一种餐厨垃圾滚筒筛技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，特别涉及一种餐厨垃圾滚筒筛。
背景技术
随着社会发展城市化进程的加快，人民生活水平的提高，我国城市面临着
日益严重的环境问题，尤其是餐厨垃圾污染问题。大量未经有序管理的餐厨垃
圾不仅影响着生活环境，还危害到公民的身心健康，成为当今社会严重的公害
之一。
我国人口众多，餐厨垃圾产量大，大量的餐厨垃圾既是“废”也是“宝”，
其中大量的废油脂是生产生物柴油最经济可行的原料，大量的有机质可制沼气
等洁净能源。同时，因饮食文化及餐厨垃圾分类普及程度不同，我国餐厨垃圾
成分复杂，往往含有较多塑料袋、玻璃瓶、碗、刀具、贝壳、石块、骨头等杂
质，在将餐厨垃圾变废为宝之前需进行较彻底的分拣归类。
目前，我国餐厨垃圾成分复杂，整体呈粘稠状，现有餐厨垃圾处理通常采
用人工分拣或格栅机进行简单处理，导致餐厨垃圾容易缠绕和挂料的问题，进
而造成餐厨垃圾筛分效率较低。
发明内容
本发明提供了一种餐厨垃圾滚筒筛，该餐厨垃圾滚筒筛对餐厨垃圾进行筛
分时不易产生缠绕和挂料现象，对餐厨垃圾筛分的效率较高。
为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种餐厨垃圾滚筒筛，包括底座、筛筒、壳体、第一驱动装置和第二驱动
装置，其中：
筛筒包括内筒和外筒，外筒可绕其轴心线旋转地安装于底座，且外筒的筒
壁具有筛网结构；内筒可绕其轴心线旋转地安装于底座，内筒的轴心线与外筒
的轴心线平行；内筒包括内筒头部、内筒尾部、与内筒头部和内筒尾部连接且
具有中空螺旋体结构的螺旋叶片，螺旋叶片上设有扬料机构；内筒尾部伸出外
筒；
壳体安装于底座，且壳体包括自内筒头部伸入筛筒内的进料斗、位于外筒
外侧的接料板、以及与内筒尾部相对的出杂斗，接料板具有出料斗；
第一驱动装置安装于底座、且与内筒传动连接；
第二驱动装置安装于底座、且与外筒传动连接。
上述餐厨垃圾滚筒筛的具体工作过程为：内筒在第一驱动装置的驱动下绕
自身的轴心线旋转，餐厨垃圾通过壳体的进料斗进入筛筒的内筒内，并在内筒
的螺旋叶片的带动下沿内筒的轴心线从内筒头部朝向内筒尾部移动，螺旋叶片
上的扬料机构将移动的部分餐厨垃圾扬起并抛落，同时，外筒在第二驱动装置
的驱动下绕自身的轴心线旋转，进而将能够通过筛网结构的筛孔的餐厨垃圾通
过筛孔甩出外筒，到达壳体的接料板，进而通过出料斗排出，无法通过筛孔的
餐厨垃圾在螺旋叶片的推动下逐渐移动到内筒尾部，并通过与内筒尾部相对的
出杂斗排出。同时，上述餐厨垃圾滚筒筛在工作过程中，内筒和外筒的旋转速
度可分别由对应的驱动装置进行独立控制，并可根据具体情况选择合适的转
速；并且，由于内筒的轴心线与外筒的轴心线平行，即，内筒与外筒不同心，
因此内筒的一侧能够与外筒之间形成较大间隙，当具有无法及时排出的较大体
积垃圾时，较大体积垃圾可进入内筒和外筒形成的较大间隙的位置，使内筒及
时避让并减少卡料现象的发生；螺旋叶片具有中空螺旋体结构，因此，取消了
现有设备采用的中心轴，可避免餐厨垃圾在中心轴上的缠绕和挂料，并且螺旋
叶片上的扬料机构可对移动中的餐厨垃圾进行扬起和抛落，对餐厨垃圾产生搅
拌作用，使餐厨垃圾多次接触筛网结构，并进行多次筛分，不仅能够提高筛分
效率，还能进一步减少餐厨垃圾缠绕和挂料。
所以，该餐厨垃圾滚筒筛对餐厨垃圾进行筛分时不易产生缠绕和挂料现
象，对餐厨垃圾筛分的效率较高。
