麦芽糖醇组合物和其制备方法 本发明涉及一种新的极高纯并且低密度的晶状麦芽糖醇组合物。本发明还涉及制备这种组合物的特定方法和其在工业上的用途。
通常叫做麦芽糖醇的4-O-α-D-吡喃葡糖基-D-葡糖醇是一种多元醇，它在工业上是通过氢化麦芽糖制备的。它在有利地具有与糖相似的感官性质的同时，还比蔗糖更稳定并且热量更低，因而倍受青睐。另外，麦芽糖醇还具有不生龋齿的特性，这使它在工业上，特别是在食晶和药物工业上得到广泛应用。
长期以来，麦芽糖醇只能采用其低浓度糖浆的形式。例如，这种多元醇是存在于糖浆LYCASINR80/55和MALTISORBR75/75中的主要化合物，它被申请人在市场上已销售了大约二十年。这些糖浆中麦芽糖醇含量从不超过其干物质的75％。
此后，市售麦芽糖醇是无定形和掺杂的粉末。麦芽糖醇溶液通常采用雾化来干燥。从文献可以看出：这种技术常被认为是特别难以实施的，这是因为在喷射塔上严重的粘附和制成的粉末极易吸湿的性质。许多申请为了解决这些问题进行了大量的工作。可被引用的是例如：
-专利GB1383724、JP49-87619和US4248895，它们建议将各种物质，如藻酸盐、纤维素、改性的淀粉、聚乙烯吡咯烷酮、亲水性聚合物、蛋白质或蛋白提取物，在雾化之前加入到麦芽糖醇溶液中，以减少对雾化塔的粘附；
-专利JP50-59312和JP51-113813，它们描述了雾化熔融麦芽糖醇的无水组合物的方法；
-专利JP49-110620，US3918986，US3915736，JP50-129769和JP48-61665，它们给出了通过加入抗结块物质或通过用糖类、多元醇或脂肪物质包裹麦芽糖醇粉末、或者通过湿式粒化作用来降低无水麦芽糖醇粉末的吸湿性。
仅在1980年左右，就在生产麦芽糖醇晶体的第一阶段获得了成功。以前，这种多元醇被认为是不可结晶地产品。这种错误的说法很长时间控制着人们的思想，其真实的根源是麦芽糖醇从过饱和溶液中的结晶不象其他多元醇，如甘露醇、赤藓醇或异麦芽醇那样是自发的。某些特性是麦芽糖醇特有的，例如特别是其粘度和溶解性，都被认为是所指出的困难的根源。
麦芽糖醇仅有的晶状形式现已知是无水形式，在HAYASHIBARA公司的专利US4408041中对其作了描述。有关这种晶状形式特性的信息，如果需要，可以参考这个在1981年申请的专利，或者参考SHOICHI OHNO等发表在Carbohydrate Research，108(1982)，163-171的文章“X-raycrystal structure of maltitol(4-O-alpha-D-glucopyranosyl-D-glucitol)”。几年以后，首批假晶质的麦芽糖醇粉末出现在市场上。它们是，并且它们的一部分仍是通过被称为“固化”技术的技术生产的，包括通过加入由糖或多元醇的晶体组成的晶种，使浓度最大达90％的麦芽糖醇脱水溶液固化。这种技术在例如文献JP57-47680和JP58-158145中有记载。
前面引用的US4408401也建议通过将预结晶的溶液或“糖膏”雾化来制备粉末晶体混和物，叫做“总糖”。它们是通过将还含有大量其他多元醇，如山梨醇、麦芽三糖醇和麦芽四糖醇，和其他高聚合度多元醇的麦芽糖醇过饱和水溶液非常缓慢地冷却来制备的。
这种非常缓慢冷却以及加入晶状麦芽糖醇晶种使麦芽糖醇晶体在此溶液中出现并生长。当这种水溶液中25到60％的麦芽糖醇结晶后，再在非常低的温度，就是说是在60和100℃之间的温度下进行雾化，而使预计要产生的晶体不消失。结果，制备出了含有25到60％麦芽糖醇的“总糖”，它以完全等同于在水中结晶制备的那些晶体的形式结晶。从下面可以看出这些晶体对某些特定用途产生不利效果。
