开闭体的锁止装置.pdf

提供一种开闭体的锁止装置，其能够减少部件个数而稳定地保持为将开闭体向开口部关闭后的状态。该锁止装置(10)具有：壳体(20)；旋转部件(50)；一对连杆(70、71)；弹簧，其对旋转部件(50)进行旋转预紧；操作部件，其相对于壳体(20)可压入地安装；以及锁芯(80)，其具有相对于壳体(20)能够转动、且凸出设置有钥匙凸起(85)的转动体(83)，并且与操作部件分体地安装在壳体(20)中，构成为，通过使锁芯(80)的转动体(83)转动，从而钥匙凸起(85)与连杆(70)的卡合部(78)卡合，限制连杆的滑动动作。

1.  一种开闭体的锁止装置，该开闭体可开闭地安装于固定体的 开口部处，
所述开闭体的锁止装置的特征在于，具备：
锁止部，其设置在所述开闭体的两侧或者所述固定体的开口部 两侧中的某一方；
壳体，其安装在所述开闭体或者所述固定体中的另一方；
旋转部件，其能够旋转地安装在该壳体中；
一对连杆，它们与所述旋转部件的旋转联动而同步地进行滑动 动作，在它们前端所形成的钩部与所述锁止部卡合/脱离；
弹簧，其在使所述连杆的各钩部与所述锁止部卡合的方向上， 对所述连杆进行预紧；
操作部件，其安装在所述壳体中，对抗所述弹簧的预紧力而使 所述一对连杆的各钩部向不与所述锁止部卡合的方向滑动；以及
锁芯，其具有相对于所述壳体可转动、且凸出设置有钥匙凸起 的转动体，并且，与所述操作部件分体地安装在所述壳体中，
构成为，通过使所述锁芯的转动体转动，从而所述钥匙凸起与 所述一对连杆中的一个或者所述旋转部件卡合，对所述一对连杆的各 钩部向不与所述锁止部卡合的方向的滑动进行限制。

2.  根据权利要求1所述的开闭体的锁止装置，其中，
作为所述一对连杆，内侧边彼此相对地配置，以使得在从与所 述锁芯的转动体的转动平面垂直的方向观察时，所述旋转部件的旋转 中心配置在两连杆的内侧边之间，在该一对连杆的相对的内侧边中， 在一个连杆的内侧边上设置有用于与所述钥匙凸起卡合的卡合部，所 述锁芯以在所述连杆的滑动方向上位于所述旋转部件的侧方的方式 安装在所述壳体中。

3.  根据权利要求2所述的开闭体的锁止装置，其中，
该开闭体的锁止装置以下述方式安装在所述壳体中，即，所述 锁芯的转动体的转动中心位于包含所述一对连杆的相对的内侧边在 内的面彼此之间。

4.  根据权利要求2或3所述的开闭体的锁止装置，其中，
构成为，在所述钥匙凸起与所述连杆的卡合部卡合，所述一对 连杆的各钩部向不与所述锁止部卡合的方向的滑动受到限制的状态 下，所述钥匙凸起、和所述转动体的转动中心沿着所述连杆的滑动方 向进行配置。

开闭体的锁止装置
技术领域
本发明涉及一种开闭体的锁止装置，其用于在将可开闭地安装 在固定体的开口部处的开闭体关闭后的状态下进行锁止。
背景技术
在例如汽车的手套箱等固定体上形成的开口部处，可开闭地安 装有外盖等开闭体。并且，设有锁止装置，该锁止装置用于在由外盖 等将开口部关闭后的状态下进行锁止，并且用于形成将外盖等从开口 部打开后的状态。另外，为了对将外盖等锁止在开口部处的状态进行 维持，广泛利用采用锁芯而形成的锁止装置。
例如，在下述专利文献1中记载有一种手套箱，其具备：箱体 及门，它们可开闭地安装在面板开口部处；锁止机构，其以封闭状态 对箱体及门进行锁止；锁止解除装置，其将锁止解除，锁止机构具备 卡合部和座体，该卡合部沿着门可移动地设置，该座体具有使该卡合 部卡入的卡合孔，锁止解除装置具备操作把手和挤压销，该挤压销与 操作把手的操作联动，将卡入至卡合孔中的卡合部向外侧挤压，将由 锁止机构进行的锁止解除。
所述锁止解除装置具有箱状的装置主体，可压入地安装有从背 面凸出设置有销的操作把手，并且可转动地配置有锁芯，且在装置主 体的下方收容有可上下滑动的止动部件。
并且，如果将钥匙插入锁芯中并进行转动，则锁芯背面的凸起 使止动部件上下滑动，使止动部件与操作把手的销卡合/脱离，限制 操作把手的压入，箱体及门相对于面板开口部的锁止解除受到限制。
