一种焊接装置技术领域
本发明涉及焊接技术领域，具体是一种焊接装置。
背景技术
目前，电焊机使用越来越广泛，然而由于电焊机的供电线设置相对较短，往往会给
电焊机焊接时的移动造成影响，现有中遇到类似现象一般都是采用一个或多个接线板加长
连接以达到为电焊机插接供电的目的，然而多个接线板连接后，其供电线具有一定长度在
收放时极为不便，同时，供电线在不使用状态下散放在地面容易受踩踏或硬物划伤而造成
供电线外部的绝缘皮破损，极易诱发触电事故，存在较大的弊端，难以满足现有需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种焊接装置，其能够解决上述现在技术中的
问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种焊接装置，包括电焊机以及
配电部，所述配电部内部设有第一容腔，所述第一容腔顶部的所述配电部内设有第二容腔，
所述第二容腔内顶壁设有滑移槽，所述第一容腔右侧的所述配电部外壁内设有安置槽，所
述安置槽与所述第一容腔之间设有穿孔，所述第一容腔内设有上下延展设置的转销轴，所
述转销轴顶部穿过所述配电部内部壁体并进入所述第二容腔内且旋动配合连接，所述第一
容腔内的所述转销轴上固定设有转管，所述转管上下两侧对应设有挡块，上下两侧所述挡
块之间的所述转管上圈绕设有缆线，所述第二容腔内的转销轴顶部尾部设有第一齿状轮，
所述滑移槽内设有螺形杆，所述螺形杆左侧端面与第一电动机连接，所述滑移槽左侧的所
述螺形杆上螺形纹配合连接有底部进入所述第二容腔内且与所述滑移槽滑移配合连接的
滑移块，所述滑移槽右侧的所述螺形杆上螺形纹配合连接有底部进入所述第二容腔内且与
所述滑移槽滑移配合连接的滑移杆，所述滑移块底部端面内设有第二电动机，所述安置槽
内设有连电板，所述连电板左侧端面设有与所述穿孔配合连接的插柱，所述插柱背向所述
连电板一侧与所述缆线固定连接，所述连电板内底部设有插电孔，所述电焊机前端面中心
处设有散热口，所述散热口上方的所述电焊机前端面设有操控枢纽，所述散热口下方的所
述电焊机前端面设有正负极输出口，所述电焊机右侧面底部设有电联线，所述电联线尾部
固定连接有与所述插电孔配合连接的插头。
进一步地技术方案，所述穿孔背向所述安置槽一侧的所述第一容腔内上下对应设
有导向轮，所述缆线安装在上下所述导向轮之间且滑移配合连接，所述穿孔右侧设有活塞
孔，所述插柱左侧设有与所述活塞孔配合连接的活塞块。
进一步地技术方案，所述连电板背向所述插柱一侧端面设有拉出环。
进一步地技术方案，所述第二电动机底部设有与所述第一齿状轮咬合连接的第二
齿状轮，所述滑移杆左侧底部设有与所述第一齿状轮咬合连接的锁销头。
进一步地技术方案，所述安置槽上方的所述配电部外壁上设有调控器，所述调控
器与所述第一电动机电联。
本发明的有益效果是：
1.通过第一容腔内设上下延展设置的转销轴，转销轴顶部穿过配电部内部壁体并进入
第二容腔内且旋动配合连接，第一容腔内的转销轴上固定设转管，转管上下两侧对应设挡
块，上下两侧挡块之间的转管上圈绕设缆线，第二容腔内的转销轴顶部尾部设第一齿状轮，
滑移槽内设横向设置的螺形杆，螺形杆左侧端面与第一电动机连接，滑移槽左侧的螺形杆
上螺形纹配合连接底部进入第二容腔内且与滑移槽滑移配合连接的滑移块，滑移槽右侧的
螺形杆上螺形纹配合连接底部进入第二容腔内且与滑移槽滑移配合连接的滑移杆，从而实
现同时自动控制第二齿状轮与第一齿状轮的咬合连接以及锁销头与第一齿状轮的解锁配
合，或者是同时自动控制第二齿状轮与第一齿状轮的脱离以及锁销头与第一齿状轮的锁定
配合。
2.通过连电板内底部设有插电孔，电焊机前端面中心处设有散热口，散热口上方
的电焊机前端面设有操控枢纽，散热口下方的电焊机前端面设有正负极输出口，电焊机右
侧面底部设有电联线，电联线尾部固定连接有与插电孔配合连接的插头，从而实现电焊机