此外，“总糖”远非充分结晶，如果参考说明书，特别是实施例4，可以看出它需要进一步干燥，大约是40分钟，还需陈化10小时。可以看出，这种极耗时间的方法不会是任何发展的方向，只会引起极小的兴趣。
由于申请人的工作，通过开发新的制备方法进行了开发高浓度麦芽糖醇晶状粉末的关键步骤，所说的方法是基于通过连续色谱方式采用的分馏技术。这些方法是专利EP0185595和EP0189704的发明主题，其能够在有竞争性的低成本下进行，直接通过在水中结晶麦芽糖醇的方法制备的粉末纯度达99％，其中麦芽糖醇出现在特别富含这种多元醇的色谱部分。这种性质的晶状粉末例如已被申请人以结晶MALTISORB的牌号在市场上销售多年。
一方面，所说的“固化”技术和另一方面，在水中结晶的技术几乎是现在唯一可用于工业的方法。这样制备的产品，其结晶度是非常易变的，特别适用于某些用途，如口香糖和巧克力。
另一方面，这些产品的其他用途并不能完全令人满意。这种情况是，例如在干的药品形式，如胶囊、溶解粉剂、片剂和用于稀释的粉末营养制剂中，需要用麦芽糖醇代替蔗糖和乳糖。在甜味食品如粉状饮料、甜点、蛋糕制品、或早餐用巧克力味或香草味粉中需要同类型的替代时也存在这种情况。
还要注意的是，对于这些特定的用途，通过“固化”技术制备的麦芽糖醇的假晶状粉末和含有通过在水中结晶麦芽糖醇制备的晶体的麦芽糖醇晶状粉末，都存在一个或更多的缺点，具体地如不易流动、易于固化或结块、在水中的溶解非常缓慢、是压缩的不良赋形剂、或不符合各种药典规定的鉴别和纯度标准。
已经建议，对于麦芽糖醇来说，采用挤出方法来改进其对于压缩的适用性。这种方法在例如其所有人就是本申请人的欧洲专利0220103中有记载。由于其令人遗憾地并未改变市场上产品存在的所有上述缺点，所以这种方法并不理想。
为了改进本领域的这种状况，申请人努力开发不具有已知麦芽糖醇粉末所具有的流动性、结块、不溶解性或者压缩的缺点的麦芽糖醇组合物。当然应该想到其他多元醇也可以满足同样的要求。但是，已发现情况并非如此，因为其他多元醇都不具有麦芽糖醇的类似于蔗糖的溶解性、吸湿性、甜味和熔化的特点。
可嘉的是本申请人超出所有预料对该主题进行了深入的研究，成功的制备了晶状麦芽糖醇组合物，其不具有所提到的现有麦芽糖醇粉末的缺点。本申请人已经出乎意料的证明了可以在特定条件下采用麦芽糖醇浓度大于92％的糖浆，通过类似于雾化工艺的方法制备这种晶状组合物，不过，在过去不可能采用此工艺直接进行麦芽糖醇结晶。另外，还要注意的是一旦这种从过饱和溶液中结晶多元醇并实施基于这个原理并被判定是有效的方法的可能性已被证明，只要一涉及麦芽糖醇，该雾化技术使完全失灵。
因此本发明首先涉及一种晶状麦芽糖醇组合物，基本上是多孔的蜂窝结构，麦芽糖醇的浓度大于或等于92％，表观密度在100和700g/l之间。
在本发明中，浓度的概念应理解为是麦芽糖醇的百分比浓度，以麦芽糖醇相对于晶状麦芽糖醇组合物中所有碳水化合物总的干重的干重来表示。这些碳水化合物可以是糖，例如特别是D-葡萄糖、麦芽糖、麦芽三糖和麦芽四糖，以及由氢化这些糖衍生的多元醇。一般地，所说的浓度通过高性能液相色谱测定。
麦芽糖醇组合物的第一个重要特征是它是结晶的，具有相对于湿度来说极高的稳定性。因此降低了组合物固化或结块的倾向。所以，这种组合物易于使用，并无需密切注意避免这种危险。
本发明组合物的结晶度可以通过各种热量测量法测量。所说的热量测量法与其溶解热成正比，溶解热优选大于130J/g，更优选大于145J/g，进一步优选大于155J/g。
已经以出人意料的方式发现，本发明组合物的结晶度明显高于麦芽糖醇“块”或固化麦芽糖醇，高于同样富含麦芽糖醇的挤出麦芽糖醇，稍低于在水中结晶的同样富含麦芽糖醇的麦芽糖醇。这是因为，本发明组合物的溶解焓在160和164J/g之间，而这种溶解焓对于麦芽糖醇“块”或固化麦芽糖醇，如MALBITCR粉末来说在80和120J/g之间，对于挤出麦芽糖醇来说在130和145J/g之间，对于在水中结晶的麦芽糖醇，如由本申请人制造并销售的MALYISORB结晶产物，在163和167J/g之间。