在下述专利文献2中，公开有一种侧锁止装置，其具有：罩体； 把手，其可转动地安装在该罩体上；第1滑动部件及第2滑动部件， 它们以在水平方向彼此能够在相反方向上滑动的方式支撑在罩体上； 以及第1支撑件及第2支撑件，它们分别安装在各滑动部件上，能够 从外盖的左右两侧进出。
在所述第1滑动部件上，设置有形成为上方宽度较宽而下方宽 度较窄的钥匙锁止用的凹部，并且在所述把手上安装有锁芯，在该锁 芯的背面前端设置有凸起，该凸起用于插入至第1滑动部件的凹部中 而对第1滑动部件进行驱动。
并且，在锁芯的凸起位于第1滑动部件的宽度较宽的凹部上方 的情况下，形成为把手能够转动，如果在该状态下相对于罩体使把手 转动，则锁芯也一起转动，凸起按压凹部内表面而将第1滑动部件拉 入。另一方面，在锁芯的凸起从第1滑动部件的宽度较窄的凹部下方 进入的情况下，形成为限制把手的转动，阻止第1滑动部件的滑动。
专利文献1：日本特开2009－269572号公报
专利文献2：日本特开2004－211383号公报
发明内容
在上述专利文献1的手套箱的情况下，除了锁芯以外，还需要 止动部件，存在部件个数较多的问题。
另一方面，在上述专利文献2的侧锁止装置的情况下，由于在 把手上安装有锁芯，因此在把手不转动的状态下，锁芯的凸起相对于 第1滑动部件的凹部内表面的卡合量较大，如果将把手向打开方向转 动，则凸起相对于凹部内表面的卡合量减小，形成为凸起相对于凹部 内表面的卡合量随着把手的转动状态而变动。
因此，在锁芯的凸起进入宽度狭窄的凹部下方的状态下，如果 把手由于外力等向打开的方向转动，则存在锁芯的凸起相对于凹部内 表面的卡合量减小的问题，有时无法将第1滑动部件保持为不滑动。
因此，本发明的目的是提供一种开闭体的锁止装置，其能够减 少部件个数，稳定地保持将开闭体向开口部关闭后的状态。
为了实现上述目的，本发明一种开闭体的锁止装置，其可开闭 地安装于固定体的开口部处，所述开闭体的锁止装置的特征在于，具 备：锁止部，其设置在所述开闭体的两侧或者所述固定体的开口部两 侧中的某一方；壳体，其安装在所述开闭体或者所述固定体中的另一 方；旋转部件，其能够旋转地安装在该壳体中；一对连杆，它们与所 述旋转部件的旋转联动而同步地进行滑动动作，在它们前端所形成的 钩部与所述锁止部卡合/脱离；弹簧，其在使所述连杆的各钩部与所 述锁止部卡合的方向上，对所述连杆进行预紧；操作部件，其安装在 所述壳体中，对抗所述弹簧的预紧力而使所述一对连杆的各钩部向不 与所述锁止部卡合的方向滑动；以及锁芯，其具有相对于所述壳体可 转动、且凸出设置有钥匙凸起的转动体，并且，与所述操作部件分体 地安装在所述壳体中，所述开闭体的锁止装置构成为，通过使所述锁 芯的转动体转动，所述钥匙凸起与所述一对连杆中的一个或者所述旋 转部件卡合，对所述一对连杆的各钩部向不与所述锁止部卡合的方向 的滑动进行限制。
在本发明的开闭体的锁止装置中，优选作为所述一对连杆，内 侧边彼此相对地配置，以使得在从与所述锁芯的转动体的转动平面垂 直的方向观察时，所述旋转部件的旋转中心配置在两连杆的内侧边之 间，在该一对连杆的相对的内侧边中，在一个连杆的内侧边上设置有 用于与所述钥匙凸起卡合的卡合部，所述锁芯以在所述连杆的滑动方 向上位于所述旋转部件的侧方的方式安装在所述壳体中。
在本发明的开闭体的锁止装置中，优选该开闭体的锁止装置以 下述方式安装在所述壳体中，即，所述锁芯的转动体的转动中心位于 包含所述一对连杆的相对的内侧边在内的面彼此之间。
在本发明的开闭体的锁止装置中，优选为构成为，在所述钥匙 凸起与所述连杆的卡合部卡合，所述一对连杆的各钩部向不与所述锁 止部卡合的方向的滑动受到限制的状态下，所述钥匙凸起、和所述转 动体的转动中心沿着所述连杆的滑动方向进行配置。
发明的效果
根据本发明，在利用开闭体将固定体的开口部关闭，使一对连 杆的各钩部与锁止部卡合后的状态下，如果使锁芯的转动体转动，则 钥匙凸起与连杆中的一个卡合，或者与旋转部件卡合，直接或者间接 地限制连杆的滑动动作，能够在利用开闭体将固定体的开口部关闭后 的状态进行锁止。