优选地，内筒的螺旋叶片在朝向内筒轴心线的一侧设有螺旋管，螺旋管朝
向内筒轴心线的表面为弧形面。
上述餐厨垃圾滚筒筛在处理餐厨垃圾时，由于螺旋叶片在朝向内筒轴心线
的一侧表面通过螺旋管形成弧形面，弧形面比较圆滑，因此，可进一步减少餐
厨垃圾产生挂料现象。
优选地，螺旋管为空心圆管结构。
优选地，扬料机构包括多个扬料板，每一个扬料板朝向内筒轴心线的一侧
设有扬料管，扬料管朝向内筒轴心线的表面为弧形面。
上述餐厨垃圾滚筒筛的扬料机构包括多个扬料板，并且每一个扬料板朝向
内筒轴心线的一侧表面通过扬料管形成弧形面，弧形面比较圆滑，因此，可进
一步减少餐厨垃圾产生挂料现象。
优选地，餐厨垃圾滚筒筛还包括进水管，进水管的一端自内筒头部伸入筛
筒。
由于上述餐厨垃圾滚筒筛设有进水管，并且进水管的一端自内筒头部伸入
筛筒，因此，在上述餐厨垃圾滚筒筛处理餐厨垃圾时，通过进料斗供给的餐厨
垃圾与通过进水管供给的高温水进行混合，一方面有利于餐厨垃圾中的有机物
溶于高温水中，提高有机物的回收利用，另一方面，在高温水的冲洗下，可减
少外筒的筛网结构的筛孔堵塞。
优选地，餐厨垃圾滚筒筛还包括安装于底座的至少两对内筒滚轮，其中，
一对内筒滚轮与内筒头部的外表面滚动支撑配合，另一对内筒滚轮与内筒尾部
的外表面滚动支撑配合。
优选地，外筒还包括外筒头部、外筒尾部、与外筒头部和外筒尾部连接的
支架；所述底座上设有至少两对外筒滚轮，其中，一对外筒滚轮与外筒头部的
外表面滚动支撑配合，另一对外筒滚轮与外筒尾部的外表面滚动支撑配合。
优选地，支架包括沿外筒轴心线延伸方向延伸的多个轴向支板、与轴向支
板的延伸方向垂直且包围多个轴向支板的至少一个周向支板；周向支板与轴向
支板固定连接；轴向支板的一端连接外筒头部，另一端连接外筒尾部。
优选地，外筒的筒壁与支架可拆卸地连接。
由于上述外筒的筒壁与支架可拆卸地连接，因此，在餐厨垃圾滚筒筛工作
过程中，可根据餐厨垃圾或筛网结构的具体情况更换不同的筛网结构，以满足
具体地工作需要。
优选地，轴向支板和周向支板设置有安装孔；筒壁设置有与轴向支板和周
向支板的安装孔位置对应的通孔；筒壁通过穿过安装孔和通孔的螺栓或螺钉安
装于支架。
优选地，第一驱动装置为第一变频减速电机；第二驱动装置为第二变频减
速电机；第一变频减速电机与内筒通过第一齿轮副传动连接；第二变频减速电
机与外筒通过第二齿轮副传动连接。
优选地，餐厨垃圾滚筒筛还包括安装于外筒外侧、且与外筒轴心线平行设
置的喷水管，喷水管设有开口朝向外筒轴心线的多个喷水孔。
由于在餐厨垃圾滚筒筛的外筒外侧设有喷水管，并且喷水管设有开口朝向
外筒轴心线的多个喷水孔，因此，在餐厨垃圾滚筒筛工作过程中，可通过喷水
管向外筒的筛网结构喷出高温高压水，对筛网结构进行喷水冲洗，不仅能够消
除筛网结构的筛孔的堵塞，而且还能使附着于筛网结构上的油脂被冲洗至出料
斗，所以，可进一步解决筛网结构的堵塞问题。
附图说明
图1为本发明一种实施例提供的餐厨垃圾滚筒筛的结构示意图；
图2为图1所示结构的内筒的结构示意图；
图3为图1所示结构的外筒的结构示意图；
图4为图1所示结构的内筒和外筒的工作原理图；
图5为图1所示结构的内筒的齿圈结构示意图；
图6为图1所示结构的外筒的筛筒结构的筛网结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清
楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是