与配电部插接供电。
3. 通过安置槽上方的配电部外壁上设调控器，调控器与第一电动机电联，从而实
现由调控器控制第一电动机反转，使锁销头与第一齿状轮咬合锁定连接，同时控制第二齿
状轮与第一齿状轮的脱离工作。
4.本发明结构简单，操作方便，能自动控制收线和放线工作，从而满足不同距离的
供电插接要求，提高焊接效率，防止缆线绝缘皮破损而导致触电的风险。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的焊接机外部结构示意图；
图2为本发明的配电部内部结构示意图；
图3为本发明的锁销头和第一齿状轮配合连接时的结构示意图；
图4为本发明的配电部内部初始状态时的结构示意图；
图5为本发明的第二齿状轮与第一齿状轮咬合连接时的结构示意图；
图6为本发明的连电板脱离安置槽时内部结构示意图。
具体实施方式
如图1-图6所示，本发明的一种焊接装置，包括电焊机3以及配电部4，所述配电部4
内部设有第一容腔41，所述第一容腔41顶部的所述配电部4内设有第二容腔42，所述第二容
腔42内顶壁设有滑移槽43，所述第一容腔41右侧的所述配电部4外壁内设有安置槽44，所述
安置槽44与所述第一容腔41之间设有穿孔440，所述第一容腔41内设有上下延展设置的转
销轴410，所述转销轴410顶部穿过所述配电部4内部壁体并进入所述第二容腔42内且旋动
配合连接，所述第一容腔41内的所述转销轴410上固定设有转管411，所述转管411上下两侧
对应设有挡块412，上下两侧所述挡块412之间的所述转管411上圈绕设有缆线4110，所述第
二容腔42内的转销轴410顶部尾部设有第一齿状轮422，所述滑移槽43内设有螺形杆431，所
述螺形杆431左侧端面与第一电动机432连接，所述滑移槽43左侧的所述螺形杆431上螺形
纹配合连接有底部进入所述第二容腔42内且与所述滑移槽43滑移配合连接的滑移块433，
所述滑移槽43右侧的所述螺形杆431上螺形纹配合连接有底部进入所述第二容腔42内且与
所述滑移槽43滑移配合连接的滑移杆434，所述滑移块433底部端面内设有第二电动机
4331，所述安置槽44内设有连电板441，所述连电板441左侧端面设有与所述穿孔440配合连
接的插柱442，所述插柱442背向所述连电板441一侧与所述缆线4110固定连接，所述连电板
441内底部设有插电孔4411，所述电焊机3前端面中心处设有散热口301，所述散热口301上
方的所述电焊机3前端面设有操控枢纽302，所述散热口301下方的所述电焊机3前端面设有
正负极输出口303，所述电焊机3右侧面底部设有电联线21，所述电联线21尾部固定连接有
与所述插电孔4411配合连接的插头2。
其中，所述穿孔440背向所述安置槽44一侧的所述第一容腔41内上下对应设有导
向轮413，所述缆线4110安装在上下所述导向轮413之间且滑移配合连接，从而防止缆线
4110长时间抽拉造成磨损，所述穿孔440右侧设有活塞孔4401，所述插柱442左侧设有与所
述活塞孔4401配合连接的活塞块4421，从而实现提高安装速度。
其中，所述连电板441背向所述插柱442一侧端面设有拉出环4412，从而方便提取
连电板441。
其中，所述第二电动机4331底部设有与所述第一齿状轮422咬合连接的第二齿状
轮421，从而实现由第二电动机4331带动第一齿状轮422以及带动转销轴410转，所述滑移杆
434左侧底部设有与所述第一齿状轮422咬合连接的锁销头4341，从而实现由第一电动机
432带动滑移杆434及带动锁销头4341与第一齿状轮422咬合锁定连接。
其中，所述安置槽44上方的所述配电部4外壁上设有调控器45，所述调控器45与所
述第一电动机432电联，从而实现控制锁销头4341与第一齿状轮422咬合锁定连接。
初始状态时，如图4所示滑移块433位于滑移槽43的最左侧位置，此时，第二齿状轮