并且，锁芯与操作部件分体地安装在壳体中，因此能够防止与 操作部件联动而动作，维持钥匙凸起的相对于连杆或者旋转部件的卡 合量，能够可靠地保持使钥匙凸起与连杆或者旋转部件卡合后的状 态，其结果，能够可靠地限制连杆的滑动动作，稳定地保持在固定体 的开口部处将开闭体关闭后的状态。另外，利用锁芯的钥匙凸起，对 连杆的一方的滑动动作或者旋转体的旋转动作进行限制，由此限制连 杆的滑动动作，由于形成为上述结构，因此能够削减锁止装置的部件 个数而成为简单的构造。
附图说明
图1是表示本发明所涉及的开闭体的锁止装置的一个实施方式 的分解斜视图。
图2是从背面侧观察该锁止装置的斜视图。
图3表示构成该锁止装置的壳体，(a)是其斜视图，(b)是 从与(a)不同的方向观察到的斜视图。
图4表示构成该锁止装置的旋转部件，(a)是其斜视图，(b) 是从与(a)不同的方向观察到的斜视图。
图5表示构成该锁止装置的操作部件，(a)是其斜视图，(b) 是从与(a)不同的方向观察到的斜视图。
图6是在该锁止装置中，去除了操作部件后的状态下的要部放 大主视图。
图7是在该锁止装置中，表示旋转部件及操作部件的放大后视 图。
图8是该锁止装置的要部放大后视图。
图9是使锁芯从图8的状态进行动作后的情况下的要部放大后 视图。
图10是该锁止装置的要部放大俯视图。
图11表示利用该锁止装置将开闭体关闭后的状态，(a)是其 俯视图，(b)是主视图。
图12表示利用该锁止装置将开闭体打开后的状态，(a)是其 俯视图，(b)是主视图。
图13是表示本发明所涉及的开闭体的锁止装置的其他实施方式 的要部放大斜视图。
图14是在该锁止装置中，从背面侧观察到的要部放大斜视图。
图15表示构成该锁止装置的旋转部件，(a)是其斜视图，(b) 是从与(a)不同的方向观察到的斜视图。
图16是该锁止装置的要部放大后视图。
图17是使锁芯从图16的状态进行动作后的情况下的要部放大 后视图。
具体实施方式
以下，参照图1～12，对本发明所涉及的开闭体的锁止装置的一 个实施方式进行说明。
如图1所示，该实施方式的开闭体的锁止装置10(以下，称为 “锁止装置10”)，是用于对在车辆的仪表板上设置的手套箱1(本 发明中的“固定体”)的开口部2处可开闭地安装的外盖5(本发明 中的“开闭体”)进行开闭锁止的装置。
如图12所示，在所述手套箱1的开口部2的两侧部内表面，设 置有凹状的锁止部3、3。另外，如图1所示，所述外盖5具有：面 板6，其形成有长孔状的安装孔6a；以及箱体7，其配置于该面板6 的背面侧上方，所述外盖5经由其下部两侧的支撑片8可开闭地安装 于手套箱1的开口部2处。在所述面板6和所述箱体7之间的内部空 间中配置有锁止装置10。另外，从箱体7的宽度方向两侧分别形成 有杆穿出孔7a、7a。
并且，如图1所示，该实施方式的锁止装置10具有：壳体20， 其安装于所述外盖5上；座体40，其安装于该壳体20的正面侧；旋 转部件50，其可旋转地安装于所述壳体20中；一对连杆70、71，它 们与该旋转部件50连结；扭转弹簧90，其对所述旋转部件50进行 旋转预紧，以使得这些连杆70、71的各钩部73处于与所述锁止部3、 3卡合的方向；操作部件60，其沿着所述旋转部件50的旋转轴方向， 可压入地安装在壳体20中；螺旋弹簧95，其将所述操作部件60向 远离所述壳体20的方向进行预紧；转动体83；以及钥匙凸起85，其 从该转动体83的背面凸出设置(参照图3(b))，并且，该锁止装 置10主要由锁芯80构成，该锁芯80相对于所述壳体20可转动地安 装，对所述连杆70、71的滑动动作进行限制。
如图4(a)所示，所述扭转弹簧90由螺旋部91、从该螺旋部 91的一端延伸出的一个端部92、以及从所述螺旋部91的另一端延伸 出的另一个端部93形成，成为本发明的“弹簧”。