还要注意的是本发明组合物的熔点在148和150℃之间，通常在149℃左右。此温度比在水中结晶同样富含麦芽糖醇的麦芽糖醇稍低。
第二个基本特点是，本发明的晶状麦芽糖醇组合物中的麦芽糖醇浓度至少等于92％。为了使组合物可以立即或者更完全的结晶，给出了优选组合物，即麦芽糖醇浓度大于或等于95％，更好的是大于或等于98％。理想浓度是在99％左右，或大于此浓度。
另外，本发明组合物还优选含有少量的除麦芽糖醇之外的多元醇，特别是，这些多元醇可以是山梨醇、木糖醇、甘露醇、艾杜糖醇、阿拉伯糖醇、麦芽三糖醇和麦芽四糖醇。这些多元醇的含量相对于组合物干物质来说优选小于5％，并最好小于2％。因此，可以观察到这些多元醇的存在严重影响了本发明组合物的结晶度。当组合物含有一些其他物质时，情况就不是这样，或基本不是这样。这说明在所需要的用途下，晶状麦芽糖醇可以含有相当大量的这种物质而不产生不利后果的原因。
在晶状麦芽糖醇组合物中可以含有不会产生大问题的并且被引用的实例是强增甜剂、色素、香料、芳香剂、维他命、矿物质、药物的或兽药的活性要素、脂肪酸酯、有机的或无机的酸和其盐、蛋白质物质，如蛋白、氨基酸和酶。
第三个基本特点是本发明晶状麦芽糖醇组合物的密度通常低于已知的麦芽糖醇粉末。例如这些密度是采用由HOSOKAWA公司出售的商标为“Power Tester”的设备测量的，并采用推荐的方法测定表观密度。在这些条件下，本发明组合物的表观密度在约100和约700g/l之间，优选在200和670g/l之间，更优选在300和650g/l之间。通常其表观密度在400和650g/l之间。
本发明组合物的低密度是由于其明显区别于已知麦芽糖醇粉末的特定结构造成的。因为，通过显微观察可以看出，其结构基本上是多孔的蜂窝结构。而且，组成本发明组合物的颗粒基本上是球形，缺少有棱边缘，并且是由大量相互凝聚的晶状微粒组成。这种结构明显不同于由非常尖锐的立方体和平行六面体颗粒组成的从水中结晶的麦芽糖醇和挤出的麦芽糖醇，或者不同于具有含在偏振光中微弱双折射颗粒的非常致密结构的固化麦芽糖醇。
这样，本发明的晶状麦芽糖醇组合物含有非常少的形状和外观特征类似于在从水中结晶、挤出或固化的麦芽糖醇粉末中发现的特征的颗粒。
本发明晶状组合物比表面通常低于0.2m2/g。
另外，本申请人发现，测量对颗粒汞的空隙度在160和250微米之间，本发明组合物与在水中结晶的麦芽糖醇粉末不同，是由开孔大小在1和10微米之间的颗粒组成。这些孔体积一般为0.01到0.03cm2/g，此值低于麦芽糖醇“块”或固化麦芽糖醇、或挤出麦芽糖醇粉末通常的体积。
通过将本发明的晶状麦芽糖醇组合物在炉中在130℃加热2小时测定的水含量优选小于2％，更优选少于1％。一般说来，此含量甚至少于0.5％，如果不说明，少于0.35％。
对于本发明晶状麦芽糖醇组合物的功能性质来说，本申请人采用由HOSOKAWA公司市售的仪器对其流动性进行评估。这种仪器可用于在标准的并可再现的条件下测定粉末的流动性，并计算其流动速度，也称为卡尔指数。本发明的组合物具有优良的流动速度，即在70和90之间。此值优选在75和90之间，更优选在80和90之间。此值非常接近现有技术中通过挤出在水中结晶的晶体制备的麦芽糖醇粉末的数值。
进一步说，本发明组合物的流动性一般显著高于仅通过在水中结晶或通过“固化”技术制备的麦芽糖醇粉末。
可以确信的是本发明组合物的优良流动性可以通过结合它的几个物理化学性质来说明，也就是特别是指在其颗粒表面不存在大量的静电荷、麦芽糖醇的浓度、较低的吸湿性和最后是组成颗粒的特定形状。优良的流动性是有利的，因为它很容易的装入和倒出储槽、接受器或其他容器，如香囊或胶囊。
