一种改进的防尘钨钼粉碎机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610671657.X

申请日:

2016.08.15

公开号:

CN106636644A

公开日:

2017.05.10

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B02C 1/04申请公布日:20170510|||实质审查的生效IPC(主分类):C22B 7/00申请日:20160815|||公开

IPC分类号:

C22B7/00; C22B34/34; C22B34/36

主分类号:

C22B7/00

申请人:

姜丽莉

发明人:

姜丽莉

地址:

225500 江苏省泰州市姜堰市桥头镇三沙村十三组43号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种改进的防尘钨钼粉碎机,包括机壳和设置于机壳内的粉碎机构,粉碎机构包括受控于电动机的大带轮和小带轮、固定板、滑动板以及摆杆,摆杆一端连接滑动板,另一端连接大带轮,大带轮为偏心轮,固定板与滑动板上均设有粉碎齿,固定板上的粉碎齿与滑动板上的粉碎齿相对交错设置,机壳上设有进料口,进料口上端对应设置有防尘腔。本发明的优点是:防尘腔可减少粉碎机工作时对环境的粉尘污染。

权利要求书

1.一种改进的防尘钨钼粉碎机,其特征在于:包括机壳和设置于机壳内的粉碎机构,所
述粉碎机构包括受控于电动机的大带轮和小带轮、固定板、滑动板以及摆杆,所述摆杆一端
连接滑动板,另一端连接大带轮,所述大带轮为偏心轮,所述固定板与滑动板上均设有粉碎
齿,所述固定板上的粉碎齿与滑动板上的粉碎齿相对交错设置,所述机壳上设有进料口,所
述进料口上端对应设置有防尘腔。
2.根据权利要求1所述的一种改进的防尘钨钼粉碎机,其特征在于:所述防尘腔上设有
吸尘泵。
3.根据权利要求1所述的一种改进的防尘钨钼粉碎机,其特征在于:所述进料口处设有
进料皮带轮。
4.根据权利要求3所述的一种改进的防尘钨钼粉碎机,其特征在于:所述进料口处设有
进料挡板。
5.根据权利要求1所述的一种改进的防尘钨钼粉碎机,其特征在于:所述固定板与滑动
板形成的粉碎腔下设有出料腔,所述出料腔上设有滤网带,所述滤网带一端延伸出机壳的
出料口。

说明书

一种改进的防尘钨钼粉碎机

技术领域

本发明涉及一种粉碎机,尤其涉及一种改进的防尘钨钼粉碎机。

背景技术

金属钨、钼在高温下与轧辊、模具、石墨乳以及空气接触,表面极易受到污染、氧化
或谈话,钨钼加工在塑性变形中极易产生加工硬化,表面也可产生裂纹或毛刺,造成钨钼加
工材脆裂,再加工困难,影响了钨钼的寿命,这个时候需要回收废弃不用的钨钼进行粉碎再
加工,而现有的钨钼粉碎机中,它工作时非连续性破坏、效率低页破碎不均匀。

因此,需要寻求一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是:提供一种能破碎均匀且可以减少对环境污染的钨钼粉碎机。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

一种改进的防尘钨钼粉碎机,包括机壳和设置于机壳内的粉碎机构,粉碎机构包
括受控于电动机的大带轮和小带轮、固定板、滑动板以及摆杆,摆杆一端连接滑动板,另一
端连接大带轮,大带轮为偏心轮,固定板与滑动板上均设有粉碎齿,固定板上的粉碎齿与滑
动板上的粉碎齿相对交错设置,机壳上设有进料口,进料口上端对应设置有防尘腔。

防尘腔上设有吸尘泵。

进料口处设有进料皮带轮。

进料口处设有进料挡板。

固定板与滑动板形成的粉碎腔下设有出料腔,出料腔上设有滤网带,滤网带一端
延伸出机壳的出料口。

在上述技术方案中,跟现有技术相比所达到的技术效果是:防尘腔可减少粉碎机
工作时对环境的粉尘污染;同时进料口处设有进料皮带轮,可以使得加料工作人员可以远
离粉碎机,减少了工作人员粉尘的吸入;而出料腔内的滤网带,可以分离被粉碎物料的颗粒
大小,对粉碎未完全的可以进行再次粉碎,减少了工作人员分离的工作量,加快了工作效
率。

附图说明

附图1为本发明实施例一结构示意图。

以上附图中:1-机壳,2-大带轮,3-小带轮,4-固定板,5-滑动板,6-摆杆,7-粉碎
齿,8-进料口,9-防尘腔,10-吸尘泵,11-进料皮带轮,12-进料挡板,13-出料腔,14-滤网带,
15-出料口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

实施例一:

如图1所示,本发明的一种改进的防尘钨钼粉碎机,包括机壳1 和设置于机壳1内
的粉碎机构,粉碎机构包括受控于电动机的大带轮2和小带轮3、固定板4、滑动板5以及摆杆
6,摆杆6一端连接滑动板5,另一端连接大带轮2,大带轮2为偏心轮,固定板4与滑动板5上均
设有粉碎齿7,固定板4上的粉碎齿7与滑动板5上的粉碎齿7相对交错设置,机壳1上设有进
料口8,进料口8上端对应设置有防尘腔9,防尘腔9上设有吸尘泵10,进料口8处设有进料皮
带轮11,进料口8处设有进料挡板12,固定板4与滑动板5形成的粉碎腔下设有出料腔13,出
料腔13上设有滤网带14,滤网带14一端延伸出机壳1的出料口15。

在上述技术方案中,跟现有技术相比所达到的技术效果是:防尘腔9可减少粉碎机
工作时对环境的粉尘污染;同时进料口8处设有进料皮带轮11,可以使得加料工作人员可以
远离粉碎机,减少了工作人员粉尘的吸入;而出料腔13内的滤网带14,可以分离被粉碎物料
的颗粒大小,对粉碎未完全的可以进行再次粉碎,减少了工作人员分离的工作量,加快了工
作效率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人
士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明
精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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本发明涉及一种改进的防尘钨钼粉碎机,包括机壳和设置于机壳内的粉碎机构,粉碎机构包括受控于电动机的大带轮和小带轮、固定板、滑动板以及摆杆,摆杆一端连接滑动板,另一端连接大带轮,大带轮为偏心轮,固定板与滑动板上均设有粉碎齿,固定板上的粉碎齿与滑动板上的粉碎齿相对交错设置,机壳上设有进料口,进料口上端对应设置有防尘腔。本发明的优点是:防尘腔可减少粉碎机工作时对环境的粉尘污染。。

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