如图2及图3所示，所述壳体20在壳体20的宽度方向上并排 地设置有：四边框状的凹部24，其形成为与所述外盖5的安装孔6a 相适应的横向长的箱状，所述壳体20的周壁21的内部由分隔壁23 隔开，在该凹部24中收容配置旋转部件50、操作部件60等；以及 圆筒状的锁芯配置部25，其用于配置锁芯80。形成为在周壁21的外 周延伸设置有多个安装片21a，壳体20经由这些安装片21a而安装 在外盖5上。
从所述凹部24的底部24a的正面侧中央凸出设置有朝向正面开 口侧的圆筒状的轴部27(参照图3(a))。该轴部27可旋转地支撑 旋转部件50，并且支撑螺旋弹簧95的一个端部，且支撑扭转弹簧90 的螺旋部91(参照图4(a)及图6)。
如图2、图3(b)及图8所示，在壳体20的背面侧从上下两侧 部及中央部，沿着壳体20的长度方向分别凸出设置有板状的引导壁 29，其成为一对连杆70、71的滑动引导部。
在所述凹部24的底部24a，圆弧状的销移动孔31、31以轴部 27为中心而形成于在周向上相对的位置处。在一个销移动孔31的一 个端部内周延伸设置有舌片状的限制片33，在另一个销移动孔31的 分隔壁23侧的内周形成有用于与扭转弹簧90的另一个端部93卡止 的弹簧卡止部35(参照图3(a)及图6)。另外，如图6所示，在 凹部24的内周形成有多个滑动孔37。
如图1所示，座体40形成为具有锁芯配置孔41及操作部件配 置孔43的横向长的板状，在该座体40外周设置有多个卡合片45。 形成为通过使这些卡合片45与在壳体20的周壁21外周凸出设置的 卡合爪21b(参照图3(b))卡合，从而将座体40安装于壳体20 的正面侧。
下面，参照图4(a)、(b)及图6，对可旋转地安装于上述壳 体20中的旋转部件50进行说明。
形成为该旋转部件50具有圆筒状的旋转体51，通过向该旋转体 51内插入所述壳体20的轴部27，从而将旋转部件50可旋转地支撑 于壳体20中。
另外，从旋转体51的外周的相对部分延伸设置有延伸部52、52。 从各延伸部52的前端部的背面侧分别凸出设置有销53，并且从基端 部的表面侧分别凸出设置有凸轮凸起55。作为各凸轮凸起55，其前 端面55a形成为圆弧状，并且在基端部凸出设置有凸部55b，并且， 在基端部的凸部55b的两侧分别形成有弹簧卡止槽55c。壳体20的 限制片33与所述凸部55b卡合，形成为对旋转部件50的销53、53 从销移动孔31、31脱出进行限制的部分(参照图6)。
所述扭转弹簧90通过下述方式安装于壳体20及旋转部件50上， 即，其螺旋部91与旋转体51的一个端面周缘抵接而配置在轴部27 的前端外周(参照图4(a))，并且，一个端部92与所述凸轮凸起 55的弹簧卡止槽55c卡止，另一个端部95c与所述弹簧卡止部35(参 照图6)卡止。所述旋转部件50形成为由该扭转弹簧90在图6的箭 头A1方向上被旋转预紧。
下面，对与上述旋转部件50连结的一对连杆70、71进行说明。
如图1及图2所示，一对连杆70、71形成为以直线状伸出规定 长度的形状，连杆70与连杆71相比形成得较长。
另外，在各连杆70、71的前端分别形成有外表面呈锥状的钩部 73，并且，在各连杆70、71的基端部侧分别形成有凹状的嵌合凹部 75、75。形成为通过使旋转部件50的销53、53分别与这些嵌合凹部 75、75嵌合，从而一对连杆70、71的基端部侧在旋转部件50外周 上的相对的位置处进行枢接(参照图2及图8)。另外，如图2及图 8所示，从与锁芯80的关系来看，一对连杆70、71配置为内侧边77、 77彼此相对，以使得在从与锁芯80的转动体83的转动平面垂直的 方向观察时，旋转部件50的旋转中心C1配置在两连杆70、71的内 侧边77、77之间。
并且，一对连杆70、71形成为，经由在图6的箭头A1方向上 由扭转弹簧90旋转预紧后的旋转部件50，钩部73、73以彼此分离 的方式受到预紧，以使得处于与手套箱1的锁止部3、3卡合的方向。
