高效耐腐蚀草酸酯中间罐.pdf

本发明公开了一种高效耐腐蚀草酸酯中间罐，包括上封头、筒体、下封头、裙座、草酸脂进料管、氮气入口、呼吸阀口、放空口；草酸脂进料管、氮气入口、呼吸阀口、放空口均设置在上封头上；筒体、下封头外壁设有夹套；筒体上部设有远传液位计口；夹套上部设有低压蒸汽入口，中部设有现场液位计口、自控温度计口，底部设有冷凝水出口；在现场液位计口、自控温度计口外分别套装套管；套管贯穿夹套，伸入夹套内，密封固定连接在筒体外壁上，套管外壁与夹套密封连接；进一步改进在于：夹套内设有螺旋导流板；上封头、筒体、下封头内壁设有耐腐蚀涂层。本发明耐腐蚀，换热效率高，工艺难度小，制造成本低，可实现智能化、远程控制。

1.一种高效耐腐蚀草酸酯中间罐，包括上封头（1）、筒体（2）、下封头（11）、裙座（12）、草酸脂进料管（14）、氮气入口（15）、呼吸阀口（16）、放空口（17）；所述上封头（1）、下封头（11）分别固定连接在筒体（2）上下端；所述草酸脂进料管（14）贯穿上封头（1）插入筒体（2）中；所述氮气入口（15）、呼吸阀口（16）、放空口（17）均设置在上封头（1）上；所述裙座（12）固定连接在下封头（11）下部；所述筒体（2）、下封头（11）外壁设有夹套（6）；所述筒体（2）上部设有远传液位计口（3）；所述夹套（6）上部设有低压蒸汽入口（4），中部设有现场液位计口（8）、自控温度计口（10），底部设有冷凝水出口（13）；其特征在于：在所述现场液位计口（8）、自控温度计口（10）外分别套装套管（7）；所述套管（7）贯穿夹套（6），伸入夹套（6）内，密封固定连接在筒体（2）外壁上，套管（7）外壁与夹套（6）密封连接。2.根据权利要求1所述的高效耐腐蚀草酸酯中间罐，其特征在于：所述夹套（6）内设有螺旋导流板（5）。3.根据权利要求1或2所述的高效耐腐蚀草酸酯中间罐，其特征在于：所述上封头（1）、筒体（2）、下封头（11）内壁设有耐腐蚀涂层。

高效耐腐蚀草酸酯中间罐

技术领域

本发明涉及一种化工设备，具体涉及一种草酸酯中间罐。

背景技术

现有草酸酯中间罐一般包括上封头、筒体、下封头、裙座、草酸脂进料管、氮气入口、呼吸阀口、放空口，上封头、下封头分别固定连接在筒体上下端，草酸脂进料管贯穿上封头插入筒体中，氮气入口、呼吸阀口、放空口均设置在上封头上，裙座固定连接在下封头下部。筒体、下封头外壁设有夹套，筒体上部设有远传液位计口。夹套上部设有低压蒸汽入口，中部设有现场液位计口、自控温度计口，底部设有冷凝水出口。现场液位计口、自控温度计口需要穿过夹套焊接到筒体上，现有草酸酯中间罐制造时，需在现场液位计口、自控温度计口周围的夹套上加工出翻边结构，让出现场液位计口、自控温度计口的焊接空间，由于现场液位计口、自控温度计口直径较小，使得翻边结构比较困难，工艺难度大，制造成本高。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种显著减小工艺难度，降低制造成本的高效耐腐蚀草酸酯中间罐。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

高效耐腐蚀草酸酯中间罐，包括上封头、筒体、下封头、裙座、草酸脂进料管、氮气入口、呼吸阀口、放空口；所述上封头、下封头分别固定连接在筒体上下端；所述草酸脂进料管贯穿上封头插入筒体中；所述氮气入口、呼吸阀口、放空口均设置在上封头上；所述裙座固定连接在下封头下部；所述筒体、下封头外壁设有夹套；所述筒体上部设有远传液位计口；所述夹套上部设有低压蒸汽入口，中部设有现场液位计口、自控温度计口，底部设有冷凝水出口；其改进之处在于：在所述现场液位计口、自控温度计口外分别套装套管；所述套管贯穿夹套，伸入夹套内，密封固定连接在筒体外壁上，套管外壁与夹套密封连接。

上述结构中，所述夹套内设有螺旋导流板。

上述结构中，所述上封头、筒体、下封头内壁设有耐腐蚀涂层。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、在现场液位计口、自控温度计口外分别设有套管，只要在现场液位计口、自控温度计口周围的夹套上加工出安装孔套管，无需在现场液位计口、自控温度计口周围的夹套上加工出翻边结构，显著减小工艺难度，降低制造成本。

2、夹套内设有螺旋导流板，可使夹套内加热介质螺旋状环绕在筒体、下封头外壁，使得本发明加热均匀，显著提高本发明换热效率。

3、上封头、筒体、下封头内壁设有耐腐蚀涂层，可显著提高本发明耐腐蚀性能。

4、设有远传液位计口、现场液位计口、自控温度计口，可实现智能化、远程控制。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中Ⅰ部分的放大示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示的高效耐腐蚀草酸酯中间罐，包括上封头1、筒体2、下封头11、裙座12、草酸脂进料管14、氮气入口15、呼吸阀口16、放空口17；上封头1、下封头11分别固定连接在筒体2上下端；草酸脂进料管14贯穿上封头1插入筒体2中；氮气入口15、呼吸阀口16、放空口17均设置在上封头1上；裙座12固定连接在下封头11下部；筒体2、下封头11外壁设有夹套6；筒体2上部设有远传液位计口3；夹套6上部设有低压蒸汽入口4，中部设有现场液位计口8、自控温度计口10，底部设有冷凝水出口13；在现场液位计口8、自控温度计口10外分别套装套管7；套管7贯穿夹套6，伸入夹套6内，密封固定连接在筒体2外壁上，套管7外壁与夹套6密封连接。

夹套6内设有螺旋导流板5。

上封头1、筒体2、下封头11内壁设有耐腐蚀涂层。