全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造
性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种餐厨垃圾滚筒筛，该餐厨垃圾滚筒筛包括底座、
筛筒、壳体、第一驱动装置和第二驱动装置；筛筒包括内筒和外筒，内筒的轴
心线与外筒的轴心线平行，外筒的筒壁具有筛网结构，内筒的轴心线与外筒的
轴心线平行，内筒包括具有中空螺旋体结构的螺旋叶片，螺旋叶片上设有扬料
机构；第一驱动装置与内筒传动连接，第二驱动装置与外筒传动连接。该餐厨
垃圾滚筒筛由于内筒设有螺旋叶片，并且螺旋叶片上设有扬料机构，因此，该
餐厨垃圾滚筒筛对餐厨垃圾进行筛分时不易产生缠绕和挂料现象，对餐厨垃圾
筛分的效率较高。
请参考图1、图2、图3、图4、图5以及图6，本发明一种实施例提供的
餐厨垃圾滚筒筛，包括底座1、筛筒、壳体2、第一驱动装置3和第二驱动装
置4，其中：
筛筒包括内筒5和外筒6，外筒6可绕其轴心线旋转地安装于底座1，且
外筒6的筒壁61具有筛网结构；内筒5可绕其轴心线旋转地安装于底座1，内
筒5的轴心线与外筒6的轴心线平行；内筒5包括内筒头部51、内筒尾部52、
与内筒头部51和内筒尾部52连接且具有中空螺旋体结构的螺旋叶片53，螺旋
叶片53上设有扬料机构；内筒尾部52伸出外筒6；
壳体2安装于底座1，且壳体2包括自内筒头部51伸入筛筒内的进料斗
21、位于外筒6外侧的接料板22、以及与内筒尾部52相对的出杂斗24，接料
板22具有出料斗23；
第一驱动装置3安装于底座1、且与内筒5传动连接；
第二驱动装置4安装于底座1、且与外筒6传动连接。
上述餐厨垃圾滚筒筛的具体工作过程为：内筒5在第一驱动装置3的驱动
下绕自身的轴心线旋转，餐厨垃圾通过壳体2的进料斗21进入筛筒的内筒5
内，并在内筒5的螺旋叶片53的带动下沿内筒5的轴心线从内筒头部51朝向
内筒尾部52移动，螺旋叶片53上的扬料机构将移动的部分餐厨垃圾扬起并抛
落，同时，外筒6在第二驱动装置4的驱动下绕自身的轴心线旋转，进而将能
够通过筛网结构的筛孔6111的餐厨垃圾通过筛孔6111甩出外筒6，到达壳体
2的接料板22，进而通过出料斗23排出，无法通过筛孔6111的餐厨垃圾在螺
旋叶片53的推动下逐渐移动到内筒尾部52，并通过与内筒尾部52相对的出杂
斗24排出。同时，上述餐厨垃圾滚筒筛在工作过程中，内筒5和外筒6的旋
转速度可分别由对应的驱动装置进行独立控制，并可根据具体情况选择合适的
转速；并且，由于内筒5的轴心线与外筒6的轴心线平行，即，内筒5与外筒
6不同心，因此内筒5的一侧能够与外筒6之间形成较大间隙，当具有无法及
时排出的较大体积垃圾时，较大体积垃圾可进入内筒5和外筒6形成的较大间
隙的位置，使内筒5及时避让并减少卡料现象的发生；螺旋叶片53具有中空
螺旋体结构，因此，取消了现有设备采用的中心轴，可避免餐厨垃圾在中心轴
上的缠绕和挂料，并且螺旋叶片53上的扬料机构可对移动中的餐厨垃圾进行
扬起和抛落，对餐厨垃圾产生搅拌作用，使餐厨垃圾多次接触筛网结构，并进
行多次筛分，不仅能够提高筛分效率，还能进一步减少餐厨垃圾缠绕和挂料。
所以，该餐厨垃圾滚筒筛对餐厨垃圾进行筛分时不易产生缠绕和挂料现
象，对餐厨垃圾筛分的效率较高。
一种优选的实施方式，请参考图2，内筒5的螺旋叶片53在朝向内筒5