在该实施方式中，由于在连杆70、71的基端部侧进入至从壳体 20的背面侧凸出设置的3个引导壁29之间状态下与旋转部件50枢 接，因此一对连杆70、71以其内侧边77、77之间成为相互大致平行 的方式相对地配置。
如图8所示，在以上述方式配置的一对连杆70、71的相对的内 侧边77、77中，在一个连杆70的内侧边77上凸出设置有卡合部78， 该卡合部78用于与锁芯80的钥匙凸起85(参照图3(b))卡合/ 脱离，对连杆70的滑动动作进行限制。
在该实施方式中，在利用扭转弹簧90使各钩部73向与各锁止 部3卡合的方向凸出的状态下，以处于与锁芯配置部25的周缘接近 的位置的方式，从连杆70的内侧边77凸出设置有凸状的卡合部78。 此外，卡合部78也可以不是凸状，可以形成为凹状等，只要是锁芯 80的钥匙凸起85能够卡合/脱离的形状即可，没有特别地限定。
下面，参照图5(a)、(b)，对可压入地安装在所述壳体20 中的操作部件60进行说明。
该操作部件60具有按压部61，该按压部61形成为与所述壳体 20的凹部24相适应的横向长的板状，从该按压部61的背面侧中心 凸出设置有支撑螺旋弹簧95的另一个端部的弹簧支撑凸部62。
在所述按压部61的背面侧的宽度方向两侧凸出设置有一对卡止 片63、63，并且从该按压部61的背面侧周缘凸出设置有多个引导片 64。在各卡止片63上隔着“コ”字状狭缝可挠曲地形成有卡止爪63a。 并且，形成为一对卡止片63、63及各引导片64插入至壳体20的滑 动孔37中，对操作部件60进行滑动引导，并且卡止片63的卡止爪 63a与壳体两侧的滑动孔37的端缘卡止，由此，对操作部件60进行 保持，防止操作部件60从壳体20脱出。
另外，从所述按压部61的背面侧直立设置有一对壁部65、65。 如图7所示，一对壁部65、65相对于旋转部件50的旋转中心C1在 周向上隔开均等的间隔而配置，并且，在从旋转部件50的旋转轴方 向观察时，形成为沿着凸轮凸起55、55的转动方向的圆弧状。
如图5(b)及图10所示，在一对壁部65、65上分别设置有凸 轮斜面66、66，该凸轮斜面66、66分别与旋转部件50的凸轮凸起 55、55抵接，用于将操作部件60的压入力变换为旋转部件50的旋 转力。这里，以圆弧状的壁部65的端面高度沿着周向逐渐降低的方 式、且沿着周向倾斜地切割而形成凸轮斜面66。另外，一对壁部65、 65以下述方式配置，即，凸轮斜面66的最高的一个端部66a、66a 之间、以及最低的周向另一个端部66b、66b之间倾斜地相对。
上述操作部件60形成为，利用夹装于其与壳体20之间的螺旋 弹簧95，始终在从壳体20的前表面离开的方向上受到预紧，并且在 卡止片63的卡止爪63a与壳体20的滑动孔37的端缘卡合而防止脱 出的状态下，可压入地安装在壳体20中。
并且，形成为，如果从上述状态起对抗螺旋弹簧95的预紧力而 向壳体20不断压入操作部件60(参照图10)，则凸轮凸起55、55 分别受到壁部65、65的凸轮斜面66、66按压，凸轮凸起55从凸轮 斜面上滑动，并且旋转部件50对抗扭转弹簧90的旋转预紧力而向箭 头A2方向(参照图11(b))旋转，一对连杆70、71的钩部73、 73向不与手套箱1的锁止部3、3卡合的方向滑动(参照图12)。此 外，形成为利用壳体20的引导壁29，将连杆70、71的内侧边77、 77彼此保持为相互大致平行，因此一对连杆70、71一边维持相互大 致平行的状态一边进行滑动。
下面，对锁芯80进行说明，该锁芯80相对于上述壳体20可转 动地安装，对所述连杆70、71的滑动动作进行限制。
如图3(a)、(b)所示，该锁芯80具有：大致圆筒状的罩体 81；转动体83，其可转动地配置在该罩体81内，并且在正面侧设置 有钥匙孔83a；以及钥匙凸起85，其从该转动体83的背面侧、且相 对于转动体83的转动中心C2(参照图8)偏心的位置凸出设置。
上述锁芯80形成为插入至所述壳体20的锁芯配置部25中，与 所述操作部件60分体地安装在壳体20中，并且可相对于壳体20转 动。
