磁悬浮冷水机组与溴化锂热泵机组双运行系统及方法技术领域
本发明涉及空调设备技术领域，特别是一种磁悬浮冷水机组与溴化锂热泵机组双
运行系统及方法。
背景技术
现有的磁悬浮冷水机组存在部分负荷能效比极高，通常在部分负荷IPLV时的能效
比COP达10以上，但是额定负荷能效比（COP=6左右）并不突出。另外，磁悬浮冷水机组制热温
度较低（一般不超过60℃），并且不能同时提供制冷和热水。
溴化锂吸收式冷温水机组可制冷并同时供热，供热温度较高，但供热效率较低，通
常COP在0.93左右。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种供热效率高，制冷效率高，
既可制冷又同时制热的磁悬浮冷水机组与溴化锂热泵机组双运行系统及方法。
本发明的技术方案是：
本发明之一种磁悬浮冷水机组与溴化锂热泵机组双运行方法，包括以下步骤：
1）冷却塔回水进入溴化锂冷热泵机组的第一蒸发器的换热管中，溴化锂冷热泵机组的
冷
剂水骤然蒸发，使第一蒸发器内换热管中的冷却水降温，降温的冷却水进入磁悬浮冷
水机组的冷凝器换热管内，冷凝器内的制冷剂蒸汽放热液化，使冷却水升温，再次回冷却
塔，如此循环制冷；
2）溴化锂冷热泵机组的冷剂水吸热后骤然蒸发，变为水蒸气，水蒸气进入吸收器；
3）热水回水或补水进入吸收器的换热管中，吸收器内的水蒸气放热，使吸收器换热管
内的热水回水或补水进行一级升温，输出热水；
4）步骤3）中所述输出热水的全部或一部分热水进入溴化锂热泵机组的发生器内，并进
入换热管中进行二级升温，输出热水。
进一步，还包括：磁悬浮冷水机组内产生的空调冷水回水进入第二蒸发器的换热
管中，第二蒸发器内的冷剂水骤然蒸发，使换热管中的空调冷水回水降温，向空调用户提供
空调冷水。
进一步，所述冷却塔回水进入第一蒸发器的换热管后温度下降了2~10℃。
进一步，所述热水回水或补水进入吸收器后的换热管温度上升了5~35℃。
进一步，所述溴化锂吸收式热泵机组为独立的溴化锂吸收式热泵机组设备，或者
是通过溴化锂吸收式冷温水机组切换为溴化锂吸收式热泵机组。
本发明之一种磁悬浮冷水机组与溴化锂热泵机组双运行系统，包括磁悬浮冷水机
组和溴化锂热泵机组，所述溴化锂热泵机组包括第一蒸发器、吸收器和发生器，磁悬浮冷水
机组包括冷凝器；第一蒸发器的换热管内输入冷却塔回水，第一蒸发器内换热管的出水口
连接冷凝器内的换热管的入水口，冷凝器内的换热管的出水口输出冷却水再次回冷却塔循
环利用；第一蒸发器的出气口连接吸收器的入气口；吸收器的换热管内输入热水回水或补
水；吸收器的出水口连接发生器换热管的入水口。
进一步，所述磁悬浮冷水机组还包括第二蒸发器，所述第二蒸发器的换热管入水
口通入空调冷水回水，换热管出水口用于向空调用户提供空调冷水。
进一步，所述溴化锂吸收式热泵机组为独立的溴化锂吸收式热泵机组设备，或者
是通过溴化锂吸收式冷温水机组切换为溴化锂吸收式热泵机组。
本发明的有益效果：
（1）通过将冷却塔回水先经过溴化锂吸收式热泵机组或溴化锂吸收式冷温水机组降
温，再作为磁悬浮冷水机组的冷却水，相比将冷却塔回水直接作为磁悬浮冷水机组的冷却
水而言，大大降低了冷却阻力，提高制冷效率，本发明能够将磁悬浮冷水机组的制冷能效比
提高30~60%；
（2）通过将溴化锂吸收式热泵机组或溴化锂吸收式冷温水机组的吸收器去吸收第一蒸
发器内用于为磁悬浮冷水机组提供冷却水所产生的热量，即与现有的溴化锂吸收式热泵机
组或溴化锂吸收式冷温水机组相比，第一蒸发器相当于多吸收了一份热量，相比现有溴化
锂吸收式热泵机组或溴化锂吸收式冷温水机组的供热效率而言，本发明能够提高80%；
（3）通过吸收器和发生器，可将热水回水或补水加热到中高温和高温热水，用于提供中
高温或高温卫生等用途热水的节能模式，大大提高使用的便利性，且热能利用率高；
（4）本发明的制冷量和制热量大范围可调，制冷效果及供热水效果显著；
（5）回冷却塔的水温比现有技术的低，能够大大节约冷却塔的用电和用水；
（6）本发明通过将磁悬浮冷水机组和溴化锂热泵机组结合使用，既降低了冷却阻力，提
