废玻璃粉碎装置技术领域
本发明属于玻璃加工技术领域。
背景技术
随着科学技术的迅速发展和人民生活水平的日益提高，玻璃不但广泛应用于房屋
建设和人民的日常生活之中，而且发展成为科研生产以及尖端技术所不可缺少的新材料。
同时不可避免地要产生许多玻璃废弃物、形成大量的废玻璃。
废玻璃类物质，其化学性质稳定，不腐烂、不燃烧、不能降解，大量废玻璃既给人们
的生产和生活带来了不便，又对环境产生了负荷。将废玻璃经过收集、分选、处理，将其作为
生产玻璃的原料，这成为废玻璃的回收利用主要途径。废玻璃可用于对化学成分、颜色、杂
质要求较低的玻璃制品的生产，如有色瓶罐玻璃、玻璃绝缘子、空心玻璃砖、槽形玻璃、压花
玻璃和彩色玻璃球等玻璃制品。
废旧玻璃目前主要采用破碎机进行粉碎，现有的破碎机，滚筒为圆柱状，圆柱表面
密布小通孔，将废旧玻璃装入滚筒中，同时放入块状金属，滚筒转动，粉碎后的玻璃从小通
孔中分离出来。实际应用中，这种滚筒效率较低，粉碎玻璃时间周期较长。
发明内容
本发明的目的在于解决现有的废旧玻璃粉碎机工作效率低的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种废玻璃粉碎机构，包括控制机构，
还包括机架、旋转送料筒和设在旋转送料筒中的一对破碎辊，旋转送料筒外壁周向设有用
于驱动旋转送料筒转动的驱动轮，旋转送料筒、驱动轮和破碎辊均连接到机架，旋转送料筒
内壁设有螺旋状凹槽，破碎辊为锥形辊，破碎辊在旋转送料筒进料端处的直径小于破碎辊
在旋转送料筒出料端处的直径，旋转送料筒、驱动轮和破碎辊均电连接控制机构。
本基础方案的原理在于，将要进行破碎处理的废玻璃送入旋转送料筒的螺旋状凹
槽中，启动控制机构由驱动辊带动旋转送料筒旋转，在旋转送料筒进行旋转时带动废玻璃
对其进行旋转推进，在对辊上方时受到重力作用落下到破碎辊之间，一堆破碎辊相对转动
对废玻璃进行破碎处理，由于旋转送料辊和破碎辊同时运行转动，对玻璃进行多次的破碎
作用，然后通过旋转送料筒的旋转，将废玻璃逐渐运送出旋转送料筒进行回收处理。
本基础方案的有益效果在于，
通过本装置的设置克服了现有技术中玻璃破碎效率低的问题，破碎的更加彻底，同时
提高了回收玻璃碎制成的再生玻璃的质量。
1、破碎辊为锥形辊，逐渐进行玻璃的破碎，相较于等径等间隙的破碎辊，在对废玻
璃进行破碎时，不会造成玻璃的积压，并且工作面积变大，破碎效率高。
2、在刚进料时，废玻璃体积比较大，破碎辊在旋转送料筒进料端形成大的间隙，对
大块玻璃进行破碎，小块的玻璃掉落通过旋转送料筒的旋转推进到旋转送料筒出料端形成
小的间隙处，并且随着玻璃逐渐被推进、压碎、变小，逐渐对玻璃形成进一步的粉碎作用。
3、螺旋状凹槽的设置，使玻璃进入凹槽后随着旋转送料筒的旋转进行前作用并且
能同时带动废玻璃的翻转，结构简单，效果好。
方案二，此为基础方案的优选，所述螺旋状凹槽底面为橡胶防滑层。
橡胶防滑层的设置避免了玻璃和螺旋状凹槽之间因为摩擦力不足而产生的玻璃
堆积下滑的问题。
方案三，此为方案二的优选，所述螺旋状凹槽中设有若干送料齿。
送料齿的设置，保障了螺旋状凹槽中的玻璃的稳定性，使旋转送料筒在旋转推进
时，带动玻璃进行翻转后从破碎对辊的中间落下，旋转过程中对玻璃进行反复的碾压，使玻
璃不会在始终原地滑动造成堆积。
方案四，此为方案三的优选，所述送料齿向旋转送料筒的旋转方向倾斜。
送料齿向旋转送料筒的旋转方向倾斜，使玻璃在旋转送料筒将其运送到对辊上方
位置时才落下，避免了玻璃在未到达对辊上方时就落下，无法进行破碎辊碾压的问题。
方案五，此为基础方案的优选，所述旋转送料筒侧壁内和破碎辊内均开有冷却道。
旋转送料筒侧壁内和破碎辊内均开有冷却道，消磨旋转送料筒和破碎辊在运行中
摩擦产生的热量。