在该实施方式中，如图8所示，锁芯80以下述方式安装在壳体 20中，即，在连杆70、71的滑动方向A3上，位于旋转部件50的侧 方，另外，该锁芯80的转动体83的转动中心C2位于包含一对连杆 70、71的相对的内侧边77、77在内的面P、P彼此之间。
并且，形成为，如果在钥匙孔83a中插入未图示的钥匙，并使 转动体83相对于壳体20转动，则钥匙凸起85与转动体83一起转动， 如图9所示，钥匙凸起85与连杆70的卡合部78的基端部侧的内侧 面卡合。
并且，锁芯80构成为，以在连杆70、71的滑动方向A3上，该 锁芯80的转动体83的转动中心C2与旋转部件50的旋转中心C1相 匹配的方式安装在壳体20中(参照图8)，如图9所示，钥匙凸起 85与连杆70的卡合部78卡合，在钩部73向不与锁止部3卡合的方 向进行滑动受到限制的状态下，钥匙凸起85、转动体83的转动中心 C2沿着连杆70、71的滑动方向A3进行配置。
下面，对由上述结构部件构成的锁止装置10的作用效果进行说 明。
该锁止装置10在将手套箱1的开口部2关闭之前的状态下，利 用扭转弹簧90将旋转部件50向箭头A1方向(参照图6)旋转预紧， 由此，一对连杆70、71以钩部73、73向与手套箱1的锁止部3、3 卡合的方向彼此分离的方式受到预紧。
并且，如图8所示，在未将钥匙凸起85与连杆70的卡合部78 卡合，连杆70、71能够滑动的状态下，为了将手套箱1的开口部2 关闭而不断压入外盖5。于是，连杆70、71的各钩部73的锥形面受 到开口部2的两侧内表面按压，各连杆70、71对抗扭转弹簧90的旋 转预紧力而不断向外盖内侧拉入，如果各钩部73到达开口部2的凹 状的锁止部3、3中，则旋转部件50由扭转弹簧90旋转预紧，连杆 70、71再次被向外盖外侧推出，各钩部73、73与锁止部3、3分别 卡合，从而能够在利用外盖5将手套箱1的开口部2关闭后的状态下 进行锁止(参照图11)。
在上述状态下，如果向钥匙孔83a中插入未图示的钥匙，且使 转动体83相对于壳体20转动，则如图9所示，钥匙凸起85与转动 体83一起转动，与连杆70的卡合部78的基端部侧的内侧面卡合， 因此连杆70的滑动动作受到限制，并且经由旋转部件50与连杆70 联动的连杆71的滑动动作也受到限制，能够对利用外盖5将手套箱 1的开口部2关闭后的状态进行保持。
并且，在该锁止装置10中，由于锁芯80与操作部件60分体地 安装在壳体20中，因此，即使假设在连杆70、71的滑动动作受到钥 匙凸起85限制的状态下，在操作部件60上作用预期之外的过度的压 入力等，也能够防止锁芯80与操作部件60联动而动作。其结果，能 够维持钥匙凸起85的相对于连杆70的卡合部78的侧面的卡合量， 因此能够保持为钥匙凸起85与连杆70的卡合部78可靠地卡合后的 状态，能够可靠地限制连杆70的滑动动作，并且，能够可靠地限制 经由旋转部件50而联动的连杆71的滑动动作，能够稳定地保持利用 外盖5将手套箱1的开口部2关闭后的状态。
如上所述，由于一对连杆70、71的滑动动作受到限制，因此也 能够同时限制旋转部件50的旋转动作，并且，也能够限制操作部件 60的压入动作，因此，该锁止装置10的利用者即使按压操作部件60， 该操作部件60也不会移动，由此，能够可靠地掌握是在利用外盖5 将手套箱1的开口部2关闭后的状态下进行了锁止的状态。
另外，由于构成为利用锁芯80的钥匙凸起85限制连杆70的滑 动动作，因此，不需要如上述专利文献1的手套箱中的止动部件之类 的部件，能够削减锁止装置10整体的部件个数，将锁止装置10形成 为简单的构造，也能够降低其成本。