高制冷效率，又利用了冷却过程中的热量，达到既可制冷又同时制热的目的，供热效率高，
解决了现有磁悬浮冷水机组和溴化锂热泵机组独立运行的缺陷，且节能效果显著。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1所示：一种磁悬浮冷水机组与溴化锂热泵机组双运行系统，包括磁悬浮冷水
机组和溴化锂吸收式热泵机组，溴化锂吸收式热泵机组包括第一蒸发器和吸收器，磁悬浮
冷水机组包括第二蒸发器和冷凝器；第一蒸发器的换热管内输入冷却塔回水，第一蒸发器
的换热管出水口连接冷凝器内换热管的入水口，冷凝器内换热管的出水口输出冷却水再次
回冷却塔循环利用。第一蒸发器的出气口连接吸收器的入气口。吸收器的换热管内输入热
水回水或补水。吸收器的出水口连接发生器换热管的入水口。
第二蒸发器的换热管入水口通入空调冷水回水，换热管出水口用于向空调用户提
供空调冷水。
下面对本实施例的工作原理进行举例说明：
磁悬浮冷水机组内产生的12℃的空调冷水回水进入第二蒸发器的换热管中，第二蒸发
器内的冷剂水骤然蒸发，使换热管内12℃的空调冷水回水降温至7℃，向空调用户提供空调
冷水。
30℃的冷却塔回水进入第一蒸发器的换热管中，溴化锂冷热泵机组的冷剂水骤然
蒸发，喷洒到第一蒸发器内的换热管上，使第一蒸发器内换热管中的冷却水降温至22~28
℃；降温的冷却水进入磁悬浮冷水机组的冷凝器内的换热管中，冷凝器内的制冷剂蒸汽放
热液化，使冷却水升温至小于或等于35℃，再次作为冷却塔回水，如此循环制冷。本实施例
通过30℃的冷却水先经过溴化锂吸收式热泵机组降温至22~28℃，再作为磁悬浮冷水机组
的冷却水，相比将30℃的冷却水直接作为磁悬浮冷水机组的冷却水而言，大大降低了冷却
阻力，提高制冷效率，这是因为冷却水温度越高，设备能耗越多，很容易冷却不下来，如果将
30℃的冷却水先经溴化锂吸收式热泵机组降温至22~28℃，使温差减小，就会大大提高制冷
效率。现有技术中磁悬浮冷水机组的额定负荷能效比COP在6左右，而本实施例能够提升其
制冷能效比，使COP达到8~10左右，相比现有技术提高30~60%。另外，由于回冷却塔的水温小
于或等于35℃，比现有技术温度低，能够大大节约冷却塔的用电和用水。
同时，30℃的冷却塔回水进入第一蒸发器的换热管中，溴化锂冷热泵机组的冷剂
水吸热后骤然蒸发，变为水蒸气，水蒸气进入吸收器。锅炉房内的45℃的热水回水或补水进
入吸收器的换热管中，吸收器内的水蒸气放热，使换热管内的热水回水或补水升温至50~80
℃，用于提供热水供用户使用，如卫生用水或酒店用水有等。本实施例通过将溴化锂吸收式
热泵机组的吸收器去吸收第一蒸发器内用于为磁悬浮冷水机组提供冷却水所产生的热量，
即与现有溴化锂吸收式热泵机组相比，第一蒸发器相当于多吸收了一份热量，相比现有溴
化锂吸收式热泵机组的额定负荷能效比COP在0.93左右而言，本实施例的COP值达到1.7左
右，提高约80%。
然后，上述升温至50~80℃的热水一部分供用户使用，另一部分进入发生器的换热
管内，被发生器内的热源加热，变成高温热水，如80~95℃，用于提供高温卫生等用途热水的
节能模式。
本实施例的溴化锂吸收式热泵机组可以是独立的溴化锂吸收式热泵机组设备，也
可以由溴化锂吸收式冷温水机组切换为溴化锂吸收式热泵机组。本实施例的溴化锂吸收式
热泵机组优选为冷凝热回收式溴化锂吸收式热泵机组，如采用CN 104833132A中的冷凝热
回收机组。
本实施例中，如果只需要温度80℃以下的热水，可以关闭冷凝热回收模式，即不使
用发生器；如果需要温度80℃以上的热水，开启冷凝热回收模式即可，使用灵活，大大提高
便利性。
可以说，本实施例通过将磁悬浮冷水机组和溴化锂吸收式热泵机组结合使用，既
降低了冷却阻力，提高制冷效率，又利用了冷却过程中的热量，达到既可制冷又同时制热的
目的，供热效率高，且可根据需要选择不同温度范围的热水，彻底解决了现有磁悬浮冷水机
组和溴化锂吸收式热泵机组独立运行的缺陷。
可以理解的是，上述的温度数据仅是本实施例的一种举例说明，本发明并不限定
具体的温度值。