一种外添加剂反应釜.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510800771.3

申请日:

2015.11.18

公开号:

CN106693864A

公开日:

2017.05.24

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

B01J19/18

主分类号:

B01J19/18

申请人:

天津希瓦科技发展有限公司

发明人:

李克林

地址:

301700 天津市武清区徐官屯街江源道4号205-11(集中办公区)

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种外添加剂反应釜,其主要包括罐体,罐体上端设有混凝土进口、外添加剂进口和电机,罐体下端设有出料口,罐体内部分为第一反应室和第二反应室,第一反应室和第二反应室由固定隔板和可转动隔板隔开,电机与罐体内部的主轴相连接,第一反应室内的主轴上设有上转动轴,在所述第二反应室内的主轴上设有下转动轴。本发明的有益效果有:设有第一反应室和第二反应室,分阶段进行搅拌混合,使得混凝土和外添加剂充分混合;设有可转动隔板,可转动隔板向下旋转时,混凝土和外添加剂由第一反应室进入第二反应室;下叶片的末端连接有旋转叶片;第一反应室和第二反应室的内壁均设有两个温度探测器。

权利要求书

1.一种外添加剂反应釜,其主要包括罐体(1),罐体(1)上端设有混凝土进口(2)、
外添加剂进口(3)和电机(4),罐体(1)下端设有出料口(5),其特征在于:所述罐
体(1)内部分为第一反应室(6)和第二反应室(7),所述第一反应室(6)和第二反
应室(7)由固定隔板(8)和可转动隔板(9)隔开,所述固定隔板(8)的一端固定在
所述罐体(1)的内壁,另一端通过转动柱(10)与所述可转动隔板(9)相连接,所述
电机(4)设置在所述罐体(1)上端的中间部分,与所述罐体(1)内部的主轴(11)
相连接,所述第一反应室(6)和第二反应室(7)将所述主轴(11)分成两个部分,在
所述第一反应室(6)内的主轴(11)上设有上转动轴(12),所述上转动轴(12)上设
有上叶片(13),在所述第二反应室(7)内的主轴(11)上设有下转动轴(14),所述
下转动轴(14)上设有下叶片(15),所述下叶片(15)的末端通过旋转块(16)连接
旋转叶片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种外添加剂反应釜,其特征在于:所述第一反应室(6)
和第二反应室(7)的内壁均设有两个温度探测器(18)。
3.根据权利要求1所述的一种外添加剂反应釜,其特征在于:所述罐体(1)的外
壁设有控制面板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种外添加剂反应釜,其特征在于:所述上叶片(13)垂
直于所述上转动轴(12),所述下叶片(15)垂直于所述下转动轴(14)。
5.根据权利要求1所述的一种外添加剂反应釜,其特征在于:所述旋转叶片(17)
垂直于所述下叶片(15)。
6.根据权利要求1所述的一种外添加剂反应釜,其特征在于:所述混凝土进口(2)
呈漏斗形。
7.根据权利要求1所述的一种外添加剂反应釜,其特征在于:所述出料口(5)上
设有开关(20)。
8.根据权利要求1所述的一种外添加剂反应釜,其特征在于:所述罐体(1)下设
有支撑柱(21)。

说明书

一种外添加剂反应釜

技术领域

本发明涉及一种反应釜,特别涉及一种外添加剂反应釜,属于建筑材料领域。

背景技术

外加剂能够改变混凝土的各种性能,其在建筑工程中起到越来越重要的作用,其需
求量也越来越大,急需自动化的生产设备来提升其生产效率。常用的设备为外加剂反应
釜,一般为内壁经过防腐处理的罐体,在在反应釜内设置有搅拌搅拌装置,现有反应釜
内的搅拌装置主要包括转轴与设置在转轴上搅拌叶,结构什么简单,造成搅拌不均匀,
搅拌效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题,在于提供一种外添加剂反应釜,其具有搅拌充分均匀的
特点,从而使得混凝土的性能提高。

本发明通过下述方案实现:一种外添加剂反应釜,其主要包括罐体,罐体上端设有
混凝土进口、外添加剂进口和电机,罐体下端设有出料口,所述罐体内部分为第一反应
室和第二反应室,所述第一反应室和第二反应室由固定隔板和可转动隔板隔开,所述固
定隔板的一端固定在所述罐体的内壁,另一端通过转动柱与所述可转动隔板相连接,混
凝土与外添加剂在所述第一反应室进行搅拌一定时间后,所述可转动隔板向下旋转,则
混凝土与外添加剂受重力作用进入所述第二反应室,所述电机设置在所述罐体上端的中
间部分,与所述罐体内部的主轴相连接,所述第一反应室和第二反应室将所述主轴分成
两个部分,在所述第一反应室内的主轴上设有上转动轴,所述上转动轴转速较低,作一
个初步搅拌的作用,所述上转动轴上设有上叶片,在所述第二反应室内的主轴上设有下
转动轴,所述下转动轴转速较高,使得混凝土和外添加剂充分混合,所述下转动轴上设
有下叶片,所述下叶片的末端通过旋转块连接旋转叶片,所述旋转块带动所述旋转叶片
旋转,进一步增强搅拌效果。