并且，在该实施方式中，如图8所示，形成为，作为一对连杆 70、71，内侧边77、77彼此相对地配置，以使得在从与锁芯80的转 动体83的转动平面垂直的方向观察时，旋转部件50的旋转中心C1 配置在两连杆70、71的内侧边77、77之间，在连杆70的内侧边77 上凸出设置有卡合部78，并且，锁芯80在连杆70、71的滑动方向 A3上配置在旋转部件50的侧方，其钥匙凸起85与连杆70的内侧边 77的卡合部78卡合。因此，连杆70、71在锁止装置10的垂直方向 上并排配置，能够使锁止装置10的厚度变薄，并且，旋转部件50 及锁芯80沿着连杆70、71的滑动方向A3并排配置，能够使锁止装 置10的宽度方向也小型化，因此能够将锁止装置10作为整体而形成 紧凑的构造。
另外，在该实施方式中，如图8所示，锁芯80的转动体83的 转动中心C2位于包含一对连杆70、71的相对的内侧边77、77在内 的面P、P彼此之间的位置，因此，在连杆70、71的滑动方向A3上， 能够将锁芯80并排配置在与旋转部件50大致匹配的位置处，能够使 锁止装置10更紧凑。并且，由于旋转部件50和锁芯80沿着连杆70、 71的滑动方向A3进行排列，因此能够提高美观性。
在该实施方式中，如图9所示，构成为在钥匙凸起85与连杆70 的卡合部78卡合，连杆70的滑动动作受到限制的状态下，钥匙凸起 85和转动体83的转动中心C2沿着连杆70、71的滑动方向A3进行 配置，因此在该状态下，即使由于外力等将连杆70向滑动方向内侧 按压，按压力F经由卡合部78而作用在钥匙凸起85上，由于按压 力F对转动体83的转动中心C2做功，因此旋转力矩M也难于产生 作用，能够使锁芯80的转动体83难于转动，能够更可靠地限制连杆 70的滑动动作。
另一方面，在从手套箱1的开口部2将外盖5打开的情况下， 在锁芯80的钥匙孔83a中插入未图示的钥匙，使转动体83向与上述 锁止方向(参照图9)相反的方向转动，使钥匙凸起85与连杆70的 卡合部78分离，如图8所示，成为能够使连杆70、71滑动的状态。
在该状态下对抗螺旋弹簧95的预紧力而向壳体20压入操作部 件60。于是，旋转部件50的凸轮凸起55、55分别受到操作部件60 的壁部65、65的凸轮斜面66、66按压，如图10的箭头A4所示， 凸轮凸起55一边在凸轮斜面66上滑动接触，一边从周向一个端部 66a向另一个端部66b移动，并且，旋转部件50对抗扭转弹簧90的 旋转预紧力而以壳体20的轴部27为中心在箭头A2方向(参照图11 (b))上旋转，一对连杆70、71的钩部73、73滑动至不与手套箱 1的锁止部3、3卡合的位置处(参照图12)，能够使外盖5从手套 箱1的开口部2移动而打开开口部2。
在图13～17中，示出本发明所涉及的开闭体的锁止装置的其他 实施方式。此外，对与所述实施方式实质上相同的部分标注相同标号 并省略其说明。
如图13～15所示，该实施方式的开闭体的锁止装置10a(以下， 称为“锁止装置10a”)具有：壳体20a；旋转部件50a，其可旋转 地安装在该壳体20a的背面侧；一对连杆70a、71，它们与该旋转部 件50a连结；扭转弹簧90a，其将旋转部件50a旋转预紧以使得这些 连杆70a、71的各钩部73处于与手套箱1的锁止部3、3卡合的方向； 以及把手状的操作部件60a，其可转动地安装在所述壳体20a的正面 侧。
壳体20a具有：横向长的四边框状的基部22；以及锁芯配置部 25a，其连接设置在该基部22的一个侧部。在基部22的背面侧设置 有圆形状的凹部26，该凹部26用于可旋转地收容旋转部件50a，另 外，在基部22的正面侧、且与所述凹部26相对应的位置处，形成有 与凹部26连通的切口孔28。并且，从基部22的正面侧的宽度方向 一个侧部直立设置有侧壁30，在该侧壁30的内表面凸出设置有支撑 轴32，该支撑轴32用于转动支撑操作部件60a。另外，从基部22 的与锁芯配置部25a相邻的内侧面，也凸出设置有与上述相同的支撑 轴32。
如图15(a)、(b)所示，旋转部件50a具有旋转体51a，在 该旋转体51a的正面侧，从其中央凸出设置有支撑轴54，并且，从 周缘的规定位置凸出设置有凸起状的受压部56。并且，在壳体20a 的凹部26中收容旋转部件50a，将支撑轴54插入至未图示的支撑孔 中，由此在受压部56与壳体20a的切口孔28相匹配的位置处，在壳 体20a中可旋转地安装旋转部件50a，并且，该旋转部件50a由扭转 弹簧90a向箭头A1方向(参照图16)旋转预紧。