本发明晶状麦芽糖醇组合物的第二个功能性质是在水中的快速溶解。为了测定溶解速度，进行试验A，它包括将精确为5g试验产品颗粒的200到315微米切片加入到在保持在20℃的250毫升浅口烧杯的150g软化、除气的水中，以200rpm搅拌。溶解时间是指在加入产品之后，溶液目测完全透明时所需的时间。在这些条件下，本发明组合物的溶解速度通常小于30秒，优选小于26秒和更加优选小于20秒。一般说来，这些时间小于目前市售的任何一种麦芽糖醇粉末的。可以想到的是，其快速溶解能力毫无疑问是有利的，例如用于其必须在食入之前溶解的食料或药物的生产中。
本发明的晶状麦芽糖醇组合物还具有其他有利的特性。其中可以举出的是在为了生产用于咀嚼和吞咽的片剂而被压紧的情况下，具有极高的适用性，并且在与其他产品混合情况下，具有极高的适用性。
本发明晶状麦芽糖醇组合物可以在纯度至少等于糖浆的结晶麦芽糖醇颗粒的移动粉化床上，通过雾化糖浆来制备，其中糖浆中的麦芽糖醇含量相对于糖浆中碳水化合物的数量较多。已经证明糖浆中的麦芽糖醇浓度应大于或等于92％，以确保在足够短的时间内产生大量的麦芽糖醇结晶。
这种麦芽糖醇糖浆通常是麦芽糖醇的完全透明的溶液，或者由于可能的但不希望存在的麦芽糖醇细晶而导致的稍微不透明的溶液。
晶状麦芽糖醇组合物可以特别通过采用包括下述步骤的方法来制备：
-制备麦芽糖醇糖浆，其中干物质含量至少为50％，并且其中麦芽糖醇的浓度大于或等于92％，
-将此糖浆在浓度至少等于糖浆的结晶麦芽糖醇颗粒的移动粉化床上进行微细雾化，此床的温度在60和110℃之间，床上物料保持雾化糖浆物料的至少2倍，
-干燥粉化床和糖浆，以制备晶状麦芽糖醇组合物，
-在适当的情况下，将晶状麦芽糖醇组合物熟化，直至其具有足够的结晶度，并优选其溶解热大于或等于130J/g为止，
-在适当的情况下，将晶状麦芽糖醇组合物部分回用，以便形成结晶麦芽糖醇的新粉化床。
与已想到的不同，这种技术可以制备低密度并在水中溶解迅速的晶状麦芽糖醇组合物。这些性质可以通过改变糖浆中的麦芽糖醇浓度、糖浆中的干物质含量、雾化细度、构成粉化床的结晶麦芽糖醇颗粒的性质、这些颗粒移动的方式、床的温度、干燥的温度和床和雾化糖浆相应的物料量来进行调整。
优选糖浆中的麦芽糖醇浓度大于或等于95％，并且更优选大于或等于98％，浓度的最佳选择是接近或大于99％。
优选避免糖浆的粗雾化，粗雾化会产生粘附、麦芽糖醇的不良结晶和密度增长的过大等不希望发生的情况。而且，为了确保晶状麦芽糖醇组合物具有上述的特定性质，应该选择能够使糖浆形成微细液滴、或者甚至是雾的设备。
对于构成粉化床的麦芽糖醇颗粒的性质来说，优选这些颗粒也具有高浓度的麦芽糖醇，而对于浓度来说，其至少等于所采用的糖浆的浓度。为了获得良好结果，对床而言，也优选低密度，对于床来说密度小于700g/l，并且优选小于650g/l。对于此床来说理想选择是具有本发明晶状麦芽糖醇组合物所有特性的麦芽糖醇颗粒。这可以通过将本发明组合物部分循环来实现，循环的组合物作为结晶麦芽糖醇的粉化床使用。尽管这种方法是有效的，但为了只保留大小小于150微米，并较好小于90微米的颗粒，还优选将本发明组合物进行磨碎、筛分。
构成粉化床的颗粒可以机械地或通过吹入空气进行运动。优选后者，因为通过选择空气的温度易于将床的温度调节到60到100℃，并且通过调节气流，来调节麦芽糖醇晶状组合物的性质。
床的温度一般优选保持在65和90℃之间，获得最佳结果的温度在70和85℃之间。同样优选的是粉化床的量保持在雾化糖浆物料的3倍，或较好是5倍。当为了使本发明组合物作为粉化床而使其部分回循环，它要足以调节糖浆的加入速度，以使糖浆的加入速度是循环组合物加入速度的至多25％，较好至多为17％。