所述第一反应室和第二反应室的内壁均设有两个温度探测器。

所述罐体的外壁设有控制面板。

所述上叶片垂直于所述上转动轴,所述下叶片垂直于所述下转动轴。

所述旋转叶片垂直于所述下叶片。

所述混凝土进口呈漏斗形。

所述出料口上设有开关。

所述罐体下设有支撑柱。

本发明的有益效果为:

1、本发明一种外添加剂反应釜设有第一反应室和第二反应室,在第一反应室内混
凝土和外添加剂初步混合均匀,然后再第二反应室内充分混合,分阶段进行搅拌混合,
使得混凝土和外添加剂充分混合;

2、本发明一种外添加剂反应釜设有可转动隔板,可转动隔板向下旋转时,混凝土
和外添加剂由第一反应室进入第二反应室;

3、本发明一种外添加剂反应釜的下叶片的末端连接有旋转叶片,通过旋转叶片的
旋转作用使得混合更加彻底;

4、本发明一种外添加剂反应釜的第一反应室和第二反应室的内壁均设有两个温度
探测器,感应反应室内温度。

附图说明

图1为本发明一种外添加剂反应釜的结构示意图;

图中:1为罐体,2为混凝土进口,3为外添加剂进口,4为电机,5为出料口,6
为第一反应室,7为第二反应室,8为固定隔板,9为可转动隔板,10为转动柱,11为
主轴,12为上转动轴,13为上叶片,14为下转动轴,15为下叶片,16为旋转块,17
为旋转叶片,18为温度探测器,19为控制面板,20为开关,21为支撑柱。

具体实施方式

下面结合图1对本发明进一步说明:

一种外添加剂反应釜,其主要包括罐体1,罐体1上端设有混凝土进口2、外添加
剂进口3和电机4,罐体1下端设有出料口5,罐体1内部分为第一反应室6和第二反
应室7,第一反应室6和第二反应室7由固定隔板8和可转动隔板9隔开,固定隔板8
的一端固定在罐体1的内壁,另一端通过转动柱10与可转动隔板9相连接,混凝土与
外添加剂在第一反应室6进行搅拌一定时间后,可转动隔板9向下旋转,则混凝土与外
添加剂受重力作用进入第二反应室7,电机4设置在罐体1上端的中间部分,与罐体1
内部的主轴11相连接,第一反应室6和第二反应室7将主轴11分成两个部分,在第一
反应室6内的主轴11上设有上转动轴12,上转动轴12转速较低,作一个初步搅拌的
作用,上转动轴12上设有上叶片13,在第二反应室7内的主轴11上设有下转动轴14,
下转动轴14转速较高,使得混凝土和外添加剂充分混合,下转动轴14上设有下叶片
15,下叶片15的末端通过旋转块16连接旋转叶片17,旋转块16带动旋转叶片17旋
转,进一步增强混合效果,第一反应室6和第二反应室7的内壁均设有两个温度探测器
18,感应反应室内温度,罐体1的外壁设有控制面板19,控制反应时间,上叶片13垂
直于上转动轴12,下叶片15垂直于下转动轴14,旋转叶片17垂直于下叶片15,混凝
土进口2呈漏斗形,出料口5上设有开关20,罐体1下设有支撑柱21。

在使用过程中,混凝土由混凝土进口2进入第一反应室6,外添加剂由外添加剂进
口3进入第一反应室6,上转动轴12带动上叶片13转动,由于转速较低,则混凝土和
外添加剂得到初步混合,然后可转动隔板9向下旋转,混凝土和外添加剂进入第二反应
室7,下转动轴14带动下叶片15转动,同时旋转叶片17进行旋转,这就使得混凝土
和外添加剂充分混合,最后由出料口5排出,反应过程均由控制面板19控制,可设置
第一反应室6和第二反应室7内的反应时间,同时可设置转速。

尽管已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域
技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人
员而言是显而易见,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发
明要求保护的范围。

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本发明公开了一种外添加剂反应釜,其主要包括罐体,罐体上端设有混凝土进口、外添加剂进口和电机,罐体下端设有出料口,罐体内部分为第一反应室和第二反应室,第一反应室和第二反应室由固定隔板和可转动隔板隔开,电机与罐体内部的主轴相连接,第一反应室内的主轴上设有上转动轴,在所述第二反应室内的主轴上设有下转动轴。本发明的有益效果有:设有第一反应室和第二反应室,分阶段进行搅拌混合,使得混凝土和外添加剂充分混合;设。

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