并且，从旋转体51a的外周以规定长度延伸设置有杆状的卡合 部58，该卡合部58用于与锁芯80的钥匙凸起85卡合/脱离，对连 杆70a的滑动动作进行限制。这里，在将旋转部件50a可旋转地安装 在壳体20a中时，卡合部58从旋转体51a的外周进行延伸，以使得 卡合部85的前端部配置在转动体83的背面侧。
此外，如图16所示，形成为在连杆70a的内侧边77侧、且在 配置锁芯80的部分处设置有凹部72，使钥匙凸起85在该凹部72内 转动。
操作部件60a形成为具有：长板状的正面壁67；以及侧壁68、 68，它们从该正面壁67的宽度方向两侧的背面侧凸出，通过在侧壁 68、68的未图示的支撑孔中插入壳体20a的支撑轴32、32，从而操 作部件60a可上下转动地安装在壳体20a中。在所述正面壁67的背 面侧凸出设置有按压件69，该按压件69进入壳体20a的切口孔28 内，并对旋转部件50a的受压部56进行按压。
如果把持上述操作部件60a的正面壁67的下缘部，以将操作部 件60a向上方提起的方式进行转动，则按压件69经由切口孔28对旋 转部件50a的受压部56进行按压，对抗扭转弹簧90a的预紧力而使 旋转部件50a旋转，使一对连杆70a、71的钩部73、73向不与手套 箱1的锁止部3、3卡合的方向滑动。
并且，在一对连杆70a、71的各钩部73、73由于扭转弹簧90a 的旋转预紧力而分别与锁止部3、3卡合后的状态下，如果未图示的 钥匙插入至钥匙孔83a中，使转动体83相对于壳体20a转动，则钥 匙凸起85与转动体83一起转动，与旋转部件50a的卡合部58的内 侧面卡合(参照图17)，因此，能够限制旋转部件50a的转动而限 制连杆70a及71的滑动动作。
在以上说明的两个实施方式中，通过利用扭转弹簧90、90a将 旋转部件50、50a旋转预紧，从而间接地使连杆70、70a、连杆71 进行滑动预紧，但并不特别限定，例如也可以利用拉伸弹簧、螺旋弹 簧等，直接地进行滑动预紧，以使得连杆70、70a、连杆71的一方 或者双方处于其钩部73与锁止部3卡合的方向，或者同样地利用拉 伸弹簧、螺旋弹簧等使旋转部件50、50a旋转预紧。在该情况下，拉 伸弹簧、螺旋弹簧等成为本发明中的“弹簧”。
另外，在上述实施方式中，形成为使一对连杆经由转子状的旋 转部件而联动，但并不限定于此。例如也可以取代转子状的旋转部件， 采用小齿轮(形成本发明的“旋转部件”)，并且在一对连杆上分别 形成有齿条槽，使所述小齿轮与该齿条槽啮合，使一个连杆滑动，从 而经由小齿轮使另一个连杆滑动。
并且，在上述实施方式中，操作部件60相对于壳体20可压入 地安装，操作部件60a相对于壳体20a可转动地安装，但例如也可以 相对于壳体可滑动地安装操作部件，操作部件相对于壳体的安装方式 不特别限定。
此外，在以上的实施方式中，将开闭体的锁止装置应用于在手 套箱1的开口部2处可开闭地安装有外盖5的构造，但并不限定于此， 例如，也可以应用于下述构造等，即，在仪表板的开口部处可转动地 安装有手套箱的构造(仪表板形成为“固定体”、手套箱形成为“开 闭体)、在仪表板的开口部处可开闭地安装有外盖的构造(仪表板形 成为“固定体”、外盖形成为“开闭体”)，能够广泛地应用于对固 定体的开口部进行开闭的各种开闭体中。
并且，也可以在固定体侧安装壳体、旋转部件、连杆、弹簧、 操作部件及锁芯，在开闭体侧设置锁止部。
标号的说明
1 手套箱(固定体)
2 开口部
3、3a 锁止部
5、5a 外盖(开闭体)
10、10a 锁止装置
20、20a 壳体
40 座体
50、50a 旋转部件
58 卡合部
60、60a 操作部件
70、70a、71 连杆
77 内侧边
78 卡合部
80 锁芯
83 转动体
85 钥匙凸起
90、90a 扭转弹簧(弹簧)