方案六，此为方案五的优选，还包括水泵、输水管和回水管，所述输水管一端在旋
转送料筒进料端连通冷却道，所述回水管一端在旋转送料筒出料端连通冷却道，输水管和
回水管另一端均连接到水泵，水泵连接控制机构。
输水管和回水管的设置，可以使水泵中的水从输水管进入冷却道中，通水将旋转
送料筒和破碎辊在运行中摩擦产生的热量冷却后，通过回水管使水回到水泵，进行水的循
环利用和旋转送料筒、破碎辊的冷却作用，保障的机器的使用寿命。
方案七，此为基础方案的优选，所述旋转送料筒出料端处套设有防护罩，所述防护
罩转动密封连接旋转出料筒。
防护罩的设置，避免了碎玻璃在旋转过程中从旋转送料筒出料端掉出。
方案八，此为方案七的优选，所述防护罩倾斜朝向机架设有导料槽。
导料槽的设置，对碎玻璃进行了导向作用，对碎玻璃在一定位置进行回收，避免了
碎玻璃随意掉落导致的不安全的现象产生。
附图说明
图1为本发明实施例废玻璃粉碎机构的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的右视图；
图4为本发明实施例废玻璃粉碎机构的局部示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明，
说明书附图中的附图标记包括，旋转送料筒1、破碎辊2、驱动轮3、螺旋状凹槽4、送料齿
5、防护罩6、导料槽7。
实施例废玻璃粉碎机构基本如附图1和附图2所示，包括控制机构、水泵、机架、旋
转送料筒1和设在旋转送料筒1中的一对破碎辊2，破碎辊2为锥形辊，破碎辊2在旋转送料筒
1进料端处的直径小于破碎辊2在旋转送料筒1出料端处的直径，旋转送料筒1、驱动轮3和破
碎辊2均电连接控制机构。旋转送料筒1外壁周向设有驱动旋转送料筒1的驱动轮3，旋转送
料筒1、驱动轮3和破碎辊2均连接到机架，旋转送料筒1内壁设有螺旋状凹槽4。如附图4所
示，螺旋状凹槽4底面为橡胶防滑层，且其中设有若干向送料筒旋转方向倾斜的送料齿5。
如附图3所示，旋转送料筒1出料端处套设有防护罩6，防护罩6转动密封连接旋转
出料筒且防护罩6倾斜朝向机架设有导料槽7。对碎玻璃进行了导向作用，对碎玻璃在一定
位置进行回收，避免了碎玻璃随意掉落导致的不安全的现象产生。
输水管一端在旋转送料筒1进料端连通冷却道，回水管一端在旋转送料筒1出料端
连通冷却道，输水管和回水管另一端均连接到水泵，水泵连接控制机构。
将要进行破碎处理的废玻璃送入旋转送料筒1的螺旋状凹槽4中，启动控制机构由
驱动辊带动旋转送料筒1旋转，在旋转送料筒1进行旋转时带动废玻璃对其进行旋转推进，
在对辊上方时受到重力作用落下到破碎辊2之间，一堆破碎辊2相对转动对废玻璃进行破碎
处理，由于旋转送料辊和破碎辊2同时运行转动，对玻璃进行多次的破碎作用，然后通过旋
转送料筒1的旋转，将废玻璃逐渐运送出旋转送料筒1进行回收处理，在旋转送料筒1和破碎
辊2运行的同时，控制机构控制水泵运作，水泵中的水从输水管进入冷却道中，通水将旋转
送料筒1和破碎辊2在运行中摩擦产生的热量冷却后，通过回水管使水回到水泵，进行水的
循环利用和旋转送料筒1、破碎辊2的冷却作用，保障的机器的使用寿命。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作
过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以
作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的
效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的
具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。