糖浆在其上已雾化的粉化床要进行干燥，以便制备最终含水量不超过2％，优选不超过1％，更优选不超过0.5％的组合物。
本申请人已经证明连续制备晶状麦芽糖醇组合物可能是有利的，例如采用由NIRO-ATOMIZER公司提供的M.S.D.型雾化塔，此塔由于设计而可以重复本发明方法的所有基本步骤。
这种设备可以通过其所包括的喷嘴，对温度在50和100℃之间并且在麦芽糖醇颗粒床上并采用空气保持运动的干物质含量为55和85％的糖浆进行极微细雾化。而且，此设备还能同时采用热空气进行干燥。可以有效的选择进口空气温度在160和300℃之间和加入物质的流速，以使离开塔的空气温度在60和130℃之间，并且较好在70和90℃之间。此设备在适当的情况下，还可将晶状麦芽糖醇组合物部分循环，并在塔的顶部、用于雾化糖浆的喷嘴周围进行极微细的分散。
而后，如果需要，将根据本发明方法制备的晶状麦芽糖醇组合物颗粒化，以改变其粒度。这种颗粒化可以有效的在水、在蒸汽中进行，或者采用优选含有麦芽糖醇的糖浆。
本发明的晶状麦芽糖醇组合物可以有效的用作甜味剂、填充剂或织化剂，作为各种添加剂的赋形剂或载体。由于其特定的性质，特别推荐用于生产用于溶解在食品和药物球中的片剂和粉剂。但是，这并不妨碍其用于其他的用途，例如用于调配口香糖、糖浆或糖果。
本发明可以借助下面的实施例被进一步理解，这些实施例不是限定，而是简单的说明了一些实施方案和本发明的晶状麦芽糖醇组合物的有利特性。实施例1：本发明晶状麦芽糖醇组合物的制备，以及与现有技术产品的对比
将含有99.8％麦芽糖醇的麦芽糖醇晶体溶解，制备含有75％干物质的麦芽糖醇溶液。将此溶液加热到80℃，并保持此温度。
采用由NIRO ATOMIZER公司提供的M.S.D.型塔雾化此溶液。为此，将约100kg在水中结晶的微细麦芽糖醇粉末先加入塔中。为达此目的，采用由本申请人出售的晶状MALTISORBP90粉末。这种粉末被用作结晶麦芽糖醇的粉化床。其通过吹入40-90℃的空气而被流化，并在塔的顶部，通过产生粒度小于90微米的结晶麦芽糖醇的通过粉化器循环而处于运动状态。
接着通过调节加入塔的物料的流速，将糖浆在运动结晶麦芽糖醇颗粒的粉化床上微细雾化，这样这种雾化糖浆的量就不会超过粉状麦芽糖醇循环量的25％。选择塔上部进口干燥空气的温度为165和225℃之间。离开塔的空气温度在70和90℃之间。
在这些条件下，可以观察到，在塔运行7小时之后，在离开塔的麦芽糖醇组合物中，实际上没有形状和外观性质与在MALTISORBP90粉末中所发现的类似的颗粒。因为这种组合物基本上是多孔的蜂窝结构，并且是由基本上是无锋利边缘的球形颗粒组成的，以及包括大量相互凝聚的晶状微粒。本发明的组合物称为I1。其主要特性在下表中给出。
含有低浓度麦芽糖醇的雾化溶液还可以如上所述进行操作。这种溶液含有95.8％的麦芽糖醇和2.9％的其他多元醇。在塔中运行7小时之后，可以观察到取出的产品结晶良好，并且具有本发明的晶状麦芽糖醇组合物的所有性质。这种产品被称为I2。要注意的是组合物I2，尽管其麦芽糖醇的浓度低，仍在比较短的时间内和以相当完全的方式出乎意料的结晶了，而无需进行如在US4408041中所说的吹入空气进行补充干燥和陈化1到20小时。
本发明的组合物I1和I2与现有技术的各种麦芽糖醇粉末相比是：
-含有通过在水中结晶制备的麦芽糖醇晶体的晶状粉末(MALTISORBP200)；
-通过所说的“固化”技术制备的粉末(由TOWA CHEMICALCompany提供的AMALTYMR)；
-和在根据在专利EP0220103给出的条件下挤出的麦芽糖醇粉末。
在光学显微镜下、在偏振光下、和在电子显微镜下采用从0到100微米的颗粒切片观察各种产品的结构。对比在光学显微镜下制作的与组合物I1(图1)、在水中结晶的MALTISORB粉末(图2)、AMALTYMR固化粉末(图3)和挤出粉末(图4)对应的底片表明：