421最大程度背向第一齿状轮422，同时，锁销头4341与第一齿状轮422咬合锁定连接，此时，
缆线4110最大程度圈绕在转管411外表面上，同时，连电板441完全位于安置槽44，此时，插
柱442完全位于穿孔440内。
使用时，如图4所示，首先通过控制第一电动机432带动螺形杆431转动，并由螺形
杆431带动滑移块433以及滑移杆434沿滑移槽43朝右侧滑动，此时，第二齿状轮421逐渐靠
近第一齿状轮422，同时，锁销头4341逐渐背向第一齿状轮422，直至如图5所示滑杆434移动
到滑移槽43的最右侧，此时，第二齿状轮421与第一齿状轮422咬合连接，同时，锁销头4341
最大程度背向第一齿状轮422，此时，通过第二电动机4331控制第二齿状轮421带动第一齿
状轮422转动，并由第一齿状轮422带动转销轴410以及转销轴410上的转管411转动，同时，
通过拉出环4412拉动连电板441朝外侧移动，连电板441朝外侧移动的同时带动插柱442逐
渐滑出穿孔440，此时，插柱442带动左侧端的缆线4110滑入穿孔440内，直至如图6所示连电
板441完全脱离安置槽44，当连电板441移动至电焊机1处时，此时，控制第二电动机4331停
止转动，同时将插头2插入插电孔4411内，此时完成供电插接，当焊接完成后需要断电时将
插头2与插电孔4411完全脱离，此时，通过控制第二电动机4331反转，使缆线4110逐渐缠绕
在转管411上，直至，插柱442通过活塞块4421与活塞孔4401导滑配合后，使插柱442逐渐插
入穿孔440内，同时连电板441逐渐推入安置槽44内，直至插柱442完全插入穿孔440内，同时
连电板441完成推入安置槽44内时，此时，控制第二电动机4331停止转动，然后按动调控器
45，由调控器45发送信号并控制第一电动机432反转，直至滑移块433位于滑移槽43的最左
侧位置，此时，第二齿状轮421最大程度背向第一齿状轮422，同时，锁销头4341与第一齿状
轮422咬合锁定连接。
本发明的有益效果是：
1.通过第一容腔内设上下延展设置的转销轴，转销轴顶部穿过配电部内部壁体并进入
第二容腔内且旋动配合连接，第一容腔内的转销轴上固定设转管，转管上下两侧对应设挡
块，上下两侧挡块之间的转管上圈绕设缆线，第二容腔内的转销轴顶部尾部设第一齿状轮，
滑移槽内设横向设置的螺形杆，螺形杆左侧端面与第一电动机连接，滑移槽左侧的螺形杆
上螺形纹配合连接底部进入第二容腔内且与滑移槽滑移配合连接的滑移块，滑移槽右侧的
螺形杆上螺形纹配合连接底部进入第二容腔内且与滑移槽滑移配合连接的滑移杆，从而实
现同时自动控制第二齿状轮与第一齿状轮的咬合连接以及锁销头与第一齿状轮的解锁配
合，或者是同时自动控制第二齿状轮与第一齿状轮的脱离以及锁销头与第一齿状轮的锁定
配合。
2.通过连电板内底部设有插电孔，电焊机前端面中心处设有散热口，散热口上方
的电焊机前端面设有操控枢纽，散热口下方的电焊机前端面设有正负极输出口，电焊机右
侧面底部设有电联线，电联线尾部固定连接有与插电孔配合连接的插头，从而实现电焊机
与配电部插接供电。
3. 通过安置槽上方的配电部外壁上设调控器，调控器与第一电动机电联，从而实
现由调控器控制第一电动机反转，使锁销头与第一齿状轮咬合锁定连接，同时控制第二齿
状轮与第一齿状轮的脱离工作。
4.本发明结构简单，操作方便，能自动控制收线和放线工作，从而满足不同距离的
供电插接要求，提高焊接效率，防止缆线绝缘皮破损而导致触电的风险。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何
不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的
保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。