Al实现的,每吨粗钢的用量(千克)如下:

    1.焦屑

    用于脱氧        0.331

    用于成合金        0.889

    1.220

    2.FeSi

    用于脱氧        0.141

    用于成合金        5.333

    5.474

    3.Al

    用于脱氧        0.088

    用于成合金        0.400

    0.488

    4.FeMnall

    用于成合金        16.47

    5.FeNb

    用于成合金        0.781

    6.FeV

    用于成合金        1.094

    所制得钢的分析数值实际上与预定的靶子分析数值相符。

    实施例3

    制造磁心钢(26号Eldukt        Al        Si),其靶子分析数值如下:

    元素        C        Si        Mn        Al

    最大        最大

    靶子分析数值,%(重量)        0.025        2.6        0.3        0.35

    使用实测氧活性为800PPm的熔融粗钢作原材料,其含靶子分析中元素的量如下:

    元素        C        Si        Mn        Al

    含量,%(重量)        0.020        -        0.25        -

    用上述的溶度积常数和靶子分析所要求的含量算得平衡氧活性(α0)如下:

    元素%(重量)αO(ppm)Si2.632.1Al0.351.0

    脱氧到1.0PPm的靶值,是分两步实现的。第一步用硅(FeSi),从800PPm脱到32PPm;第二步用铝,从32PPm脱到1PPm。

    靶子分析数值的调整,是用加FeSi(75%Si)和铝的方法实现的。每吨粗钢的用量(千克)如下:

    1.FeSi

    用于脱氧        0.897

    用于成合金        34.667

    35.564

    2.Al

    用于脱氧        0.035

    用于成合金        3.500

    3.535

    所制得钢的分析数值实际上与预定的靶子分析数值相符。

使钢脱氧和成合金的方法.pdf_第1页
第1页 / 共9页
使钢脱氧和成合金的方法.pdf_第2页
第2页 / 共9页
使钢脱氧和成合金的方法.pdf_第3页
第3页 / 共9页
点击查看更多>>
资源描述

《使钢脱氧和成合金的方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《使钢脱氧和成合金的方法.pdf(9页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

通过先加脱氧剂到氧含量为至少200ppm的熔融粗钢中和后加合金添加剂到所得到钢中的方法制造脱氧钢。脱氧是通过陆续加从C、Fe、Si和Al这些脱氧剂中选出的两种到钢中实现的。本发明方法可保证获得高的钢分析精确度。本发明方法不限于制造某些钢。。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 化学;冶金 > 铁的冶金


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1