-只有AMALTYMR固化粉无法偏振光，这就说明它的结晶度低或者结晶高度无序，
-本发明的组合物I1基本上是由无尖锐边缘的球形颗粒组成，这就使其明显区别于在水中结晶的和挤出的粉末。
对比由电子显微镜制作的组合物I1(图5)、在水中结晶制备的粉末(图6)、固化粉末(图7)和挤出粉末(图8)照片证明本发明的晶状麦芽糖醇组合物基本上是多孔的蜂窝结构，并含有由相互凝聚的晶状微粒组成的颗粒。这些颗粒的密度明显低于现有技术产品的颗粒。现有技术颗粒具有致密并压实的结构、光滑的或多刺的颗粒表面，这不同于本发明的组合物。
本发明组合物I1和I2的几个功能性质在下表中给出。与现有技术的组合物不同，本发明的组合物将目前还未同时发现的性质有效的结合起来。它们同时具有能被压紧的、易流动的和在水中快速溶解的性质。
而且，它们的吸湿性很弱，这无疑利于贮存和使用。 本发明的组合物 现有技术的组合物 I1 I2在水中结晶的 固化的 挤出的 麦芽糖醇浓度 99.8％ 95.8％ 99.8％ 92.0％ 98.0％含水量(炉加热) 0.3％ 0.7％ 0.2％ 0.8％ 0.2％除麦芽糖醇之外的 多元醇的含量 痕量 2.9％ 痕量 7.5％ 0.5％熔化热(±2J/g) 162J/g 134J/g 163J/g 120J/g 176J/g峰熔点(±0.5℃) 149℃ 146℃ 149℃ 144℃ 149℃ 结构多孔和蜂窝结构的凝 聚微晶非多孔、非常 致密 比较致 密和压 紧 非多孔 和致密 密度 645g/l 639g/l 860g/l 720g/l 783g/l 卡尔流动指数 83.0 82.5 78.0 78.0 79.0 溶解速度(试验A) 25s - 68s 15s 34s 压紧性(专利EP0220103试验) 135N 68N 无法测量在此状态无法 压紧 140N实施例2：本发明的组合物和根据US4408401制备的现有技术产品之间的对比
根据现有技术，通过将麦芽糖醇的“糖膏”的预结晶溶液简单雾化制备“总糖”。
为此，参考US专利4408401，采用富含98％麦芽糖醇的晶体悬浮液，其中含有约25到60％的麦芽糖醇晶体。
将这样制备的“总糖”的性质与本发明实施例1的组合物I.1和I.2进行对比。
要注意的是“总糖”具有致密的结构，表观密度大于700g/l，其他性质非常接近在水中结晶的产品。这些“总糖”在水中溶解的速度接近70秒，而且采用这些产品即使提高了压片强度也不可能根据欧洲专利EP0220103所公开的试验生产片剂。
可以观察到现有技术的“总糖”不具有本发明的组合物I.1和I.2所具有的有利的物理和功能性质。实施例3：根据下面配方制备无糖口香糖：
-树胶 247g
-麦芽糖醇粉末 543g
-LYCASIN80/55麦芽糖醇糖浆 198g
-薄荷香料 12g
采用的麦芽糖醇粉末是：
-大小为200到315微米的切片颗粒，根据本发明和实施例1公开的组合物I.1制备，
-和大小为从200到315微米的颗粒切片，由MALTISORBP200水-结晶的麦芽糖醇粉末制成。
对比采用上面公开的麦芽糖醇粉末，在严格同一条件下制备的无糖口香糖的质地。
在味道试验中，要注意的是，尽管所用的粉末特别粗糙，根据本发明的切片使口香糖比水结晶的麦芽糖醇的切片光滑，并且，明显没有砂质结构。
也可以观察到，含有本发明切片的口香糖样品的硬度有利的大于采用根据现有技术切片制备的样品硬度。这可以通过采用INSTRON装置通过透度法测量硬度来证明。
当人们希望调整口香糖配方中结构时，这一对比证实了本发明组合物的有利之处
本发明的晶状组合物还可易于以粉的形式或糖浆的形式用于口香糖涂层。