轴心线的一侧设有螺旋管531，螺旋管531朝向内筒5轴心线的表面为弧形面。
上述餐厨垃圾滚筒筛在处理餐厨垃圾时，由于螺旋叶片53在朝向内筒5
轴心线的一侧表面通过螺旋管531形成弧形面，弧形面比较圆滑，因此，可进
一步减少餐厨垃圾产生挂料现象。
具体地，螺旋管531为空心圆管结构。
具体地，如图2结构所示，扬料机构包括多个扬料板54，每一个扬料板
54朝向内筒5轴心线的一侧设有扬料管541，扬料管541朝向内筒5轴心线的
表面为弧形面。
上述餐厨垃圾滚筒筛的扬料机构包括多个扬料板54，并且每一个扬料板
54朝向内筒5轴心线的一侧表面通过扬料管541形成弧形面，弧形面比较圆滑，
因此，可进一步减少餐厨垃圾产生挂料现象。
一种优选的实施方式，如图1结构所示，餐厨垃圾滚筒筛还包括进水管7，
进水管7的一端自内筒头部51伸入筛筒。
由于上述餐厨垃圾滚筒筛设有进水管7，并且进水管7的一端自内筒头部
51伸入筛筒，因此，在上述餐厨垃圾滚筒筛处理餐厨垃圾时，通过进料斗21
供给的餐厨垃圾与通过进水管7供给的高温水进行混合，一方面有利于餐厨垃
圾中的有机物溶于高温水中，提高有机物的回收利用，另一方面，在高温水的
冲洗下，可减少外筒6的筛网结构的筛孔6111堵塞。
如图1和图4结构所示，餐厨垃圾滚筒筛还包括安装于底座1的至少两对
内筒滚轮8，其中，一对内筒滚轮8与内筒头部51的外表面滚动支撑配合，另
一对内筒滚轮8与内筒尾部52的外表面滚动支撑配合。
上述餐厨垃圾滚筒筛在内筒头部51的外表面设有滚动支撑配合的一对内
筒滚轮8，并在内筒尾部52的外表面设有滚动支撑配合的另一对内筒滚轮8，
通过内筒滚轮8对内筒头部51和内筒尾部52的外表面的滚动支撑配合，并通
过与第一驱动装置3的传动连接，可使内筒5绕其轴心线旋转地安装于底座1。
当然，并不仅限于采用内筒滚轮8滚动支撑配合内筒5的情况，也可采用其他
的结构形式使内筒5绕其轴心线旋转地安装于底座1。
一种优选的实施方式，如图1和图4结构所示，外筒6还包括外筒头部62、
外筒尾部63、与外筒头部62和外筒尾部63连接的支架64；餐厨垃圾滚筒筛
的底座1上设有至少两对外筒滚轮9，其中，一对外筒滚轮9与外筒头部62
的外表面滚动支撑配合，另一对外筒滚轮9与外筒尾部63的外表面滚动支撑
配合。
在保证外筒6强度满足工作需要的情况下，外筒6还可由外筒头部62、外
筒尾部63、与外筒头部62和外筒尾部63连接的筒壁61构成，筒壁61可为由
筛板611卷成的圆筒，筒壁61的两端分别与外筒头部62和外筒尾部63连接。
并且，上述餐厨垃圾滚筒筛在外筒头部62的外表面设有滚动支撑配合的
一对外筒滚轮9，并在外筒尾部63的外表面设有滚动支撑配合的另一对外筒滚
轮9，通过外筒滚轮9对外筒头部62和外筒尾部63的外表面的滚动支撑配合，
并通过与第二驱动装置4的传动连接，可使外筒6绕其轴心线旋转地安装于底
座1。当然，并不仅限于采用外筒滚轮9滚动支撑配合外筒6的情况，也可采
用其他的结构形式使外筒6绕其轴心线旋转地安装于底座1。
更进一步地，支架64包括沿外筒6轴心线延伸方向延伸的多个轴向支板
641、与轴向支板641的延伸方向垂直且包围多个轴向支板641的至少一个周
向支板642；周向支板642与轴向支板641固定连接；轴向支板641的一端连
接外筒头部62，另一端连接外筒尾部63。
如图1、图3和图6结构所示，外筒6的筒壁61与支架64可拆卸地连接。
由于上述外筒6的筒壁61与支架64可拆卸地连接，因此，在餐厨垃圾滚
筒筛工作过程中，可根据餐厨垃圾或筛网结构的具体情况更换不同的筛网结
构，以满足具体地工作需要。
如图1、图3和图6结构所示，轴向支板641和周向支板642设置有安装
孔，如图3中所示的设置在轴向支板641上的安装孔6411及设置在周向支板
642上的安装孔6421；筒壁61设置有与轴向支板641的安装孔6411和周向支
板642的安装孔6421位置对应的通孔6112；筒壁61通过穿过安装孔和通孔
6112的螺栓或螺钉安装于支架64。
外筒6的筒壁61可由多块筛板611构成，并且多块筛板611安装于支架
64上；筛板611上设有筛孔6111和通孔6112；在轴向支板641上设有安装孔
6411，且周向支板642上同样设有安装孔6421；筛板611上的通孔6112与轴
向支板641上的安装孔6411和周向支板642上的安装孔6421位置对应，以使
螺栓或螺钉穿过对应的通孔6112和安装孔，将筛板611固定安装在支架64上。
为了方便安装，轴向支板641上的安装孔6411和周向支板642上的安装孔6421
也可为螺纹孔。
如图1、图4和图5结构所示，为了方便独立控制内筒5和外筒6的转速，
第一驱动装置3可采用第一变频减速电机；第二驱动装置4可采用第二变频减
速电机；第一变频减速电机与内筒5通过第一齿轮副传动连接；第二变频减速
电机与外筒6通过第二齿轮副传动连接。
上述第一变频减速电机与内筒5通过第一齿轮副传动连接，第一齿轮副可
由安装于内筒头部51的内筒齿圈55和安装于第一变频减速电机轴上的第一齿
轮组成，并通过内筒齿圈55和第一齿轮的啮合将第一变频减速电机的转矩传
递到内筒5，使内筒5在第一变频减速电机的驱动下绕自身轴心线转动。同时，
上述第二变频减速电机与外筒6通过第二齿轮副传动连接，第二齿轮副可由安
装于外筒头部62的外筒齿圈65和安装于第二变频减速电机轴上的第二齿轮组
成，并通过外筒齿圈65和第二齿轮的啮合将第二变频减速电机的转矩传递到
外筒6，使外筒6在第一变频减速电机的驱动下绕自身轴心线转动。上述内筒
齿圈55、外筒齿圈65、第一齿轮和第二齿轮可采用直齿齿轮，也可以采用锥
齿轮，并且为了达到预定的减速比，内筒齿圈55、外筒齿圈65、第一齿轮和
第二齿轮的齿数以及模数可根据实际情况进行确定。
为了使第一驱动装置3与内筒5之间以及第二驱动装置4与外筒6之间实
现传动连接，也可以采用其他的传动装置代替齿轮副，如，链条传动装置、皮
带传动装置等。
另一种优选的实施方式，如图1结构所示，餐厨垃圾滚筒筛还包括安装于
外筒6外侧、且与外筒6轴心线平行设置的喷水管10，喷水管10设有开口朝
向外筒6轴心线的多个喷水孔101。
由于在餐厨垃圾滚筒筛的外筒6外侧设有喷水管10，并且喷水管10设有
开口朝向外筒6轴心线的多个喷水孔101，因此，在餐厨垃圾滚筒筛工作过程
中，可通过喷水管10向外筒6的筛网结构喷出高温高压水，对筛网结构进行
喷水冲洗，不仅能够消除筛网结构的筛孔6111的堵塞，而且还能使附着于筛
网结构上的油脂被冲洗至出料斗23，所以，可进一步解决筛网结构的堵塞问题。
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱
离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利
要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。